CN212692468U - 一种风冷石墨电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷石墨电极，属于石墨电极领域，包括一号电极体、二号电极体、中间连接体、散热通道、换向螺纹槽、换向螺母、换向孔、换向通道、导流环槽、回流通道。本实用新型通过一号电极体和二号电极体上的散热通道，通过向散热通道内通入惰性气体，进而气体通过散热通道进入到换向螺纹槽，经由换向螺纹槽中的换向螺母上的换向孔后流向换向通道，进而由换向通道流到导流环槽内将气体分摊给回流通道进而通过回流通道回流，进而利用回流通道距离一号电极体和二号电极体边缘近的特点对现有难以降温的石墨电极边缘、本石墨电极的一号电极体和二号电极体的边缘部位进行降温。

Description

一种风冷石墨电极

技术领域

本实用新型涉及石墨电极领域，特别是一种风冷石墨电极。

背景技术

石墨电极是电弧炉炼钢必不可少的重要原料，一般分为普通功率石墨电极（YB/T4088）、高功率石墨（YB/T4089）、超高功率石墨电极（YB/T 4090）。标准对石墨电极的外形尺寸及允许偏差、技术要求、表面质量、试验方法、检验规则、包装等均有明确规定，用户可以在国内外市场直接采购。

为了达到实际使用所需要的长度，一般将2～3节石墨电极通过电极接头连接起来使用。石墨电极的作用是把电流导入炉内，电极与炉内的金属炉料之间产生高温电弧，将电能转化为热能，熔化炉料形成钢液，并提高钢液的温度至工艺要求的范围。

现有石墨电极通常采用风冷降温，现有风冷降温通过在石墨电极中心开设一散热通道并向内通人惰性气体进而实现石墨电极的降温，但是由于石墨电极的厚度较厚，且石墨材质的热传导性不佳，进而在中心通入的惰性气体难以对石墨电极的外部进行降温，进而无法起到良好的降温效果，无法有效降低石墨电极的氧化速率，因此需要一种解决上述问题的风冷石墨电极。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种风冷石墨电极。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种风冷石墨电极，包括一号电极体、二号电极体、中间连接体、散热通道、换向螺纹槽、换向螺母、换向孔、换向通道、导流环槽、回流通道，所述一号电极体和二号电极体通过中间连接体连接为一体，所述散热通道开于一号电极体和二号电极体中轴线上且向右接通外界，两个所述换向螺纹槽分别开于一号电极体内部前部和二号电极体内部前部，所述换向螺纹槽与散热通道连通，所述换向螺母通过其外壁开有的螺纹咬合旋拧于换向螺纹槽内，两个所述换向孔对称分布开于换向螺母侧壁上，所述换向通道上下对称开于一号电极体和二号电极体左部且与换向螺纹槽连通，所述导流环槽开于一号电极体和二号电极体前部且与换向通道连通，多个所述回流通道横向延一号电极体和二号电极体轴心环状阵列状分布开于一号电极体和二号电极体内，所述回流通道与导流环槽连通。

进一步的，所述一号电极体和二号电极体两端设有连接螺纹槽，所述连接螺纹槽分别开于一号电极体和二号电极体两端。

进一步的，所述一号电极体和二号电极体通过其相邻端的连接螺纹槽旋拧于中间连接体外将一号电极体和二号电极体连接为一体。

进一步的，所述换向孔中位于一号电极体内的换向孔上下分布位于二号电极体内的换向孔前后分布。

进一步的，所述中间连接体中部设有连通槽，所述连通槽开于中间连接体中部且与散热通道形状、大小、位置对应。

有益效果：通过向散热通道内通入惰性气体，进而气体通过散热通道进入到换向螺纹槽，经由换向螺纹槽中的换向螺母上的换向孔后流向换向通道，进而由换向通道流到导流环槽内将气体分摊给回流通道进而通过回流通道回流，进而对本石墨电极的一号电极体和二号电极体的边缘部位进行降温，解决了现有石墨电极风冷降温难以对石墨电极边缘进行降温的问题；

通过换向螺母在换向螺纹槽中的旋拧连接，当一号电极体发生损坏时通过旋转二号电极体中的换向螺母进而使得二号电极体上的换向螺母上的换向孔对准换向通道，进而使得散热通道通过二号电极体上的换向孔换向通道导流环槽进入到回流通道内进行循环，增加了本石墨电极的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型所述风冷石墨电极的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示A-A线所剖截面的结构示意图；

图3是本实用新型图1所示B-B线所剖截面的结构示意图。

图中，1、一号电极体；2、二号电极体；3、中间连接体；4、散热通道；5、换向螺纹槽；6、换向螺母；7、换向孔；8、换向通道；9、导流环槽；10、回流通道；11、连接螺纹槽；12、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风冷石墨电极，包括一号电极体1、二号电极体2、中间连接体3、散热通道4、换向螺纹槽5、换向螺母6、换向孔7、换向通道8、导流环槽9、回流通道10，一号电极体1和二号电极体2通过中间连接体3连接为一体，散热通道4开于一号电极体1和二号电极体2中轴线上且向右接通外界，两个换向螺纹槽5分别开于一号电极体1内部前部和二号电极体2内部前部，换向螺纹槽5与散热通道4连通，换向螺母6通过其外壁开有的螺纹咬合旋拧于换向螺纹槽5内，两个换向孔7对称分布开于换向螺母6侧壁上，换向通道8上下对称开于一号电极体1和二号电极体2左部且与换向螺纹槽5连通，导流环槽9开于一号电极体1和二号电极体2前部且与换向通道8连通，多个回流通道10横向延一号电极体1和二号电极体2轴心环状阵列状分布开于一号电极体1和二号电极体2内，回流通道10与导流环槽9连通，其中，一号电极体1和二号电极体2、中间连接体3、换向螺母6采用石墨电极专用石墨材质，其中，换向螺母6的内表面为多边形结构，便于通过与之配合的杆状结构伸入到散热通道4对其进行旋拧。

本实用新型中，一号电极体1和二号电极体2两端设有连接螺纹槽11，连接螺纹槽11分别开于一号电极体1和二号电极体2两端，一号电极体1和二号电极体2通过其相邻端的连接螺纹槽11旋拧于中间连接体3外将一号电极体1和二号电极体2连接为一体，进而形成一个较长的石墨电极结构，达到石墨电极长度的使用标准。

本实用新型中，换向孔7中位于一号电极体1内的换向孔7上下分布位于二号电极体2内的换向孔7前后分布，通过进而一号电极体1内的换向孔7使得散热通道4通过换向孔7换向通道8与导流环槽9连通，同时使得二号电极体2上的换向孔7不与换向通道8导通。

本实用新型中，中间连接体3中部设有连通槽12，连通槽12开于中间连接体3中部且与散热通道4形状、大小、位置对应，进而通过中间连接体3上的连通槽12将位于一号电极体1和二号电极体2上的散热通道4导通。

在本实施方案中：

工作时，通过向散热通道4内通入惰性气体，进而惰性气体通过一号电极体1上的散热通道4进入到换向螺纹槽5，经由换向螺纹槽5中的换向螺母6上的换向孔7后流向换向通道8，进而由换向通道8流到导流环槽9内将气体分摊给回流通道10进而通过回流通道10回流，进而利用回流惰性气体对一号电极体1和二号电极体2的外部进行降温；

当一号电极体损坏时，通过用与换向螺母6内部形状对应的杆状结构带动二号电极体2内的换向螺母6转动，进而带动换向螺母6转动，使得换向螺母6上前后分布的换向孔7转动至竖直状态进而与换向通道8连通，进而通过换向通道8惰性气体可进入到二号电极体2内的导流环槽9内，进而进入到回流通道10内，进而实现风冷降温，进而增加了本石墨电极工作的可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风冷石墨电极，包括一号电极体（1）、二号电极体（2）、中间连接体（3）、散热通道（4）、换向螺纹槽（5）、换向螺母（6）、换向孔（7）、换向通道（8）、导流环槽（9）、回流通道（10），所述一号电极体（1）和二号电极体（2）通过中间连接体（3）连接为一体，其特征在于，所述散热通道（4）开于一号电极体（1）和二号电极体（2）中轴线上且向右接通外界，两个所述换向螺纹槽（5）分别开于一号电极体（1）内部前部和二号电极体（2）内部前部，所述换向螺纹槽（5）与散热通道（4）连通，所述换向螺母（6）通过其外壁开有的螺纹咬合旋拧于换向螺纹槽（5）内，两个所述换向孔（7）对称分布开于换向螺母（6）侧壁上，所述换向通道（8）上下对称开于一号电极体（1）和二号电极体（2）左部且与换向螺纹槽（5）连通，所述导流环槽（9）开于一号电极体（1）和二号电极体（2）前部且与换向通道（8）连通，多个所述回流通道（10）横向延一号电极体（1）和二号电极体（2）轴心环状阵列状分布开于一号电极体（1）和二号电极体（2）内，所述回流通道（10）与导流环槽（9）连通。

2.根据权利要求1所述的风冷石墨电极，其特征在于，所述一号电极体（1）和二号电极体（2）两端设有连接螺纹槽（11），所述连接螺纹槽（11）分别开于一号电极体（1）和二号电极体（2）两端。

3.根据权利要求1或2所述的风冷石墨电极，其特征在于，所述一号电极体（1）和二号电极体（2）通过其相邻端的连接螺纹槽（11）旋拧于中间连接体（3）外将一号电极体（1）和二号电极体（2）连接为一体。

4.根据权利要求1所述的风冷石墨电极，其特征在于，所述换向孔（7）中位于一号电极体（1）内的换向孔（7）上下分布位于二号电极体（2）内的换向孔（7）前后分布。

5.根据权利要求1所述的风冷石墨电极，其特征在于，所述中间连接体（3）中部设有连通槽（12），所述连通槽（12）开于中间连接体（3）中部且与散热通道（4）形状、大小、位置对应。

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