CN206326367U - 一种具有铸铁立柱的钻铣机台面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，支架上部固定连接有床身，床身上部设置有两个平行布置的纵梁，纵梁上部设置有纵向轨道，纵向轨道上部滑动设置有工作台，工作台上部固定有电木板，工作台的滑动通过纵向驱动装置实现；纵梁上部一端固定设置有驱动器安装柜，驱动器安装柜的右侧面设置有自动换刀装置，自动换刀装置被铸铁立柱支撑固定在床身上。本实用新型采用铸铁立柱替代大理石立柱，采用这种铸件结构立柱，有效的减少床身宽度，增加操作空间，减少占地面积跟机台重量，节约成本。C型立柱采用曲面铸件加背面肋筋，强度完全符合机台要求。对于工作台长度超过1200mm的设备需要在侧面操作机器时，能有效的增加150mm到200mm的操作空间。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机加工技术技术领域，具体涉及一种具有铸铁立柱的钻铣机台面。
背景技术：
传统钻铣机的自动换刀装置被支撑在床身上，自动换刀装置的两端被方形的大理石立柱支撑，进而实现换刀以对工件进行钻铣操作。一方面，大理石立柱为实心结构，其重量较重，会对床身的强度有更高的要求，另一方面，方形立柱的设置会占用床身宽度，导致整个钻铣机会占用更大的空间。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种具有铸铁立柱的钻铣机台面。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其包括支架，支架上部固定连接有床身，床身上部设置有两个平行布置的纵梁，纵梁上部设置有纵向轨道，纵向轨道上部滑动设置有工作台，工作台上部固定有电木板，工作台的滑动通过纵向驱动装置实现；纵梁上部一端固定设置有驱动器安装柜，驱动器安装柜的右侧面设置有自动换刀装置，自动换刀装置的两端被铸铁立柱支撑固定在床身上，铸铁立柱包括C型的立柱本体，立柱本体的下部和下部分别设置有安装孔，立柱本体向外具有呈现为曲面的背部，立柱本体向内具有C型槽，背部上设置有多个竖直设置的背面肋筋，上部的安装孔与自动换刀装置连接，下部的安装孔与床身连接；自动换刀装置包括横梁，横梁的右侧面设置有X轴滑轨，X轴滑轨上部滑动设置有滑块，滑块经由X轴电机驱动，滑块的上部设置有多个Z轴滑轨，Z轴滑轨上部滑动设置有安装板，安装板上部固定有多个自动换刀主轴。
安装板的滑动是由滑块上部的Z轴电机驱动的。
C型立柱为铸铁制成，其背部的背面肋筋与背部具有形同的弧度。
纵梁的两个端部分别设置有第一防尘罩和第二防尘罩。
电木板的端部设置有刀库装置，刀库装置的数量为两个。
支架包括第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，第二支撑板和第三支撑板之间形成电机容置空间，电机容置空间外部设置有电机柜。
纵向驱动装置包括固定在床身上部的纵向电机，纵向电机通过纵向电机座固定，纵向电机的输出轴上连接有纵向驱动轴，纵向驱动轴与电木板固定连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用铸铁立柱替代大理石立柱，采用这种铸件结构立柱，有效的减少床身宽度，增加操作空间，减少占地面积跟机台重量，节约成本。C型立柱采用曲面铸件加背面肋筋，强度完全符合机台要求。对于工作台长度超过1200mm的设备需要在侧面操作机器时，能有效的增加150mm到200mm的操作空间。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
图3为自动换刀装置的结构示意图；
图4为铸铁立柱的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-4所示，一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其包括支架，支架上部固定连接有床身10，床身10上部设置有两个平行布置的纵梁13，纵梁13上部设置有纵向轨道131，纵向轨道131上部滑动设置有工作台16，工作台16上部固定有电木板17，工作台16的滑动通过纵向驱动装置实现；纵梁13上部一端固定设置有驱动器安装柜19，驱动器安装柜19的右侧面设置有自动换刀装置2，自动换刀装置2的两端被铸铁立柱15支撑固定在床身10上，铸铁立柱15包括C型的立柱本体150，立柱本体150的下部和下部分别设置有安装孔153，立柱本体150向外具有呈现为曲面的背部，立柱本体150向内具有C型槽151，背部上设置有多个竖直设置的背面肋筋152，上部的安装孔153与自动换刀装置2连接，下部的安装孔153与床身10连接；自动换刀装置2包括横梁20，横梁20的右侧面设置有X轴滑轨21，X轴滑轨21上部滑动设置有滑块22，滑块22经由X轴电机211驱动，滑块22的上部设置有多个Z轴滑轨221，Z轴滑轨221上部滑动设置有安装板23，安装板233上部固定有多个自动换刀主轴24。
安装板23的滑动是由滑块22上部的Z轴电机231驱动的。
C型立柱15为铸铁制成，其背部的背面肋筋152与背部具有形同的弧度。
纵梁13的两个端部分别设置有第一防尘罩141和第二防尘罩142。
电木板17的端部设置有刀库装置18，刀库装置18的数量为两个。
支架包括第一支撑板111、第二支撑板112以及第三支撑板113，第二支撑板112和第三支撑板113之间形成电机容置空间，电机容置空间外部设置有电机柜12。
纵向驱动装置包括固定在床身10上部的纵向电机161，纵向电机161通过纵向电机座162固定，纵向电机161的输出轴上连接有纵向驱动轴163，纵向驱动轴163与电木板17固定连接。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其特征在于：其包括支架，支架上部固定连接有床身(10)，床身(10)上部设置有两个平行布置的纵梁(13)，纵梁(13)上部设置有纵向轨道(131)，纵向轨道(131)上部滑动设置有工作台(16)，工作台(16)上部固定有电木板(17)，工作台(16)的滑动通过纵向驱动装置实现；纵梁(13)上部一端固定设置有驱动器安装柜(19)，驱动器安装柜(19)的右侧面设置有自动换刀装置(2)，自动换刀装置(2)的两端被铸铁立柱(15)支撑固定在床身(10)上，铸铁立柱(15)包括C型的立柱本体(150)，立柱本体(150)的下部和下部分别设置有安装孔(153)，立柱本体(150)向外具有呈现为曲面的背部，立柱本体(150)向内具有C型槽(151)，背部上设置有多个竖直设置的背面肋筋(152)，上部的安装孔(153)与自动换刀装置(2)连接，下部的安装孔(153)与床身(10)连接；自动换刀装置(2)包括横梁(20)，横梁(20)的右侧面设置有X轴滑轨(21)，X轴滑轨(21)上部滑动设置有滑块(22)，滑块(22)经由X轴电机(211)驱动，滑块(22)的上部设置有多个Z轴滑轨(221)，Z轴滑轨(221)上部滑动设置有安装板(23)，安装板(23)上部固定有多个自动换刀主轴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其特征在于：安装板(23)的滑动是由滑块(22)上部的Z轴电机(231)驱动的。
3.根据权利要求1所述的一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其特征在于：C型立柱(15)为铸铁制成，其背部的背面肋筋(152)与背部具有形同的弧度。
4.根据权利要求1所述的一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其特征在于：纵梁(13)的两个端部分别设置有第一防尘罩(141)和第二防尘罩(142)。
5.根据权利要求1所述的一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其特征在于：电木板(17)的端部设置有刀库装置(18)，刀库装置(18)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其特征在于：支架包括第一支撑板(111)、第二支撑板(112)以及第三支撑板(113)，第二支撑板(112)和第三支撑板(113)之间形成电机容置空间，电机容置空间外部设置有电机柜(12)。
7.根据权利要求1所述的一种具有铸铁立柱的钻铣机台面，其特征在于：纵向驱动装置包括固定在床身(10)上部的纵向电机(161)，纵向电机(161)通过纵向电机座(162)固定，纵向电机(161)的输出轴上连接有纵向驱动轴(163)，纵向驱动轴(163)与电木板(17)固定连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3689564A1 (de) * | 2019-02-01 | 2020-08-05 | Zünd Systemtechnik Ag | Werkzeugwechselsystem für plotter |
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| CN113305574A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-27 | 深圳市标特福精密机械电子有限公司 | 一种自动更换刀头的防渗油双轴数控钻铣机 |
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| US11975416B2 (en) | 2019-02-01 | 2024-05-07 | Zünd Systemtechnik Ag | Changing system |
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