CN212691822U - 一种生物质层燃锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锅炉技术领域，提供了一种生物质层燃锅炉，包括用于为物料提供放置环境的放置组件和用于粉碎物料的粉碎组件，所述放置组件包括底座，所述底座的上表面安装有炉体，所述炉体内部的下表面上安装有炉胆，所述粉碎组件包括粉碎箱，所述粉碎箱位于所述炉体的外侧壁上，所述粉碎箱的上表面固定连通有进料斗，所述粉碎箱的下表面上设置有出料管；通过设置所述进料斗，工作人员可通过传送带将物料通过所述进料斗送入到所述粉碎箱中，然后通过所述滤网使颗粒较大的物料停留在所述滤网上，而颗粒较小的物料通过所述出料管流入到所述炉胆中，从而避免了人工将物料倒入至所述炉胆内。

Description

一种生物质层燃锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质层燃锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

目前人工将物料倒入至炉胆内燃烧，此过程，既增加了劳动力，又降低了工作效率；另一方面块状的物料容易堵塞管道。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物质层燃锅炉，旨在解决目前人工将物料倒入至炉胆内燃烧，此过程，既增加了劳动力，又降低了工作效率；另一方面块状的物料容易堵塞管道的问题。

本实用新型是这样实现的，一种生物质层燃锅炉，包括用于为物料提供放置环境的放置组件和用于粉碎物料的粉碎组件，所述放置组件包括底座，所述底座的上表面安装有炉体，所述炉体内部的下表面上安装有炉胆；

所述粉碎组件包括粉碎箱，所述粉碎箱位于所述炉体的外侧壁上，并与所述炉体固定连接，所述粉碎箱的上表面固定连通有进料斗；

所述粉碎箱的下表面上设置有出料管，所述出料管的一端和所述粉碎箱固定连通，所述出料管的另一端和所述炉胆相连通；

所述粉碎箱的外侧壁上安装有电机，所述粉碎箱的内部设置有第一转轴，且所述第一转轴和所述电机的输出轴固定连接，所述第一转轴的外侧壁上安装有第一刀片。

优选的，所述炉胆的外侧壁上安装有换热管，所述换热管的一端贯穿所述炉体的一侧，所述换热管的另一端贯穿所述炉体的另一侧，且换热管的两端均向外延伸。

优选的，所述炉胆的上表面设置有出烟管，所述出烟管的一端和所述炉胆固定连通，所述出烟管的另一端贯穿所述炉体的顶端并向上延伸。

优选的，所述炉体的顶端安装有三通阀，所述三通阀和所述出烟管相连通。

优选的，所述电机和所述粉碎箱之间设置有主动轮，且所述主动轮和所述电机的输出轴固定连接；

所述主动轮的上方设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过皮带连接；

所述第一转轴的上方设置有第二转轴，且所述第二转轴和所述从动轮固定连接；

所述第二转轴的外侧壁上安装有第二刀片。

优选的，所述进料斗的内部安装有缓冲板；

所述第一转轴的下方设置有滤网，且所述滤网和所述粉碎箱固定连接；

所述粉碎箱内部的下表面上安装有两组引流件，且两组所述引流件沿所述出料管对称分布；

所述出料管的外侧壁上安装有电磁阀。

优选的，所述出料管的下表面上固定连通有连接管，所述出料管和所述炉胆通过所述连接管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述进料斗，工作人员可通过传送带将物料通过所述进料斗送入到所述粉碎箱中，然后通过所述滤网使颗粒较大的物料停留在所述滤网上，而颗粒较小的物料通过所述出料管流入到所述炉胆中，从而避免了人工将物料倒入至所述炉胆内；

通过设置所述电机，当所述电机工作时，所述电机带动所述主动轮转动，进一步的通过皮带带动所述从动轮转动，此时所述第一转轴和所述第二转轴同时转动，并通过所述第一刀片和所述第二刀片对物料进行搅拌粉碎，同时物料之间碰撞粉碎，从而避免块状的物料堵塞管道。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型炉体的剖视图；

图3为本实用新型粉碎箱的剖视图；

图中：1-放置组件、11-底座、12-炉体、13-炉胆、14-换热管、15-出烟管、16-三通阀、2-粉碎组件、21-粉碎箱、211-缓冲板、212-滤网、213-引流件、214-电磁阀、215-连接管、22-进料斗、23-出料管、24-电机、25-第一转轴、26-第一刀片、27-主动轮、28-从动轮、29-第二转轴、291-第二刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，一种生物质层燃锅炉，包括用于为物料提供放置环境的放置组件1和用于粉碎物料的粉碎组件2，放置组件1包括底座11，底座11的上表面安装有炉体12，炉体12内部的下表面上安装有炉胆13；粉碎组件2包括粉碎箱21，粉碎箱21位于炉体12的外侧壁上，并与炉体12固定连接，粉碎箱21的上表面固定连通有进料斗22；粉碎箱21的下表面上设置有出料管23，出料管23的一端和粉碎箱21固定连通，出料管23的另一端和炉胆13相连通；粉碎箱21的外侧壁上安装有电机24，粉碎箱21的内部设置有第一转轴25，且第一转轴25和电机24的输出轴固定连接，第一转轴25的外侧壁上安装有第一刀片26。

在本实施方式中，通过设置底座11，使底座11为炉体12提供支撑；通过设置炉体12、炉胆13和粉碎箱21，其中炉体12和炉胆13的后表面上以及粉碎箱21的前表面上均通过合页转动连接有箱门，使工作人员通过转动炉体12和炉胆13的箱门，来对物料进行点火，而转动粉碎箱21的箱门，便于对粉碎箱21内部的装置进行维修。通过设置炉胆13，其中炉胆13的内部具有燃烧室，使物料在燃烧室内进行燃烧；通过设置进料斗22，工作人员可将传送带移动至进料斗22的上方，使传送带输送的物料直接进入到进料斗22中；通过设置出料管23，使粉碎箱21中的物料通过出料管23流入到炉胆13中；通过设置电机24和第一转轴25，当电机24通电工作时，电机24的输出轴带动第一转轴25转动，进一步的带动第一刀片26转动，从而将物料进行搅拌粉碎。

进一步的，炉胆13的外侧壁上安装有换热管14，换热管14的一端贯穿炉体12的一侧，换热管14的另一端贯穿炉体12的另一侧，且换热管14的两端均向外延伸。

在本实施方式中，通过设置换热管14，其中换热管14主要由铜制成，当炉胆13内燃烧，并产生高温烟气时，高温烟气的热量传递给换热管14内部温度较低的液体中，使该液体被加热，从而可供使用人员日常使用。

进一步的，炉胆13的上表面设置有出烟管15，出烟管15的一端和炉胆13固定连通，出烟管15的另一端贯穿炉体12的顶端并向上延伸。

在本实施方式中，通过设置出烟管15，使炉胆13内的烟气通过出烟管15流入到三通阀16中。

进一步的，炉体12的顶端安装有三通阀16，三通阀16和出烟管15相连通。

在本实施方式中，通过设置三通阀16，其中三通阀16的一端可与省煤器进行连通，而三通阀16的另一端通过管道再次与炉胆13进行连通，使烟气可以通过三通阀16输送至省煤器中，或回流到炉胆13中，使物料燃烧的更加充分。

进一步的，电机24和粉碎箱21之间设置有主动轮27，且主动轮27和电机24的输出轴固定连接；主动轮27的上方设置有从动轮28，主动轮27和从动轮28通过皮带连接；第一转轴25的上方设置有第二转轴29，且第二转轴29和从动轮28固定连接；第二转轴29的外侧壁上安装有第二刀片291。

在本实施方式中，通过设置主动轮27和从动轮28，当电机24通电工作时，电机24的输出轴带动主动轮27转动，进一步的通过皮带带动从动轮28转动，此时第一转轴25和第二转轴29同时转动，并通过第一刀片26和第二刀片291对物料进行搅拌粉碎，同时物料之间碰撞粉碎，使体积较小的物料通过滤网212，避免块状的物料堵塞管道。

进一步的，进料斗22的内部安装有缓冲板211；第一转轴25的下方设置有滤网212，且滤网212和粉碎箱21固定连接；粉碎箱21内部的下表面上安装有两组引流件213，且两组引流件213沿出料管23对称分布；出料管23的外侧壁上安装有电磁阀214。

在本实施方式中，通过设置缓冲板211，使缓冲板211延缓物料的进入速率，避免发生进料斗22堵塞；通过设置引流件213，使物料沿着引流件213的外壁进入到出料管23中，避免物料沉积在粉碎箱21的底部；通过设置电磁阀214，当电磁阀214通电工作时，电磁阀214的阀芯运动，即可使物料进入到连接管215中；当电磁阀214断电时，电磁阀214的阀芯复位，使物料无进入到连接管215中，而炉胆13内的烟气无法进入到粉碎箱21中。

进一步的，出料管23的下表面上固定连通有连接管215，出料管23和炉胆13通过连接管215相连通。

在本实施方式中，通过设置连接管215，其中连接管215的一端与粉碎箱21固定连接，连接管215的另一端与炉胆13相连通，并且连接管215倾斜安装在粉碎箱21上，从而使物料沿着连接管215滑到炉胆13中。

综上所述，首先通过传送带将物料输送至进料斗22中，然后物料通过重力在进入到粉碎箱21中，接着开启电机24，使电机24的输出轴带动主动轮27转动，进一步的通过皮带带动从动轮28转动，此时第一转轴25和第二转轴29同时转动，并通过第一刀片26和第二刀片291对物料进行搅拌粉碎，同时物料之间碰撞粉碎，使体积较小的物料通过滤网212，并沿着出料管23和连接管215进入到炉胆13中，然后转动炉体12和炉胆13上的箱门，对物料进行点火，接着在关闭箱门，使炉胆13内燃烧产生的高温烟气将换热管14中的水加热，可供日常使用，而烟气通过三通阀16输送至省煤器中，或回流到炉胆13中，使物料燃烧的更加充分。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质层燃锅炉，包括用于为物料提供放置环境的放置组件(1)和用于粉碎物料的粉碎组件(2)，其特征在于：所述放置组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上表面安装有炉体(12)，所述炉体(12)内部的下表面上安装有炉胆(13)；

所述粉碎组件(2)包括粉碎箱(21)，所述粉碎箱(21)位于所述炉体(12)的外侧壁上，并与所述炉体(12)固定连接，所述粉碎箱(21)的上表面固定连通有进料斗(22)；

所述粉碎箱(21)的下表面上设置有出料管(23)，所述出料管(23)的一端和所述粉碎箱(21)固定连通，所述出料管(23)的另一端和所述炉胆(13)相连通；

所述粉碎箱(21)的外侧壁上安装有电机(24)，所述粉碎箱(21)的内部设置有第一转轴(25)，且所述第一转轴(25)和所述电机(24)的输出轴固定连接，所述第一转轴(25)的外侧壁上安装有第一刀片(26)。

2.如权利要求1所述的一种生物质层燃锅炉，其特征在于：所述炉胆(13)的外侧壁上安装有换热管(14)，所述换热管(14)的一端贯穿所述炉体(12)的一侧，所述换热管(14)的另一端贯穿所述炉体(12)的另一侧，且换热管(14)的两端均向外延伸。

3.如权利要求1所述的一种生物质层燃锅炉，其特征在于：所述炉胆(13)的上表面设置有出烟管(15)，所述出烟管(15)的一端和所述炉胆(13)固定连通，所述出烟管(15)的另一端贯穿所述炉体(12)的顶端并向上延伸。

4.如权利要求3所述的一种生物质层燃锅炉，其特征在于：所述炉体(12)的顶端安装有三通阀(16)，所述三通阀(16)和所述出烟管(15)相连通。

5.如权利要求1所述的一种生物质层燃锅炉，其特征在于：所述电机(24)和所述粉碎箱(21)之间设置有主动轮(27)，且所述主动轮(27)和所述电机(24)的输出轴固定连接；

所述主动轮(27)的上方设置有从动轮(28)，所述主动轮(27)和所述从动轮(28)通过皮带连接；

所述第一转轴(25)的上方设置有第二转轴(29)，且所述第二转轴(29)和所述从动轮(28)固定连接；

所述第二转轴(29)的外侧壁上安装有第二刀片(291)。

6.如权利要求1所述的一种生物质层燃锅炉，其特征在于：所述进料斗(22)的内部安装有缓冲板(211)；

所述第一转轴(25)的下方设置有滤网(212)，且所述滤网(212)和所述粉碎箱(21)固定连接；

所述粉碎箱(21)内部的下表面上安装有两组引流件(213)，且两组所述引流件(213)沿所述出料管(23)对称分布；

所述出料管(23)的外侧壁上安装有电磁阀(214)。

7.如权利要求1所述的一种生物质层燃锅炉，其特征在于：所述出料管(23)的下表面上固定连通有连接管(215)，所述出料管(23)和所述炉胆(13)通过所述连接管(215)相连通。

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