CN205372563U - 一种可燃垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种可燃垃圾处理装置。该可燃垃圾处理装置，包括进料系统、热解处理系统和烟气处理系统，其特征在于：所述进料系统包括加料斗，该加料斗与粉碎推进一体机的上端进料口Ⅰ相连；所述粉碎推进一体机与热解炉的相连；所述热解炉与水喷淋除尘器相连，该水喷淋除尘器通过烟气管道Ⅰ和烟气管道Ⅱ与湿法电除尘器底端相连；所述湿法电除尘器上端连接有排空管，下端连接有回水管，该回水管与设在循环水池内的循环水泵相连。本实用新型采用垃圾分子高温涌动热裂解，不产生明火燃烧，不消耗其他能量实现连续热解处理，对处理的可燃垃圾适应性好，且不污染环境，高效，环保。

Description

一种可燃垃圾处理装置

（一）技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种可燃垃圾处理装置。

（二）背景技术

随着社会的发展与人们生活水平的提高，垃圾的种类也在日益增加，对垃圾的处理方式也在不断地发展，特别是对垃圾的回收再利用已经成为垃圾处理的主要趋势，根据不同种类垃圾的性质对垃圾进行再利用，可以使垃圾变废为宝，对社会和国家大有益处。

要实现垃圾的回收利用，首先要对垃圾进行分类，虽然目前提倡人们在丢弃垃圾的时候按照垃圾箱上的提示将垃圾丢入到对应的垃圾箱中，但在实际生活中人们很少按照分类提示丢弃垃圾。这样，给后续垃圾的再利用带来很大困难。

目前能实现垃圾处理的装置大部分结构比较复杂，并且成本较高，利用人工分选垃圾又会动用过多的人力。在垃圾处理过程中会产生很多有害气体和灰尘，即不利于环境又对员工的身体产生毒害。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理，使用方便的可燃垃圾处理装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种可燃垃圾处理装置，包括进料系统、热解处理系统和烟气处理系统，其特征在于：所述进料系统包括加料斗，该加料斗与粉碎推进一体机的上端进料口Ⅰ相连；所述粉碎推进一体机通过进料管与热解炉的进料口Ⅱ相连；所述热解炉包括内壁、外壁以及内壁和外壁中间的保温层；所述热解炉下部前端和后端各设有一个引火孔；所述热解炉下端设有环形进风管，该进风管上设有热储能交换器，热储能交换器一端与进风管相连另一端与热解炉的内壁连通；所述热解炉底端设有螺旋自动除灰器，顶端设有烟气出口；所述烟气出口与水喷淋除尘器相连，该水喷淋除尘器下端连接有烟气管道Ⅰ，烟气管道Ⅰ上设有烟气管道Ⅱ，烟气管道Ⅰ端口处设有引风机，该引风机通过管道与烟气管道Ⅱ相连；所述烟气管道Ⅱ上设有电磁感应加热器；所述烟气管道Ⅱ末端与湿法电除尘器底端相连；所述湿法电除尘器上端连接有排空管，下端连接有回水管，该回水管与设在循环水池内的循环水泵相连；所述循环水泵连接有进水管，该进水管与水喷淋除尘器的上端相连。

所述粉碎推进一体机包括机身，该机身内包括粉碎腔和推进腔；所述粉碎腔内设有粉碎搅拌器，该粉碎搅拌器一端设在粉碎腔内壁上，另一端与设在粉碎腔外的带动轮连接；所述带动轮设在齿轮室内，该带动轮与主动轮咬合；所述主动轮分别与电动机Ⅰ和推进转轴相连；所述推进转轴设在推进腔内，位于粉碎搅拌器下端。

上述粉碎搅拌器包括转轴和设在转轴上的螺旋刀页。

所述热储能交换器包括送风管，螺旋加热管和出风管。

所述送风管一端与进风管连接，另一端与螺旋加热管相连；所述螺旋加热管通过出风管与热解炉相连。

所述送风管外包覆有磁铁。

所述进风管上设有调风管，该调风管上设有调节阀。

所述螺旋自动除灰器包括锥形除灰仓，该除灰仓内设有螺杆，螺杆通过电动机Ⅱ带动；所述除灰仓与电动机Ⅱ相对的一端设有灰门。

所述烟气管道Ⅰ内设有控制阀Ⅰ，烟气管道Ⅱ内设有控制阀Ⅱ；所述控制阀Ⅰ设在烟气管道Ⅱ的管道口与引风机之间；所述控制阀Ⅱ设在烟气管道Ⅱ与烟气管道Ⅰ的连接口处。

所述热解炉为圆筒形或长方体。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用螺旋推进器进行热解炉的进料机构，并在螺旋推进器的进料口，加上粉碎刀，先将垃圾粉碎，形成粉碎推进一体机；解决了诸如纸盒、旧衣服、等大体积垃圾不易进料的难题；

（2）本装置采用下倾式螺旋上料机为热解炉上料，解决了连续进料，进料口容易产生冒烟气的难题；

（3）热解炉的热储能换热器将冷空气加热后再进入炉体助燃，提高了热效率。进风口有调节阀，根据需要调节进风量的大小，有利于保持炉内恒温；

（4）本实用新型采用垃圾分子高温涌动热裂解，不产生明火燃烧，充分利用垃圾自身能量对新添加的垃圾进行加热烘干，不消耗其他能量实现连续热解处理，对处理的可燃垃圾适应性好；

（5）本实用新型采用螺旋除灰器自动出灰，炉内底部通风区的结构成锥形，有利于灰渣的收集，改善操作者的劳动强度和工作环境；

（6）本实用新型采用电磁感应加热器对烟气进行二次加热裂解，消除有害气体二噁英等成分，提高热解效率和耗能少。

（7）本实用新型在喷淋除尘的基础上，采用湿法电除尘器进一步对烟气进行净化处理，排放的烟气清洁度高，实现无害化处理；

（8）本实用新型采用循环水池净化循环水，实现水的循环利用，实现节水和无污水排放。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型粉碎推进一体机的结构示意图。

图3为本实用新型热解炉的正面结构示意图。

图4为本实用新型热解炉的侧面结构示意图。

图5为本实用新型热储能交换器结构示意图。

图6为本实用新型进风管的结构示意图。

图中，1加料斗，2粉碎推进一体机，3进料管，4热解炉，5引火孔，6进风管，7热储能交换器，8出水口，9水喷淋除尘器，10电磁感应加热器，11湿法电除尘器，12引风机，13控制阀Ⅰ，14控制阀Ⅱ，15循环水池，16循环水泵，17进水管，18回水管，19排空管，20螺旋自动除灰器，101进料口Ⅰ，201粉碎腔，202推进腔，203粉碎搅拌器，204带动轮，205齿轮室，206主动轮，207电动机Ⅰ，208推进转轴，401进料口Ⅱ，402烟气出口,601调风管，602调节阀，701送风管，702螺旋加热管，703出风管，704磁铁，901烟气管道Ⅰ，902烟气管道Ⅱ，2001除灰仓，2002螺杆，2003电动机Ⅱ，2004灰门。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括进料系统、热解处理系统和烟气处理系统，所述进料系统包括加料斗1，该加料斗1与粉碎推进一体机2的上端进料口Ⅰ101相连；所述粉碎推进一体机2通过进料管3与热解炉4的进料口Ⅱ401相连；所述热解炉4包括内壁、外壁以及内壁和外壁中间的保温层；所述热解炉4下部前端和后端各设有一个引火孔5；所述热解炉4下端设有环形进风管6，该进风管6上设有热储能交换器7，热储能交换器7一端与进风管6相连另一端与热解炉4的内壁连通；所述热解炉4底端设有螺旋自动除灰器20，顶端设有烟气出口402；所述烟气出口402与水喷淋除尘器9相连，该水喷淋除尘器9下端连接有烟气管道Ⅰ901，烟气管道Ⅰ901上设有烟气管道Ⅱ902，烟气管道Ⅰ901端口处设有引风机12，该引风机12通过管道与烟气管道Ⅱ902相连；所述烟气管道Ⅱ902上设有电磁感应加热器10；所述烟气管道Ⅱ902末端与湿法电除尘器11底端相连；所述湿法电除尘器11上端连接有排空管19，下端连接有回水管18，该回水管18与设在循环水池15内的循环水泵16相连；所述循环水泵16连接有进水管17，该进水管17与水喷淋除尘器9的上端相连。

所述粉碎推进一体机2包括机身，该机身内包括粉碎腔201和推进腔202；所述粉碎腔201内设有粉碎搅拌器203，该粉碎搅拌器203一端设在粉碎腔201内壁上，另一端与设在粉碎腔201外的带动轮204连接；所述带动轮204设在齿轮室205内，该带动轮204与主动轮206咬合；所述主动轮206分别与电动机Ⅰ207和推进转轴208相连；所述推进转轴208设在推进腔202内，位于粉碎搅拌器203下端。

上述粉碎搅拌器包括转轴和设在转轴上的螺旋刀页。

所述热储能交换器7包括送风管701，螺旋加热管702和出风管703。

所述送风管701一端与进风管6连接，另一端与螺旋加热管702相连；所述螺旋加热管702通过出风管703与热解炉4相连。

所述送风管701外包覆有磁铁704。

所述进风管6上设有调风管601，该调风管601上设有调节阀602。

所述螺旋自动除灰器20包括矩形除灰仓2001，该除灰仓2001内设有螺杆2002，螺杆2002通过电动机Ⅱ2003带动；所述除灰仓2001与电动机Ⅱ2003相对的一端设有灰门2004。

所述烟气管道Ⅰ901内设有控制阀Ⅰ13，烟气管道Ⅱ902内设有控制阀Ⅱ14；所述控制阀Ⅰ13设在烟气管道Ⅱ902的管道口与引风机12之间；所述控制阀Ⅱ14设在烟气管道Ⅱ902与烟气管道Ⅰ901的连接口处。

本实用新型使用时，将垃圾由加料斗1送进粉碎推进一体机2内，电动机Ⅰ207带动粉碎搅拌器203和推进转轴转动208，由于带动轮204和主动轮206大小不一样使得粉碎搅拌器203和推进转轴转动208转速不一样，因此垃圾被粉碎搅拌器203和推进转轴转动208所产生的剪切力进行旋转分割，然后再通过推进转轴转动208对绞碎的垃圾进行输送。

绞碎的垃圾进入到热解炉后通过引火孔5引燃，同时通过调节进风管6的调节阀602控制进入的氧气的量，进而保持热解炉4内的温度恒定；空气通过磁铁704磁化后再通过热储能交换器7加热，然后进入炉内助燃，通过磁化后的热空气跟加有助于垃圾的无焰燃烧，燃烧更加充分。

垃圾热解产生的烟气在引风机12抽力下由烟气管道Ⅱ902进入水喷淋除尘器9除尘，然后经电磁感应加热器10热解消除有害气体，再进入湿法电除尘器11进一步除尘，净化处理后的烟气由排空管19排空。

Claims (10)

1.一种可燃垃圾处理装置，包括进料系统、热解处理系统和烟气处理系统，其特征在于：所述进料系统包括加料斗，该加料斗与粉碎推进一体机的上端进料口Ⅰ相连；所述粉碎推进一体机通过进料管与热解炉的进料口Ⅱ相连；所述热解炉包括内壁、外壁以及内壁和外壁中间的保温层；所述热解炉下部前端和后端各设有一个引火孔；所述热解炉下端设有环形进风管，该进风管上设有热储能交换器，热储能交换器一端与进风管相连另一端与热解炉的内壁连通；所述热解炉底端设有螺旋自动除灰器，顶端设有烟气出口；所述烟气出口与水喷淋除尘器相连，该水喷淋除尘器下端连接有烟气管道Ⅰ，烟气管道Ⅰ上设有烟气管道Ⅱ，烟气管道Ⅰ端口处设有引风机，该引风机通过管道与烟气管道Ⅱ相连；所述烟气管道Ⅱ上设有电磁感应加热器；所述烟气管道Ⅱ末端与湿法电除尘器底端相连；所述湿法电除尘器上端连接有排空管，下端连接有回水管，该回水管与设在循环水池内的循环水泵相连；所述循环水泵连接有进水管，该进水管与水喷淋除尘器的上端相连。

2.根据权利要求1所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述粉碎推进一体机包括机身，该机身内包括粉碎腔和推进腔；所述粉碎腔内设有粉碎搅拌器，该粉碎搅拌器一端设在粉碎腔内壁上，另一端与设在粉碎腔外的带动轮连接；所述带动轮设在齿轮室内，该带动轮与主动轮咬合；所述主动轮分别与电动机Ⅰ和推进转轴相连；所述推进转轴设在推进腔内，位于粉碎搅拌器下端。

3.根据权利要求2所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述粉碎搅拌器包括转轴和设在转轴上的螺旋刀页。

4.根据权利要求1所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述热储能交换器包括送风管，螺旋加热管和出风管。

5.根据权利要求4所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述送风管一端与进风管连接，另一端与螺旋加热管相连；所述螺旋加热管通过出风管与热解炉相连。

6.根据权利要求4所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述送风管外包覆有磁铁。

7.根据权利要求1所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述进风管上设有调风管，该调风管上设有调节阀。

8.根据权利要求1所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述螺旋自动除灰器包括矩形除灰仓，该除灰仓内设有螺杆，螺杆通过电动机Ⅱ带动；所述除灰仓与电动机Ⅱ相对的一端设有灰门。

9.根据权利要求1所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述烟气管道Ⅰ内设有控制阀Ⅰ，烟气管道Ⅱ内设有控制阀Ⅱ；所述控制阀Ⅰ设在烟气管道Ⅱ的管道口与引风机之间；所述控制阀Ⅱ设在烟气管道Ⅱ与烟气管道Ⅰ的连接口处。

10.根据权利要求1所述的可燃垃圾处理装置，其特征在于：所述热解炉为圆筒形或长方体。