CN212691129U - 一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器,属于循环泵试验技术领域，包括套管和连接管，连接管的上端管口处延伸至套管内并固定连接有内衬套，内衬套的侧壁与套管的管壁滑动连接，内衬套的上端固定连接有橡胶环块，套管的管壁上固定连接有多个均匀分布的安装块，多个安装块的上端均通过转轴转动连接有弧形杆，弧形杆远离安装块的一端固定连接有弧形结构的卡爪，套管的下端管口边缘处对称固定连接有两个连接板。本实用新型，能够通过专用断接器快速将循环泵连接在试验管道系统中，简化了技术人员的操作步骤，而且断接器也能够适用于连接多种型号的循环泵。

Description

一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器

技术领域

本实用新型涉及循环泵试验技术领域，尤其涉及一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器。

背景技术

循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，它的扬程较低，只是用来克服循环系统的压力降，可采用低扬程泵，循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念，循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的，生活中，循环泵的使用寿命主要受到电机与泵体之间轴销部件的磨损，以及管道内介质对循环泵的过流部分的阻力大小等因素影响，因此循环泵成品量产后需要对其使用寿命进行抽检试验，试验时利用断接器将循环泵连接在试验台上的循环管道内模拟循环泵的实际使用工况，以此对循环泵的使用寿命进行试验。

目前，循环泵泵壳上的进排水端均设计有规定尺寸的法兰，由于在试验时需要经常拆卸更换待试验的循环泵，而循环泵试验器上的管道接头处需使用多个螺栓才能与循环泵上的法兰进行连接，并且循环泵的型号不同时，还需要更换试验器上的连接头，因此降低了技术人员更换试验循环泵的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中循环泵试验器上的管道接头处需使用多个螺栓才能与循环泵上的法兰进行连接，并且循环泵的型号不同时，还需要更换试验器上的连接头，因此降低了技术人员更换试验循环泵速度的问题，而提出的一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，包括套管和连接管，所述连接管的上端管口处延伸至套管内并固定连接有内衬套，所述内衬套的侧壁与套管的管壁滑动连接，所述内衬套的上端固定连接有橡胶环块，所述套管的管壁上固定连接有多个均匀分布的安装块，多个所述安装块的上端均通过转轴转动连接有弧形杆，所述弧形杆远离安装块的一端固定连接有弧形结构的卡爪，所述套管的下端管口边缘处对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的前侧均通过旋转轴转动连接有半齿轮，所述半齿轮的一侧固定连接有制动杆，所述连接管的管壁上对称开设有两个条形槽，两个所述条形槽远离槽口处的一侧均固定连接有齿条，所述半齿轮的一侧延伸至条形槽内并与齿条啮合，所述套管的后端下侧通过安装口固定连接有横管，所述横管内连接有限位机构。

优选的，所述限位机构包括滑动套接在横管内的限位杆，所述限位杆的一端延伸至套管内并固定连接有卡块，所述连接管的后端管壁上竖向开设有多个均匀分布的卡槽，所述卡块的一端延伸至其中一个所述卡槽内并开设有弧形斜面，所述限位杆的杆壁上固定连接有矩形块，所述矩形块与横管的内壁滑动连接，所述限位杆的杆壁上滑动套接有矩形框和弹簧，所述弹簧的一端与矩形块的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与矩形框的一侧固定连接，所述矩形框的侧壁与横管的内壁固定连接，所述限位杆远离卡块的一端穿过横管并固定连接有拉环。

优选的，所述套管的管壁上固定连接有多个均匀分布的限位块，多个所述限位块远离套管的一端均开设有通槽，所述限位块通过通槽与弧形杆的杆的杆壁滑动连接，所述弧形杆的杆壁上固定连接有倾斜设置的拉力弹簧，所述拉力弹簧远离弧形杆的一端与套管的管壁固定连接。

优选的，所述套管的上端管口处外沿固定连接有环形板，所述环形板的上端与套管的上端管口边缘处位于同一水平面。

优选的，所述连接管的下端管口处外沿开设有环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，具备以下有益效果：

1、该循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，通过设有的卡爪，用手把持专用断接器，将弧形结构的卡爪与循环泵上的法兰盘接触，卡爪受力时推动弧形杆围绕转轴摆动，弧形杆摆动后使得卡爪滑过循环泵法兰盘的表面并与边缘处卡接，卡接后用手搬动制动杆使半齿轮围绕旋转轴旋转，半齿轮旋转时带动齿条使连接管移动，连接管移动带动内衬套使橡胶环块移动，橡胶块移动后与循环泵法兰盘接触，进而能够快速将循环泵连接在试验器上的循环管道内，简化了技术人员的操作步骤。

2、该循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，通过设有的卡块和卡槽，连接管在套管滑动时，连接管上的多个卡槽依次滑过卡块上的弧形面，卡块受到弧形面传递的挤压力时带动限位杆移动，限位杆移动时带动矩形块挤压弹簧收缩，并且在连接管停止移动时，弹簧的反弹力推动矩形块和限位杆使得卡块与卡槽卡接，从而能够便于锁紧断接器时不出现卡滞现象，并且也能够自动锁止断接器，保持断接器的连接稳固性，拆卸断接器时直接用手拉动拉环使限位杆带动卡块与卡槽分离，卡块与卡槽分离后解除对连接管的限位，进而使的断接器快速与循环泵的法兰脱开。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够通过专用断接器快速的将循环泵连接在试验管道系统中，简化了技术人员的操作步骤，而且断接器也能够适用于连接多种型号的循环泵。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器中套管、横管和连接管的局部右视剖视图。

图中：1套管、2弧形杆、3连接管、4横管、5卡块、6限位杆、7矩形框、8半齿轮、9齿条、10卡爪、11限位块、12拉力弹簧、13弹簧、14环形板、15胶环块、16内衬套、17制动杆、18矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，包括套管1和连接管3，连接管3的上端管口处延伸至套管1内并固定连接有内衬套16，内衬套16的侧壁与套管1的管壁滑动连接，内衬套16的上端固定连接有橡胶环块15，套管1的管壁上固定连接有多个均匀分布的安装块，多个安装块的上端均通过转轴转动连接有弧形杆2，弧形杆2远离安装块的一端固定连接有弧形结构的卡爪10，套管1的管壁上固定连接有多个均匀分布的限位块11，多个限位块11远离套管1的一端均开设有通槽，限位块11通过通槽与弧形杆2的杆的杆壁滑动连接，弧形杆2的杆壁上固定连接有倾斜设置的拉力弹簧12，拉力弹簧12远离弧形杆2的一端与套管1的管壁固定连接，套管1的下端管口边缘处对称固定连接有两个连接板，两个连接板的前侧均通过旋转轴转动连接有半齿轮8，半齿轮8的圆心位于旋转轴的轴线上，半齿轮8的一侧固定连接有制动杆17，连接管3的管壁上对称开设有两个条形槽，两个条形槽远离槽口处的一侧均固定连接有齿条9，半齿轮8的一侧延伸至条形槽内并与齿条9啮合，半齿轮8延伸至条形槽内时能与条形槽相配合对连接管3进行限位，避免连接管3在套管1内转动，套管1的后端下侧通过安装口固定连接有横管4，横管4内连接有限位机构。

限位机构包括滑动套接在横管4内的限位杆6，限位杆6的一端延伸至套管1内并固定连接有卡块5，连接管3的后端管壁上竖向开设有多个均匀分布的卡槽，卡块5的一端延伸至其中一个卡槽内并开设有弧形斜面，限位杆6的杆壁上固定连接有矩形块18，矩形块18与横管4的内壁滑动连接，限位杆6的杆壁上滑动套接有矩形框7和弹簧13，弹簧13的一端与矩形块18的一侧固定连接，弹簧13的另一端与矩形框7的一侧固定连接，矩形框7的侧壁与横管4的内壁固定连接，限位杆6远离卡块5的一端穿过横管4并固定连接有拉环，套管1的上端管口处外沿固定连接有环形板14，环形板14的上端与套管1的上端管口边缘处位于同一水平面，连接管3的下端管口处外沿开设有环形凹槽

本实用新型中，使用时，将连接管3与试验器上的连接软管(图中未示出)进行连接，需要连接待测循环泵时，用手把持专用断接器，将弧形结构的卡爪10与循环泵上的法兰盘接触，卡爪10受力时推动弧形杆2围绕转轴摆动，弧形杆2摆动后使得卡爪2滑过循环泵法兰盘的表面并与边缘处卡接，卡接后用手搬动制动杆17使半齿轮8围绕旋转轴旋转，半齿轮8旋转时带动齿条9使连接管3移动，连接管3移动带动内衬套16使橡胶环块15移动，橡胶块15移动后与循环泵法兰盘接触，进而能够快速将循环泵连接在试验器上的循环管道内，简化了技术人员的操作步骤，而且连接管3在套管1滑动时，设置在连接管3上的多个卡槽依次滑过卡块5上的弧形面，卡块5受到弧形面传递的挤压力时带动限位杆6移动，限位杆6移动时带动矩形块18挤压弹簧13收缩，并且在连接管3停止移动时，弹簧13的反弹力推动矩形块18和限位杆6使得卡块5与卡槽卡接，从而能够便于锁紧断接器时不出现卡滞现象，并且也能够自动锁止断接器，保持断接器的连接稳固性，拆卸断接器时直接用手拉动拉环使限位杆6带动卡块5与卡槽分离，卡块5与卡槽分离后解除对连接管3的限位，进而使的断接器快速与循环泵的法兰脱开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，包括套管(1)和连接管(3)，其特征在于，所述连接管(3)的上端管口处延伸至套管(1)内并固定连接有内衬套(16)，所述内衬套(16)的侧壁与套管(1)的管壁滑动连接，所述内衬套(16)的上端固定连接有橡胶环块(15)，所述套管(1)的管壁上固定连接有多个均匀分布的安装块，多个所述安装块的上端均通过转轴转动连接有弧形杆(2)，所述弧形杆(2)远离安装块的一端固定连接有弧形结构的卡爪(10)，所述套管(1)的下端管口边缘处对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的前侧均通过旋转轴转动连接有半齿轮(8)，所述半齿轮(8)的一侧固定连接有制动杆(17)，所述连接管(3)的管壁上对称开设有两个条形槽，两个所述条形槽远离槽口处的一侧均固定连接有齿条(9)，所述半齿轮(8)的一侧延伸至条形槽内并与齿条(9)啮合，所述套管(1)的后端下侧通过安装口固定连接有横管(4)，所述横管(4)内连接有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，其特征在于，所述限位机构包括滑动套接在横管(4)内的限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端延伸至套管(1)内并固定连接有卡块(5)，所述连接管(3)的后端管壁上竖向开设有多个均匀分布的卡槽，所述卡块(5)的一端延伸至其中一个所述卡槽内并开设有弧形斜面，所述限位杆(6)的杆壁上固定连接有矩形块(18)，所述矩形块(18)与横管(4)的内壁滑动连接，所述限位杆(6)的杆壁上滑动套接有矩形框(7)和弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端与矩形块(18)的一侧固定连接，所述弹簧(13)的另一端与矩形框(7)的一侧固定连接，所述矩形框(7)的侧壁与横管(4)的内壁固定连接，所述限位杆(6)远离卡块(5)的一端穿过横管(4)并固定连接有拉环。

3.根据权利要求1所述的一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，其特征在于，所述套管(1)的管壁上固定连接有多个均匀分布的限位块(11)，多个所述限位块(11)远离套管(1)的一端均开设有通槽，所述限位块(11)通过通槽与弧形杆(2)的杆的杆壁滑动连接，所述弧形杆(2)的杆壁上固定连接有倾斜设置的拉力弹簧(12)，所述拉力弹簧(12)远离弧形杆(2)的一端与套管(1)的管壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，其特征在于，所述套管(1)的上端管口处外沿固定连接有环形板(14)，所述环形板(14)的上端与套管(1)的上端管口边缘处位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种循环泵寿命试验的管道系统专用快速断接器，其特征在于，所述连接管(3)的下端管口处外沿开设有环形凹槽。

Images