CN215242461U - 一种注塑料的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑料的上料装置，属注塑设备技术领域。该注塑料的上料装置，包括集料箱、烘干箱、分散器、负压管、进料管、透气管和热风风机；所述的烘干箱的顶部连通有集料箱；集料箱一侧的烘干箱顶部连接有透气管；烘干箱的内部装有分散器；分散器下方一侧的烘干箱上连接有热风风机；所述的集料箱的顶部连接有负压管；集料箱的一侧连接有进料管；集料箱的下端出口位置设置有密封环；密封环下方的集料箱内通过扭簧铰接连接有下料翻板。该注塑料的上料装置，结构紧凑、设计巧妙，此解决了注塑料现有上料方式存有的“工作效率低”的问题，满足了企业高效生产使用的需要。

Description

一种注塑料的上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑料的上料装置，属注塑设备技术领域。

背景技术

在塑件制造领域，人们常常使用上料装置将配制完成的注塑料输送至注塑机中，以使其完成塑件的注塑工作。现有的注塑料的上料装置（如申请号为2015108748547的发明专利申请公开的一种注塑机加料桶）其虽然在一定程度上能够满足注塑机使用的需要。但是其存有需要人工加料导致的“工作效率低的问题”；另外由于配置完成注塑料存有易吸水的特性，当其直接应用于注塑机的生产时，极易发生注塑料含水量大导致影响产品质量的问题。目前为了解决这一问题，厂家常常使用少量配置注塑料，使其快速使用，减少其暴露在空气中的方式，以保证注塑产品的制造质量，但是采用该种方式时存有“产品生产效率低”的问题。由此有必要研发一种新的上料装置，以解决注塑料现有上料方式存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现注塑料现有上料方式存有的“工作效率低”问题的注塑料的上料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种注塑料的上料装置，包括集料箱、烘干箱、分散器、负压管、进料管、透气管和热风风机；其特征在于：所述的烘干箱的顶部连通有集料箱；集料箱一侧的烘干箱顶部连接有透气管；烘干箱的内部装有分散器；分散器下方一侧的烘干箱上连接有热风风机；所述的集料箱的顶部连接有负压管；负压管的下端延伸至集料箱的内部后装有隔离网；集料箱的一侧连接有进料管；集料箱的下端出口位置设置有密封环；密封环下方的集料箱内通过扭簧铰接连接有下料翻板；下料翻板与密封环间歇密封连接。

所述的分散器的整体呈“斗笠状结构”；分散器的顶部与集料箱出口的中心呈相向设置；分散器的外表面呈螺旋状设置有多个螺旋滑道；分散器底部的圆周面上呈发散状设置有多个衔接板；衔接板的一端与集料箱的内壁固定连接。

所用的烘干箱的下部和集料箱的下部均呈圆锥状结构。

所述的透气管的末端连接有除尘器。

所述的进料管由衔接软管和进料插管构成；集料箱的一侧连接有衔接软管；衔接软管的末端连接有进料插管。

本实用新型的优点在于：

该注塑料的上料装置，结构紧凑、设计巧妙，既能够通过负压供料的方式自动供料，又带有烘干功能，由此解决了注塑料现有上料方式存有的“工作效率低”的问题，满足了企业高效生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型分散器的结构示意图；

图3为图2中A-A向的结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图；

图5为图4的工作状态结构示意图。

图中：1、集料箱；2、烘干箱；3、分散器；4、负压管；5、进料管；6、透气管；7、热风风机；8、除尘器；9、隔离网；10、衔接软管；11、进料插管；12、螺旋滑道；13、衔接板；14、密封环；15、下料翻板；16、衔接板。

具体实施方式

该注塑料的上料装置，包括集料箱1、烘干箱2、分散器3、负压管4、进料管5、透气管6和热风风机7（参见说明书附图1）。

烘干箱2的顶部连通有集料箱1；烘干箱2的下部和集料箱1的下部均呈圆锥状结构。集料箱1的容积小于烘干箱2的容积（参见说明书附图1）。

集料箱1的顶部连接有负压管4；负压管4与外界负压系统连通；外界负压系统工作时，即可使集料箱1中产生负压，进而达到使外界的注塑料在负压的作用下，吸附至集料箱1中，如此即可避免人工上料时存有的“工作效率低”的问题。

负压管4的下端延伸至集料箱1的内部后装有隔离网9（参见说明书附图1）；负压管4的底部设置隔离网9的目的在于：以使工作时，隔离网9能够将注塑料隔离在集料箱1的内部，从而避免了负压管4将注塑料吸出集料箱1问题的发生。

集料箱1的一侧连接有进料管5；进料管5由衔接软管10和进料插管11构成；集料箱1的一侧连接有衔接软管10；衔接软管10的末端连接有进料插管11（参见说明书附图1）。如此设置进料管5的目的在于：以使工作时，人们可将进料插管11插入到盛装注塑料的底部，如此即可使注塑料将进料插管11覆盖，从而使集料箱1中产生负压时，可使注塑料沿着进料管5进入到集料箱1的内部。

集料箱1的下端出口位置设置有密封环14；密封环14下方的集料箱1内通过扭簧铰接连接有下料翻板15（参见说明书附图4）；下料翻板15与密封环14间歇密封连接。下料翻板15在扭簧弹力的作用下，始终具有向上转动的趋势，当下料翻板15没有外力作用时，下料翻板15可与密封环14保持密封连接。

集料箱1一侧的烘干箱2顶部连接有透气管6；透气管6的末端连接有除尘器8（参见说明书附图1）。除尘器8为外购设备，目前市场上凡是能够满足气体除尘的设备均能够满足本申请的使用需求。设置透气管6的目的在于：以使烘干箱2能够通过透气管6与外界的气体保持连通，从而避免了工作过程中烘干箱2发生“憋压”的问题。

烘干箱2的内部装有分散器3（参见说明书附图1）；分散器3的整体呈“斗笠状结构”（参见说明书附图2）；分散器3的顶部与集料箱1出口的中心呈相向设置；分散器3的外表面呈螺旋状设置有多个螺旋滑道12；分散器3底部的圆周面上呈发散状设置有多个衔接板13；衔接板13的一端与集料箱1的内壁固定连接（参见说明书附图3）。

如此设置分散器3的目的在于：以使工作时，从集料箱1中下落的注塑料能够沿着分散器3的圆锥面均匀下滑，并在螺旋滑道12的引导下带有一定的弧度滑出分散器3，从而达到使注塑料分散，并延长注塑料在烘干箱2中运动的时间，进而达到使其与热风接触的时间，从而达到提高注塑料烘干效率的目的。

分散器3下方一侧的烘干箱2上连接有热风风机7（参见说明书附图1）；热风风机7工作时，其产生的热风进入烘干箱2后，会向上移动并最终通过透气管6外排；在这一过程中下落的注塑料将与上移的热风产生热交换，如此即可达到烘干注塑料的目的。

该注塑料的上料装置工作时，首先外界负压系统工作使集料箱1中产生负压。集料箱1中产生负压时，可使注塑料沿着进料管5进入到集料箱1的内部，一段时间后外界负压系统停止动作。此时集料箱1内部的注塑料将在重力作用下下压下料翻板15，使其克服扭簧的弹力后向下转动（参见说明书附图5），使集料箱1开启，然后注塑料将在重力作用下落入到烘干箱2中。当注塑料下落后，下料翻板15将在扭簧弹力的作用下将集料箱1的下端重新密封，随后集料箱1将不断的重复上述动作，使注塑料间歇落入到烘干箱2中。

当注塑料落入到烘干箱2过程中，注塑料沿着分散器3的圆锥面均匀下滑，并在螺旋滑道12的引导下带有一定的弧度滑出分散器3，使其带有一定角度下落。在注塑料下落过程中，其将与热风风机7工作产生的热风产生热交换，如此即可达到烘干注塑料的目的。当注塑料下落至烘干箱2的底部后即可在其底部缓存，并最终进入到注塑机中完成注塑工作。

该注塑料的上料装置，结构紧凑、设计巧妙，既能够通过负压供料的方式自动供料，又带有烘干功能，由此解决了注塑料现有上料方式存有的“工作效率低”的问题，满足了企业高效生产使用的需要。

Claims (5)

1.一种注塑料的上料装置，包括集料箱（1）、烘干箱（2）、分散器（3）、负压管（4）、进料管（5）、透气管（6）和热风风机（7）；其特征在于：所述的烘干箱（2）的顶部连通有集料箱（1）；集料箱（1）一侧的烘干箱（2）顶部连接有透气管（6）；烘干箱（2）的内部装有分散器（3）；分散器（3）下方一侧的烘干箱（2）上连接有热风风机（7）；所述的集料箱（1）的顶部连接有负压管（4）；负压管（4）的下端延伸至集料箱（1）的内部后装有隔离网（9）；集料箱（1）的一侧连接有进料管（5）；集料箱（1）的下端出口位置设置有密封环（14）；密封环（14）下方的集料箱（1）内通过扭簧铰接连接有下料翻板（15）；下料翻板（15）与密封环（14）间歇密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑料的上料装置，其特征在于：所述的分散器（3）的整体呈“斗笠状结构”；分散器（3）的顶部与集料箱（1）出口的中心呈相向设置；分散器（3）的外表面呈螺旋状设置有多个螺旋滑道（12）；分散器（3）底部的圆周面上呈发散状设置有多个衔接板（13）；衔接板（13）的一端与集料箱（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑料的上料装置，其特征在于：所用的烘干箱（2）的下部和集料箱（1）的下部均呈圆锥状结构。

4.根据权利要求1所述的一种注塑料的上料装置，其特征在于：所述的透气管（6）的末端连接有除尘器（8）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑料的上料装置，其特征在于：所述的进料管（5）由衔接软管（10）和进料插管（11）构成；集料箱（1）的一侧连接有衔接软管（10）；衔接软管（10）的末端连接有进料插管（11）。

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