CN212689992U - 一种防漏失沉砂底球机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏失沉砂底球机构，包括：基管，所述基管轴向贯通；双通道体，所述双通道体上端连接基管，所述双通道体开设中心盲孔，所述双通道体还开设轴向通道和径向通道，所述轴向通道上端直接与基管连通，所述径向通道内端与盲孔连通，所述轴向通道和径向通道在双通道体上并不连通；单向阀，所述单向阀安装在双通道体的盲孔上端口，单向阀整体位于基管内，只允许介质由盲孔单向流至基管内。本实用新型结防腐、防碰性能更强，增加了洗井通道，同时阀球上部设置弹簧，能使球强制座封。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注水井注水配套工具技术领域，具体地说是一种防漏失沉砂底球机构。
背景技术
油田到了开发中后期，由于纵向上层间差异，不同油层之间吸水不均衡，对分层注水的需求更强、要求更严格，而目前在用沉砂底球漏失率较高，成为制约分层注水的重要问题。
通过对作业现场起出的沉砂底球拆解分析，发现漏失的主要原因为：①底球和球座材质为不锈钢，防磕碰能力差，有效期短；②在结构上，底球未设置强制座封，在注水过程中，底球频繁磕碰球座，导致漏失；③洗井通道小，过流面积小，导致洗井效果差，球与球座中间的沉积物未能清洗干净。
因此，迫切地需要一种防漏失沉砂底球机构来解决上述问题。
专利号：CN201020253892.3公开了一种沉砂式底球，由上接头外管、砂帽、阀罩、阀球、阀座、支撑座、弹簧、中间接头和分流接头组成，其特征在于设计沉砂通道，有效解决阀球被埋，保证洗井畅通，提高注水效率，作业时能够泄油，方便现场施工，防止污染环境。
专利号：CN201120131647.X公开了一种沉砂式底球，由上接头、外管、密封圈、砂帽、阀罩、阀球、阀座、支撑座、弹簧和中间接头组成，提供一种沉砂流道面积较大、沉降畅通，能够彻底解决砂埋阀球问题的沉砂底球。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，或者技术领域或者应用场合不同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷而提供一种防漏失沉砂底球机构，结防腐、防碰性能更强，增加了洗井通道，同时阀球上部设置弹簧，能使球强制座封。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防漏失沉砂底球机构，包括：
基管，所述基管轴向贯通；
双通道体，所述双通道体上端连接基管，所述双通道体开设中心盲孔，所述双通道体还开设轴向通道和径向通道，所述轴向通道上端直接与基管连通，所述径向通道内端与盲孔连通，所述轴向通道和径向通道在双通道体上并不连通；
单向阀，所述单向阀安装在双通道体的盲孔上端口，单向阀整体位于基管内，只允许介质由盲孔单向流至基管内。
进一步地，所述单向阀包括：
球座套，所述球座套下端丝扣式连接盲孔上端口；
球座，所述球座固定在球座套上端口内壁；
阀球，所述阀球坐落在球座上端口上；
挡砂帽，所述挡砂帽下端为圆柱筒段，挡砂帽上端为锥形帽，圆柱筒段开设径向贯通通孔，圆柱筒段下端丝扣式连接球座套；
弹簧，所述弹簧位于挡砂帽内部，弹簧下端顶住阀球，弹簧上端顶住挡砂帽内部顶面。
进一步地，所述轴向通道为沉砂通道，径向通道为洗井通道。
进一步地，所述洗井通道开设24个。
进一步地，所述基管上端连接上接头，双通道体下端连接下接头。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型连接在分层注水管柱上，与现有沉砂底球相比，基管上部与上接头连接，下部与双通道体连接，档砂帽与球座套连接，内部依次安装弹簧、阀球、球座，下面是24孔洗井通道，侧面是沉砂通道，双通道体与下接头相连。球座材质升级，采用钛钨合金球座，防腐、防碰性能更强，洗井通道增加，同时阀球上部设置弹簧，使球强制座封。应用推广前景良好，具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型一种防漏失沉砂底球机构的结构示意图。
图中：1.上接头，2.防松销钉，3.基管，4.档砂帽，5.弹簧，6.阀球，7.球座，8.球座套，9.密封圈，10.沉砂通道，11.双通道体，12.洗井通道，13.密封圈，14.下接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种防漏失沉砂底球机构，包括：
基管3，所述基管轴向贯通；
双通道体11，所述双通道体上端连接基管，所述双通道体开设中心盲孔，所述双通道体还开设轴向通道和径向通道，所述轴向通道上端直接与基管连通，所述径向通道内端与盲孔连通，所述轴向通道和径向通道在双通道体上并不连通；
单向阀，所述单向阀安装在双通道体的盲孔上端口，单向阀整体位于基管内，只允许介质由盲孔单向流至基管内。
进一步地，所述单向阀包括：
球座套8，所述球座套下端丝扣式连接盲孔上端口；
球座7，所述球座固定在球座套上端口内壁；
阀球6，所述阀球坐落在球座上端口上；
挡砂帽4，所述挡砂帽下端为圆柱筒段，挡砂帽上端为锥形帽，圆柱筒段开设径向贯通通孔，圆柱筒段下端丝扣式连接球座套；
弹簧5，所述弹簧位于挡砂帽内部，弹簧下端顶住阀球，弹簧上端顶住挡砂帽内部顶面。
进一步地，所述轴向通道为沉砂通道10，径向通道为洗井通道12。
进一步地，所述洗井通道开设24个。
进一步地，所述基管上端连接上接头1，双通道体下端连接下接头14。
部件与部件之间设置的密封圈，或者两个部件通过防松销钉连接固定，均为现有技术，不再赘述。
注水时，阀球与球座密封，泥砂沉积物通过沉砂通道流至尾管。
反洗井时，水流从洗井通道进入，水压顶开阀球，进入油管。
实施例2：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种防漏失沉砂底球机构，包括：
基管3，所述基管轴向贯通；
双通道体11，所述双通道体上端连接基管，所述双通道体开设中心盲孔，所述双通道体还开设轴向通道和径向通道，所述轴向通道上端直接与基管连通，所述径向通道内端与盲孔连通，所述轴向通道和径向通道在双通道体上并不连通；
单向阀，所述单向阀安装在双通道体的盲孔上端口，单向阀整体位于基管内，只允许介质由盲孔单向流至基管内。
进一步地，所述单向阀包括：
球座套8，所述球座套下端丝扣式连接盲孔上端口；
球座7，所述球座固定在球座套上端口内壁；
阀球6，所述阀球坐落在球座上端口上；
挡砂帽4，所述挡砂帽下端为圆柱筒段，挡砂帽上端为锥形帽，圆柱筒段开设径向贯通通孔，圆柱筒段下端丝扣式连接球座套；
弹簧5，所述弹簧位于挡砂帽内部，弹簧下端顶住阀球，弹簧上端顶住挡砂帽内部顶面。
虽然以上所有的实施例均使用图1，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的实用新型目的，所以所有这些都在本实用新型的保护范围内。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防漏失沉砂底球机构，其特征在于，包括：
基管，所述基管轴向贯通；
双通道体，所述双通道体上端连接基管，所述双通道体开设中心盲孔，所述双通道体还开设轴向通道和径向通道，所述轴向通道上端直接与基管连通，所述径向通道内端与盲孔连通，所述轴向通道和径向通道在双通道体上并不连通；
单向阀，所述单向阀安装在双通道体的盲孔上端口，单向阀整体位于基管内，只允许介质由盲孔单向流至基管内。
2.根据权利要求1所述的一种防漏失沉砂底球机构，其特征在于，所述单向阀包括：
球座套，所述球座套下端丝扣式连接盲孔上端口；
球座，所述球座固定在球座套上端口内壁；
阀球，所述阀球坐落在球座上端口上；
挡砂帽，所述挡砂帽下端为圆柱筒段，挡砂帽上端为锥形帽，圆柱筒段开设径向贯通通孔，圆柱筒段下端丝扣式连接球座套；
弹簧，所述弹簧位于挡砂帽内部，弹簧下端顶住阀球，弹簧上端顶住挡砂帽内部顶面。
3.根据权利要求1或2所述的一种防漏失沉砂底球机构，其特征在于，所述轴向通道为沉砂通道，径向通道为洗井通道。
4.根据权利要求3所述的一种防漏失沉砂底球机构，其特征在于，所述洗井通道开设24个。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种防漏失沉砂底球机构，其特征在于，所述基管上端连接上接头，双通道体下端连接下接头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020902756.6U CN212689992U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防漏失沉砂底球机构 |
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| CN202020902756.6U CN212689992U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防漏失沉砂底球机构 |
Publications (1)
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| CN212689992U true CN212689992U (zh) | 2021-03-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202020902756.6U Active CN212689992U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防漏失沉砂底球机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117166944A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 山东兆鑫石油工具有限公司 | 一种油田洗井用沉砂式底球 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020902756.6U patent/CN212689992U/zh active Active
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| CN117166944A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 山东兆鑫石油工具有限公司 | 一种油田洗井用沉砂式底球 |
| CN117166944B (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-26 | 山东兆鑫石油工具有限公司 | 一种油田洗井用沉砂式底球 |
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