CN219262796U - 一种防堵式离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵式离心泵,包括泵壳,所述泵壳内部转动安装有叶轮,所述泵壳左右两侧分别设有进水管和出水管,所述进水管内壁固定安装有限位环,所述限位环远离泵壳一侧设有过滤网,所述过滤网边缘两侧由两组夹板夹持固定,其中一组夹板与限位环抵接,另一组所述夹板固定连接有若干组支撑杆,所述支撑杆远离夹板一端固定安装有长杆,所述长杆远离过滤网一端延伸至进水管外侧。与现有技术相比,本实用新型通过限位环对过滤网进行限位,通过两组夹板对过滤网进行夹持,再加上长杆和连接条的设置,一方面便于将过滤网从进水管内取出,从而对附着的杂质进行手动清理,另一方面便于更换不同型号的过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,具体为一种防堵式离心泵。
背景技术
离心泵包括:泵部,其具有泵室和加压输送流体的叶轮,在该泵室的内部收纳叶轮;以及马达部,其具有与叶轮卡合的旋转轴。离心泵通过利用马达部的驱动使泵部的叶轮旋转,从而加压输送流体。
离心泵在进行输送介质时因为水流中含有杂质进入泵壳内会造成叶轮的磨损,降低双吸泵的使用寿命,现有技术中为了解决类似问题,大都采用在进水管道内部安装滤网从而对杂质进行阻挡,避免杂质进入泵体内部;但是现有技术中的滤网大都通过螺栓固定安装在进水管道内,不方便取出滤网,且不方便根据实际情况更换不同型号的滤网。为此本申请提出能够解决上述问题的一种防堵式离心泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵式离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵式离心泵,包括泵壳,所述泵壳内部转动安装有叶轮,所述泵壳左右两侧分别设有进水管和出水管,所述进水管内壁固定安装有限位环,所述限位环远离泵壳一侧设有过滤网,所述过滤网边缘两侧由两组夹板夹持固定,其中一组夹板与限位环抵接,另一组所述夹板固定连接有若干组支撑杆,所述支撑杆远离夹板一端固定安装有长杆,所述长杆远离过滤网一端延伸至进水管外侧。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述进水管侧壁上设有排污孔,所述排污孔位于过滤网靠近进水管入口方向一侧,所述进水管外侧转动安装有套环,所述套环上设有与排污孔想对应的卸渣孔。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述泵壳底部固定安装有移动底座。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述长杆远离过滤网一端固接有连接块,所述连接块轴侧固定安装有若干组连接条,所述连接条靠近进水管一侧固接有套筒,所述套筒套接在进水管外侧。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述套筒内部设有内螺纹,所述进水管外侧相应设有外螺纹。
作为本实用新型一种优选的技术方案,两组所述夹板之间通过螺钉固定连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述限位环与其抵接的夹板之间均设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的防堵式离心泵,通过限位环对过滤网进行限位,通过两组夹板对过滤网进行夹持,再加上长杆和连接条的设置,一方面便于将过滤网从进水管内取出,从而对附着的杂质进行手动清理,另一方面便于更换不同型号的过滤网;
套筒套接在进水管外侧,在连接条和连接块的牵引作用下使得长杆带动夹板和过滤网牢固的抵接在限位环左侧,保证稳定性,同时利于拆卸。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的进水管内部结构示意图;
图3为本实用新型的图1中的A处局部放大图;
图4为本实用新型中的连接条侧面结构示意图;
图中:1、泵壳;2、叶轮;3、出水管;4、进水管;401、排污孔;5、移动底座;6、限位环;7、夹板;8、过滤网;9、连接块;10、连接条;11、套筒;12、长杆;13、套环;1301、卸渣孔;14、螺钉;15、橡胶垫;16、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,在本实施例一中,提供了一种防堵式离心泵,包括泵壳1,所述泵壳1内部转动安装有叶轮2,所述泵壳1左右两侧分别设有进水管4和出水管3,所述进水管4内壁固定安装有限位环6,所述限位环6远离泵壳1一侧设有过滤网8,所述过滤网8边缘两侧由两组夹板7夹持固定,其中一组夹板7与限位环6抵接,另一组所述夹板7固定连接有若干组支撑杆16,所述支撑杆16远离夹板7一端固定安装有长杆12,所述长杆12远离过滤网8一端延伸至进水管4外侧。
所述泵壳1底部固定安装有移动底座5,便于控制离心泵移动,移动底座5呈三角形设计,重心在底部,能够提高离心泵的整体稳定性。
所述长杆12远离过滤网8一端固接有连接块9,所述连接块9轴侧固定安装有若干组连接条10,所述连接条10靠近进水管4一侧固接有套筒11,所述套筒11套接在进水管4外侧。
所述套筒11内部设有内螺纹,所述进水管4外侧相应设有外螺纹。
两组所述夹板7之间通过螺钉14固定连接。
所述限位环6与其抵接的夹板7之间均设有橡胶垫15,橡胶垫15的设置使得过滤网8安装更加稳定,同时提高夹板7与限位环6连接的紧密性,避免微小杂质颗粒残留堆积。
本实施例是这样实施的:
在实际使用时,将两组夹板7夹持在过滤网8两侧,然后通过螺钉14进行连接固定,通过长杆12将过滤网8送入进水管4内部,从而对杂质进行过滤,当杂质堆积过多影响离心泵工作时,通过旋转套筒11然后向左拉动连接条10,将长杆12从进水管4内抽出,将过滤网8和夹板7同步取出,从而便于对附着的杂质进行清理,更便于过滤网8的更换,避免了过滤网安装在狭窄的通道内,不便于拆卸更换的问题。本实用新型中的连接条10围绕连接块9呈环形分布,多组连接条的设计一方面提高结构强度,另一方面能够对带状和大块杂质进行初步阻隔,进一步提高防堵效果。
实施例二
请参阅图3,作为实施例一的一种优化方案,所述进水管4侧壁上设有排污孔401,所述排污孔401位于过滤网8靠近进水管4入口方向一侧,所述进水管4外侧转动安装有套环13,所述套环13上设有与排污孔401想对应的卸渣孔1301。
本实施例是这样实施的:
本实用新型在使用时,通过过滤网8将杂质阻挡在过滤网8左侧,当水中杂质较少时,通过旋转套环13使卸渣孔1301和排污孔401配合即可将杂质排出,操作快捷方便,当杂质较多时对进水管4内部水流的流速产生影响时,通过反向旋转套筒11即可将过滤网8从进水管4内抽出,同时将大量的杂质带出,有效解决堵塞问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种防堵式离心泵,其特征在于,包括泵壳(1),所述泵壳(1)内部转动安装有叶轮(2),所述泵壳(1)左右两侧分别设有进水管(4)和出水管(3),所述进水管(4)内壁固定安装有限位环(6),所述限位环(6)远离泵壳(1)一侧设有过滤网(8),所述过滤网(8)边缘两侧由两组夹板(7)夹持固定,其中一组夹板(7)与限位环(6)抵接,另一组所述夹板(7)固定连接有若干组支撑杆(16),所述支撑杆(16)远离夹板(7)一端固定安装有长杆(12),所述长杆(12)远离过滤网(8)一端延伸至进水管(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防堵式离心泵,其特征在于:所述进水管(4)侧壁上设有排污孔(401),所述排污孔(401)位于过滤网(8)靠近进水管(4)入口方向一侧,所述进水管(4)外侧转动安装有套环(13),所述套环(13)上设有与排污孔(401)想对应的卸渣孔(1301)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵式离心泵,其特征在于:所述泵壳(1)底部固定安装有移动底座(5)。
4.根据权利要求1所述的一种防堵式离心泵,其特征在于:所述长杆(12)远离过滤网(8)一端固接有连接块(9),所述连接块(9)轴侧固定安装有若干组连接条(10),所述连接条(10)靠近进水管(4)一侧固接有套筒(11),所述套筒(11)套接在进水管(4)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种防堵式离心泵,其特征在于:所述套筒(11)内部设有内螺纹,所述进水管(4)外侧相应设有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种防堵式离心泵,其特征在于:两组所述夹板(7)之间通过螺钉(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种防堵式离心泵,其特征在于:所述限位环(6)与其抵接的夹板(7)之间均设有橡胶垫(15)。
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- 2022-12-07 CN CN202223271793.XU patent/CN219262796U/zh active Active
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