CN112431557A - 集成式钻进系统 - Google Patents

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CN112431557A CN202011620710.6A CN202011620710A CN112431557A CN 112431557 A CN112431557 A CN 112431557A CN 202011620710 A CN202011620710 A CN 202011620710A CN 112431557 A CN112431557 A CN 112431557A
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高彬
王云辰
林宗辉
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Wuxi Anman Construction Machinery Co ltd
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Wuxi Anman Construction Machinery Co ltd
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    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种集成式钻进系统,推进架设置在滑架上,滑架底部设置快换架;推进架的拖板上固定设置有动力头;滑架的滑座内设置滑移油缸,滑移油缸的活塞杆端部通过支座固定在推进架的后端部,滑座的顶面具有滑槽,推进架设置在滑槽内。本发明通过快换架实现与挖机快速连接,将钻进系统集成到挖机上,在一台挖机上就可以实现挖掘施工及钻进施工,其动力装置及基础传动模块都不需要变化,在需要钻进施工时,只需要通过快换架将钻进系统连接至挖机上,即可实现钻进施工,大大降低了设备成本、生产成本。

Description

集成式钻进系统
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,尤其是一种集成式钻进系统。
背景技术
工程机械主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。在工程施工过程中,会根据不同的施工条件、施工工艺采用不同的施工机械,比如采用挖机进行挖掘施工,采用钻机进行钻进施工;而挖机、钻机通常为单一功能性的工程机械,即挖机通常仅进行挖掘工作,而钻机通常仅进行钻进工作,因此在同一施工环境中,遇到既要挖掘又要钻进的施工情况时,需要选用不同类型的钻机,这样会占用较大的施工空间与生产资源,设备成本、生产成本较高,而且每台钻机或挖机的保养维护难度也大、维护成本较高。
发明内容
本申请人针对上述现有工程施工过程中,不同的施工条件需要采用不同的工程机械,设备成本、生产成本、维护成本较高等缺点,提供一种结构合理的集成式钻进系统,通过快换架将钻进系统集成到挖机上,减少设备成本、生产成本、维护成本。
本发明所采用的技术方案如下:
一种集成式钻进系统,推进架设置在滑架上,滑架底部设置快换架;推进架的拖板上固定设置有动力头,拖板与给进提升油缸连接;滑架的滑座内设置滑移油缸,滑移油缸的活塞杆端部通过支座固定在推进架的后端部,滑座的顶面具有滑槽,推进架设置在滑槽内;快换架的基座包括底板、顶板、支板,若干支板竖直设置在底板与顶板之间;底板与顶板之间设有连接轴;底板上开设有第一通孔;基座的底板固定连接在滑架的滑座底面。
作为上述技术方案的进一步改进:
底板与顶板背离的另一侧表面上固定设有定位盘。
底板具有第一延伸部、第二延伸部及第三延伸部,第一延伸部上开设第一通孔,定位盘设置在第一延伸部上;顶板位于底板的第二延伸部、第三延伸部上方,顶板具有第四延伸部、第五延伸部,第四延伸部与第二延伸部之间、第五延伸部与第三延伸部之间分别设有连接轴。
顶板位于底板第一延伸部上方的边为短边,若干支板支撑在第一延伸部与顶板的短边侧的部位之间。
推进架的前端部固定设置有钻杆导向套及顶针。
推进架的后端部设置有卷扬。
滑座的顶面上、相对的两侧对称设置有连接板,推进架滑动到指定位置后,在两连接板及推进架相应的安装孔位通过紧固件固定。
连接板通过压板固定在滑座上,两连接板之间具有滑槽。
本发明的有益效果如下:
本发明通过快换架实现与挖机快速连接,将钻进系统集成到挖机上,在一台挖机上就可以实现挖掘施工及钻进施工,其动力装置及基础传动模块都不需要变化,在需要钻进施工时,只需要通过快换架将钻进系统连接至挖机上,即可实现钻进施工,大大降低了设备成本、生产成本。而且,在拆装钻进系统时,只需要拆装各连接座上的紧固件,即可方便、快速地将钻进系统取下更换,拆装过程简单,更换便捷,在工作现场可以实现便捷、快速,可以节省拆装时间,缩短施工工期,节约人工成本,从而降低施工成本。另外,集成式钻机系统的结构较简单,保养维护难度低,降低了维护成本。
附图说明
图1为本发明的前视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为滑架的右视图。
图4为快换架的立体图。
图5为图4的右视图。
图中:1、推进架;11、拖板;12、钻杆导向套;13、顶针;14、卷扬;15、给进提升油缸;
2、滑架;21、滑座;22、滑移油缸;23、支座;24、压板;25、连接板;26、滑槽;
3、快换架;31、基座;311、底板;3111、第一延伸部;3112、第二延伸部;3113、第三延伸部;3114、第一通孔; 312、顶板;3121、第四延伸部;3122、第五延伸部; 313、支板;32、连接轴;33、定位盘;
4、动力头。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明的推进架1设置在滑架2上,滑架2底部设置快换架3。
如图1、图2所示,推进架1的拖板11上固定设置有动力头4,拖板11与给进提升油缸15连接,给进提升油缸15为拖板11及动力头4提供给进和提升的动力。推进架1的前端部固定设置有钻杆导向套12及顶针13;钻杆导向套12用于穿过动力头4的钻杆(图中未示出),给钻杆提供圆周方向的支撑,保证钻杆的直线度;顶针13在施工时顶在地面上,提高钻进系统的支撑稳定性,钻进系统在施工过程中不易晃动。推进架1的后端部设置有卷扬14,卷扬14用于吊装钻杆。
如图1、图3所示,滑架2的滑座21内设置滑移油缸22,滑移油缸22的活塞杆端部通过支座23固定在推进架1的后端部。滑座21的顶面上、相对的两侧对称设置有连接板25,连接板25通过压板24固定在滑座21上,两连接板25之间具有滑槽26,推进架1设置在滑槽26内,在滑移油缸22的带动下可以沿滑槽26滑移,滑动到指定位置后,在两连接板25及推进架1相应的安装孔位通过紧固件固定。
如图4所示,快换架3为近似三角形的架体结构。基座31包括底板311、顶板312、支板313,底板311与顶板312相互平行,若干支板313竖直设置在底板311与顶板312之间,提供支撑力;底板311为近似三角形的平板,具有朝向三个方向向外延伸的第一延伸部3111、第二延伸部3112及第三延伸部3113,第一延伸部3111、第二延伸部3112、第三延伸部3113的外侧边为朝外凸的圆弧边,第一延伸部3111上开设第一通孔3114;顶板312为近似梯形的平板,位于底板311的第二延伸部3112、第三延伸部3113上方,顶板312具有朝两个方向向外延伸的第四延伸部3121、第五延伸部3122,第四延伸部3121、第五延伸部3122的外侧边为朝外凸的圆弧边,第四延伸部3121与第二延伸部3112之间、第五延伸部3122与第三延伸部3113之间分别设有连接轴32;顶板312的短边对应位于底板311的第一延伸部3111的上方,若干支板313支撑在第一延伸部3111与顶板312的短边侧的部位之间。如图5所示,底板311的第一延伸部3111与顶板312背离的另一侧表面上固定设有圆形的定位盘33。如图1、图2所示,快换架3的基座31的底板311通过紧固件固定在滑架2的滑座21底面上;需要进行钻进时,将快换架3的连接轴32连接至挖机的小臂上,即可在挖机上进行钻进施工。
本发明通过快换架3实现与挖机快速连接,将钻进系统集成到挖机上,在一台挖机上就可以实现挖掘施工及钻进施工,其动力装置及基础传动模块都不需要变化,在需要钻进施工时,只需要通过快换架3将钻进系统连接至挖机上,即可实现钻进施工,大大降低了设备成本、生产成本。而且,在拆装钻进系统时,只需要拆装各连接座上的紧固件,即可方便、快速地将钻进系统取下更换,拆装过程简单,更换便捷,在工作现场可以实现便捷、快速,可以节省拆装时间,缩短施工工期,节约人工成本,从而降低施工成本。另外,集成式钻机系统的结构较简单,保养维护难度低,降低了维护成本。
以上描述是对本发明的解释,不是对本发明的限定,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种集成式钻进系统,其特征在于:推进架(1)设置在滑架(2)上,滑架(2)底部设置快换架(3);
推进架(1)的拖板(11)上固定设置有动力头(4),拖板(11)与给进提升油缸(15)连接;
滑架(2)的滑座(21)内设置滑移油缸(22),滑移油缸(22)的活塞杆端部通过支座(23)固定在推进架(1)的后端部,滑座(21)的顶面具有滑槽(26),推进架(1)设置在滑槽(26)内;
快换架(3)的基座(31)包括底板(311)、顶板(312)、支板(313),若干支板(313)竖直设置在底板(311)与顶板(312)之间;底板(311)与顶板(312)之间设有连接轴(32);底板(311)上开设有第一通孔(3114);基座(31)的底板(311)固定连接在滑架(2)的滑座(21)底面。
2.按照权利要求1所述的集成式钻进系统,其特征在于:底板(311)与顶板(312)背离的另一侧表面上固定设有定位盘(33)。
3.按照权利要求1所述的集成式钻进系统,其特征在于:底板(311)具有第一延伸部(3111)、第二延伸部(3112)及第三延伸部(3113),第一延伸部(3111)上开设第一通孔(3114),定位盘(33)设置在第一延伸部(3111)上;顶板(312)位于底板(311)的第二延伸部(3112)、第三延伸部(3113)上方,顶板(312)具有第四延伸部(3121)、第五延伸部(3122),第四延伸部(3121)与第二延伸部(3112)之间、第五延伸部(3122)与第三延伸部(3113)之间分别设有连接轴(32)。
4.按照权利要求3所述的集成式钻进系统,其特征在于:顶板(312)位于底板(311)第一延伸部(3111)上方的边为短边,若干支板(313)支撑在第一延伸部(3111)与顶板(312)的短边侧的部位之间。
5.按照权利要求1所述的集成式钻进系统,其特征在于:推进架(1)的前端部固定设置有钻杆导向套(12)及顶针(13)。
6.按照权利要求1所述的集成式钻进系统,其特征在于:推进架(1)的后端部设置有卷扬(14)。
7.按照权利要求1所述的集成式钻进系统,其特征在于:滑座(21)的顶面上、相对的两侧对称设置有连接板(25),推进架(1)滑动到指定位置后,在两连接板(25)及推进架(1)相应的安装孔位通过紧固件固定。
8.按照权利要求7所述的集成式钻进系统,其特征在于:连接板(25)通过压板(24)固定在滑座(21)上,两连接板(25)之间具有滑槽(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113236229A (zh) * 2021-06-29 2021-08-10 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种钻机动力头位移测量装置及方法

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