CN212682535U - 一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，钻床工作平台上固定设置固定组件，支撑板A、支撑板B、支撑板C、支撑板D上表面放置同一个挖掘机上车架，丝杆下端与固定组件上的螺纹孔E螺旋配合，挖掘机上车架放置在固定组件上，丝杆上部贯穿挖掘机上车架上开设的通孔E，螺栓A分别与螺纹孔B、螺纹孔A螺旋连接，螺栓B分别与螺纹孔C、螺纹孔B螺旋连接，螺栓C分别与螺纹孔D、螺纹孔C螺旋连接，螺栓D分别与螺纹孔E、螺纹孔D螺旋连接，挖掘机上车架上的上板上放置钻模，钻模上部放置压紧组件，连接管外侧壁上均布固定设置三个压板，丝杆上部套设连接管，丝杆上部配合设置螺母。本实用新型有益效果：提高了钻孔效率。

Description

一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种快速钻孔夹具，尤其涉及一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具。

背景技术

从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，挖掘机为了挖掘物料方便，挖掘机上车架与底盘旋转连接，回转法兰是挖掘机上车架上的重要部件，目前，现有的挖掘机上车架回转法兰钻孔方式是，工人直接在回转法兰上定位、钻孔，工人钻孔效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，解决了现有挖掘机上车架回转法兰钻孔方式是，工人直接在回转法兰上定位、钻孔，工人钻孔效率较低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，包括钻床工作平台1、钻臂2、固定组件3、挖掘机上车架4、上板401、通孔E402、螺纹孔X403、螺纹孔F404、螺纹孔G405、螺纹孔H406、定位孔A407、定位孔B408、定位孔C409、定位孔D410、丝杆5、钻模6、工艺孔A601、钻模孔602、定位孔E603、定位孔F604、定位孔G605、定位孔H606、压紧组件7、连接管701、压板702、螺栓A8、螺栓B9、螺栓C10、螺栓D11、螺母12和定位销13，钻床工作平台1上固定设置固定组件3，所述固定组件3包括底板301、支撑组件A302、支撑组件B303、支撑组件C304、支撑组件D305、螺纹孔E306，所述支撑组件A302包括槽形件A3021、支撑板A3022、螺纹孔A3023，底板301与所述钻床工作平台1固定连接，槽形件A3021底部与底板301上表面后部左侧固定连接，所述槽形件A3021上固定设置支撑板A3022，所述支撑板A3022上开设螺纹孔A3023，所述支撑组件B303包括槽形件B3031、支撑板B3032、螺纹孔B3033，槽形件B3031底部与底板301上表面中部左侧固定连接，所述槽形件B3031上固定设置支撑板B3032，所述支撑板B3032上开设螺纹孔B3033，所述支撑组件C304包括槽形件C3041、支撑板C3042、螺纹孔C3043，槽形件C3041底部与底板301上表面前部右侧固定连接，所述槽形件C3041上固定设置支撑板C3042，所述支撑板C3042上开设螺纹孔C3043，所述支撑组件D305包括槽形件D3051、支撑板D3052、螺纹孔D3053，槽形件D3051底部与底板301上表面中部右侧固定连接，所述槽形件D3051上固定设置支撑板D3052，所述支撑板D3052上开设螺纹孔D3053，所述底板301中部开设螺纹孔E306，所述支撑板A3022、支撑板B3032、支撑板C3042、支撑板D3052上表面放置同一个挖掘机上车架4，所述挖掘机上车架4中部开设通孔E402，所述挖掘机上车架4后部左侧开设螺纹孔X403，所述挖掘机上车架4中部左侧开设螺纹孔F404，所述挖掘机上车架4前部左侧开设螺纹孔G405，所述挖掘机上车架4中部右侧开设螺纹孔H406，所述挖掘机上车架4中部左后侧开设定位孔A407，所述挖掘机上车架4中部左前侧开设定位孔B408，所述挖掘机上车架4中部右前侧开设定位孔C409，所述挖掘机上车架4中部右后侧开设定位孔D410，丝杆5下端与固定组件3上的螺纹孔E306螺旋配合，挖掘机上车架4放置在固定组件3上，所述丝杆5上部贯穿所述挖掘机上车架4上开设的所述通孔E402，螺栓A8分别与所述螺纹孔X403、螺纹孔A3023螺旋连接，螺栓B9分别与所述螺纹孔F404、螺纹孔B3033螺旋连接，螺栓C10分别与所述螺纹孔G405、螺纹孔C3043螺旋连接，螺栓D11分别与所述螺纹孔H406、螺纹孔D3053螺旋连接，所述挖掘机上车架4上的上板401上放置钻模6，所述钻模6中部开设工艺孔A601，所述钻模6上均布开设多个钻模孔602，所述钻模6后部开设定位孔E603，所述钻模6左部开设定位孔F604，所述钻模6前部开设定位孔G605，所述钻模6右部开设定位孔H606，且所述定位孔E603与所述定位孔A407同轴设置，所述定位孔F604与所述定位孔B408同轴设置，所述定位孔G605与所述定位孔C409同轴设置，所述定位孔H606与所述定位孔D410同轴设置，所述定位孔E603、定位孔F604、定位孔G605、定位孔H606上依次配合设置定位销13，且所述定位销13下部分别插入对应的定位孔A407、定位孔B408、定位孔C409、定位孔D410内，所述钻模6上部放置压紧组件7，所述压紧组件7包括连接管701、压板702，所述连接管701外侧壁上均布固定设置三个压板702，所述丝杆5上部套设连接管701，所述丝杆5上部配合设置螺母12。

所述的槽形件A3021上开设吊装孔A3024，所述槽形件B3031上开设吊装孔B3034，所述槽形件C3041上开设吊装孔C3044，所述槽形件D3051上开设吊装孔D3054，便于通过吊装孔A3024、吊装孔B3034、吊装孔C3044、吊装孔D3054起吊固定组件3。

所述的钻模6上分别开设工艺孔B607、工艺孔C608、工艺孔D609、工艺孔F610，且所述工艺孔B607、工艺孔C608、工艺孔D609、工艺孔F610分别与所述工艺孔A601、钻模孔602、定位孔E603、定位孔F604、定位孔G605、定位孔H606分散设置，通过在钻模6上开设工艺孔B607、工艺孔C608、工艺孔D609、工艺孔F610，降低钻模6的重量，便于搬动钻模6。

本实用新型的工作原理：用行吊把固定组件吊放在钻床工作平台上，通过螺栓把底板固定在钻床工作平台上，丝杆下端与螺纹孔E配合，把挖掘机上车架放置在支撑板A、支撑板B、支撑板C、支撑板D上，丝杆上部贯穿通孔E，螺纹孔E与螺纹孔A同轴设置，螺栓A分别与螺纹孔E、螺纹孔A螺旋连接，螺纹孔F与螺纹孔B同轴设置，螺栓B分别与螺纹孔F、螺纹孔B螺旋连接，螺纹孔G与螺纹孔C同轴设置，螺栓C分别与螺纹孔G、螺纹孔C螺旋连接，螺纹孔H与螺纹孔D同轴设置，螺栓D分别与螺纹孔H、螺纹孔D螺旋连接，挖掘机上车架上放置钻模，丝杆上部贯穿钻模上的工艺孔A，定位孔E与定位孔A同轴设置，定位孔F与定位孔B同轴设置，定位孔G与定位孔C同轴设置，定位孔H与定位孔D同轴设置，定位孔E、定位孔F、定位孔G、定位孔H上依次配合设置定位销，且定位销下部分别插入对应的定位孔A、定位孔B、定位孔C、定位孔D内，连接管套设在丝杆，压板压在钻模上，压板和钻模孔不重叠，螺母在丝杆上向下旋转，螺母向下压紧钻模，掰动钻臂，启动钻臂上的钻头，钻头依次插入钻模孔内，钻头在钻模孔内对上板钻孔，钻孔完成后，把钻臂掰离挖掘机上车架上侧，卸下丝杆上的螺母，依次拿走钻模上的定位销，卸下钻模上配合的螺栓A、螺栓B、螺栓C、螺栓D，搬走钻模，卸下底板固定在钻床工作平台上的螺栓，用行吊吊走固定组件。

本实用新型的有益效果在于：1、提高了钻孔效率。2、槽形件A上开设吊装孔A，所述槽形件B上开设吊装孔B，所述槽形件C上开设吊装孔C，所述槽形件D上开设吊装孔D，便于通过吊装孔A、吊装孔B、吊装孔C、吊装孔D起吊固定组件。3、钻模上分别开设工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D、工艺孔F，且所述工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D、工艺孔F分别与所述工艺孔A、钻模孔、定位孔E、定位孔F、定位孔G、定位孔H分散设置，通过在钻模上开设工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D、工艺孔F，降低钻模的重量，便于搬动钻模。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定组件的结构示意图；

图3是本实用新型固定组件的俯视图；

图4是本实用新型挖掘机上车架的结构示意图；

图5是本实用新型丝杆的结构示意图；

图6是本实用新型钻模的结构示意图；

图7是本实用新型压紧组件的结构示意图；

图8是本实用新型压紧组件的俯视图；

图9是本实用新型定位销的结构示意图。

其中，1-钻床工作平台、2-钻臂、3-固定组件、301-底板、302-支撑组件A、3021-槽形件A、3022-支撑板A、3023-螺纹孔A、3024-吊装孔A、303-支撑组件B、3031-槽形件B、3032-支撑板B、3033-螺纹孔B、3034-吊装孔B、304-支撑组件C、3041-槽形件C、3042-支撑板C、3043-螺纹孔C、3044-吊装孔C、305-支撑组件D、3051-槽形件D、3052-支撑板D、3053-螺纹孔D、3054-吊装孔D、306-螺纹孔E、4-挖掘机上车架、401-上板、402-通孔E、403-螺纹孔X、404-螺纹孔F、405-螺纹孔G、406-螺纹孔H、407-定位孔A、408-定位孔B、409-定位孔C、410-定位孔D、5-丝杆、6-钻模、601-工艺孔A、602-钻模孔、603-定位孔E、604-定位孔F、605-定位孔G、606-定位孔H、607-工艺孔B、608-工艺孔C、609-工艺孔D、610-工艺孔F、7-压紧组件、701-连接管、702-压板、8-螺栓A、9-螺栓B、10-螺栓C、11-螺栓D、12-螺母、13-定位销。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-9，本具体实施方式所述的一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，包括钻床工作平台1、钻臂2、固定组件3、挖掘机上车架4、上板401、通孔E402、螺纹孔X403、螺纹孔F404、螺纹孔G405、螺纹孔H406、定位孔A407、定位孔B408、定位孔C409、定位孔D410、丝杆5、钻模6、工艺孔A601、钻模孔602、定位孔E603、定位孔F604、定位孔G605、定位孔H606、压紧组件7、连接管701、压板702、螺栓A8、螺栓B9、螺栓C10、螺栓D11、螺母12和定位销13，钻床工作平台1上固定设置固定组件3，所述固定组件3包括底板301、支撑组件A302、支撑组件B303、支撑组件C304、支撑组件D305、螺纹孔E306，所述支撑组件A302包括槽形件A3021、支撑板A3022、螺纹孔A3023，底板301与所述钻床工作平台1固定连接，槽形件A3021底部与底板301上表面后部左侧固定连接，所述槽形件A3021上固定设置支撑板A3022，所述支撑板A3022上开设螺纹孔A3023，所述支撑组件B303包括槽形件B3031、支撑板B3032、螺纹孔B3033，槽形件B3031底部与底板301上表面中部左侧固定连接，所述槽形件B3031上固定设置支撑板B3032，所述支撑板B3032上开设螺纹孔B3033，所述支撑组件C304包括槽形件C3041、支撑板C3042、螺纹孔C3043，槽形件C3041底部与底板301上表面前部右侧固定连接，所述槽形件C3041上固定设置支撑板C3042，所述支撑板C3042上开设螺纹孔C3043，所述支撑组件D305包括槽形件D3051、支撑板D3052、螺纹孔D3053，槽形件D3051底部与底板301上表面中部右侧固定连接，所述槽形件D3051上固定设置支撑板D3052，所述支撑板D3052上开设螺纹孔D3053，所述底板301中部开设螺纹孔E306，所述支撑板A3022、支撑板B3032、支撑板C3042、支撑板D3052上表面放置同一个挖掘机上车架4，所述挖掘机上车架4中部开设通孔E402，所述挖掘机上车架4后部左侧开设螺纹孔X403，所述挖掘机上车架4中部左侧开设螺纹孔F404，所述挖掘机上车架4前部左侧开设螺纹孔G405，所述挖掘机上车架4中部右侧开设螺纹孔H406，所述挖掘机上车架4中部左后侧开设定位孔A407，所述挖掘机上车架4中部左前侧开设定位孔B408，所述挖掘机上车架4中部右前侧开设定位孔C409，所述挖掘机上车架4中部右后侧开设定位孔D410，丝杆5下端与固定组件3上的螺纹孔E306螺旋配合，挖掘机上车架4放置在固定组件3上，所述丝杆5上部贯穿所述挖掘机上车架4上开设的所述通孔E402，螺栓A8分别与所述螺纹孔X403、螺纹孔A3023螺旋连接，螺栓B9分别与所述螺纹孔F404、螺纹孔B3033螺旋连接，螺栓C10分别与所述螺纹孔G405、螺纹孔C3043螺旋连接，螺栓D11分别与所述螺纹孔H406、螺纹孔D3053螺旋连接，所述挖掘机上车架4上的上板401上放置钻模6，所述钻模6中部开设工艺孔A601，所述钻模6上均布开设四十六个钻模孔602，所述钻模6后部开设定位孔E603，所述钻模6左部开设定位孔F604，所述钻模6前部开设定位孔G605，所述钻模6右部开设定位孔H606，且所述定位孔E603与所述定位孔A407同轴设置，所述定位孔F604与所述定位孔B408同轴设置，所述定位孔G605与所述定位孔C409同轴设置，所述定位孔H606与所述定位孔D410同轴设置，所述定位孔E603、定位孔F604、定位孔G605、定位孔H606上依次配合设置定位销13，且所述定位销13下部分别插入对应的定位孔A407、定位孔B408、定位孔C409、定位孔D410内，所述钻模6上部放置压紧组件7，所述压紧组件7包括连接管701、压板702，所述连接管701外侧壁上均布固定设置三个压板702，所述丝杆5上部套设连接管701，所述丝杆5上部配合设置螺母12。

所述的槽形件A3021上开设吊装孔A3024，所述槽形件B3031上开设吊装孔B3034，所述槽形件C3041上开设吊装孔C3044，所述槽形件D3051上开设吊装孔D3054，便于通过吊装孔A3024、吊装孔B3034、吊装孔C3044、吊装孔D3054起吊固定组件3。

所述的钻模6上分别开设工艺孔B607、工艺孔C608、工艺孔D609、工艺孔F610，且所述工艺孔B607、工艺孔C608、工艺孔D609、工艺孔F610分别与所述工艺孔A601、钻模孔602、定位孔E603、定位孔F604、定位孔G605、定位孔H606分散设置，通过在钻模6上开设工艺孔B607、工艺孔C608、工艺孔D609、工艺孔F610，降低钻模6的重量，便于搬动钻模6。

本具体实施方式的工作原理：用行吊把固定组件吊放在钻床工作平台上，通过螺栓把底板固定在钻床工作平台上，丝杆下端与螺纹孔E配合，把挖掘机上车架放置在支撑板A、支撑板B、支撑板C、支撑板D上，丝杆上部贯穿通孔E，螺纹孔E与螺纹孔A同轴设置，螺栓A分别与螺纹孔E、螺纹孔A螺旋连接，螺纹孔F与螺纹孔B同轴设置，螺栓B分别与螺纹孔F、螺纹孔B螺旋连接，螺纹孔G与螺纹孔C同轴设置，螺栓C分别与螺纹孔G、螺纹孔C螺旋连接，螺纹孔H与螺纹孔D同轴设置，螺栓D分别与螺纹孔H、螺纹孔D螺旋连接，挖掘机上车架上放置钻模，丝杆上部贯穿钻模上的工艺孔A，定位孔E与定位孔A同轴设置，定位孔F与定位孔B同轴设置，定位孔G与定位孔C同轴设置，定位孔H与定位孔D同轴设置，定位孔E、定位孔F、定位孔G、定位孔H上依次配合设置定位销，且定位销下部分别插入对应的定位孔A、定位孔B、定位孔C、定位孔D内，连接管套设在丝杆，压板压在钻模上，压板和钻模孔不重叠，螺母在丝杆上向下旋转，螺母向下压紧钻模，掰动钻臂，启动钻臂上的钻头，钻头依次插入钻模孔内，钻头在钻模孔内对上板钻孔，钻孔完成后，把钻臂掰离挖掘机上车架上侧，卸下丝杆上的螺母，依次拿走钻模上的定位销，卸下钻模上配合的螺栓A、螺栓B、螺栓C、螺栓D，搬走钻模，卸下底板固定在钻床工作平台上的螺栓，用行吊吊走固定组件。

本实用新型的有益效果在于：1、提高了钻孔效率。2、槽形件A上开设吊装孔A，所述槽形件B上开设吊装孔B，所述槽形件C上开设吊装孔C，所述槽形件D上开设吊装孔D，便于通过吊装孔A、吊装孔B、吊装孔C、吊装孔D起吊固定组件。3、钻模上分别开设工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D、工艺孔F，且所述工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D、工艺孔F分别与所述工艺孔A、钻模孔、定位孔E、定位孔F、定位孔G、定位孔H分散设置，通过在钻模上开设工艺孔B、工艺孔C、工艺孔D、工艺孔F，降低钻模的重量，便于搬动钻模。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，其特征在于：包括钻床工作平台（1）、钻臂（2）、固定组件（3）、挖掘机上车架（4）、上板（401）、通孔E（402）、螺纹孔X（403）、螺纹孔F（404）、螺纹孔G（405）、螺纹孔H（406）、定位孔A（407）、定位孔B（408）、定位孔C（409）、定位孔D（410）、丝杆（5）、钻模（6）、工艺孔A（601）、钻模孔（602）、定位孔E（603）、定位孔F（604）、定位孔G（605）、定位孔H（606）、压紧组件（7）、连接管（701）、压板（702）、螺栓A（8）、螺栓B（9）、螺栓C（10）、螺栓D（11）、螺母（12）、定位销（13），钻床工作平台（1）上固定设置固定组件（3），所述固定组件（3）包括底板（301）、支撑组件A（302）、支撑组件B（303）、支撑组件C（304）、支撑组件D（305）、螺纹孔E（306），所述支撑组件A（302）包括槽形件A（3021）、支撑板A（3022）、螺纹孔A（3023），底板（301）与所述钻床工作平台（1）固定连接，槽形件A（3021）底部与底板（301）上表面后部左侧固定连接，所述槽形件A（3021）上固定设置支撑板A（3022），所述支撑板A（3022）上开设螺纹孔A（3023），所述支撑组件B（303）包括槽形件B（3031）、支撑板B（3032）、螺纹孔B（3033），槽形件B（3031）底部与底板（301）上表面中部左侧固定连接，所述槽形件B（3031）上固定设置支撑板B（3032），所述支撑板B（3032）上开设螺纹孔B（3033），所述支撑组件C（304）包括槽形件C（3041）、支撑板C（3042）、螺纹孔C（3043），槽形件C（3041）底部与底板（301）上表面前部右侧固定连接，所述槽形件C（3041）上固定设置支撑板C（3042），所述支撑板C（3042）上开设螺纹孔C（3043），所述支撑组件D（305）包括槽形件D（3051）、支撑板D（3052）、螺纹孔D（3053），槽形件D（3051）底部与底板（301）上表面中部右侧固定连接，所述槽形件D（3051）上固定设置支撑板D（3052），所述支撑板D（3052）上开设螺纹孔D（3053），所述底板（301）中部开设螺纹孔E（306），所述支撑板A（3022）、支撑板B（3032）、支撑板C（3042）、支撑板D（3052）上表面放置同一个挖掘机上车架（4），所述挖掘机上车架（4）中部开设通孔E（402），所述挖掘机上车架（4）后部左侧开设螺纹孔X（403），所述挖掘机上车架（4）中部左侧开设螺纹孔F（404），所述挖掘机上车架（4）前部左侧开设螺纹孔G（405），所述挖掘机上车架（4）中部右侧开设螺纹孔H（406），所述挖掘机上车架（4）中部左后侧开设定位孔A（407），所述挖掘机上车架（4）中部左前侧开设定位孔B（408），所述挖掘机上车架（4）中部右前侧开设定位孔C（409），所述挖掘机上车架（4）中部右后侧开设定位孔D（410），丝杆（5）下端与固定组件（3）上的螺纹孔E（306）螺旋配合，挖掘机上车架（4）放置在固定组件（3）上，所述丝杆（5）上部贯穿所述挖掘机上车架（4）上开设的所述通孔E（402），螺栓A（8）分别与所述螺纹孔X（403）、螺纹孔A（3023）螺旋连接，螺栓B（9）分别与所述螺纹孔F（404）、螺纹孔B（3033）螺旋连接，螺栓C（10）分别与所述螺纹孔G（405）、螺纹孔C（3043）螺旋连接，螺栓D（11）分别与所述螺纹孔H（406）、螺纹孔D（3053）螺旋连接，所述挖掘机上车架（4）上的上板（401）上放置钻模（6），所述钻模（6）中部开设工艺孔A（601），所述钻模（6）上均布开设多个钻模孔（602），所述钻模（6）后部开设定位孔E（603），所述钻模（6）左部开设定位孔F（604），所述钻模（6）前部开设定位孔G（605），所述钻模（6）右部开设定位孔H（606），且所述定位孔E（603）与所述定位孔A（407）同轴设置，所述定位孔F（604）与所述定位孔B（408）同轴设置，所述定位孔G（605）与所述定位孔C（409）同轴设置，所述定位孔H（606）与所述定位孔D（410）同轴设置，所述定位孔E（603）、定位孔F（604）、定位孔G（605）、定位孔H（606）上依次配合设置定位销（13），且所述定位销（13）下部分别插入对应的定位孔A（407）、定位孔B（408）、定位孔C（409）、定位孔D（410）内，所述钻模（6）上部放置压紧组件（7），所述压紧组件（7）包括连接管（701）、压板（702），所述连接管（701）外侧壁上均布固定设置三个压板（702），所述丝杆（5）上部套设连接管（701），所述丝杆（5）上部配合设置螺母（12）。

2.如权利要求1所述的一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，其特征在于：所述的槽形件A（3021）上开设吊装孔A（3024），所述槽形件B（3031）上开设吊装孔B（3034），所述槽形件C（3041）上开设吊装孔C（3044），所述槽形件D（3051）上开设吊装孔D（3054）。

3.如权利要求1所述的一种挖掘机上车架回转法兰快速钻孔夹具，其特征在于：所述的钻模（6）上分别开设工艺孔B（607）、工艺孔C（608）、工艺孔D（609）、工艺孔F（610），且所述工艺孔B（607）、工艺孔C（608）、工艺孔D（609）、工艺孔F（610）分别与所述工艺孔A（601）、钻模孔（602）、定位孔E（603）、定位孔F（604）、定位孔G（605）、定位孔H（606）分散设置。

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