CN212685940U - 一种人工投料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人工投料台,属于食品包装技术领域。包括投料平台,所述投料平台的后侧活动连接有储料箱,所述储料箱的前侧设置开口,所述储料箱的底部开设有若干个筛孔,所述投料平台上开设有与筛孔相对应的避位孔。本实用新型通过储料箱和分隔板的设置,将储料箱内部分为多个储料空间,用于储存不同的物料,且通过导料板和筛孔的设置,可以使物料在扒料时均需经过筛孔的筛选,在扒料投料的同时进行筛料,提高了工作效率;筛选出来的碎屑经避位孔落入下方的接料箱中,挡板的设置便于对接料箱中的碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于食品包装技术领域,更具体地说,涉及一种人工投料台。
背景技术
在食品包装生产过程中经常需要将物料投放到周转容器中,大多数情况下是采用自动化设备完成投料操作,但是对于外形大小不规则的物料,人们在需要精准控制投料数量时,自动化设备往不能胜任,大多数是人工完成投料作业。现有的人工投料往往是把物料直接倒在投料台上,然后把周转容器取放到投料桌上,再数出一定数量的物料加入到周转容器中,接着将周转容器放回到流水线中,这种操作方式效率低,且动作较多,工人长时间工作容易疲劳,且物料中如果有果皮碎屑等杂质,也将直接倾倒在投料台上,在投料过程中有可能随着物料而投入到周转容器中,最终影响食品的质量。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中人工投料效率低,工人易疲劳,且物料中的杂质有可能影响产品质量的问题,本实用新型提供一种人工投料台。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种人工投料台,包括投料平台,所述投料平台的后侧活动连接有储料箱,所述储料箱的前侧设置开口,所述储料箱的底部开设有若干个筛孔,所述投料平台上开设有与筛孔相对应的避位孔。
进一步的,所述储料箱内安装有分隔板;所述分隔板的对应边缘分别与储料箱内侧壁连接;
所述开口位于储料箱的顶部。
进一步的,所述筛孔为三角形、长方形、正方形或圆形中的一种或多种。
进一步的,所述投料平台的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板开设有条形的调节槽,所述储料箱通过螺栓和调节槽固定连接在支撑板上。
进一步的,所述投料平台的底部固定连接有与避位孔相对应的接料箱,所述接料箱的顶部开口设置,且底部通过合页连接有挡板,所述挡板远离合页的一端通过搭扣机构与接料箱的外壁相连接。
进一步的,所述投料平台上设有导料口,导料口位于靠近储料箱开口的一侧,所述投料平台的底部固定连接有与导料口相连通的导料管。
进一步的,所述储料箱的中部设置有导料板,所述导料板靠近储料箱开口的一侧向上倾斜;所述导料板与储料箱后侧壁之间的距离大于零。
进一步的,所述导料管呈斗形,所述储料箱底部的前侧边缘处设置有卷边,所述卷边上开设有与导料口相对应的扒料口。
进一步的,所述投料平台上设置有观察窗,所述观察窗为透明材质。
进一步的,所述观察窗的上表面与投料平台的上表面齐平。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过分隔板的设置,将储料箱内部分为多个储料空间,用于储存不同的物料,且通过导料板和筛孔的设置,由于导料板靠近开口的一侧倾斜向上设置,因此,物料在倾倒入储料箱时,均会被导向至储料箱的后侧,随着扒料的动作,可以使物料均经过筛孔的筛选,在扒料投料的同时实现筛料功能,提高了工作效率;筛选出来的碎屑经避位孔落入下方的接料箱中,挡板的设置便于对接料箱中的碎屑进行收集,由于挡板通过合页和搭扣机构连接在接料箱上,当需要清理接料箱时,通过搭扣机构可直接打开挡板,操作便捷;
(2)本实用新型通过扒料口和导料口的设置,可以将扒料口落下的物料经导料口导向投料平台下方的容器中,通过设置卷边,并将卷边翻卷的方向设置为向储料箱的内部翻转卷起的,在无外力作用的前提下,储料箱中的物料不会由低处向高处运动,并从扒料口排出,因此卷边的设置是为了防止物料从储料箱中误掉落;观察窗的设置,则是为了便于检查容器中的物料是否投放到位;筛孔形状的不同,是为了根据不同的物料选择筛孔形状合适的储料箱。
附图说明
图1为一种人工投料台的结构示意图;
图2为一种人工投料台的局部结构示意图。
图中:
1、投料平台;2、储料箱;3、筛孔;4、避位孔;5、分隔板;6、支撑板;7、调节槽;8、接料箱;9、挡板;10、导料口;11、导料管;12、导料板;13、卷边;14、扒料口;15、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
参照图1-2,一种人工投料台,包括投料平台1,投料平台1的后侧活动连接有储料箱2,储料箱2的前侧开口设置,这里的“前”、“后”、“左”、“右”等方位均是以图1中的观察视角来设置的,其中储料箱2靠近导料口10的一侧为前侧,储料箱2的底部开设有若干个筛孔3,筛孔3用来筛落储料箱2中尺寸较小的碎屑等物质,投料平台1上开设有与筛孔3相对应的避位孔4,避位孔4用来将储料箱2中筛落的碎屑和果皮等导向至投料平台1的下方,即落入下方接料箱8中。
储料箱2的内底部和后侧壁间共同固定连接有若干个分隔板5,若干分隔板5将储料箱2的内部分为若干个储料空间,储料箱2的顶部开口设置,本实施例中分隔板5有一个,可以将储料箱2的内部设置为两个储料空间,可以放置两种不同的物料,同时每个储料空间所对应的筛孔3的形状和大小也是与物料种类相关的。
筛孔3为三角形、长方形、正方形或圆形中的一种或多种,筛孔3形状的选择,主要基于储料空间中存储的坚果种类来确定,例如在投放核桃仁时,筛孔3可以选择细长的长方形。
投料平台1的两侧均固定连接有支撑板6,支撑板6开设有条形的调节槽7,储料箱2通过螺栓和调节槽7固定连接在支撑板6上,支撑板6靠储料箱2的前侧设置,本实施例中调节槽7为一种条状弧形槽,一般位于支撑板6的中上部,螺栓在调节槽7内移动时,螺栓的高度将会随移动轨迹而发生变化,因此调节槽7可以与螺栓一起配合调整储料箱2前侧所抬起的高度,在储料箱2前部抬高的情况下,一方面储料箱2中的物料不易掉落,另一方面在人工扒料投料的过程中,储料空间中的碎屑更容易通过筛孔3被筛出。
投料平台1的底部固定连接有与避位孔4相对应的接料箱8,接料箱8的顶部开口设置,且底部通过合页连接有挡板9,挡板9远离合页的一端通过搭扣机构与接料箱8的外壁相连接,搭扣机构为现有技术中常见的机构,例如一般工具箱上箱盖与箱体通过搭扣机构相连接,本技术方案中的搭扣机构与工具箱上的搭扣机构基本结构相同,接料箱8需要定期打开挡板9,清理其中的杂质。
投料平台1靠近储料箱2前侧开口的一侧开设有导料口10,投料平台1的底部固定连接有与导料口10相匹配的导料管11,在这里,投料平台1上由人工操作下落的物料基本上都由导料口10和导料管11引导致投料下方1的料碗或者其他容器中,如果没有导料口10和导料管11的设置,则直接将料碗放置在投料平台1靠近储料箱2前侧开口处。
储料箱2的中部设置有导料板12,导料板12由储料箱2内向外倾斜向上设置,导料板12的底端与储料箱2后侧壁之间的距离大于零,由内向外逐渐向外倾斜的导料板12的设置,可以促使所有物料均通过导料板12的底端与储料箱2后侧壁之间的间隙,这样在将导料板12下方的物料从储料箱2中扒出时,该物料基本上都会经过筛孔3进行筛选,导料板12的设置还可以将储料空间的底部隔为扒料操作空间,该空间物料都集中在后侧,前侧没有物料,便于人工手动扒料和筛料。
导料管11的顶部呈上大下小的斗形,储料箱2底部的前侧边缘处设置有卷边13,卷边13上开设有与导料口10相对应的扒料口14,这里的卷边13其卷边方向是向储料箱2的内部翻转卷起的,防止物料从储料箱2中误掉落,扒料口14处则是专门用于物料扒出的位置,扒料口14的下方与导料口10相对应,便于物料落入导料口10下方的容器中。
投料平台1上设置有观察窗15,观察窗15为透明材质,可以为玻璃或亚克力材质,当本装置用在流水线上时,可以设置流水线穿过投料平台,并在流水线上设置料碗,此时观察窗15与流水线相对应,可以通过设置观察窗15来观察流水线上料碗内的投料情况。
观察窗15的上表面与投料平台1的上表面齐平,使得投料平台1的上表面平整,避免物料或者物料中的碎屑堆积在观察窗15与投料平台1的交接处,从而易于清洁。
在使用时,先把食品原料投放到导料板12的顶部,由于导料板12倾斜设置,这样可以使得原料通过导料板12与储料箱2后侧之间的间隙进入到导料板12的下方,然后人工将原料向储料箱2的前侧开口处扒,在扒料的过程中,原料中的碎屑即通过筛孔3和避位孔4落入下方的接料箱8中,筛选后的原料通过扒料口14处从储料箱2中扒出,通过导料口10落入投料平台1下方的容器中,通过观察窗15可以观察容器中物料导入的状况,如果未成功导入,需要检查问题并重新进行投料操作。
Claims (10)
1.一种人工投料台,包括投料平台(1),其特征在于:所述投料平台(1)的后侧活动连接有储料箱(2),所述储料箱(2)的前侧设置开口,所述储料箱(2)的底部开设有若干个筛孔(3),所述投料平台(1)上开设有与筛孔(3)相对应的避位孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种人工投料台,其特征在于:所述储料箱(2)内安装有分隔板(5);所述分隔板(5)的对应边缘分别与储料箱(2)内侧壁连接;
所述开口位于储料箱(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种人工投料台,其特征在于:所述筛孔(3)为三角形、长方形、正方形或圆形中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种人工投料台,其特征在于:所述投料平台(1)的两侧均固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)开设有条形的调节槽(7),所述储料箱(2)通过螺栓和调节槽(7)固定连接在支撑板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种人工投料台,其特征在于:所述投料平台(1)的底部固定连接有与避位孔(4)相对应的接料箱(8),所述接料箱(8)的顶部开口设置,且底部通过合页连接有挡板(9),所述挡板(9)远离合页的一端通过搭扣机构与接料箱(8)的外壁相连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种人工投料台,其特征在于:所述投料平台(1)上设有导料口(10),导料口(10)位于靠近储料箱(2)开口的一侧,所述投料平台(1)的底部固定连接有与导料口(10)相连通的导料管(11)。
7.根据权利要求6所述的一种人工投料台,其特征在于:所述储料箱(2)的中部设置有导料板(12),所述导料板(12)靠近储料箱(2)开口的一侧向上倾斜;所述导料板(12)与储料箱(2)后侧壁之间的距离大于零。
8.根据权利要求6所述的一种人工投料台,其特征在于:所述导料管(11)呈斗形,所述储料箱(2)底部的前侧边缘处设置有卷边(13),所述卷边(13)上开设有与导料口(10)相对应的扒料口(14)。
9.根据权利要求6所述的一种人工投料台,其特征在于:所述投料平台(1)上设置有观察窗(15),所述观察窗(15)为透明材质。
10.根据权利要求9所述的一种人工投料台,其特征在于:所述观察窗(15)的上表面与投料平台(1)的上表面齐平。
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