CN212682475U - 一种煤矿机械生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其是一种煤矿机械生产用钻孔装置，包括底板，所述底板的顶端中部横向开设有滑槽，所述滑槽内横向活动安装有丝杆，所述底板的左侧通过电机壳固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过底板的左侧与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的左右两侧分别设有方向相反的螺纹，本实用新型结构简单，可对不同形状及尺寸的零件均可进行稳定的固定且固定过程简单易操作，省时省力，可根据需要对零件的钻孔位置及加工面任意进行切换，可对底部进行调平使得在不平整的地面上也便于进行使用，自身便于根据需要进行移动，可对钻头进行冷却保护钻头延长其使用寿命，值得推广及使用。

Description

一种煤矿机械生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种煤矿机械生产用钻孔装置。

背景技术

在煤矿机械的生产过程中需要对其零件进行钻孔用于连接其他构件，通常是将零件固定在钻孔装置的工作台上在进行钻孔，但现有的钻孔装置不能满足对不同形状及尺寸的零件的稳定固定，且在进行钻孔时只能针对零件的一个部位进行钻孔，不能根据需要进行零件钻孔位置及加工面的切换，且在不平整的地面上使用时，会由于底部不平整造成装置倾斜影响作业，也不便于根据需要进行移动，在工作时钻头产生大量的热无法得到冷却导致钻头寿命降低，为此我们提出一种煤矿机械生产用钻孔装置来解决这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿机械生产用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种煤矿机械生产用钻孔装置，包括底板，所述底板的顶端中部横向开设有滑槽，所述滑槽内横向活动安装有丝杆，所述底板的左侧通过电机壳固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过底板的左侧与丝杆的左端固定连接，所述丝杆的左右两侧分别设有方向相反的螺纹，所述丝杆的左右两侧均螺纹套装有滑块，所述滑块的顶端固定连接有安装板，位于右侧的所述安装板的左侧中部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承，所述轴承的左侧横向固定安装有第一转杆，位于左侧的所述安装板的右侧中部横向活动穿插有第二转杆，所述第二转杆的左端固定安装有旋钮，所述第二转杆及第一转杆的相对一端均固定安装有固定装置，所述第二转杆的右侧且位于安装板及固定装置之间固定套装有齿轮，位于左侧的所述安装板的右侧上部固定安装有连接板，所述连接板的底端竖向固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定安装有与齿轮相啮合的卡板，所述底板顶端的左右两侧均固定安装有立板，两个所述立板的相对一侧的上部均纵向固定安装有第一电动滑台，两个所述第一电动滑台上的滑块之间共同固定安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台中部的滑块的前侧固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆底端固定安装有限位外壳，所述限位外壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴向下穿过限位外壳延伸至其外部固定安装有钻头。

优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板的右侧上部固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端及固定板的右侧下部均固定安装有夹板，两个所述夹板的相对一侧均设有弧形槽，所述固定板的右侧竖向开设有限位槽，所述限位槽的内部上方活动安装有限位块，所述限位块的右侧与上方的夹板的左侧固定连接，位于左侧的所述固定板的左侧下部与第二转杆的右端固定连接，位于右侧的所述固定板的右侧下部与第一转杆的左端固定连接。

优选的，所述限位外壳的左侧固定安装有喷水枪，所述喷水枪的顶端通过水管与外部供水设备连接。

优选的，所述底板的底端四角均竖向固定安装有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的外侧套装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定安装有支撑脚，所述底板的底端四角且位于螺纹支撑杆的内侧均固定安装有万向轮。

优选的，两个所述夹板的相对一侧均设有防滑橡胶垫。

本实用新型提出的一种煤矿机械生产用钻孔装置，有益效果在于：工作时，将待钻孔的零件放置在两个固定装置之间启动第一电机使其输出轴转动带动丝杆转动，从而带动两个滑块沿丝杆在滑槽内相互靠近的进行运动，从而带动两个安装板相互靠近的进行运动，进而带动两个固定装置相互靠近的进行运动对零件的两端进行夹持，可通过调节两个固定装置之间的距离来实现对不同宽度的零件的夹持，完成后启动第二电动推杆使其伸长带动夹板随限位块沿限位槽下降配合下方的夹板对零件的顶端及底端进行夹持，限位块及限位槽的配合可以使得夹板下降的更加平稳，可通过调节上方夹板的下降距离来实现对不同厚度的零件的夹持，可通过夹板的弧形槽的设置来使得可以对圆柱类的零件进行稳定的夹持，实现对不同形状及尺寸的零件均可进行稳定的夹持，至此完成对零件的固定，启动第二电动滑台可以使得第二电动滑台上的滑块带动气缸左右运动实现对零件钻孔位置的横向调整，启动两个第一电动滑台可以使得第一电动滑台上的滑块带动第二电动滑台纵向运动从而实现对零件钻孔位置的纵向调整，通过横向及纵向的调整可以使得对零件表面各个部位均可进行钻孔加工，根据所需钻孔位置调整完成后启动气缸使其气缸杆伸长带动限位外壳下降从而带动第二电机下降，同时启动第二电机使其输出轴带动钻头转动对零件进行钻孔，当需要切换加工面时，可启动第一电动推杆使其收缩带动卡板与齿轮分离取消对齿轮的固定，此时可转动旋钮使其带动第二转杆转动从而带动固定装置转动进而带动零件转动实现对零件加工面的切换，切换完成后再次启动第一电动推杆使其伸长带动卡板下降再次与齿轮啮合对齿轮进行固定从而对第二转杆进行固定进而实现对固定装置的固定实现对切换加工面后的零件的固定，实现零件加工面的切换。

本实用新型结构简单，可对不同形状及尺寸的零件均可进行稳定的固定且固定过程简单易操作，省时省力，可根据需要对零件的钻孔位置及加工面任意进行切换，可对底部进行调平使得在不平整的地面上也便于进行使用，自身便于根据需要进行移动，可对钻头进行冷却保护钻头延长其使用寿命，值得推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿机械生产用钻孔装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿机械生产用钻孔装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定装置右视结构示意图。

图中：底板1、滑槽2、丝杆3、第一电机4、滑块5、安装板6、轴承7、第一转杆8、第二转杆9、旋钮10、固定装置11、固定板111、连接块112、第二电动推杆113、夹板114、限位槽115、限位块116、齿轮12、连接板13、第一电动推杆14、卡板15、立板16、第一电动滑台17、第二电动滑台18、气缸19、限位外壳20、第二电机21、钻头22、喷水枪23、螺纹支撑杆24、螺纹套筒25、支撑脚26、万向轮27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种煤矿机械生产用钻孔装置，包括底板1，底板1的顶端中部横向开设有滑槽2，底板1的底端四角均竖向固定安装有螺纹支撑杆24，螺纹支撑杆24的外侧套装有螺纹套筒25，螺纹套筒25的底端固定安装有支撑脚26，底板1的底端四角且位于螺纹支撑杆24的内侧均固定安装有万向轮27，可通过转动螺纹套筒25使其沿螺纹支撑杆24向下运动带动支撑脚26下降与地面接触对底板1进行支撑，可通过分别调整四个螺纹套筒25的下降的距离来对底板1的底部进行调平，使得可以在不平整的地面上进行使用，可通过底端的万向轮27便于根据需要进行移动。

滑槽2内横向活动安装有丝杆3，底板1的左侧通过电机壳固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴穿过底板1的左侧与丝杆3的左端固定连接，丝杆3的左右两侧分别设有方向相反的螺纹，丝杆3的左右两侧均螺纹套装有滑块5，滑块5的顶端固定连接有安装板6，位于右侧的安装板6的左侧中部开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承7，轴承7的左侧横向固定安装有第一转杆8，位于左侧的安装板6的右侧中部横向活动穿插有第二转杆9，第二转杆9的左端固定安装有旋钮10，第二转杆9及第一转杆8的相对一端均固定安装有固定装置11，固定装置11包括固定板111，固定板111的右侧上部固定安装有连接块112，连接块112的底端固定安装有第二电动推杆113，第二电动推杆113的底端及固定板111的右侧下部均固定安装有夹板114，两个夹板114的相对一侧均设有弧形槽，两个夹板114的相对一侧均设有防滑橡胶垫，通过弧形槽可以方便对圆柱状的零件进行夹持，防滑橡胶垫可以增加夹板114与零件接触面的摩擦力使得对零件的夹持更加稳定。

固定板111的右侧竖向开设有限位槽115，限位槽115的内部上方活动安装有限位块116，限位块116的右侧与上方的夹板114的左侧固定连接，位于左侧的固定板111的左侧下部与第二转杆9的右端固定连接，位于右侧的固定板111的右侧下部与第一转杆8的左端固定连接。

第二转杆9的右侧且位于安装板6及固定装置11之间固定套装有齿轮12，位于左侧的安装板6的右侧上部固定安装有连接板13，连接板13的底端竖向固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的底端固定安装有与齿轮12相啮合的卡板15，底板1顶端的左右两侧均固定安装有立板16，两个立板16的相对一侧的上部均纵向固定安装有第一电动滑台17，两个第一电动滑台17上的滑块之间共同固定安装有第二电动滑台18，第二电动滑台18中部的滑块的前侧固定安装有气缸19，气缸19的气缸杆底端固定安装有限位外壳20，限位外壳20的左侧固定安装有喷水枪23，喷水枪23的顶端通过水管与外部供水设备连接，可通过喷水枪23从外部供水设备获取水再喷出来对钻头22进行冷却，保护钻头22延长其使用寿命。

限位外壳20的内部固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴向下穿过限位外壳20延伸至其外部固定安装有钻头22。

工作原理：工作时，将待钻孔的零件放置在两个固定装置11之间启动第一电机4使其输出轴转动带动丝杆3转动，从而带动两个滑块5沿丝杆3在滑槽2内相互靠近的进行运动，从而带动两个安装板6相互靠近的进行运动，进而带动两个固定装置11相互靠近的进行运动对零件的两端进行夹持，可通过调节两个固定装置11之间的距离来实现对不同宽度的零件的夹持，完成后启动第二电动推杆113使其伸长带动夹板114随限位块116沿限位槽115下降配合下方的夹板114对零件的顶端及底端进行夹持，限位块116及限位槽115的配合可以使得夹板114下降的更加平稳，可通过调节上方夹板114的下降距离来实现对不同厚度的零件的夹持，可通过夹板114的弧形槽的设置来使得可以对圆柱类的零件进行稳定的夹持，实现对不同形状及尺寸的零件均可进行稳定的夹持，至此完成对零件的固定，启动第二电动滑台18可以使得第二电动滑台18上的滑块带动气缸19左右运动实现对零件钻孔位置的横向调整，启动两个第一电动滑台17可以使得第一电动滑台17上的滑块带动第二电动滑台18纵向运动从而实现对零件钻孔位置的纵向调整，通过横向及纵向的调整可以使得对零件表面各个部位均可进行钻孔加工，根据所需钻孔位置调整完成后启动气缸19使其气缸杆伸长带动限位外壳20下降从而带动第二电机21下降，同时启动第二电机21使其输出轴带动钻头22转动对零件进行钻孔，当需要切换加工面时，可启动第一电动推杆14使其收缩带动卡板15与齿轮12分离取消对齿轮12的固定，此时可转动旋钮10使其带动第二转杆9转动从而带动固定装置11转动进而带动零件转动实现对零件加工面的切换，切换完成后再次启动第一电动推杆14使其伸长带动卡板15下降再次与齿轮12啮合对齿轮12进行固定从而对第二转杆9进行固定进而实现对固定装置11的固定实现对切换加工面后的零件的固定，实现零件加工面的切换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿机械生产用钻孔装置,包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端中部横向开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内横向活动安装有丝杆(3)，所述底板(1)的左侧通过电机壳固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴穿过底板(1)的左侧与丝杆(3)的左端固定连接，所述丝杆(3)的左右两侧分别设有方向相反的螺纹，所述丝杆(3)的左右两侧均螺纹套装有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端固定连接有安装板(6)，位于右侧的所述安装板(6)的左侧中部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的左侧横向固定安装有第一转杆(8)，位于左侧的所述安装板(6)的右侧中部横向活动穿插有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)的左端固定安装有旋钮(10)，所述第二转杆(9)及第一转杆(8)的相对一端均固定安装有固定装置(11)，所述第二转杆(9)的右侧且位于安装板(6)及固定装置(11)之间固定套装有齿轮(12)，位于左侧的所述安装板(6)的右侧上部固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的底端竖向固定安装有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的底端固定安装有与齿轮(12)相啮合的卡板(15)，所述底板(1)顶端的左右两侧均固定安装有立板(16)，两个所述立板(16)的相对一侧的上部均纵向固定安装有第一电动滑台(17)，两个所述第一电动滑台(17)上的滑块之间共同固定安装有第二电动滑台(18)，所述第二电动滑台(18)中部的滑块的前侧固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的气缸杆底端固定安装有限位外壳(20)，所述限位外壳(20)的内部固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴向下穿过限位外壳(20)延伸至其外部固定安装有钻头(22)。

2.根据权利要求1所述的煤矿机械生产用钻孔装置，其特征在于，所述固定装置(11)包括固定板(111)，所述固定板(111)的右侧上部固定安装有连接块(112)，所述连接块(112)的底端固定安装有第二电动推杆(113)，所述第二电动推杆(113)的底端及固定板(111)的右侧下部均固定安装有夹板(114)，两个所述夹板(114)的相对一侧均设有弧形槽，所述固定板(111)的右侧竖向开设有限位槽(115)，所述限位槽(115)的内部上方活动安装有限位块(116)，所述限位块(116)的右侧与上方的夹板(114)的左侧固定连接，位于左侧的所述固定板(111)的左侧下部与第二转杆(9)的右端固定连接，位于右侧的所述固定板(111)的右侧下部与第一转杆(8)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的煤矿机械生产用钻孔装置，其特征在于，所述限位外壳(20)的左侧固定安装有喷水枪(23)，所述喷水枪(23)的顶端通过水管与外部供水设备连接。

4.根据权利要求1所述的煤矿机械生产用钻孔装置,其特征在于，所述底板(1)的底端四角均竖向固定安装有螺纹支撑杆(24)，所述螺纹支撑杆(24)的外侧套装有螺纹套筒(25)，所述螺纹套筒(25)的底端固定安装有支撑脚(26)，所述底板(1)的底端四角且位于螺纹支撑杆(24)的内侧均固定安装有万向轮(27)。

5.根据权利要求2所述的煤矿机械生产用钻孔装置,其特征在于，两个所述夹板(114)的相对一侧均设有防滑橡胶垫。

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