CN212684484U - 一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，属于吹膜机技术领域，包括机架、设置在所述机架上方的料筒螺杆、设置在所述料筒螺杆输出端的模头以及设置在所述模头远离所述料筒螺杆一端的内冷组件。本实用新型实施例通过牵引机构将形成的管坯进行牵引移动，使得管坯将第一冷却水储存室包覆在内，并且保证管坯与第一冷却水储存室外壁贴合，利用外界供水机构以及进水管向第一冷却水储存室内部注入冷却水，使得冷却水与管坯之间进行换热，而换热之后的冷却水不断的由溢流管注入第二冷却水储存室内，再由外界水泵将第二冷却水储存室内带有热量的冷却水抽出，具有冷却效果好的优点，可实现循环利用水资源，降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于吹膜机技术领域，具体是一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料经机头过滤后由加热的模头挤出，经冷风环冷却吹胀成管坯，再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜。
现有技术中，大多是通过风环以及外部注水的方式对管坯进行冷却，由于管坯内腔具有较高的温度，使得上述手段所需冷却行程较长，冷却效果不佳。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，包括机架、设置在所述机架上方的料筒螺杆、设置在所述料筒螺杆输出端的模头以及设置在所述模头远离所述料筒螺杆一端的内冷组件；所述内冷组件包括与所述模头通过管道连接的第一冷却水储存室以及设置在所述第一冷却水储存室下方并与所述第一冷却水储存室通过支撑壳相连的第二冷却水储存室，所述管道内部设置有进水管和回水管，所述进水管一端穿过所述模头并与外界供水机构相连，进水管另一端延伸至所述第一冷却水储存室内部，所述回水管一端穿过所述模头并与外界水泵相连，回水管另一端贯穿所述第一冷却水储存室并延伸至所述第二冷却水储存室内部；所述第一冷却水储存室内部设置有溢流管，所述溢流管下端贯穿所述第一冷却水储存室。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述进水管下端口与所述溢流管上端口相互错位。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二冷却水储存室的水平截面积小于所述第一冷却水储存室的水平截面积。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述机架上部还设置有作用于管坯外壁的外冷组件。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述外冷组件包括设置在所述管坯外侧呈环形分布的冷却水喷管，所述冷却水喷管与外界供水机构相连。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述外界供水机构包括水箱、外冷机、保温箱以及过滤箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵输出端连接有第一水管，所述第一水管延伸至所述水箱外部并与外冷机连通，所述外冷机与所述保温箱之间通过第二水管相连，所述保温箱与所述过滤箱通过第一管道相连，所述过滤箱通过第二管道与进水管相连，所述水箱侧壁还通过废水回流管与回水管相连。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述过滤箱内部设置有锥形滤网，所述锥形滤网的锥尖指向所述第一管道。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述过滤箱底部还设置有排渣管，所述排渣管上设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例通过牵引机构将形成的管坯进行牵引移动，使得管坯将第一冷却水储存室包覆在内，并且保证管坯与第一冷却水储存室外壁贴合，利用外界供水机构以及进水管向第一冷却水储存室内部注入冷却水，使得冷却水与管坯之间进行换热，而换热之后的冷却水不断的由溢流管注入第二冷却水储存室内，再由外界水泵将第二冷却水储存室内带有热量的冷却水抽出，具有冷却效果好的优点，可实现循环利用水资源，降低企业生产成本。
附图说明
图1为一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统的结构示意图；
图2为图1中A区域放大示意图；
图3为一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统中外界供水机构的结构示意图；
图4为图3中B区域放大示意图；
图中：1-机架、2-料筒螺杆、3-模头、4-外冷组件、5-内冷组件、6-第二冷却水储存室、7-管坯、8-支撑壳、9-第一冷却水储存室、10-溢流管、11-回水管、12-管道、13-进水管、14-水箱、15-水泵、16-外冷机、17-保温箱、18-第一管道、19-过滤箱、20-第二管道、21-锥形滤网、22-阀门、23-排渣管、24-废水回流管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，包括机架1、设置在所述机架1上方的料筒螺杆2、设置在所述料筒螺杆2输出端的模头3以及设置在所述模头3远离所述料筒螺杆2一端的内冷组件5，具体的，所述内冷组件5包括与所述模头3通过管道12连接的第一冷却水储存室9以及设置在所述第一冷却水储存室9下方并与所述第一冷却水储存室9通过支撑壳8相连的第二冷却水储存室6，所述管道12内部设置有进水管13和回水管11，所述进水管13一端穿过所述模头3并与外界供水机构相连，进水管13另一端延伸至所述第一冷却水储存室9内部，所述回水管11一端穿过所述模头3并与外界水泵相连，回水管11另一端贯穿所述第一冷却水储存室9并延伸至所述第二冷却水储存室6内部；所述第一冷却水储存室9内部设置有溢流管10，所述溢流管10下端贯穿所述第一冷却水储存室9。
加热熔化的物料经料筒螺杆2输送至模头3内部被吹胀形成管坯7，管坯7由牵引机构牵引向下移动，并且管坯7内壁与第一冷却水储存室9外壁贴合；通过外界供水机构将冷却水注入进水管13内，再由进水管13注入第一冷却水储存室9内，由于管坯7内壁与第一冷却水储存室9外壁贴合，利用第一冷却水储存室9内部的冷却水对管坯7进行冷却，实现管坯7的内冷；随着第一冷却水储存室9内部冷却水的持续注入，当冷却水位上升至与溢流管10上端口平齐时，冷却水自溢流管10上端口汇入溢流管10内部，并沿溢流管10流入至第二冷却水储存室6内部进行临时储存，同时利用外界水泵将第二冷却水储存室6内部的冷却水自回水管11抽出，从而实现冷却水的循环；外界冷却水不断的从进水管13注入至第一冷却水储存室9内，而第一冷却水储存室9内部的冷却水不断的由溢流管10流出，使得第一冷却水储存室9内部的冷却水始终处于流动状态，可将与管坯7换热时产生的热量及时带走，以保证管坯7持续高效的散热。
具体的，所述进水管13下端口与所述溢流管10上端口相互错位，以避免经进水管13流出的冷却水直接从溢流管10流入至第二冷却水储存室6内部，使得冷却水无法顺利的进入第一冷却水储存室9内，从而无法对管坯7进行冷却散热。
进一步的，所述第二冷却水储存室6的水平截面积小于所述第一冷却水储存室9的水平截面积，以防止管坯7与第一冷却水储存室9外壁接触后再与第二冷却水储存室6接触，避免携带管坯7热量的冷却水通过第二冷却水储存室6复又传导至管坯7，从而影响管坯7的冷却散热。
本实施例中，所述外界供水机构包括水箱14、外冷机16、保温箱17以及过滤箱19，所述水箱14内部设置有水泵15，所述水泵15输出端连接有第一水管，所述第一水管延伸至所述水箱14外部并与外冷机16连通，所述外冷机16与所述保温箱17之间通过第二水管相连，所述保温箱17与所述过滤箱19通过第一管道18相连，所述过滤箱19通过第二管道20与进水管13相连，所述水箱14侧壁还通过废水回流管24与回水管11相连。
通过水泵15将水箱14内部的水自第一水管输送至外冷机16中，经外冷机16冷却降温后输送至保温箱17中进行保温，再由保温箱17输送至过滤组件中进行过滤，将冷却水中的杂质进行滤除，从而防止冷却水作用于管坯7时造成管坯7的污染；经回水管11抽出的冷却废水以及外冷组件4产生的废水通过废水回流管24重新流入水箱14中，从而实现冷却水的循环利用，降低企业生产成本。
具体的，所述过滤箱19内部设置有锥形滤网21，所述锥形滤网21的锥尖指向所述第一管道18，冷却水经保温箱17保温后通过第一管道18进入过滤箱19内部并沿过滤箱19流向第二管道20，此过程中，冷却水透过锥形滤网21，冷却水中的杂物被锥形滤网21拦截并随水流流向锥形滤网21与过滤箱19形成的夹角区域内进行临时储存，从而防止杂物粘附在锥形滤网21上，造成锥形滤网21堵塞，从而影响后续冷却水顺利穿过锥形滤网21。
进一步的，所述过滤箱19底部还设置有排渣管23，所述排渣管23上设置有阀门22，通过定期打开阀门22，可将聚集在锥形滤网21与过滤箱19夹角区域内的杂物排出，以保证锥形滤网21能够持久的对冷却水进行过滤。
本实施例的工作原理是：加热熔化的物料经料筒螺杆2输送至模头3内部被吹胀形成管坯7，管坯7由牵引机构牵引向下移动，并且管坯7内壁与第一冷却水储存室9外壁贴合；通过外界供水机构将冷却水注入进水管13内，再由进水管13注入第一冷却水储存室9内，由于管坯7内壁与第一冷却水储存室9外壁贴合，利用第一冷却水储存室9内部的冷却水对管坯7进行冷却，实现管坯7的内冷；随着第一冷却水储存室9内部冷却水的持续注入，当冷却水位上升至与溢流管10上端口平齐时，冷却水自溢流管10上端口汇入溢流管10内部，并沿溢流管10流入至第二冷却水储存室6内部进行临时储存，同时利用外界水泵将第二冷却水储存室6内部的冷却水自回水管11抽出，从而实现冷却水的循环。
实施例2
请参阅图1，一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，本实施例相较于实施例1，所述机架1上部还设置有作用于管坯7外壁的外冷组件4，具体的，所述外冷组件4包括设置在所述管坯7外侧呈环形分布的冷却水喷管，所述冷却水喷管与外界供水机构相连。
通过外界供水机构向冷却水喷管注入冷却水，冷却水自冷却水喷管喷出并作用于管坯7外壁，从管坯7外部进行冷却散热，结合内冷组件5，实现管坯7的双重冷却散热。
本实用新型实施例通过牵引机构将形成的管坯7进行牵引移动，使得管坯7将第一冷却水储存室9包覆在内，并且保证管坯7与第一冷却水储存室9外壁贴合，利用外界供水机构以及进水管13向第一冷却水储存室9内部注入冷却水，使得冷却水与管坯7之间进行换热，而换热之后的冷却水不断的由溢流管10注入第二冷却水储存室6内，再由外界水泵将第二冷却水储存室6内带有热量的冷却水抽出，实现管坯7持续高效的冷却散热，具有冷却效果好的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，其特征在于，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上方的料筒螺杆(2)、设置在所述料筒螺杆(2)输出端的模头(3)以及设置在所述模头(3)远离所述料筒螺杆(2)一端的内冷组件(5)；所述内冷组件(5)包括与所述模头(3)通过管道(12)连接的第一冷却水储存室(9)以及设置在所述第一冷却水储存室(9)下方并与所述第一冷却水储存室(9)通过支撑壳(8)相连的第二冷却水储存室(6)，所述管道(12)内部设置有进水管(13)和回水管(11)，所述进水管(13)一端穿过所述模头(3)并与外界供水机构相连，进水管(13)另一端延伸至所述第一冷却水储存室(9)内部，所述回水管(11)一端穿过所述模头(3)并与外界水泵相连，回水管(11)另一端贯穿所述第一冷却水储存室(9)并延伸至所述第二冷却水储存室(6)内部；所述第一冷却水储存室(9)内部设置有溢流管(10)，所述溢流管(10)下端贯穿所述第一冷却水储存室(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，其特征在于，所述进水管(13)下端口与所述溢流管(10)上端口相互错位。
3.根据权利要求1或2所述的一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，其特征在于，所述第二冷却水储存室(6)的水平截面积小于所述第一冷却水储存室(9)的水平截面积。
4.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，其特征在于，所述机架(1)上部还设置有作用于管坯(7)外壁的外冷组件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，其特征在于，所述外冷组件(4)包括设置在所述管坯(7)外侧呈环形分布的冷却水喷管，所述冷却水喷管与外界供水机构相连。
6.根据权利要求5所述的一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，其特征在于，所述外界供水机构包括水箱(14)、外冷机(16)、保温箱(17)以及过滤箱(19)，所述水箱(14)内部设置有水泵(15)，所述水泵(15)输出端连接有第一水管，所述第一水管延伸至所述水箱(14)外部并与外冷机(16)连通，所述外冷机(16)与所述保温箱(17)之间通过第二水管相连，所述保温箱(17)与所述过滤箱(19)通过第一管道(18)相连，所述过滤箱(19)通过第二管道(20)与进水管(13)相连，所述水箱(14)侧壁还通过废水回流管(24)与回水管(11)相连。
7.根据权利要求6所述的一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，其特征在于，所述过滤箱(19)内部设置有锥形滤网(21)，所述锥形滤网(21)的锥尖指向所述第一管道(18)。
8.根据权利要求7所述的一种双泡法吹膜机的膜泡冷却水循环系统，其特征在于，所述过滤箱(19)底部还设置有排渣管(23)，所述排渣管(23)上设置有阀门(22)。
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