CN212688585U - 一种轨枕提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轨枕提升装置,其涉及铁路施工的技术领域,旨在解决现有的轨枕提升设备不适用于在箱涵顶端工作,而人工搬运轨枕,效率低的问题,本实用新型的提升装置包括相对设置的支架,还包括设置在相邻支架顶端的撑杆、设置在撑杆上的提升装置以及设置在支架底端的定位件,所述定位件用于将支架安装在钢轨上。本实用新型结构简单,体积小巧,可以适用于在箱涵顶端进行轨枕的抬运和抽换,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路施工的技术领域,尤其是涉及一种轨枕提升装置。
背景技术
铁路运输是现代运输方式的一种,具有运输量大、运行速度快、能耗少和通用性好等优点;在铁路建设过程中,铁路轨道是尤为重要的一环,如图1所示,铁路轨道主要包括铁轨9、支撑轨枕91和道床92等,支撑轨枕91安装于道床92上,铁轨9则安装在支撑轨枕91上;为了提高铁路轨道整体的稳定性,相邻的支撑轨枕91之间会设置钢轨5,钢轨5远离铁轨9的两端会通过边梁与支撑结构连接。
同时,随着社会发展,为了缓解城市交通压力,通常会在铁路下方建设箱涵;在箱涵的建设中,必须要将施工段的铁路抬高,即将铁轨、支撑轨枕、钢轨和边梁架高,随后待箱涵建设完成,还要将过去的普通轨枕换成桥梁专用轨枕,最后让架空的铁路再落回原位置。而轨枕在更换过程中,需要利用提升设备进行提升和搬运。
现有申请号为CN201921072229.0的中国专利,一种轨枕码垛设备,包括机架、起吊装置和搬运装置,其中,起吊装置中的提升电机和传动滑轮组设置在平移支架1上,可沿着纵向平移滑道移动。提升电机的输出端,通过传动滑轮组连接提升吊环。至少两个抓取臂铰接在抓手横梁的端部;抓取动作部件连接抓取臂,以驱动抓取臂实现开合。
但是,上述专利结构复杂、体积较大,无法在箱涵顶部选取合适的支撑点,而人工搬运轨枕,效率又十分低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种轨枕提升装置,结构简单,体积小巧,可以稳定地支撑在箱涵顶壁,并对轨枕进行提升工作。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轨枕提升装置,包括相对设置的支架,还包括设置在相邻支架顶端的撑杆、设置在撑杆上的提升装置以及设置在支架底端的定位件,所述定位件用于将支架安装在钢轨上。
通过采取上述技术方案,由于本实用新型体积小巧,工人可以直接将整个装置搬运至箱涵顶端的施工工位,然后利用定位件将支架固定在钢轨上,并使得提升装置与待施工轨枕的位置相对,此时提升装置即可通过待施工轨枕的施工空间,将待施工轨枕提升至施工位置,或者从施工位置吊下地面,从而本实用新型结构简单,体积小巧,可以适用于箱涵顶端轨枕的抬运和抽换,进而提高工作效率。
本实用新型的进一步设置为,所述定位件为凵字型架板,所述凵字型架板的开口端向下,所述凵字型架搭设在钢轨上,所述凵字型架板的两平行侧壁位于钢轨的宽度方向两侧。
通过采取上述技术方案,凵字型架板架设在钢轨上,使得凵字型架板的水平壁与钢轨的顶壁相对,凵字型架板的两平行侧壁与钢轨的竖直侧壁相对,即可使得凵字型架板的内侧壁与钢轨的外侧壁间形成限位,将支架稳定地立设在需要施工的位置,方便快捷。
本实用新型的进一步设置为,所述提升装置包括固定设置在撑杆上的提升机和设置在提升机提升端的拉索。
通过采取上述技术方案,拉索被固定在待施工轨枕上,提升机收放拉索,即可便捷地实现对待施工轨枕的提升和下放。
本实用新型的进一步设置为,所述支架至少有两对,每对所述支架至少有两个,每对所述支架通过定位件分别安装在待施工轨枕两侧的两个钢轨上,位于同一钢轨上的所述支架的相邻侧壁间设置有加固杆。
通过采取上述技术方案,待施工轨枕位于两个钢轨中间,支架被分别安装在待施工轨枕两侧的两个钢轨上,使得装置整体的受力更为均匀,提高对待施工轨枕提升的稳定性,同时加固杆的设置,对支架进行进一步地支撑,提高支架的受力强度;而且加固杆设置在同一钢轨上的支架之间,不会占用待施工轨枕的施工空间。
本实用新型的进一步设置为,所述凵字型架板的内侧壁上设置有缓冲垫层。
通过采取上述技术方案,在移动待施工轨枕的过程中,由于待施工轨枕的晃动,凵字型架板与钢轨之间会产生多个方向的应力,因此设置缓冲垫层,利用缓冲垫层的弹性形变,可以减少凵字型架板和钢轨之间的压强作用,从而减少凵字型架板和钢轨之间的磨损。
本实用新型的进一步设置为,所述凵字型架板内侧壁上设置有燕尾连槽,所述燕尾连槽的一端沿钢轨长度方向贯穿凵字型架板,所述缓冲垫层靠近凵字型架板的一侧设置有燕尾连块,所述燕尾连块与燕尾连槽擦接。
通过采取上述技术方案,利用燕尾连槽和燕尾连块的滑移插接,便捷地实现缓冲垫层与凵字型架板的可拆卸连接,从而可以及时更换破损的缓冲垫层。
本实用新型的进一步设置为,所述凵字型架板两平行侧壁的底端转动设置有压片,所述压片与凵字型架板之间设置有压紧扭簧;当所述压紧扭簧处于自然状态时,所述压片底端转动至凵字型架板的内侧。
通过采用上述技术方案,在凵字型架板搭设在钢轨上后,由于压紧扭簧的弹力作用,压片会抵紧在钢轨的侧壁上,从而加大凵字型架板与钢轨之间的摩擦力,提高凵字型架板在钢轨上的稳定性。
本实用新型的进一步设置为,所述压片的侧壁上设置有拉套,所述凵字型架板的外侧壁上设置有挂钩,所述拉套与挂钩钩接。
通过采取上述技术方案,在将凵字型架板搭设在钢轨上前,可以将拉套与拉环钩接,从而克服压紧扭簧的弹力,使得压片底端转动至凵字型架板外侧,从而方便将凵字型架板搭设在钢轨上。
本实用新型的进一步设置为,所述凵字型架板的侧壁上贯穿设置有调节通槽,所述调节通槽内滑移设置有调节杆,所述调节杆伸入凵字型架板的一端设置有调节抵板,所述凵字型架板的外侧壁上转动设置有调节螺套,所述调节螺套内环壁与调节杆螺纹连接。
通过采取上述技术方案,由于钢轨自身结构的缺陷或者由于凵字型架板自身的结构变形,凵字型架板与钢轨之间不能恰好相对,此时,转动调节螺套,利用调节螺套与调节杆之间的螺纹转动,使得调节抵板在凵字型架板内侧移动,从而相对调节凵字型架板内侧的空间大小,使得凵字型架板内侧恰好抵在钢轨的侧壁上,可以减少凵字型架板的晃动,提高对支架安装的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型提交小巧,工人可以直接将整个装置搬运至箱涵顶端的施工工位,然后利用定位件将支架固定在钢轨上,即可利用提升装置对待施工轨枕异性提升,从而本实用新型结构简单,体积小巧,可以适用于箱涵顶端轨枕的抬运和抽换,进而提高工作效率;
2.本实用新型的定位件为凵字型架板,将凵字型架板搭设在钢轨上,即可将支架稳定地立设在需要施工的位置,方便快捷;
3.本实用新型设置可以更换的缓冲垫层,可以有效减少凵字型架板与钢轨之间的压强作用,减少凵字型架板与钢轨的磨损;
4.本实用新型设置了可以调节位置的调节抵板,可以相对调节凵字型架板内侧的空间,使得凵字型架板内侧恰好抵在钢轨的侧壁上,减少凵字型架板的晃动,提高对支架安装的稳定性。
附图说明
图1是现有铁路轨道的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
图5是本实用新型实施例三的结构示意图。
图6是本实用新型实施例四的结构示意图。
图7是用以体现本实用新型实施例四结构的剖视图。
图中,1、支架;11、加固杆;2、撑杆;3、提升装置;31、提升机;32、拉索;4、定位件;41、凵字型架板;5、钢轨;51、待施工轨枕;6、调节通槽;61、调节杆;62、调节抵板;63、调节螺套;7、缓冲垫层;71、燕尾连槽;72、燕尾连块;8、压片;81、压紧扭簧;82、拉套;83、挂钩;9、铁轨;91、支撑轨枕;92、道床。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
本实用新型公开了一种轨枕提升装置,如图2和图3所示,包括相对设置的两对支架1,每对支架1有两个且分别安装在待施工轨枕51两侧的两个钢轨5上,提升装置3还包括焊接在相邻两支架1顶端的撑杆2、通过螺栓连接在撑杆2上的提升装置3以及设置在支架1底端的定位件4。需要移动待施工轨枕51时,首先利用定位件4将支架1的底端安装在对应的钢轨5上,同时使得提升装置3的提升端与待施工轨枕51的施工空间相对;然后将提升装置3的提升端与待施工轨枕51相连,提升装置3即可对待施工轨枕51进行提升。
如图2所示,为了提高支架1和撑杆2的支撑稳定性,位于同一钢轨5上的两支架1间通过螺栓安装有两个加固杆11,加固杆11延伸水平方向延伸,以提高支架1和撑杆2的受力强度。
如图2所示,本实施例的提升装置3主要包括固定设置在撑杆2上的提升机31和连接在提升机31提升端的拉索32,提升机31可以为卷扬机,拉索32可以直接绑在待施工轨枕51上,也可以通过在拉索32端部安装提升钩头,利用提升钩头勾住待施工轨枕51。
如图2和图3所示,本实施例的定位件4为凵字型架板41,凵字型架板41的开口端向下,支架1底端焊接在凵字型架板41上表面远离待施工轨枕51的一侧。在安装支架1的时候,只要将凵字型架板41搭设在钢轨5上,使得凵字型架板41的两平行内侧壁贴合在钢轨5的宽度方向两侧,即可将支架1安装在钢轨5上。
工作过程:
首先将凵字型架板41架设在待施工轨枕51两侧的钢轨5上,使得提升机31与待施工轨枕51的施工空间相对;
然后在旧的待施工轨枕51上安装连接钩头,然后拆卸旧的待施工轨枕51,然后在拉索32底端连接提升钩头,将提升钩头与连接钩头钩接,再启动提升机31,将旧的待施工轨枕51放向地面;
然后在新的待施工轨枕51上安装连接钩头,并在地面上,将新的待施工轨枕51上的连接钩头与拉索32上的提升钩头连接,然后启动提升机31,将新的待施工轨枕51移动到更换位置,最后对新的待施工轨枕51进行安装即可。
实施例二:
一种轨枕提升装置,如图4所示,实施例二与实施例一的不同之处在于:凵字型架板41内侧水平壁上开设有燕尾连槽71,而且燕尾连槽71的一端沿钢轨5长度方向贯穿凵字型架板41,燕尾连槽71内还滑移插设有一个燕尾连块72,燕尾连块72远离燕尾连槽71的一端安装有缓冲垫层7,缓冲垫层7贴合在凵字型架板41的内侧壁上。凵字型架板41搭设在钢轨5上,提升机31工作的过程中,缓冲垫层7发生一定的弹性形变,减少凵字型架板41和钢轨5之间的应力作用,减少凵字型架板41和钢轨5在的磨伤;同时,在缓冲垫层7损坏后,将燕尾连块72从燕尾连槽71内抽出,更换新的缓冲垫层7即可。
实施例三:
一种轨枕提升装置,如图5所示,实施例三与实施例一的不同之处在于:凵字型架板41两平行侧壁的底端转动设置有压片8,压片8与凵字型架板41之间安装有压紧扭簧81,并且要求当压紧扭簧81处于自然状态时,压片8底端转动至凵字型架板41的内侧;同时,压片8的侧壁上远离凵字型架板41内侧的侧壁上连接有拉套82,凵字型架板41的外侧壁上固定有挂钩83。安装支架1的时候,首先将拉套82钩在挂钩83上,使得压片8远离凵字型架板41的内侧,然后再将凵字型架板41搭设在钢轨5上,最后将拉套82从挂钩83上取下,此时在压紧扭簧81的弹性作用力下,压片8压紧在钢轨5的侧壁上,减小凵字型架板41在钢轨5上滑动的可能。
实施例四:
一种轨枕提升装置,如图6和图7所示,实施例四与实施例一的不同之处在于:在本实施例中,凵字型架板41的三个侧壁上均贯穿设置有调节通槽6,调节通槽6内滑移设置有调节杆61,调节杆61伸入凵字型架板41的一端一体连接有调节抵板62,凵字型架板41的外侧壁上转动设置有调节螺套63,并且调节螺套63内环壁与调节杆61螺纹连接。三个调节抵板62形成新的搭设空间,当将凵字型架板41搭设在钢轨5上后,如果调节抵板62与钢轨5之间存在空间,则可以转动调节螺套63,使得调节螺套63与调节杆61发生螺纹转动,促使调节抵板62抵紧在钢轨5的侧壁上即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轨枕提升装置,包括相对设置的支架(1),其特征在于:还包括设置在相邻支架(1)顶端的撑杆(2)、设置在撑杆(2)上的提升装置(3)以及设置在支架(1)底端的定位件(4),所述定位件(4)用于将支架(1)安装在钢轨(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种轨枕提升装置,其特征在于:所述定位件(4)为凵字型架板(41),所述凵字型架板(41)的开口端向下,所述凵字型架板(41)的搭设在钢轨(5)上,所述凵字型架板(41)的两平行侧壁位于钢轨(5)的宽度方向两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轨枕提升装置,其特征在于:所述提升装置(3)包括固定设置在撑杆(2)上的提升机(31)和设置在提升机(31)提升端的拉索(32)。
4.根据权利要求1所述的一种轨枕提升装置,其特征在于:所述支架(1)至少有两对,每对所述支架(1)至少有两个,每对所述支架(1)通过定位件(4)分别安装在待施工轨枕(51)两侧的两个钢轨(5)上,位于同一钢轨(5)上的所述支架(1)的相邻侧壁间设置有加固杆(11)。
5.根据权利要求2所述的一种轨枕提升装置,其特征在于:所述凵字型架板(41)的内侧壁上设置有缓冲垫层(7)。
6.根据权利要求5所述的一种轨枕提升装置,其特征在于:所述凵字型架板(41)内侧壁上设置有燕尾连槽(71),所述燕尾连槽(71)的一端沿钢轨(5)长度方向贯穿凵字型架板(41),所述缓冲垫层(7)靠近凵字型架板(41)的一侧设置有燕尾连块(72),所述燕尾连块(72)与燕尾连槽(71)擦接。
7.根据权利要求2所述的一种轨枕提升装置,其特征在于:所述凵字型架板(41)两平行侧壁的底端转动设置有压片(8),所述压片(8)与凵字型架板(41)之间设置有压紧扭簧(81),当所述压紧扭簧(81)处于自然状态时,所述压片(8)底端转动至凵字型架板(41)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种轨枕提升装置,其特征在于:所述压片(8)的侧壁上设置有拉套(82),所述凵字型架板(41)的外侧壁上设置有挂钩(83),所述拉套(82)与挂钩(83)钩接。
9.根据权利要求2所述的一种轨枕提升装置,其特征在于:所述凵字型架板(41)的侧壁上贯穿设置有调节通槽(6),所述调节通槽(6)内滑移设置有调节杆(61),所述调节杆(61)伸入凵字型架板(41)的一端设置有调节抵板(62),所述凵字型架板(41)的外侧壁上转动设置有调节螺套(63),所述调节螺套(63)内环壁与调节杆(61)螺纹连接。
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