CN2800084Y - 新型垃圾燃烧器 - Google Patents

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CN2800084Y CN 200520200157 CN200520200157U CN2800084Y CN 2800084 Y CN2800084 Y CN 2800084Y CN 200520200157 CN200520200157 CN 200520200157 CN 200520200157 U CN200520200157 U CN 200520200157U CN 2800084 Y CN2800084 Y CN 2800084Y
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春四喜
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Abstract

本实用新型涉及焚烧垃圾的设备,特别指利用垃圾作为原料的新型垃圾燃烧器。本实用新型在燃烧室的底部设有空心的可输料、搅料、排渣的轴和供民室,燃烧器一侧设有供料斗,燃烧室外设有传动机构和与轴一次连接的供风管道及与风室连接的二次供风管道。本实用新型燃烧的垃圾无需分类,经过破碎机,将破碎后的垃圾均可实现无害化燃烧,配套相应的锅炉使用产生的热能供汽取暖或它用,既能部分解决能源紧张带来的负面影响,又能消除垃圾污染,保护环境,同时亦能部分解决下岗人员提供再就业,并在产生社会效益的同时,也将产生巨大的经济效益。

Description

新型垃圾燃烧器
技术领域
本实用新型涉及焚烧垃圾的设备,特别指利用垃圾作为原料的新型垃圾燃烧器。
背景技术
目前,处理生活垃圾的方法,主要有填埋法、焚化法和生物转化等方法,其中焚化法能较彻底地消除垃圾对环境的污染,但因至今尚无高效、低能耗和能大量、彻底烧尽的垃圾焚烧装置,所以,现在大部分城市还主要是采用集中填埋的垃圾处理方法。据统计,1000万人左右的城市每天要有9000吨垃圾需处理,而建立垃圾填埋场,不但投资大,要占用大片土地,而且,能使用的时期也不长,还严重影响周围地区的环境卫生,所以用焚化法来处理垃圾是一种较好的方法。现有技术中使用的垃圾焚烧炉,它包括炉体、进料口、活动料门、炉排、出渣口、炉膛、推板、送风系统,炉排的后半部设有辅助风道,送风系统包括风机和主风管,主风管出口设于炉体前壁炉膛一侧,垃圾在炉排前半部时只是通过主风管供风燃烧,往往导致垃圾燃烧供风不充分,而且容易造成垃圾燃烧死角,造成垃圾燃烧不充分,另外燃烧的垃圾只能从炉膛一侧向炉膛中部及另一侧延伸,当利用推板增加新垃圾则容易使主风管出口处断缺燃烧着的垃圾,容易燃烧着的垃圾息火,不能形成连续燃烧,要想使垃圾焚烧炉内的垃圾继续燃烧,则需要扒开垃圾重新点火,浪费人力,同时也降低垃圾焚烧效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进,提供一种结构简单,占地面积小,燃烧容量大,垃圾燃烧充分、安全,灰渣处理干净,对环境无污染的环保、新型垃圾燃烧器。
本实用新型采用的技术方案是:在燃烧室的底部设有空心的可输料、搅料、排渣的轴和供风室,燃烧器一侧设有供料斗,燃烧室外设有传动机构和与轴一次连接的供风管道及与风室连接的二次供风管道。
本实用新型燃烧的垃圾无需分类,经过破碎机,将破碎后的垃圾均可实现无害化燃烧,配套相应的锅炉使用产生的热能供汽取暖或它用,即能部分解决能源紧张带来的负面影响,又能消除垃圾污染,保护环境,同时亦能部分解决下岗人员提供再就业,并在产生社会效益的同时,也将产生巨大的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型主视图
图2是图1俯视图
图3是图2A-A剖面图
具体实施方式
由图1、2、3可知,本实用新型在燃烧室(19)的底部设有空心的可输料、搅料、排渣的轴(3)和供风室(21),燃烧器一侧设有供料斗(15),燃烧室(19)外设有传动机构和与轴(3)一次连接的供风管道(17)及与风室(21)连接的二次供风管道(20)。
本实用新型所述的轴(3)对应供料斗(15)的一段设有输料的螺旋叶片(4),进入燃烧室(19)的螺旋叶片(5)稍大于叶片(4),轴(3)的中段设有带气孔(18)非对称排列的半螺旋搅料转子(6、7),轴(3)的另一段对应燃烧室排渣口(10)处设有排渣螺旋叶片(9)和搅拌叉(8)。所述的风室(21)为长条形,设在轴(3)之间,风室(21)顶部两侧设有风孔(18)。所述的传动机构由减速器(1)、主动链轮(2)、被动链轮(23)、链条(28)、轴承座(29)组成,其中减速器(1)连接两并联的主动链轮(2),再由主动链轮(2)通过链条(28)连接被动链轮(23),被动链轮(23)的一侧设有轴承座(29),主、被动链轮均连接在轴(3)上。
本实用新型轴(3)是燃烧器的核心主体构件,由焊接在轴上的输料螺旋叶片(4)、燃烧室内输料螺旋叶片(5)、带有气孔的正、反向,非对称、不等距的半螺旋搅料转子(6、7)、搅料叉(8)、排渣螺旋叶片(9)构成一个整体旋转运动构件,轴向安装在中间半圆三通形供料室管筒(11)及燃料槽管筒(12)中间,轴(3)的一端连接变速箱(1),另一端则安装地燃烧室(19)机体外侧的轴套(13)及轴承(14)上。供料斗(15)设在燃烧室(19)外侧燃料槽(16)置于燃烧室内,一次风供风管(17)连接在变速箱外侧的端面,二次风供风管(20)连接在供料斗下端处,二次风室(21)设在燃料槽的夹壁内,在风室内壁上钻有出风孔(22),耐火材料(24)设在机壳内壁(26)上,石棉(25)隔热层设置在机体内燃烧槽末端,排渣通道(10)前端。
本实用新型工作过程及原理:动力驱动供料机构旋转时,由料斗进入的垃圾在供料螺旋叶片的作用下被连续不断的推进燃烧室内的燃料槽中,为增强燃烧效率,料槽的直径采用大于供料管的直径,为防止进入料槽的垃圾堆积在入口处,在入口处上焊有一直径大于供料螺旋叶片直径的耐热金属螺旋叶片,将垃圾前移堆积,料槽内正向旋转的半螺旋转子在搅动堆积燃料翻转的同时,其推力的棱面推动燃料在料槽内沿螺旋方向前移,而反向旋转的半螺旋转子又将部分燃料向回移动,使燃料在槽内形成轴向的往复运动,延长燃料在燃烧室充分燃烧的停留时间,垃圾燃料在槽内经过三次以上的轴向往复燃烧,燃料到达料槽末端时只剩下燃烧干净的灰渣,主轴上正反向旋转的转子、搅料叉、均采用非对称不等距结构,供风机构分两次供风,一次风通过设在空心轴的端面,经轴上旋转的搅料转子和搅料叉上的风孔(18),在给燃料助燃的同时,并起到对转子的降温保护,二次风设在燃料槽的夹壁中间,在风孔的作用下使垃圾燃料在燃烧室得到充分安全的燃烧,燃烧干净的灰渣,在末端螺旋带的推动下均匀的将灰渣通过排渣通道(10)排出燃烧室。本实用新型为三轴组合式,共用一个燃烧室,又可单轴单槽,独立使用。

Claims (4)

1.一种新型垃圾燃烧器,其特征在于:燃烧室(19)的底部设有空心的可输料1、搅料、排渣的轴(3)和供风室(21),燃烧器一侧设有供料斗(15),燃烧室(19)外设有传动机构和与轴(3)一次连接的供风管道(17)及与风室(21)连接的二次供风管道(20)。
2.根据权利要求1所述的新型垃圾燃烧器,其特征在于所述的轴(3)对应供料2斗(15)的一段设有输料的螺旋叶片(4),进入燃烧室(19)的螺旋叶片(5)稍大于叶片(4),轴(3)的中段设有带气孔(18)非对称排列的半螺旋搅料转子(6、7),轴(3)的另一段对应燃烧室排渣口(10)一侧设有搅拌叉(8)和排渣螺旋叶片(9)。
3.根据权利要求1所述的新型垃圾燃烧器,其特征在于所述的风室(21)为长条形,设在轴(3)之间,风室(21)顶部两侧设有风孔(18)。
4.根据权利要求1所述的新型垃圾燃烧器,其特征在于所述的传动机构由减速器(1)、主动链轮(2)、被动链轮(23)、链条(28)、轴承座(29)组成,其中减速器(1)连接两并联的主动链轮(2),再由主动链轮(2)通过链条(28)连接被动链轮(23),被动链轮(23)的一侧设有轴承座(29),主、被动链轮均连接在轴(3)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106931447A (zh) * 2015-12-31 2017-07-07 未名生物环保集团有限公司 垃圾节能环保热解装置

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