CN212682479U - 一种金属零部件加工用的钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零部件加工用的钻孔机构，包括固定座，所述固定座一侧设有固定竖柱，固定竖柱顶部焊接有稳定横柱，稳定横柱上设有正反转电机，正反转电机输出轴连接有丝杆。本实用新型启动伸缩气缸，伸缩气缸自由端伸长，带动夹紧柱向下移动，通过滑动竖块、滑动竖柱的配合设置，可提高夹紧柱向下移动，进而带动弧形上夹块向下移动，从而与弧形放置槽配合将管状金属件进行固定，从而管状金属件打孔时不会移位，提高了打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零部件加工技术领域，具体涉及一种金属零部件加工用的钻孔机构。
背景技术
金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称金属零件的材料：钢铁与有色金属（或非铁金属）；金属零部件加工用的钻孔机构在金属零部件的加工中，常常需要对金属零部件进行钻孔工作；钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
对于块状类金属零部件比较容易固定，而对于管状金属零部件难固定，固定不稳固容易移位，影响钻孔效率。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种金属零部件加工用的钻孔机构。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属零部件加工用的钻孔机构，包括固定座，所述固定座一侧设有固定竖柱，固定竖柱顶部焊接有稳定横柱，稳定横柱上设有正反转电机，正反转电机输出轴连接有丝杆，丝杆底端与固定座转动连接，丝杆上螺纹连接有丝块，丝块与升降柱的一端连接，升降柱的另一端与固定竖柱的限位槽滑动限位设置；
升降柱上设有调节机构，调节机构与钻孔机连接，所述固定座上对称设有活动气缸，活动气缸自由端连接有夹紧机构，两个夹紧机构用于夹紧管状金属件。
优选地，所述调节机构包括电动滑轨，安装块，电动滑轨设置在升降柱底部，电动滑轨内滑动设有滑块，两个安装块共同连接有安装柱，安装柱上滑动设有稳定套块，稳定套块上部与滑块连接，下部与钻孔机连接。
优选地，所述夹紧机构包括夹紧底座，夹紧底座上部对称设有滑动竖柱，两个滑动竖柱顶端共同连接有同板，同板底部设有伸缩气缸，伸缩气缸自由端连接有夹紧柱，夹紧柱底部设有弧形上夹块，夹紧底座上设有弧形放置槽，弧形上夹块、弧形放置槽共同夹紧固定管状金属件的一端。
优选地，所述滑动竖柱上套设有滑动竖块，两个滑动竖块共同与夹紧柱连接。
优选地，所述丝杆底端与固定座通过轴承座转动连接。
有益效果：本实用新型，有益效果如下：
1）本实用新型启动伸缩气缸，伸缩气缸自由端伸长，带动夹紧柱向下移动，通过滑动竖块、滑动竖柱的配合设置，可提高夹紧柱向下移动，进而带动弧形上夹块向下移动，从而与弧形放置槽配合将管状金属件进行固定，从而管状金属件打孔时不会移位，提高了打孔效率。
2）通过启动电动滑轨，滑块在电动滑轨内移动，进而带动稳定套块在安装柱上滑动，继而可实现钻孔机左右移动，从而进行调节，可对管状金属件不同位置进行打孔，提高了打孔的实用性。
3）启动活动气缸，能够带动夹紧机构移动，从而根据管状金属件长度进行夹紧，提高了夹紧灵活性，继而提高夹紧效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型调节机构结构示意图；
图3为本实用新型夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3所示，本实用新型实施例中一种金属零部件加工用的钻孔机构，包括固定座1，所述固定座1一侧设有固定竖柱2，固定竖柱2顶部焊接有稳定横柱3，稳定横柱3上设有正反转电机4，正反转电机4输出轴连接有丝杆5，丝杆5底端与固定座1转动连接，丝杆5上螺纹连接有丝块6，丝块6与升降柱7的一端连接，升降柱7的另一端与固定竖柱2的限位槽8滑动限位设置；
升降柱7上设有调节机构9，调节机构9与钻孔机10连接，所述固定座1上对称设有活动气缸11，活动气缸11自由端连接有夹紧机构12，两个夹紧机构12用于夹紧管状金属件13。
启动正反转电机4，丝杆5转动，丝杆5底端与固定座1通过轴承座14转动连接，丝杆5上螺纹连接有丝块6，带动丝块6移动，继而带动升降柱7移动，通过限位槽8设置，可对升降柱7起到稳定限位移动，进而提高丝块6移动稳定性，通过正反转电机4的正反转可实现升降柱7上下移动；
本实施例的调节机构9包括电动滑轨91，安装块92，电动滑轨91设置在升降柱7底部，电动滑轨91内滑动设有滑块93，两个安装块92共同连接有安装柱94，安装柱94上滑动设有稳定套块95，稳定套块95上部与滑块93连接，下部与钻孔机10连接。
通过启动电动滑轨91，滑块93在电动滑轨91内移动，进而带动稳定套块95在安装柱94上滑动，继而可实现钻孔机10左右移动，从而进行调节，可对管状金属件13不同位置进行打孔，提高了打孔的实用性；
本实施例的夹紧机构12包括夹紧底座121，夹紧底座121上部对称设有滑动竖柱122，两个滑动竖柱122顶端共同连接有同板123，同板123底部设有伸缩气缸124，伸缩气缸124自由端连接有夹紧柱125，夹紧柱125底部设有弧形上夹块126，夹紧底座121上设有弧形放置槽127，弧形上夹块126、弧形放置槽127共同夹紧固定管状金属件13的一端。
本实施例的滑动竖柱122上套设有滑动竖块128，两个滑动竖块128共同与夹紧柱125连接。
启动伸缩气缸124，伸缩气缸124自由端伸长，带动夹紧柱125向下移动，通过滑动竖块128、滑动竖柱122的配合设置，可提高夹紧柱125向下移动，进而带动弧形上夹块126向下移动，从而与弧形放置槽127配合将管状金属件13进行固定；
启动活动气缸11，能够带动夹紧机构12移动，从而根据管状金属件13长度进行夹紧，提高了夹紧灵活性，继而提高夹紧效率；
本实用新型的工作原理是：启动伸缩气缸124，伸缩气缸124自由端伸长，带动夹紧柱125向下移动，通过滑动竖块128、滑动竖柱122的配合设置，可提高夹紧柱125向下移动，进而带动弧形上夹块126向下移动，从而与弧形放置槽127配合将管状金属件13进行固定；启动正反转电机4，丝杆5转动，丝杆5底端与固定座1通过轴承座14转动连接，丝杆5上螺纹连接有丝块6，带动丝块6移动，继而带动升降柱7移动，通过限位槽8设置，可对升降柱7起到稳定限位移动，进而提高丝块6移动稳定性，通过正反转电机4的正反转可实现升降柱7上下移动，从而带动钻孔机10向下移动，对管状金属件13进行打孔。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属零部件加工用的钻孔机构，包括固定座，其特征在于，所述固定座一侧设有固定竖柱，固定竖柱顶部焊接有稳定横柱，稳定横柱上设有正反转电机，正反转电机输出轴连接有丝杆，丝杆底端与固定座转动连接，丝杆上螺纹连接有丝块，丝块与升降柱的一端连接，升降柱的另一端与固定竖柱的限位槽滑动限位设置；
升降柱上设有调节机构，调节机构与钻孔机连接，所述固定座上对称设有活动气缸，活动气缸自由端连接有夹紧机构，两个夹紧机构用于夹紧管状金属件。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用的钻孔机构，其特征在于，所述调节机构包括电动滑轨，安装块，电动滑轨设置在升降柱底部，电动滑轨内滑动设有滑块，两个安装块共同连接有安装柱，安装柱上滑动设有稳定套块，稳定套块上部与滑块连接，下部与钻孔机连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用的钻孔机构，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧底座，夹紧底座上部对称设有滑动竖柱，两个滑动竖柱顶端共同连接有同板，同板底部设有伸缩气缸，伸缩气缸自由端连接有夹紧柱，夹紧柱底部设有弧形上夹块，夹紧底座上设有弧形放置槽，弧形上夹块、弧形放置槽共同夹紧固定管状金属件的一端。
4.根据权利要求3所述的一种金属零部件加工用的钻孔机构，其特征在于，所述滑动竖柱上套设有滑动竖块，两个滑动竖块共同与夹紧柱连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用的钻孔机构，其特征在于，所述丝杆底端与固定座通过轴承座转动连接。
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| CN202021274520.9U CN212682479U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种金属零部件加工用的钻孔机构 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021274520.9U patent/CN212682479U/zh active Active
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