CN212698617U - 一种加热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热搅拌装置,包括安装在机座上的桶体,所述桶体的底板上固定有加热盘,所述加热盘的上侧设置有由驱动机构驱动的搅拌叶片。该加热搅拌装置适用于加热粘稠状流体食品,且占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热搅拌装置。
背景技术
粥、豆浆、牛奶、酱料等粘稠流体食品的加热熬煮,由于浓度高,直接加热极易粘锅,甚至糊焦,目前市面上基本采用以下方式熬煮:
1、使用不锈钢锅放在燃气或电加热上熬煮粥或豆浆,熬煮的整个过程必须靠人工不断将流通搅拌,其优点在于设备的投资省,适合小规模加工。但由于全程人工搅拌,劳动强大。
2、夹层锅熬煮,加热过程中采用机械搅拌,具有加热速度快、适合大批量生产。不足在于:设备投资和占地面积大,搅拌采用上电机带动悬挂搅拌装置,占用锅体空间,清洗麻烦,同时需要高温蒸汽或导热油加热,且具有高压安全隐患。
3、蒸汽直接加热,具有加热简单,速度快,适合大批量生产。不足在于:需要专门的蒸汽发生器,投资成本高,高压蒸汽具有一定的安全隐患,同时未经处理的蒸汽直接加入食品中可能造成食品的二次污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加热搅拌装置,该加热搅拌装置适用于加热粘稠状流体食品,且占地面积小。
本实用新型的技术方案在于:一种加热搅拌装置,包括安装在机座上的桶体,所述桶体的底板上固定有加热盘,所述加热盘的上侧设置有由驱动机构驱动的搅拌叶片。
进一步地,所述加热盘与底板之间设置有密封圈,加热盘上间隔设置有竖向穿过底板与底板锁定的紧固螺栓。
进一步地,所述底板的下侧设置有紧固片,所述紧固螺栓穿过底板及紧固片并经螺母实现锁定。
进一步地,所述驱动机构包括固定于加热盘中心的定位套,所述定位套的下侧经连接套固定有驱动搅拌叶片旋转的电机。
进一步地,所述电机的输出端经联轴器连接有转轴,所述转轴竖向穿出定位套与搅拌叶片相连接。
进一步地,所述转轴上位于搅拌叶片与定位套之间设置有机械密封。
进一步地,所述定位套经圆螺母固定于底板上,定位套内固定有套置于转轴上的铜套。
进一步地,所述连接套包括与电机连接的固定板,所述固定板上固定有套管,所述套管的上端套置于定位套上,且套管的上部沿周向间隔设置有与定位套锁定连接的锁定螺栓。
进一步地,所述连接套包括与电机连接的固定板,所述固定板上竖直设置有若干根连接杆或连接板,位于连接杆或连接板的上端固定有套筒,所述套筒沿周向间隔设置有与定位套锁定连接的锁定螺栓。
进一步地,所述搅拌叶片包括横板,所述横板两端部的侧边分别设置有拐向下侧的叶片。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:
1. 该加热搅拌装置适合于食堂、餐饮店加热粘稠状流体食品使用,解决了目前大部分食堂早上熬煮和熬煮豆浆,使用人工搅拌的问题,具有占地面积小、底部机械搅拌代替人工搅拌。
2. 该加热搅拌装置加热浓稠流体时不粘不糊锅,设备根据使用场地需求可以制造大小不同型号,其结构简单,成本低廉,占空间体积小、使用维护方便。
3. 该加热搅拌装置使用稳定可靠,搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型的第一种连接套结构示意图;
图4为本实用新型的第二种连接套结构示意图;
图5为本实用新型的第三种连接套结构示意图;
图6为本实用新型的电路原理图;
图中:1-桶体、2-机座、3-紧固螺栓、4-紧固片、5-密封圈、6-加热盘、7-搅拌叶片、8-叶片紧固螺栓、9-机械密封、10-定位套、11-密封垫片、12-圆螺母、13-锁定螺栓、14-连接套、15-联轴器、16-电机紧固螺栓、17-电机、18-转轴、19-铜套、71-横板、72-叶片、141-固定板、142-套管、143-连接杆、144-套筒、145-连接板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图6
一种加热搅拌装置,包括安装在机座2上的桶体1,所述桶体的底板上固定有加热盘6,所述加热盘的上侧设置有由安装于机座内的驱动机构驱动的搅拌叶片7。
本实施例中,为了更好的搅拌粘稠状流体食品,所述搅拌叶片包括横板71,所述横板两端部的侧边分别设置有拐向下侧的叶片72,所述叶片数目为2至4片。所述搅拌叶片也可以做成与加热盘6接触的刮底式叶片。
本实施例中,所述底板上设置有用于安装驱动机构的通孔,所述加热盘封盖在通孔上。
本实施例中,为了实现加热盘的固定及与底板的密封连接,所述加热盘与底板之间设置有密封圈5,加热盘上间隔设置有竖向穿过底板与底板锁定的紧固螺栓3,所述底板的下侧设置有环形紧固片4,所述紧固螺栓穿过底板及紧固片并经螺母实现锁定。
本实施例中,为了驱动搅拌叶片旋转,所述驱动机构包括固定于加热盘中心的定位套10,所述定位套的下侧经连接套14固定有驱动搅拌叶片旋转的电机17。
本实施例中,为了更好的连接搅拌叶片,所述电机的输出端经联轴器15连接有转轴18,所述转轴竖向穿出定位套与搅拌叶片相连接。
本实施例中,为了提高密封性能,所述转轴上位于搅拌叶片与定位套之间设置有机械密封9,以便通过机械密封的弹性实现转轴的定位。
本实施例中,为了实现定位套的固定及密封,所述定位套上套置有密封垫片11并穿过底板,通过螺接在定位套上的圆螺母12固定于底板上,定位套内固定有套置于转轴上的铜套19,以便通过铜套定位。
本实施例中,如见图3所示,为了更高的实现电机与定位套的连接,所述连接套包括与电机连接的固定板141,所述固定板上固定有套管142,所述套管的上端套置于定位套上,且套管的上部沿周向间隔设置有与定位套锁定连接的锁定螺栓13,从而确保电机17的输出轴与转轴18同心度。
本实施例中,如见图4所示,为了更高的实现电机与定位套的连接,所述连接套包括与电机连接的固定板141,所述固定板上竖直设置有若干根连接杆143,位于连接杆的上端固定有套筒144,所述套筒沿周向间隔设置有与定位套锁定连接的锁定螺栓13,从而确保电机17的输出轴与转轴18同心度。
本实施例中,如见图5所示,为了更高的实现电机与定位套的连接,所述连接套包括与电机连接的固定板141,所述固定板上竖直设置有若干根连接板145,位于连接板的上端固定有套筒144,所述套筒沿周向间隔设置有与定位套锁定连接的锁定螺栓13,从而确保电机17的输出轴与转轴18同心度。
本实施例中,所述电机17为减速电机,转速在30至1500转。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种加热搅拌装置,包括安装在机座上的桶体,其特征在于,所述桶体的底板上固定有加热盘,所述加热盘的上侧设置有由驱动机构驱动的搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述加热盘与底板之间设置有密封圈,加热盘上间隔设置有竖向穿过底板与底板锁定的紧固螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述底板的下侧设置有紧固片,所述紧固螺栓穿过底板及紧固片并经螺母实现锁定。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定于加热盘中心的定位套,所述定位套的下侧经连接套固定有驱动搅拌叶片旋转的电机。
5.根据权利要求4所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述电机的输出端经联轴器连接有转轴,所述转轴竖向穿出定位套与搅拌叶片相连接。
6.根据权利要求5所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述转轴上位于搅拌叶片与定位套之间设置有机械密封。
7.根据权利要求4所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述定位套经圆螺母固定于底板上,定位套内固定有套置于转轴上的铜套。
8.根据权利要求4所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述连接套包括与电机连接的固定板,所述固定板上固定有套管,所述套管的上端套置于定位套上,且套管的上部沿周向间隔设置有与定位套锁定连接的锁定螺栓。
9.根据权利要求4所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述连接套包括与电机连接的固定板,所述固定板上竖直设置有若干根连接杆或连接板,位于连接杆或连接板的上端固定有套筒,所述套筒沿周向间隔设置有与定位套锁定连接的锁定螺栓。
10.根据权利要求1、2、3、5、6、7、8或9所述的一种加热搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片包括横板,所述横板两端部的侧边分别设置有拐向下侧的叶片。
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020980576.XU patent/CN212698617U/zh active Active
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