CN212028653U - 一种软硬双重密封的高温止回阀 - Google Patents
一种软硬双重密封的高温止回阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212028653U CN212028653U CN202020740024.1U CN202020740024U CN212028653U CN 212028653 U CN212028653 U CN 212028653U CN 202020740024 U CN202020740024 U CN 202020740024U CN 212028653 U CN212028653 U CN 212028653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- axial space
- valve seat
- soft
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种软硬双重密封的高温止回阀,包括:阀体内部具有第一轴向空间;阀座的内部设有第二轴向空间,阀座插接于阀体的所述第一轴向空间的一端,且使第二轴向空间与第一轴向空间连通,形成轴向通道;阀瓣沿轴向设置于第一轴向空间内,且位于靠近阀座的一端,用于封堵第一轴向空间,能切断或连通轴向通道;阀瓣一端面设有凹槽,凹槽的外沿抵住阀座的第二轴向空间一端面,阀瓣一端面与阀座的第二轴向空间一端面密封配合;密封片的一端承插于阀瓣的所述凹槽内,另一端露出在凹槽的外部与第二轴向空间一端插接,使阀瓣与所述阀座密封配合。本实用新型阀瓣密封面和阀座密封面采用软硬双重密封结构,使用时更稳定、更可靠,使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业阀门,具体地,涉及一种软硬双重密封的高温止回阀。
背景技术
止回阀在现代制造工程技术领域中应用十分的广泛,止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止管路中介质倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
由于止回阀技术越来越多的应用于各行业,原有传统的止回阀性能正在不断提高,开发出适应市场要求的止回阀新产品刻不容缓。目前常用的止回阀常会遇到一个问题:在高温流体中不能正常运行且寿命短等不足,其主要原因是因为阀瓣的密封性能不足,已无法满足市场需求。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种软硬双重密封的高温止回阀。
根据本实用新型提供一种软硬双重密封的高温止回阀,包括:
阀体,所述阀体内部具有第一轴向空间,所述第一轴向空间的两端为敞开式;
阀座,所述阀座的内部设有第二轴向空间,所述第二轴向空间的两端为敞开式,所述阀座插接于所述阀体的所述第一轴向空间的一端,且使所述第二轴向空间与所述第一轴向空间轴向连通,形成轴向通道;
阀瓣,所述阀瓣沿轴向设置于所述第一轴向空间内,且位于靠近所述阀座的一端,用于封堵所述第一轴向空间,所述阀瓣能切断或连通所述轴向通道;所述阀瓣一端部设有凹槽,所述凹槽的外沿抵住所述阀座的所述第二轴向空间一端面,所述阀瓣一端部与所述阀座的所述第二轴向空间一端面密封配合;
密封片,所述密封片设置于所述阀瓣与所述阀座之间,所述密封片的一端承插于所述阀瓣的所述凹槽内,另一端露出在所述凹槽的外部并插入所述第二轴向空间一端,使所述阀瓣与所述阀座密封配合。
优选地,所述第二轴向空间的一端部设有环形斜面槽,所述密封片插入所述环形斜面槽。
优选地,所述阀瓣具有一中空柱状构件,所述中空柱状构件的外壁与所述第一轴向空间的紧密配合,且所述中空柱状构件能沿所述第一轴向空间的轴向活动,所述中空柱状构件的一端为敞开式,所述中空柱状构件的另一端设有凸台,所述凸台的外径小于所述柱状构件的外径,所述凸台上设有与所述中空柱状构件内部连通的通孔。
优选地,所述凸台沿周向均匀分布多个所述通孔。
优选地,所述第一轴向空间靠近所述阀座的一端的内壁上开设有环形凹槽,用于插接所述阀座。
优选地,所述阀座靠近所述阀体的一端设有环形凸楞,所述环形凸楞与所述环形凹槽的形状、大小相匹配,所述环形凸楞能卡接于所述环形凹槽内,使所述阀座与所述阀体连接。
优选地,所述阀体通过外螺纹与外接管道连接。
优选地,所述阀座通过内螺纹与外接管道连接。
优选地,所述密封片采用聚四氟乙烯密封片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下至少一种的有益效果:
本实用新型上述结构中,阀瓣的端面与阀座的端面密封结构的配合,形成第一道硬密封,以及在阀瓣的端面与阀座的端面之间设置密封片,形成了第二道软密封;通过在阀瓣密封面和阀座密封面采用软硬双重密封结构特点,使产品的密封效果优异,阀瓣的开启、闭合达到更加安全、更稳定、更可靠,且使用寿命更长。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型一优选实施例的软硬双重密封的高温止回阀的结构示意图;
图中标记分别表示为:1为阀体、2为阀瓣、3为密封片、4为阀座、101为进口、102为出口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
参照图1所示,为本实用新型一优选实施例的软硬双重密封的高温止回阀的结构示意图,图中包括阀体1、阀座4、阀瓣2和密封片3,其中,阀体1的一端与阀座4固定连接。将阀瓣2安装在阀体1的内部,并位于阀座4的一端。密封片3安装在阀座4的一端面,使阀瓣2与阀座4之间密封配合。
阀体1的内部具有第一轴向空间。第一轴向空间的两端为敞开式,其中一端为出口102与外接管道连接,用于排出流经第一轴向空间的流体。作为一优选方式,在阀体1的该端部设有外螺纹,通过外螺纹与外接管道连接。
阀座4的内部设有第二轴向空间,第二轴向空间的两端为敞开式。阀座4的第二轴向空间的一端插接于阀体1的第一轴向空间的一端,且使第二轴向空间与第一轴向空间同轴连通,形成了该止回阀的轴向通道。该轴向通道的阀座4一端为进液口,即第二轴向空间远离阀体1的一端为进口101,该进口101与外接管路连接,外接管路中的流体由该进口101进入轴向通道内。作为一优选方式,在第二轴向空间的该端设有内螺纹,阀座4通过内螺纹与外接管路连接。
将阀瓣2沿轴向安装于第一轴向空间内,并位于靠近阀座4的一端,用于封堵第一轴向空间,能切断或连通轴向通道。在阀瓣2靠近阀座4一端的端部设有凹槽,凹槽的外沿抵住阀座4的第二轴向空间一端面,阀瓣2一端部与阀座4的第二轴向空间一端面密封配合,形成该阀瓣2端面与阀座4端面之间的第一道硬密封。当阀瓣2一端的流体的达到设有定压力时,推动阀瓣2在第一轴向空间的轴向作直线运动,从而接通轴向通道,使流体流经轴向通道,最后由第一轴向空间的出口102排出。当阀瓣2一端的流体的没有达到设有定压时,阀瓣2的一端部与阀座4的一端面密封配合,切断轴向通道。
密封片3设置于阀瓣2一端面与阀座4的第二轴向空间一端部之间,将密封片3的一端承插于阀瓣2的凹槽内,另一端露出在凹槽的外部与第二轴向空间一端插接,使阀瓣2与阀座4密封配合,形成了该阀瓣2端面与阀座4端面之间的第二道软密封。通过在阀瓣2密封面和阀座4密封面采用软硬双重密封结构特点,经过使用后发现,耐高温达到理想要求,产品更安全、更稳定、更可靠,使用寿命更长。作为一优选方式,该密封片3材料可以采用聚四氟乙烯加20%玻璃纤维制成,密封片3具有一定的弹性、韧性以及耐高温等特性。
在其他部分优选实施例中,在第二轴向空间的一端部设有环形斜面,将密封片3插接于环形斜面。
在其他部分优选实施例中,阀瓣2具有一中空柱状构件。中空柱状构件的外壁与第一轴向空间的紧密配合,且该中空柱状构件能在第一轴向空间的轴向活动,中空柱状构件的一端为敞开式,中空柱状构件的另一端设有凸台,凸台的外径小于柱状构件的外径,在凸台上开设有用于连通中空柱状构件内部的通孔。
在其他部分优选实施例中,在凸台沿周向均匀分布多个通孔。
在其他部分优选实施例中,第一轴向空间靠近阀座4的一端的内壁上开设有环形凹槽,环形凹槽与阀座4插接。
在其他部分优选实施例中,阀座4靠近阀体1的一端设有环形凸楞,环形凸楞与环形凹槽的形状、大小相匹配环形凸楞能卡接于环形凹槽内,使阀座4与阀体1连接。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (9)
1.一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体内部具有第一轴向空间,所述第一轴向空间的两端为敞开式;
阀座,所述阀座的内部设有第二轴向空间,所述第二轴向空间的两端为敞开式,所述阀座插接于所述阀体的所述第一轴向空间的一端,且使所述第二轴向空间与所述第一轴向空间轴向连通,形成轴向通道;
阀瓣,所述阀瓣沿轴向设置于所述第一轴向空间内,且位于靠近所述阀座的一端,用于封堵所述第一轴向空间,所述阀瓣能切断或连通所述轴向通道;所述阀瓣一端部设有凹槽,所述凹槽的外沿抵住所述阀座的所述第二轴向空间一端面,所述阀瓣一端部与所述阀座的所述第二轴向空间一端面密封配合;
密封片,所述密封片设置于所述阀瓣与所述阀座之间,所述密封片的一端承插于所述阀瓣的所述凹槽内,另一端露出在所述凹槽的外部并插入所述第二轴向空间一端,使所述阀瓣与所述阀座密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,所述第二轴向空间的一端部设有环形斜面槽,所述密封片插入所述环形斜面槽。
3.根据权利要求1所述的一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,所述阀瓣具有一中空柱状构件,所述中空柱状构件的外壁与所述第一轴向空间的紧密配合,且所述中空柱状构件能沿所述第一轴向空间的轴向活动,所述中空柱状构件的一端为敞开式,所述中空柱状构件的另一端设有凸台,所述凸台的外径小于所述柱状构件的外径,所述凸台上设有与所述中空柱状构件内部连通的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,所述凸台沿周向均匀分布多个所述通孔。
5.根据权利要求1所述的一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,所述第一轴向空间靠近所述阀座的一端的内壁上开设有环形凹槽,用于插接所述阀座。
6.根据权利要求5所述的一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,所述阀座靠近所述阀体的一端设有环形凸楞,所述环形凸楞与所述环形凹槽的形状、大小相匹配,所述环形凸楞能卡接于所述环形凹槽内,使所述阀座与所述阀体连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,所述阀体通过外螺纹与外接管道连接。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,所述阀座通过内螺纹与外接管道连接。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种软硬双重密封的高温止回阀,其特征在于,所述密封片采用聚四氟乙烯密封片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020740024.1U CN212028653U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种软硬双重密封的高温止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020740024.1U CN212028653U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种软硬双重密封的高温止回阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212028653U true CN212028653U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73480375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020740024.1U Active CN212028653U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种软硬双重密封的高温止回阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212028653U (zh) |
-
2020
- 2020-05-07 CN CN202020740024.1U patent/CN212028653U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212028653U (zh) | 一种软硬双重密封的高温止回阀 | |
CN217030030U (zh) | 一种可防止内漏和外漏的输渣管道阀门 | |
CN216158329U (zh) | 防冻阀 | |
CN210240623U (zh) | 一种减少旋塞阀扭矩的旋塞结构 | |
CN101598252B (zh) | 用于管道、阀门及阀座和阀芯的弹性棘爪连接密封结构 | |
CN201034184Y (zh) | 一种固定球阀阀座结构 | |
CN212689992U (zh) | 一种防漏失沉砂底球机构 | |
CN211501693U (zh) | 截止阀 | |
CN212028648U (zh) | 一种双瓣止回阀 | |
CN212775744U (zh) | 一种防泄漏单向阀 | |
CN109667953B (zh) | 一种防泄漏球阀 | |
CN203131127U (zh) | 一种超高压注脂接头 | |
CN102352931B (zh) | 一种用于臭氧领域的耐腐蚀单向阀 | |
CN206112321U (zh) | 双密封式管道连接结构 | |
CN213393692U (zh) | 一种防脱自封阀 | |
CN219452952U (zh) | 一种耐高温球阀 | |
CN206860968U (zh) | 轴流式止回阀 | |
CN217153130U (zh) | 负压止回阀 | |
CN205479466U (zh) | 浮动球阀阀座结构 | |
WO2019204951A1 (zh) | 一种管件连接结构 | |
CN205716106U (zh) | 制动软管和液压制动管线 | |
CN205534699U (zh) | 一种外接式卡扣结构 | |
CN216951716U (zh) | 一种双向蝶阀 | |
CN209818785U (zh) | 一种防泄漏式球阀 | |
CN219932981U (zh) | 耐海水蝶阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |