CN212683198U - 一种薄金属加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄金属加工夹具,属于金属加工技术领域,解决了现有的加工夹具存在装夹不易、装夹不稳定和薄金属加工件容易翘起的问题,其技术要点是:包括薄金属加工件,导向杆和拉簧作用,使上压块和下压块贴合,通过手拧螺丝使薄金属加工件被夹持,电永磁铁磁性连接薄金属加工件,步进电机启动,带动线性滑块在线性滑轨上移动,与线性滑块连接的电永磁铁和下压块移动,保证了薄金属加工件移动的同步性,薄金属加工件在导向轮的作用下移动,避免了薄金属加工件两边的翘起,薄金属加工件移动到所需加工位置时,下压盘落下,使薄金属加工件被很好的固定,具有装夹简易、装夹稳定和薄金属加工件不易翘起的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,具体是涉及一种薄金属加工夹具。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
随着社会的发展,工件的种类也越来越多;目前需要在在薄壁类零件上打孔时,由于零件厚度较小,且面积较大,在装夹时不易装夹;采用一般的工装,容易导致发生晃动,影响精度,且一些夹具夹持工件时只夹持一侧,薄金属加工件容易翘起,不利于加工,由上可见,现有的加工夹具存在装夹不易、装夹不稳定和薄金属加工件容易翘起的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种薄金属加工夹具,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种薄金属加工夹具,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种薄金属加工夹具,包括薄金属加工件,所述薄金属加工件设置于支撑台上,所述薄金属加工件上设置有下压盘,所述薄金属加工件的两侧上方设置有导向组件,所述薄金属加工件上远离导向组件处设置有压块组件,所述压块组件设置于薄金属加工件的两侧,所述压块组件下方设置有滑轨组件,所述滑轨组件上设置有电永磁铁,所述电永磁铁设置于薄金属加工件的下方。
作为本实用新型进一步的方案,所述压块组件包括上压块和下压块,所述上压块设置于下压块的上方,所述下压块上设置有导向杆,所述下压块与导向杆固定连接,所述导向杆贯穿上压块,所述导向杆与上压块滑动连接,所述下压块和上压块的内部分别连接有拉簧,所述拉簧的两端分别与下压块和上压块固定连接,所述下压块和上压块内开设有凹槽,所述拉簧分别滑动连接下压块和上压块的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案,所述上压块的上方设置有手拧螺丝,所述手拧螺丝贯穿上压块,所述手拧螺丝与上压块螺纹连接,所述上压块的下表面和下压块的上表面分别连接有电永磁铁,所述下压块的下方设置有连接杆,所述连接杆与下压块固定连接,在导向杆和拉簧的作用下,上压块和下压块紧紧贴合,在手拧螺丝与上压块螺纹连接的关系的下,上压块离开下压块,中间留有空隙,便于夹持薄金属加工件。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接杆连接有滑轨组件,所述滑轨组件包括线性滑块,所述线性滑块上设置有电永磁铁,所述线性滑块与电永磁铁固定连接,所述电永磁铁与薄金属加工件磁性连接,所述线性滑块设置于线性滑轨上,所述线性滑块与线性滑轨滑动连接,所述线性滑轨连接有线性滑台,所述线性滑轨与线性滑台固定连接,所述线性滑台的外侧连接有步进电机,所述线性滑台与步进电机固定连接,电永磁铁磁性连接薄金属加工件,此时步进电机启动,带动线性滑块在线性滑轨上移动,与线性滑块连接的电永磁铁和下压块移动,此时薄金属加工件移动。
作为本实用新型进一步的方案,所述导向组件包括导向轮,所述导向轮上设置有弹簧,所述导向轮与弹簧固定连接,所述弹簧设置于导向轮安装座的内部,所述弹簧与导向轮安装座固定连接,所述导向轮安装座设置于薄金属加工件的两侧,所述导向轮的下方设置有薄金属加工件,所述导向轮与薄金属加工件滑动连接,薄金属加工件在导向轮的作用下移动,避免了薄金属加工件两边的翘起。
作为本实用新型进一步的方案,所述下压盘连接有防滑条,所述下压盘与防滑条固定连接,所述下压盘上设置有气缸,所述下压盘与气缸的活塞杆固定连接,所述气缸设置于顶板的下方,所述气缸与顶板固定连接,当薄金属加工件移动到所需加工位置时,此时下压盘落下,对薄金属加工件进行固定,下压盘上设置的防滑条增大了与薄金属加工件的摩擦,使薄金属加工件被很好的固定。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过导向杆和拉簧,手拧螺丝与上压块螺纹连接来夹持薄金属加工件,电永磁铁磁性连接薄金属加工件,步进电机启动,带动线性滑块在线性滑轨上移动,与线性滑块连接的电永磁铁和下压块移动,实现薄金属加工件的移动,同时薄金属加工件在导向轮的作用下移动,避免了薄金属加工件两边的翘起,当薄金属加工件移动到所需加工位置时,此时下压盘落下,对薄金属加工件进行固定,下压盘上设置的防滑条增大了与薄金属加工件的摩擦,使薄金属加工件被很好的固定,当需要继续加工,只需通过手拧螺丝、电永磁铁和步进电机实现对薄金属加工件的重新装夹即可继续加工,具备装夹简易、装夹稳定和薄金属加工件不易翘起的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为实用新型实施例的前视示意图。
图3为实用新型实施例的俯视示意图。
图4为实用新型实施例中导向安装座剖面示意图。
附图标记:1-薄金属加工件、2-支撑台、3-顶板、4-气缸、5-下压盘、6-防滑条、7-导向轮安装座、8-弹簧、9-导向轮、10-步进电机、11-线性滑台、12-线性滑块、13-线性滑轨、14-连接杆、15-下压块、16-上压块、17-导向杆、18-拉簧、19-手拧螺丝、20-电永磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1~图3,一种薄金属加工夹具,包括薄金属加工件1,所述薄金属加工件1两侧设置有压块组件。
所述压块组件包括上压块16和下压块15,所述上压块16设置于下压块15的上方,所述下压块15上设置有导向杆17,所述下压块15与导向杆17固定连接,所述导向杆17贯穿上压块16,所述导向杆17与上压块16滑动连接,所述下压块15和上压块16的内部分别连接有拉簧18,所述拉簧18的两端分别与下压块15和上压块16固定连接,所述下压块15和上压块16内开设有凹槽,所述拉簧18分别滑动连接下压块15和上压块16的凹槽。
进一步,所述上压块16的上方设置有手拧螺丝19,所述手拧螺丝19贯穿上压块16,所述手拧螺丝19与上压块16螺纹连接,所述上压块16的下表面和下压块15的上表面分别连接有电永磁铁20,所述下压块15的下方设置有连接杆14,所述连接杆14与下压块15固定连接。
优选的,在导向杆17和拉簧18作用下,上压块16和下压块15紧紧贴合,在手拧螺丝19与上压块16螺纹连接的关系的下,上压块16离开下压块15,中间留有空隙,便于夹持薄金属加工件1,薄金属加工件1置于上压块16和下压块15之间的缝隙中,通过手拧螺丝19使薄金属加工件1被夹持。
实施例2
请参阅图1~图3,一种薄金属加工夹具,包括薄金属加工件1,还包括滑轨组件,所述滑轨组件包括线性滑块12,所述线性滑块12上设置有电永磁铁20,所述线性滑块12与电永磁铁20固定连接,所述电永磁铁20与薄金属加工件1磁性连接,所述线性滑块12设置于线性滑轨13上,所述线性滑块12与线性滑轨13滑动连接,所述线性滑轨13连接有线性滑台11,所述线性滑轨13与线性滑台11固定连接,所述线性滑台11的外侧连接有步进电机10,所述线性滑台11与步进电机10固定连接。
优选的,电永磁铁20磁性连接薄金属加工件1,此时步进电机10启动,带动线性滑块12在线性滑轨13上移动,与线性滑块12连接的电永磁铁20和下压块15移动,此时薄金属加工件1移动,保证了薄金属加工件1移动的同步性。
实施例3
请参阅图1、图3和图4,一种薄金属加工夹具,包括薄金属加工件1,还包括导向组件和下压盘5,所述导向组件包括导向轮9,所述导向轮9上设置有弹簧8,所述导向轮9与弹簧8固定连接,所述弹簧8设置于导向轮安装座7的内部,所述弹簧8与导向轮安装座7固定连接,所述导向轮安装座7设置于薄金属加工件1的两侧,所述导向轮9的下方设置有薄金属加工件1,所述导向轮9与薄金属加工件1滑动连接。
进一步,所述下压盘5连接有防滑条6,所述下压盘5与防滑条6固定连接,所述下压盘5上设置有气缸4,所述下压盘5与气缸4的活塞杆固定连接,所述气缸4设置于顶板3的下方,所述气缸4与顶板3固定连接。
优选的,薄金属加工件1在导向轮9的作用下移动,避免了薄金属加工件1两边的翘起。
优选的,当薄金属加工件1移动到所需加工位置时,此时下压盘5落下,对薄金属加工件1进行固定,下压盘5上设置的防滑条6增大了与薄金属加工件1的摩擦,使薄金属加工件1被很好的固定。
本实用新型的工作原理是:导向杆17和拉簧18作用,使上压块16和下压块15紧紧贴合,在手拧螺丝19与上压块16螺纹连接的关系的下,上压块16离开下压块15,中间留有空隙,便于夹持薄金属加工件1,薄金属加工件1置于上压块16和下压块15之间的缝隙中,通过手拧螺丝19使薄金属加工件1被夹持,电永磁铁20磁性连接薄金属加工件1,此时步进电机10启动,带动线性滑块12在线性滑轨13上移动,与线性滑块12连接的电永磁铁20和下压块15移动,此时薄金属加工件1移动,保证了薄金属加工件1移动的同步性,薄金属加工件1在导向轮9的作用下移动,避免了薄金属加工件1两边的翘起,薄金属加工件1移动到所需加工位置时,此时下压盘5落下,对薄金属加工件1进行固定,下压盘5上设置的防滑条6增大了与薄金属加工件1的摩擦,使薄金属加工件1被很好的固定。
需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,本申请中下压盘5、导向组件、压块组件、滑轨组件和电永磁铁20为现有技术的应用,将下压盘5、导向组件、压块组件、滑轨组件和电永磁铁20的设计结合应用到一种薄金属加工夹具为本申请的创新点,其有效解决了现有的加工夹具存在装夹不易、装夹不稳定和薄金属加工件1容易翘起问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄金属加工夹具,包括薄金属加工件(1),所述薄金属加工件(1)设置于支撑台(2)上,其特征在于,所述薄金属加工件(1)上设置有下压盘(5),所述薄金属加工件(1)的两侧上方设置有导向组件,所述薄金属加工件(1)上远离导向组件处设置有压块组件,所述压块组件设置于薄金属加工件(1)的两侧,所述压块组件下方设置有滑轨组件,所述滑轨组件上设置有电永磁铁(20),所述电永磁铁(20)设置于薄金属加工件(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的薄金属加工夹具,其特征在于,所述压块组件包括上压块(16)和下压块(15),所述上压块(16)设置于下压块(15)的上方,所述下压块(15)上设置有导向杆(17),所述下压块(15)与导向杆(17)固定连接,所述导向杆(17)贯穿上压块(16),所述导向杆(17)与上压块(16)滑动连接,所述下压块(15)和上压块(16)的内部分别连接有拉簧(18),所述拉簧(18)的两端分别与下压块(15)和上压块(16)固定连接,所述下压块(15)和上压块(16)内开设有凹槽,所述拉簧(18)分别滑动连接下压块(15)和上压块(16)的凹槽。
3.根据权利要求2所述的薄金属加工夹具,其特征在于,所述上压块(16)的上方设置有手拧螺丝(19),所述手拧螺丝(19)贯穿上压块(16),所述手拧螺丝(19)与上压块(16)螺纹连接,所述上压块(16)的下表面和下压块(15)的上表面分别连接有电永磁铁(20),所述下压块(15)的下方设置有连接杆(14),所述连接杆(14)与下压块(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的薄金属加工夹具,其特征在于,所述连接杆(14)连接有滑轨组件,所述滑轨组件包括线性滑块(12),所述线性滑块(12)上设置有电永磁铁(20),所述线性滑块(12)与电永磁铁(20)固定连接,所述电永磁铁(20)与薄金属加工件(1)磁性连接,所述线性滑块(12)设置于线性滑轨(13)上,所述线性滑块(12)与线性滑轨(13)滑动连接,所述线性滑轨(13)连接有线性滑台(11),所述线性滑轨(13)与线性滑台(11)固定连接,所述线性滑台(11)的外侧连接有步进电机(10),所述线性滑台(11)与步进电机(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的薄金属加工夹具,其特征在于,所述导向组件包括导向轮(9),所述导向轮(9)上设置有弹簧(8),所述导向轮(9)与弹簧(8)固定连接,所述弹簧(8)设置于导向轮安装座(7)的内部,所述弹簧(8)与导向轮安装座(7)固定连接,所述导向轮安装座(7)设置于薄金属加工件(1)的两侧,所述导向轮(9)的下方设置有薄金属加工件(1),所述导向轮(9)与薄金属加工件(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的薄金属加工夹具,其特征在于,所述下压盘(5)连接有防滑条(6),所述下压盘(5)与防滑条(6)固定连接,所述下压盘(5)上设置有气缸(4),所述下压盘(5)与气缸(4)的活塞杆固定连接,所述气缸(4)设置于顶板(3)的下方,所述气缸(4)与顶板(3)固定连接。
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CN202021113333.2U CN212683198U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种薄金属加工夹具 |
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Cited By (1)
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CN116618566A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-22 | 江苏兴锻智能装备科技有限公司 | 一种可变向的全轮廓金属曲面粗锻装置 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021113333.2U patent/CN212683198U/zh active Active
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CN116618566A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-08-22 | 江苏兴锻智能装备科技有限公司 | 一种可变向的全轮廓金属曲面粗锻装置 |
CN116618566B (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-19 | 江苏兴锻智能装备科技有限公司 | 一种可变向的全轮廓金属曲面粗锻装置 |
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