CN212686630U - 传送结构与清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种传送结构与清洗机，其中，一种传送结构,包括链条和多个夹持件，所述链条延其长度方向设有多个间隔设置的安装座，每一所述夹持件通过一所述安装座安装于所述链条，相邻两所述夹持件之间形成有夹持空间，用于夹持托盘。可以理解的，本实用新型的技术方案能够解决清洗过程中托盘在链条上容易生成移位的问题。

Description

传送结构与清洗机

技术领域

本实用新型涉及链条传送技术领域，特别涉及一种传送结构与清洗机。

背景技术

托盘经过长时间使用后，其表面会附着有灰尘和污渍，这就需要采用清洗机对托盘进行清洗，以消除其表面的灰尘和污渍。目前，为了实现托盘自动传送清洗，通常要在清洗机的清洗槽内安装链条，将需要清洗的托盘置于链条上，这样，托盘通过链条在清洗槽内传输并进行自动清洗，然而，由于链条没有对托盘进行紧固，在清洗过程中托盘会在链条上发生移位并引起相邻托盘撞击，以此造成托盘受损。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种链条传输结构，旨在解决清洗过程中托盘在链条上容易生成移位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的传送结构，包括链条和多个夹持件，所述链条延其长度方向设有多个间隔设置的安装座，每一所述夹持件通过一所述安装座安装于所述链条，相邻两所述夹持件之间形成有夹持空间，用于夹持托盘。

可选地，所述夹持件包括夹板和连接板，所述连接板设于所述安装座之上，并与所述安装座贴合设置，所述连接板背离所述安装座的表面凸设有所述夹板，相邻两所述夹持件的所述夹板相对设置并形成所述夹持空间。

可选地，所述夹持件包括两所述夹板，两所述夹板分别设于所述连接板沿所述链条长度方向的两端，相邻两所述夹持件的两所述夹板形成所述夹持空间。

可选地，所述传送结构还包括紧固件，所述连接板的板面设有第一装配孔，所述安装座面向所述连接板的表面设有第二装配孔，所述紧固件依次穿设所述第一装配孔和第二装配孔，所述连接板通过所述紧固件与所述第一装配孔和第二装配孔的配合可拆卸安装于所述安装座。

可选地，所述链条包括第一链板、第二链板、若干链轮及若干连接件，所述第一链板与所述第二链板相对设置，若干所述链轮沿所述链条的长度方向间隔地夹设于所述第一链板与所述第二链板之间，所述第一链板的板面设有若干第三装配孔，所述第二链板的板面设有若干第四装配孔，若干所述第三装配孔沿所述链条的长度方向间隔分布，若干所述第四装配孔沿所述链条的长度方向间隔分布，每一所述连接件依次穿设于一所述第三装配孔、一所述链轮及一所述第四装配孔，所述第二链板背离所述第一链板的表面设有所述安装座。

可选地，所述连接件包括连接轴，所述连接轴依次穿设所述第三装配孔、所述链轮及所述第四装配孔。

可选地，所述连接件包括定位部和锁紧部，所述连接轴凸出所述第一链板外表面的端部连接于所述定位部，所述定位部抵持于所述第一链板背离所述第二链板的表面，所述连接轴背离所述定位部的端部凸出所述第二链板外表面并可拆卸连接于所述锁紧部，所述锁紧部抵持于所述第二链板背离所述第一链板的表面。

可选地，所述连接轴凸出所述第二链板外表面的端部的周壁开设有插孔，所述锁紧部部分插设于所述插孔。

可选地，所述连接轴与所述定位部为一体成型的结构件。

本实用新型还提出一种清洗机，包括清洗槽和上述的传送结构，所述传送结构安装于所述清洗槽的槽底。

本实用新型的技术方案，链条延其长度方向设有多个间隔设置的安装座，每一所述夹持件通过一所述安装座安装于所述链条，相邻两所述夹持件之间形成有夹持空间，这样，通过将托盘安装于两夹持件形成的夹持空间，从而实现了对托盘的安装固定，防止了在清洗过程中托盘在链条上发生移位，以此避免了相邻托盘撞击而导致的受损。即，本实用新型的技术方案能够解决清洗过程中托盘在链条上容易生成移位的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的传送结构的结构示意图；

图2为图1传送结构的传送效果图；

图3为图1传送结构的爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	传送结构	175	锁紧部
10	链条	20	安装座
				11	第一链板	20a	第二装配孔
13	第二链板	30	夹持件
				15	链轮	31	夹板
17	连接件	33	连接板
				171	连接轴	33a	第一装配孔
171a	插孔	40	紧固件
				173	定位部	200	托盘

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种传送结构，旨在解决清洗过程中托盘在链条上容易生成移位的问题。

参见图1至图3所示，在实用新型一实施例中，一种传送结构100，包括链条10和多个夹持件30，链条10延其长度方向设有多个间隔设置的安装座20，每一夹持件30通过一安装座20安装于链条10，相邻两夹持件30之间形成有夹持空间，用于夹持托盘200。

本实用新型的技术方案，链条10延其长度方向设有多个间隔设置的安装座20，每一夹持件30通过一安装座20安装于链条10，相邻两夹持件30之间形成有夹持空间，这样，通过将托盘200安装于两夹持件30形成的夹持空间，从而实现了对托盘200的安装固定，防止了在清洗过程中托盘200在链条10上发生移位，以此避免了相邻托盘200撞击而导致的受损。即，本实用新型的技术方案能够解决清洗过程中托盘200在链条10上容易生成移位的问题。

需要说明的是，安装座20可以为安装板，也可以为安装块，不同形状结构的安装座20均在本实用新型实施例的保护范围之内，当然，为了保证安装座20稳定安装固定于链条10，安装座20可以焊接于链条10的外侧壁，也可以与链条10的外侧壁为一体成型的结构件。并且，夹持件30可以通过凹设卡槽形成夹持空间，也可以通过相对设置的两壁面形成夹持空间，本实用新型实施例不受限于此，以上不同的夹持方式均在本实用新型的保护范围之内。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，夹持件30包括夹板31和连接板33，连接板33设于安装座20之上，并与安装座20贴合设置，连接板33背离安装座20的表面凸设有夹板31，相邻两夹持件30的夹板31相对设置并形成夹持空间。这样，本实用新型实施例通过将连接板33贴合于安装座20之上，以此提高了夹持件30安装固定的稳定性。当然，连接板33可以通过螺纹连接、卡扣连接及插销连接等实现与安装座20的安装固定。本实用新型通过在连接板33背离安装座20的表面凸设夹板31，相邻两夹持件30的夹板31相对设置，从而待清洗的托盘200安装于两夹持件30的两夹板31之间，避免了夹板31直接接触于托盘200表面，从而在方便对托盘200安装固定的同时，还防止了托盘200表面受损。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，夹持件30包括两夹板31，两夹板31分别设于连接板33沿链条长度方向的两端，相邻两夹持件30的两夹板31形成夹持空间。本实用新型实施例通过在连接板33的两端设置两夹板31，以此使得每一夹持件30与相邻两夹持件30均形成夹持空间，每一连接板33连接的两夹板31分别夹持于两托盘200，从而便于将更多的托盘200安装固定于链条10，这样，应用于清洗机时，无疑提高了清洗机对托盘200的清洗效率。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，传送结构100还包括紧固件40，连接板33的板面设有第一装配孔33a，安装座20面向连接板33的表面设有第二装配孔20a，紧固件40依次穿设第一装配孔33a和第二装配孔20a，连接板33通过紧固件40与第一装配孔33a和第二装配孔20a的配合可拆卸安装于安装座20。需要说明的是，紧固件40可以为螺钉，也可以为螺杆，本实用新型不受限于此，以上紧固件40的可拆卸安装方式均在本实用新型的保护范围之内。当然，紧固件40还可以包括螺栓和螺母，螺栓的自由端穿设第一装配孔33a和第二装配孔20a且螺栓凸出安装座20的端部螺纹连接于螺母，以此实现连接板33与安装座20的可拆卸安装。当需要将连接板33从安装座20上拆卸下来时，拧出螺纹连接于螺栓的螺母，此时就可以拆除贴合于安装座20之上的连接板33，并将连接板33安装到不同的安装座20；当需要将连接板33安装固定于安装座20时，将螺栓的自由端穿设第一装配孔33a和第二装配孔20a且凸出安装座20的端部螺纹连接于螺母，以此使得连接板33贴合于安装座20，从而实现了连接板33的安装固定。本实用新型实施例将连接板33安装于不同的安装座20，以此调节了相邻两连接板33之间的间距，这样，方便将不同宽度的托盘200夹持在相邻两连接板33连接的相邻两夹板31之间，从而提高了链条传动结构1的适用性。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，链条10包括第一链板11、第二链板13、若干链轮15及若干连接件17，第一链板11与第二链板13相对设置，若干链轮15沿链条10的长度方向间隔地夹设于第一链板11与第二链板13之间，第一链板11的板面设有若干第三装配孔，第二链板13的板面设有若干第四装配孔，若干第三装配孔沿链条10的长度方向间隔分布，若干第四装配孔沿链条10的长度方向间隔分布，每一连接件17依次穿设一第三装配孔、一链轮15及一第四装配孔，第二链板13背离第一链板11的表面设有安装座20。本实用新型实施例连接件17通过第三装配孔和第四装配孔的配合滚动连接于链轮15，以此使得连接件17在连接第一链板11和第二链板13的同时还实现链轮15的滚动，实现了链条10的滚动传输功能。优选的，安装座20设于第二链板13之上，以此方向了对托盘200的对位安装。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，连接件17包括连接轴171，连接轴171依次穿设第三装配孔、链轮15及第四装配孔。本实用新型实施例通过连接轴171依次穿设第三装配孔、链轮15及第四装配孔，从而使得连接轴171将第一链板11、链轮15及第二链板13连接起来，当然，第一链板11、链轮15及第二链板13可以通过连接件17可拆卸连接，可拆卸连接包括螺纹连接、卡扣连接及插销连接等等，本实用新型实施例不受限于此，以上不同的连接件17的连接方式均在本实用新型实施例的保护范围之内。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，连接件17包括定位部173和锁紧部175，连接轴171凸出第一链板11外表面的端部连接于定位部173，定位部173抵持于第一链板11背离第二链板13的表面，连接轴171背离定位部173的端部凸出第二链板13外表面并可拆卸连接于锁紧部175，锁紧部175抵持于第二链板13背离第一链板11的表面。本实用新型通过设置与连接轴171配合的定位部173和锁紧部175，以此方便了对链条10的安装固定，这样，当需要安装固定链条10时，将锁紧部175安装到连接轴171凸出第二链板13的端部，以此使得锁紧部175抵持于固定于安装板背离链条10的板面，从而完成了对链条10的安装固定。当然，连接轴171与定位部173的连接方式包括固定连接和可拆卸连接，连接轴171与锁紧部175的可拆卸连接包括螺纹连接、卡扣连接及插销连接等，本实用新型实施例不受限于此，以上可拆卸连接方式均在本实用新型的保护范围之内。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，连接轴171凸出第二链板13外表面的端部的周壁开设有插孔171a，锁紧部175部分插设于插孔171a。这样，本实用新型实施例通过插销连接实现了对链条10的安装固定，方便了不同长度的链条10的安装，这样，本实用新型实施例能够根据清洗槽的尺寸来设置链条10的长度，从而满足了不同清洗机的安装需求。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，连接轴171与定位部173为一体成型的结构件。本实用新型实施例通过将连接轴171与定位部173成型为一体结构，以此在简化链条10安装的同时还保证了链条10安装的稳定性。这样，在连接轴171依次穿设第一链板11、链轮15及第二链板13的过程中，设于连接轴171端部的定位部173就会朝向靠近第一链板11的方向运动，直到连接轴171穿设第二链板13时定位部173抵接于第一链板11背离第二链板13的表面，实现了对连接轴171的定位，如此，再将锁紧部175插入连接轴171上的插孔171a，完成了对链条10的快速安装。

参见图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，一种清洗机，包括清洗槽和传送结构100，传送结构100安装于清洗槽的槽底。这样，通过将托盘200安装于传送结构100的两夹持件30形成的夹持空间内，从而实现了对托盘的安装固定，防止了在清洗过程中托盘在链条10上发生移位，以此避免了相邻托盘撞击而导致的受损。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种传送结构，其特征在于，包括链条和多个夹持件，所述链条延其长度方向设有多个间隔设置的安装座，每一所述夹持件通过一所述安装座安装于所述链条，相邻两所述夹持件之间形成有夹持空间，用于夹持托盘。

2.如权利要求1所述的传送结构，其特征在于，所述夹持件包括夹板和连接板，所述连接板设于所述安装座之上，并与所述安装座贴合设置，所述连接板背离所述安装座的表面凸设有所述夹板，相邻两所述夹持件的所述夹板相对设置并形成所述夹持空间。

3.如权利要求2所述的传送结构，其特征在于，所述夹持件包括两所述夹板，两所述夹板分别设于所述连接板沿所述链条长度方向的两端，相邻两所述夹持件的两所述夹板形成所述夹持空间。

4.如权利要求3所述的传送结构，其特征在于，所述传送结构还包括紧固件，所述连接板的板面设有第一装配孔，所述安装座面向所述连接板的表面设有第二装配孔，所述紧固件依次穿设所述第一装配孔和第二装配孔，所述连接板通过所述紧固件与所述第一装配孔和第二装配孔的配合可拆卸安装于所述安装座。

5.如权利要求1所述的传送结构，其特征在于，所述链条包括第一链板、第二链板、若干链轮及若干连接件，所述第一链板与所述第二链板相对设置，若干所述链轮沿所述链条的长度方向间隔地夹设于所述第一链板与所述第二链板之间，所述第一链板的板面设有若干第三装配孔，所述第二链板的板面设有若干第四装配孔，若干所述第三装配孔沿所述链条的长度方向间隔分布，若干所述第四装配孔沿所述链条的长度方向间隔分布，每一所述连接件依次穿设于一所述第三装配孔、一所述链轮及一所述第四装配孔，所述第二链板背离所述第一链板的表面设有所述安装座。

6.如权利要求5所述的传送结构，其特征在于，所述连接件包括连接轴，所述连接轴依次穿设所述第三装配孔、所述链轮及所述第四装配孔。

7.如权利要求6所述的传送结构，其特征在于，所述连接件包括定位部和锁紧部，所述连接轴凸出所述第一链板外表面的端部连接于所述定位部，所述定位部抵持于所述第一链板背离所述第二链板的表面，所述连接轴背离所述定位部的端部凸出所述第二链板外表面并可拆卸连接于所述锁紧部，所述锁紧部抵持于所述第二链板背离所述第一链板的表面。

8.如权利要求7所述的传送结构，其特征在于，所述连接轴凸出所述第二链板外表面的端部的周壁开设有插孔，所述锁紧部部分插设于所述插孔。

9.如权利要求7所述的传送结构，其特征在于，所述连接轴与所述定位部为一体成型的结构件。

10.一种清洗机，其特征在于，包括清洗槽和权利要求1至9中任一项所述的传送结构，所述传送结构安装于所述清洗槽的槽底。

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