CN212684560U - 一种用于注塑机的高效干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于注塑机的高效干燥设备,其包括桶体和鼓风机,桶体的顶部设有盖体,盖体上设有出气管,桶体的底部设有出料管,出料管上安装有阀门,桶体的内壁和外壁之间设有空腔,鼓风机通过连接管连通于空腔;桶体内设有转动管和驱动组件,转动管的上端转动嵌设有连通管,连通管连通于空腔,转动管上连通有若干搅拌管,搅拌管上设有若干喷气孔。鼓风机将把注塑机散热口散出的热气吸入到空腔内,一部分热气将在空腔内飘动,另一部分热气将通过搅拌管并从喷气孔喷出;驱动组件能够驱动搅拌管对桶体内的原料进行搅拌。本实用新型提高了原料的烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机辅助设备的技术领域,尤其是涉及一种用于注塑机的高效干燥设备。
背景技术
塑料制品的原料一般为颗粒状,由于运输、储藏过程中容易受潮,特别是南方气候比较潮湿,原料中水分较多,在融化注塑时容易导致产品质量差,成品率低。
通过检索,中国专利公告号CN206579063U公开了一种注塑机高效烘料筒,包括料筒和鼓风机,所述料筒包括筒体,所述筒体下端装有倒锥形的下料斗、上端设有盖合在其上的盖体,所述盖体中部设置有与料筒内部相连通的出气管,所述下料斗外壁设置有进风口;所述筒体上沿一侧与盖体之间通过铰链连接,另一侧设有将盖体插接在筒体上的锁扣;所述下料斗下端设置有出料口,所述出料口设置有挡料阀;所述进风口与鼓风机通过连通管连接,所述鼓风机的吸风口连接至注塑机散热口。通过将注塑机的余热回收并增压用于烘干塑料原料,烘干效率高,能够快速的将塑料原料烘干,有效的解决了原料含水量高影响产品质量的技术问题,节省了电力成本,提高了塑料制品注塑成型的成品率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:热风仅能从下料斗自下而上吹至原料表面,位于筒体内壁处的原料无法与热风充分接触,故筒体内的原料无法被均匀烘干,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于注塑机的高效干燥设备,提高了原料的烘干质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于注塑机的高效干燥设备,包括桶体和鼓风机,桶体的顶部设有盖体,盖体上设有出气管,桶体的底部设有出料管,出料管上安装有阀门,鼓风机的吸风口连接至注塑机的散热口,桶体的内壁和外壁之间设有空腔,鼓风机通过连接管连通于空腔;桶体内设有转动管和驱动转动管旋转的驱动组件,转动管的上端穿设于盖体并转动嵌设有连通管,连通管连通于空腔,转动管上连通有若干从上至下依次设置的搅拌管,搅拌管上设有若干喷气孔。
通过采用上述技术方案,鼓风机将把注塑机散热口散出的热气吸入到空腔内,一部分热气将在空腔内飘动,另一部分热气将通过连通管进入到转动管内,然后热气将通过搅拌管并从喷气孔喷出;当驱动组件驱动转动管旋转时,搅拌管将对桶体内的原料进行搅拌,故热气能够对贴合于转动管、搅拌管和桶体内壁的原料进行烘干,且能够与各个位置的原料直接接触,从而提高了原料的烘干质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌管外套设有隔尘套。
通过采用上述技术方案,使得原料内的粉末不易进入到搅拌管内,避免了喷气孔的堵塞;且当热气从喷气孔喷出时,热气将能够把隔尘套表面的粉末吹离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盖体通过连接组件可拆连接于桶体,隔尘套滑动嵌设在搅拌管外,隔尘套的一端封闭,隔尘套的另一端固定有套紧在搅拌管外的弹性环。
通过采用上述技术方案,在隔尘套的使用过程中,弹性环将套紧在搅拌管外,使得隔尘套不易从搅拌管上脱离;当把盖体从桶体上拆卸后,即可将弹性环从搅拌管上滑下,以便隔尘套的更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌管绕转动管轴线周向设有两组,弹性环上固定有插接杆和弹性套,弹性套内设有供插接杆插接的第一插接腔。
通过采用上述技术方案,当位于同一高度的两个搅拌管上均套设有隔尘套时,一个隔尘套上的插接杆将插接在另一个隔尘套上的弹性套的第一插接腔内,使得两个隔尘套均不易在搅拌管上滑动,从而保证了隔尘套对喷气孔的遮蔽效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插接杆插接到插接腔内的一端上固定有插接球,插接球的直径大于插接杆的直径,弹性套内设有供插接球插接的第二插接腔。
通过采用上述技术方案,若要将插接杆从第一插接腔内拔出,需使得插接球并滑入到第一插接腔内并把弹性套挤压形变,所需的拉力较大,从而提高了隔尘套的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接组件包括弹性盒和呈“L”形设置的卡接板,弹性盒固定在盖体上,卡接板包括一体成型的转动部和卡接部,转动部转动连接于桶体的外壁,卡接部转动卡接在弹性盒内。
通过采用上述技术方案,当盖体盖在桶体上后,将转动部旋向盖体,卡接部将把弹性盒挤压形变并卡接到弹性盒内,从而使得盖体被卡接固定在桶体上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括固定轴承和驱动电机,固定轴承固定套设在转动管外并固定在盖体上,驱动电机的输出轴沿竖直方向延伸并固定套设有主动齿轮,主动齿轮上啮合有从动齿轮,从动齿轮固定套设在转动管外。
通过采用上述技术方案,当驱动电机带动主动齿轮旋转时,从动齿轮将反向转动,并带动转动管在固定轴承内旋转,从而使得搅拌管能够旋转搅拌桶体内的原料,并保证了转动管的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述桶体内设有支撑盘,支撑盘通过若干固定杆固定在桶体的内壁上,支撑盘的上表面开设有供转动管转动嵌设的转动槽。
通过采用上述技术方案,支撑盘为转动管提供了支撑效果,且转动管转动嵌设在转动槽内,从而提高了转动管的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连通管外固定套设有转动轴承,转动轴承固定嵌设在转动管内。
通过采用上述技术方案,使得连通管不易从转动管内脱离,保证了空腔内的热气能够持续通入到转动管内。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.空腔、连接管、驱动组件、连通管、转动管和搅拌管的设置,使得热气能够对贴合于转动管、搅拌管和桶体内壁的原料进行烘干,且能够与各个位置的原料直接接触,从而提高了原料的烘干质量;
2.隔尘套的设置,使得原料内的粉末不易进入到搅拌管内,避免了喷气孔的堵塞,且当热气从喷气孔喷出时,热气将能够把隔尘套表面的粉末吹离
3.弹性环、插接杆、插接球和弹性套的设置,便于隔尘套的更换,且使得两个隔尘套均不易在搅拌管上滑动,从而保证了隔尘套对喷气孔的遮蔽效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中表示桶体的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中表示驱动组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中表示连接组件和桶体的剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施例中表示搅拌管和隔尘套的爆炸结构示意图。
附图标记:1、桶体;11、出料管;12、阀门;13、空腔;2、鼓风机;21、连接管;3、连接组件;31、弹性盒;32、卡接板;321、转动部;322、卡接部;4、盖体;41、出气管;42、转动管;43、连通管;44、搅拌管;441、喷气孔;5、驱动组件;51、固定轴承;52、驱动电机;53、主动齿轮;54、从动齿轮;55、支撑盘;551、转动槽;56、固定杆;57、转动轴承;6、隔尘套;61、弹性环;62、插接杆;63、弹性套;631、第一插接腔;632、第二插接腔;64、插接球。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种用于注塑机的高效干燥设备,包括桶体1和鼓风机2,桶体1的顶部通过连接组件3可拆连接有盖体4,盖体4上安装有出气管41,桶体1的底部安装有出料管11,出料管11上安装有阀门12,鼓风机2的吸风口连接至注塑机的散热口。
如图2所示,桶体1的内壁和外壁之间设有空腔13,鼓风机2通过连接管21连通于空腔13;桶体1内设有转动管42,转动管42的上端穿设于盖体4并转动嵌设有连通管43,连通管43安装在盖体4上并连通于空腔13;转动管42上连通有若干从上至下依次设置的搅拌管44,且搅拌管44绕转动管42轴线周向设有两组,搅拌管44上设有若干喷气孔441(见图5)。
鼓风机2将把注塑机散热口散出的热气吸入到空腔13内,一部分热气将在空腔13内飘动,另一部分热气将通过连通管43进入到转动管42内,然后热气将通过搅拌管44并从喷气孔441喷出,故热气能够对贴合于转动管42、搅拌管44和桶体1内壁的原料进行烘干。
如图3所示,盖体4上设有驱动组件5,驱动组件5包括固定轴承51和驱动电机52,固定轴承51固定套设在转动管42外并固定在盖体4上,驱动电机52的输出轴沿竖直方向延伸并固定套设有主动齿轮53,主动齿轮53上啮合有从动齿轮54,从动齿轮54固定套设在转动管42外。当驱动电机52带动主动齿轮53旋转时,从动齿轮54将反向转动,并带动转动管42在固定轴承51内旋转,使得搅拌管44旋转搅拌桶体1内的原料,故热气能够与各个位置的原料直接接触,从而提高了原料的烘干质量。
如图2所示,桶体1内设有支撑盘55,支撑盘55通过若干固定杆56固定在桶体1的内壁上,支撑盘55的上表面开设有供转动管42转动嵌设的转动槽551,提高了转动管42的稳定性;连通管43外固定套设有转动轴承57,转动轴承57固定嵌设在转动管42内,使得连通管43不易从转动管42内脱离。
如图4所示,连接组件3包括由橡胶制成的弹性盒31和呈“L”形设置的卡接板32,弹性盒31固定在盖体4上,卡接板32包括一体成型的转动部321和卡接部322,转动部321转动连接于桶体1的外壁。当盖体4盖在桶体1上后,将转动部321旋向盖体4,卡接部322将把弹性盒31挤压形变并卡接到弹性盒31内,从而使得盖体4被卡接固定在桶体1上。
如图5所示,搅拌管44外滑动套设有隔尘套6,使得原料内的粉末不易进入到搅拌管44内,避免了喷气孔441的堵塞;隔尘套6的一端封闭,隔尘套6的另一端固定有弹性环61,弹性环61的材质为橡胶,弹性环61套紧在搅拌管44外,使得隔尘套6不易从搅拌管44上脱离。
如图5所示,弹性环61上通过连接杆连接有插接杆62和弹性套63,插接杆62插接到插接腔内的一端上固定有插接球64,插接球64的直径大于插接杆62的直径;弹性套63内设有第一插接腔631和连通于第一插接腔631的第二插接腔632。当位于同一高度的两个搅拌管44上均套设有隔尘套6时,一个隔尘套6上的插接杆62和插接球64将分别插接在另一个隔尘套6上的弹性套63的第一插接腔631和第二插接腔632内,使得两个隔尘套6均不易在搅拌管44上滑动,从而保证了隔尘套6对喷气孔441的遮蔽效果。
本实施例的实施原理为:鼓风机2将把注塑机散热口散出的热气吸入到空腔13内,一部分热气将在空腔13内飘动,另一部分热气将通过连通管43进入到转动管42内,然后热气将通过搅拌管44并从喷气孔441喷出;当驱动电机52带动主动齿轮53旋转时,从动齿轮54将反向转动,并带动转动管42在固定轴承51内旋转,使得搅拌管44旋转搅拌桶体1内的原料,故热气能够对贴合于转动管42、搅拌管44和桶体1内壁的原料进行烘干,且能够与各个位置的原料直接接触,从而提高了原料的烘干质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于注塑机的高效干燥设备,包括桶体(1)和鼓风机(2),桶体(1)的顶部设有盖体(4),盖体(4)上设有出气管(41),桶体(1)的底部设有出料管(11),出料管(11)上安装有阀门(12),鼓风机(2)的吸风口连接至注塑机的散热口,其特征在于:桶体(1)的内壁和外壁之间设有空腔(13),鼓风机(2)通过连接管(21)连通于空腔(13);桶体(1)内设有转动管(42)和驱动转动管(42)旋转的驱动组件(5),转动管(42)的上端穿设于盖体(4)并转动嵌设有连通管(43),连通管(43)连通于空腔(13),转动管(42)上连通有若干从上至下依次设置的搅拌管(44),搅拌管(44)上设有若干喷气孔(441)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的高效干燥设备,其特征在于:所述搅拌管(44)外套设有隔尘套(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的高效干燥设备,其特征在于:所述盖体(4)通过连接组件(3)可拆连接于桶体(1),隔尘套(6)滑动嵌设在搅拌管(44)外,隔尘套(6)的一端封闭,隔尘套(6)的另一端固定有套紧在搅拌管(44)外的弹性环(61)。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的高效干燥设备,其特征在于:所述搅拌管(44)绕转动管(42)轴线周向设有两组,弹性环(61)上固定有插接杆(62)和弹性套(63),弹性套(63)内设有供插接杆(62)插接的第一插接腔(631)。
5.根据权利要求4所述的一种用于注塑机的高效干燥设备,其特征在于:所述插接杆(62)插接到插接腔内的一端上固定有插接球(64),插接球(64)的直径大于插接杆(62)的直径,弹性套(63)内设有供插接球(64)插接的第二插接腔(632)。
6.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的高效干燥设备,其特征在于:所述连接组件(3)包括弹性盒(31)和呈“L”形设置的卡接板(32),弹性盒(31)固定在盖体(4)上,卡接板(32)包括一体成型的转动部(321)和卡接部(322),转动部(321)转动连接于桶体(1)的外壁,卡接部(322)转动卡接在弹性盒(31)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的高效干燥设备,其特征在于:所述驱动组件(5)包括固定轴承(51)和驱动电机(52),固定轴承(51)固定套设在转动管(42)外并固定在盖体(4)上,驱动电机(52)的输出轴沿竖直方向延伸并固定套设有主动齿轮(53),主动齿轮(53)上啮合有从动齿轮(54),从动齿轮(54)固定套设在转动管(42)外。
8.根据权利要求7所述的一种用于注塑机的高效干燥设备,其特征在于:所述桶体(1)内设有支撑盘(55),支撑盘(55)通过若干固定杆(56)固定在桶体(1)的内壁上,支撑盘(55)的上表面开设有供转动管(42)转动嵌设的转动槽(551)。
9.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的高效干燥设备,其特征在于:所述连通管(43)外固定套设有转动轴承(57),转动轴承(57)固定嵌设在转动管(42)内。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021173842.4U CN212684560U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种用于注塑机的高效干燥设备 |
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CN202021173842.4U Active CN212684560U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种用于注塑机的高效干燥设备 |
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