CN218423962U - 产品收集箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于产品收集技术领域，公开了一种产品收集箱，其包括模具罩、分拣箱体及过滤筛，模具罩能够罩设于产品的模具上；分拣箱体的顶部的侧壁上设置有进料口，模具罩通过进料口连通于分拣箱体的内部，分拣箱体内与进料口相对的内壁朝下并朝向进料口倾斜设置；过滤筛设置于分拣箱体内，用于分离产品和废料。在工作时，产品及废料通过模具罩和进料口碰击到分拣箱体内与进料口相对的内壁，由于该内壁朝下并朝向进料口倾斜设置，因此，产品及废料碰击后朝向斜下方弹出，能够顺利掉落到分拣箱体内的底部，不会弹出外部影响到正常工作。过滤筛用于分离产品和废料。因此，本实用新型能够实现产品和废料的自动分离，确保产品和废料收集的完全性。

Description

产品收集箱

技术领域

本实用新型属于产品收集技术领域，尤其涉及一种产品收集箱。

背景技术

在成型机进行全自动模式工作时，通过软管吹气将模具顶出的产品及废料一起吹进收料箱内，用于作业人员收集成型出的产品和清理废料。在进行工作时，产品和废料通过收料箱上的入口沿着近似水平的方向吹入，然后碰击到收料箱的内壁上，之后再向下落到收料箱的底部。

目前，现有的收料箱收集的产品和废料混在一起，不便于分离产品和废料，而且，入口位于收料箱侧壁的上部，收料箱内与入口相对的内壁为竖直面，由于产品和废料的碰击不一定完全水平，会有一些产品或废料沿着斜上方的方向碰击到竖直面上，此种情况下，产品或废料碰击后会沿着斜上方弹出，回弹到机台或模具上，影响正常工作，且导致产品收集不完全。

因此，亟需一种产品收集箱解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种产品收集箱，用于实现产品和废料的自动分离，确保产品和废料收集的完全性，保证工作的正常进行。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

产品收集箱，包括：

模具罩，能够罩设于产品的模具上；

分拣箱体，所述分拣箱体的顶部的侧壁上设置有进料口，所述模具罩通过所述进料口连通于所述分拣箱体的内部，所述分拣箱体内与所述进料口相对的内壁朝下并朝向所述进料口倾斜设置；

过滤筛，设置于所述分拣箱体内，用于分离所述分拣箱体内的产品和废料。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述分拣箱体的底部包括引导部，所述引导部内的流通面积从上向下逐渐减小，从所述进料口进入的产品和废料能够进入所述引导部内。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述分拣箱体的顶部包括第一后板、倾斜前板和两个竖向侧板，两个所述竖向侧板平行间隔设置，所述第一后板的两端分别连接于两个所述竖向侧板的一端，所述倾斜前板的两端分别连接于两个所述竖向侧板的另一端，所述进料口开设于所述第一后板上，所述倾斜前板朝向所述进料口并向下倾斜设置。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述引导部包括第二后板、竖向前板和两个倾斜侧板，所述第二后板、所述竖向前板和两个所述倾斜侧板分别连接于所述第一后板、所述倾斜前板和两个所述竖向侧板的底端，所述倾斜侧板的两端分别连接于所述竖向前板和所述第二后板，两个所述倾斜侧板的间距从上向下逐渐减小，所述过滤筛的两端分别放置于两个所述倾斜侧板上。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述分拣箱体的底部开设有出料口，所述出料口可开合地封盖有底盖。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述分拣箱体的底部设置有两个相对设置的滑槽，两个所述滑槽分别位于所述出料口的相对两侧，所述底盖的两端分别滑动连接于两个所述滑槽。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述模具罩包括基座和两个边板，所述基座套设于所述模具的外周，所述边板连接于所述基座的顶部，两个所述边板平行间隔设置，且分别位于所述模具的相对两侧，所述边板从所述模具的旁侧延伸入所述进料口。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述基座包括倾斜导入面，所述倾斜导入面倾斜向下延伸入所述进料口内。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，所述过滤筛设置为多个，多个所述过滤筛的孔隙的尺寸互不相同，所述分拣箱体内可选择地设置任意一个所述过滤筛。

作为上述产品收集箱的一种优选技术方案，还包括检测组件，所述检测组件设置于所述分拣箱体，所述检测组件用于检测所述模具的开模次数，并在所述开模次数达到设定次数时发出提示。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种产品收集箱，模具罩罩设于产品的模具上，模具罩通过进料口连通于分拣箱体的内部，过滤筛设置于分拣箱体内，在工作时，成型机上的软管对模具顶出的产品及废料吹气，产品及废料通过模具罩和进料口碰击到分拣箱体内与进料口相对的内壁，由于该内壁朝下并朝向进料口倾斜设置，因此，产品及废料碰击后朝向斜下方弹出，能够顺利掉落到分拣箱体内的底部，不会弹出外部影响到正常工作。过滤筛用于分离产品和废料。因此，本实用新型提出的产品收集箱，能够实现产品和废料的自动分离，确保产品和废料收集的完全性，保证工作的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的产品收集箱安装于载台时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的产品收集箱的结构示意图；

图3是图1中结构的分解图；

图4是本实用新型实施例提供的分拣箱体的分解图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的过滤筛的主视图；

图7是本实用新型实施例提供的模具罩的分解图。

图中：

10、模具；20、载台；

1、模具罩；2、分拣箱体；3、过滤筛；

11、基座；12、边板；21、拦挡部；22、引导部；31、固定板；32、格栅棒；

111、斜板；112、第一立板；113、第二立板；114、下板；115、上板；211、第一后板；212、倾斜前板；213、竖向侧板；214、盖板；221、倾斜侧板；222、竖向前板；223、底板；224、压条；225、底盖；226、滑槽；227、条形块；228、握持部；

1111、倾斜导入面；2111、进料口；1151、模具穿孔；2231、出料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种产品收集箱，用于收集产品和废料，能够确保产品和废料顺利进入产品收集箱内，且能够将产品和废料分离，便于作业人员对产品和废料分别进行收纳装袋。

如图1和图2所示，本实施例提供的产品收集箱包括模具罩1、分拣箱体2及过滤筛3，模具罩1能够罩设于产品的模具10上；分拣箱体2的顶部的侧壁上设置有进料口2111，模具罩1通过进料口2111连通于分拣箱体2的内部，分拣箱体2内与进料口2111相对的内壁朝下并朝向进料口2111倾斜设置；过滤筛3设置于分拣箱体2内，用于分离产品和废料。

本实施例提供的产品收集箱，模具罩1罩设于产品的模具10上，模具罩1通过进料口2111连通于分拣箱体2的内部，过滤筛3设置于分拣箱体2内，在工作时，成型机上的软管对模具10顶出的产品及废料吹气，产品及废料通过模具罩1和进料口2111后碰击到分拣箱体2内与进料口2111相对的内壁，由于该内壁朝下并朝向进料口2111倾斜设置，因此，产品及废料碰击后朝向斜下方弹出，能够顺利掉落到分拣箱体2内的底部，不会弹出外部影响到正常工作。过滤筛3用于分离产品和废料。因此，本实施例提出的产品收集箱，能够实现产品和废料的自动分离，确保产品和废料收集的完全性，保证工作的正常进行。

具体地，分拣箱体2包括拦挡部21和设置于拦挡部21下方的引导部22，拦挡部21和引导部22相连通，进料口2111设置于拦挡部21，产品及废料通过进料口2111碰击到拦挡部21内与进料口2111相对的内壁，然后朝向斜下方弹出，向下移动到引导部22内，沿着引导部22掉落到引导部22内的底部。在本实施例中，过滤筛3设置于引导部22内，在过滤筛3的过滤下，产品穿过过滤筛3掉落到引导部22的底部，废料落到过滤筛3上，从而将产品和废料分离。

更具体地，引导部22内的流通面积从上向下逐渐减小，从进料口2111进入的产品和废料能够进入引导部22内。如此设置，随着产品和废料的下落，产品和废料从四散的状态逐渐汇集，便于产品和废料的取出装袋。

具体地，如图2和图3所示，拦挡部21包括第一后板211、倾斜前板212和两个竖向侧板213，两个竖向侧板213平行间隔设置，第一后板211的两端分别连接于两个竖向侧板213的一端，倾斜前板212的两端分别连接于两个竖向侧板213的另一端，进料口2111开设于第一后板211上，倾斜前板212朝向进料口2111并向下倾斜设置。从进料口2111进入的产品和废料碰击到倾斜前板212的内壁后沿着斜向下的方向反弹，随后下落进入引导部22内。

具体地，拦挡部21还包括盖板214，盖板214封盖于第一后板211、倾斜前板212和两个竖向侧板213的顶端围成的开口。

更具体地，引导部22包括第二后板、竖向前板222和两个倾斜侧板221，第二后板、竖向前板222和两个倾斜侧板221分别连接于第一后板211、倾斜前板212和两个竖向侧板213的底端，倾斜侧板221的两端分别连接于竖向前板222和第二后板，两个倾斜侧板221的间距从上向下逐渐减小，过滤筛3的两端分别放置于两个倾斜侧板221上。如图4所示，在本实施例中，引导部22还包括底板223，底板223通过压条224连接于竖向前板222和第二后板的底端，以封盖于第二后板、竖向前板222和两个倾斜侧板221的底端围成的开口。在本实施例中，第二后板和第一后板211为一体成型结构。

具体地，如图4所示，分拣箱体2的底部开设有出料口2231，出料口2231可开合地封盖有底盖225。在本实施例中，出料口2231开设于底板223的中部，底盖225用于打开或关闭出料口2231。在成型机进行全自动模式工作时，底盖225封盖于出料口2231，将产品和废料收集到分拣箱体2内。其中，废料位于过滤筛3上，产品位于底板223上，在模具10的开模次数达到设定次数时，打开底盖225，从出料口2231取出产品。

更具体地，如图4和图5所示，分拣箱体2的底部设置有两个相对设置的滑槽226，两个滑槽226分别位于出料口2231的相对两侧，底盖225的两端分别滑动连接于两个滑槽226。通过拉出或推回实现对出料口2231的打开和闭合。

进一步具体地，继续参见图4和图5，底板223上位于出料口2231的相对两侧均连接有条形块227，条形块227上设置有台阶部，台阶部朝向底板223设置，与底板223的外表面形成滑槽226。

可选地，底盖225的背离底板223的一侧连接有握持部228，便于作业人员握持。

具体地，模具罩1包括基座11和两个边板12，基座11套设于模具10的外周，边板12连接于基座11的顶部，两个边板12平行间隔设置，且分别位于模具10的相对两侧，边板12从模具10的旁侧延伸入进料口2111。基座11的设置避免了产品和废料掉落到载台20和模具10内，两个边板12和基座11的上表面围成导引通道，从模具10上吹出的产品和废料沿着导引通道进入进料口2111。

更具体地，基座11包括倾斜导入面1111，倾斜导入面1111倾斜向下延伸入进料口2111内。产品和废料在移动到倾斜导入面1111上时，由于重力的作用，产品和废料沿着倾斜导入面1111下移到进料口2111，进入分拣箱体2内。倾斜导入面1111的设置可以减少软管吹气的强度，而且，沿着倾斜导入面1111下滑到进料口2111的产品和废料具有朝向斜下方的移动速度，进一步避免了产品和废料向上反弹而弹出分拣箱体2外。

具体地，如图3和图7所示，基座11包括上板115、下板114、第一立板112、第二立板113和斜板111，第一立板112和第二立板113分别连接于上板115底部的相对两边，两个边板12分别连接于上板115的另外两边，斜板111的一端连接于上板115的连接于第二立板113的一边，另一端朝向背离第一立板112的一侧倾斜向下延伸，下板114的两端分别连接于第二立板113的底端和斜板111的另一端。上板115上开设有模具穿孔1151，模具10从模具穿孔1151的下侧穿入，从上侧穿出，以使基座11套设于模具10外。

具体地，如图3和图6所示，过滤筛3为格栅状结构。过滤筛3包括两个固定板31和连接于两个固定板31之间的多个格栅棒32，多个格栅棒32依次平行间隔设置。两个固定板31相互对称并倾斜设置，固定板31和引导部22的倾斜侧板221的倾斜角度相同，过滤筛3放置于引导部22内，过滤筛3的两个固定板31分别放置于两个倾斜侧板221上，由于两个倾斜侧板221对称设置，且朝向相互背离的斜上方倾斜，两个倾斜侧板221分别对两个固定板31作用相互朝向的力，以夹紧过滤筛3，从而固定住过滤筛3的位置。如此设置，实现了过滤筛3取放的便捷性。

具体地，过滤筛3设置为多个，多个过滤筛3的孔隙的尺寸互不相同，分拣箱体2内可选择地设置任意一个过滤筛3。孔隙的尺寸互不相同，适用于不同尺寸的产品和废料的分离，通过更换不同的过滤筛3，增大了该产品收集箱的适用范围。在本实施例中，不同过滤筛3中的格栅棒32之间的间隙互不相同。

本实施例提供的产品收集箱，还包括检测组件，检测组件设置于分拣箱体2，检测组件用于检测模具10的开模次数，并在开模次数达到设定次数时发出提示。模具10的开模次数达到设定次数时，产品收集箱内的产品和废料已达到足够多，此时，需要作业人员对产品收集箱内的产品和废料分别进行收纳装袋，因此，检测组件用于及时提醒作业人员进行收纳装袋。

在本实施例中，检测组件包括监视器和发声器，监视器设置于分拣箱体2上，监视器的红外探头朝向模具10设置，红外探头监视模具10生产时的状况及开模次数，当开模次数达到设定次数时，发声器发出提示音，以提醒作业人员进行收纳装袋。

具体地，分拣箱体2采用透明板材制成，便于观测到分拣箱体2内部的情况。在本实施例中，分拣箱体2采用亚克力板。

更具体地，模具罩1采用透明板材制成，监视器透过模具罩1能够监视到模具10。模具罩1采用亚克力板。

具体地，在不工作时，模具罩1、分拣箱体2及过滤筛3之间相互分离，占用空间小，便于存放。在进行工作时，如图1所示，模具罩1套设于模具10上，并安装于载台20上，然后，将分拣箱体2安装于载台20的侧面上，使得模具罩1连通于分拣箱体2的进料口2111，最后，打开分拣箱体2的盖板214，将过滤筛3放入内部，盖上盖板214，则完成该产品收集箱的安装，之后，开始进行开模及吹气收集作业，在检测组件发出提示音后，作业人员进行收纳装袋。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.产品收集箱，其特征在于，包括：

模具罩(1)，能够罩设于产品的模具(10)上；

分拣箱体(2)，所述分拣箱体(2)的顶部的侧壁上设置有进料口(2111)，所述模具罩(1)通过所述进料口(2111)连通于所述分拣箱体(2)的内部，所述分拣箱体(2)内与所述进料口(2111)相对的内壁朝下并朝向所述进料口(2111)倾斜设置；

过滤筛(3)，设置于所述分拣箱体(2)内，用于分离所述分拣箱体(2)内的产品和废料。

2.根据权利要求1所述的产品收集箱，其特征在于，所述分拣箱体(2)的底部包括引导部(22)，所述引导部(22)内的流通面积从上向下逐渐减小，从所述进料口(2111)进入的产品和废料能够进入所述引导部(22)内。

3.根据权利要求2所述的产品收集箱，其特征在于，所述分拣箱体(2)的顶部包括第一后板(211)、倾斜前板(212)和两个竖向侧板(213)，两个所述竖向侧板(213)平行间隔设置，所述第一后板(211)的两端分别连接于两个所述竖向侧板(213)的一端，所述倾斜前板(212)的两端分别连接于两个所述竖向侧板(213)的另一端，所述进料口(2111)开设于所述第一后板(211)上，所述倾斜前板(212)朝向所述进料口(2111)并向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的产品收集箱，其特征在于，所述引导部(22)包括第二后板、竖向前板(222)和两个倾斜侧板(221)，所述第二后板、所述竖向前板(222)和两个所述倾斜侧板(221)分别连接于所述第一后板(211)、所述倾斜前板(212)和两个所述竖向侧板(213)的底端，所述倾斜侧板(221)的两端分别连接于所述竖向前板(222)和所述第二后板，两个所述倾斜侧板(221)的间距从上向下逐渐减小，所述过滤筛(3)的两端分别放置于两个所述倾斜侧板(221)上。

5.根据权利要求1所述的产品收集箱，其特征在于，所述分拣箱体(2)的底部开设有出料口(2231)，所述出料口(2231)可开合地封盖有底盖(225)。

6.根据权利要求5所述的产品收集箱，其特征在于，所述分拣箱体(2)的底部设置有两个相对设置的滑槽(226)，两个所述滑槽(226)分别位于所述出料口(2231)的相对两侧，所述底盖(225)的两端分别滑动连接于两个所述滑槽(226)。

7.根据权利要求1所述的产品收集箱，其特征在于，所述模具罩(1)包括基座(11)和两个边板(12)，所述基座(11)套设于所述模具(10)的外周，所述边板(12)连接于所述基座(11)的顶部，两个所述边板(12)平行间隔设置，且分别位于所述模具(10)的相对两侧，所述边板(12)从所述模具(10)的旁侧延伸入所述进料口(2111)。

8.根据权利要求7所述的产品收集箱，其特征在于，所述基座(11)包括倾斜导入面(1111)，所述倾斜导入面(1111)倾斜向下延伸入所述进料口(2111)内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的产品收集箱，其特征在于，所述过滤筛(3)设置为多个，多个所述过滤筛(3)的孔隙的尺寸互不相同，所述分拣箱体(2)内可选择地设置任意一个所述过滤筛(3)。

10.根据权利要求1-8任一项所述的产品收集箱，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件设置于所述分拣箱体(2)，所述检测组件用于检测所述模具(10)的开模次数，并在所述开模次数达到设定次数时发出提示。

Images