CN212682353U - 一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,包含矫正台,以及安装在矫正台台面的两个矫正机构和第一防脱块;所述矫正台的台面放置有定位块和矫正块;所述矫正机构包含固定杆、转套、支撑杆、升降杆和压紧块,所述固定杆与矫正台固定连接,固定杆的顶端套设有转套,转套与支撑杆对应连接,支撑杆的另一端设有螺孔;所述手轮螺杆与该螺孔对应螺纹连接,手轮螺杆对应矫正台的一端设有压紧块;所述第一防脱块位于矫正台台面的尾端,且第一防脱块对应矫正机构的一端设有与蜡模铸件对应配合的弧形槽;且本装置能够减少工人工作量,并且能够简单、方便和快速对蜡模铸件进行矫正操作。

Description

一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置
技术领域
本实用新型涉及蜡模矫正技术领域,尤其是涉及一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置。
背景技术
公知的,下横臂蜡模铸件在刚铸造完成时,由于热胀冷缩的作用,会使得蜡模中部的弯曲程度较大,而蜡模在未冷却前具有一定的形变能力,所以需要在蜡模铸造完成后,对其中部的弯曲部分进行矫正;传统的矫正方法是将铸造出的蜡模铸件放置在矫正台上,然后通过在蜡模特定的位置放上重物,利用重物的压力来对蜡模铸件进行矫正,但是针对不同规格的蜡模铸件,还需要改变相应重物的重量,因此操作起来较为麻烦;而且重物需要工人搬运到蜡模铸件的表面,所以使得工人的工作量也较大;因此,综上所述,目前市场上需要一种能够减少工人工作量,并且能够简单、方便和快速对蜡模铸件进行矫正的装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,包含矫正台,以及安装在矫正台台面的两个矫正机构和第一防脱块;所述矫正台的台面放置有用于支撑蜡模铸件的定位块,以及能够判断蜡模铸件弯曲程度的矫正块;所述两矫正机构对应安装在矫正台台面的头端,矫正机构包含固定杆、转套、支撑杆、升降杆和压紧块,所述固定杆的底端与矫正台的台面对应固定连接,固定杆的顶端套设有能够转动的转套,转套的外壁与支撑杆的一端对应固定连接,且支撑杆与固定杆对应垂直,支撑杆的另一端设有螺孔;所述手轮螺杆与该螺孔对应螺纹连接,且手轮螺杆与支撑杆对应垂直,手轮螺杆对应矫正台的一端设有压紧块;所述第一防脱块位于矫正台台面的尾端,且第一防脱块对应矫正机构的一端设有与蜡模铸件对应配合的弧形槽;
优选的,所述矫正台的台面设有滑槽,且定位块对应滑动安装在滑槽内;
优选的,所述固定杆的顶端设有驱动转套旋转的旋转电机;
优选的,所述矫正台台面的头端设有第二防脱块,该防脱块对应矫正机构的一端设有与蜡模铸件对应配合的弧形槽;
优选的,所述矫正台设有定时报警装置;
优选的,所述矫正块设为蜡模材质。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,通过定位块和防脱块的配合,就能够将蜡模铸件的位置定住,然后通过转动手轮螺杆,让压紧块压住蜡模铸件的对应位置,并且让蜡模铸件的底部面与矫正块贴合,以此达到对蜡模铸件进行矫正的目的,且本装置的操作步骤方便,不需要工人进行过多的体力劳动,减少了工人的工作强度;此外,由于蜡模铸件分为左下横臂和右下横臂,所以在对不同的下横臂蜡模铸件进行矫正时,需要调整定位块的位置,而滑槽则能够让定位块在调整位置时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、矫正台;1.1、滑槽;1.2、第一防脱块;1.3、第二防脱块;2、定位块;3、矫正块;4、矫正机构;4.1、固定杆;4.2、转套;4.3、支撑杆;4.4、手轮螺杆;4.5、压紧块。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,包含矫正台1,以及安装在矫正台1台面的两个矫正机构4和防脱块;所述矫正台1的台面放置有用于支撑蜡模铸件的定位块2,当对蜡模铸件进行矫正处理时,首先将定位块2放置在相应位置,之后将蜡模铸件放置在定位块2上即可进行之后的矫正操作,根据需要,所述矫正台1的台面设有滑槽1.1,且定位块2对应滑动安装在滑槽1.1内,由于蜡模铸件分为左下横臂和右下横臂,所以在对不同的下横臂蜡模铸件进行矫正时,需要对应调整定位块2的位置,让两个定位块2位于对应的支撑位置,而滑槽1.1则能够让定位块2在调整位置时更加灵活和方便,并且位置准确;矫正台1的台面还放置有能够判断蜡模铸件弯曲程度的矫正块3,当蜡模铸件放置完成后,将矫正块3放在蜡模铸件弯曲部下方的对应位置,然后操作矫正机构4对蜡模铸件进行下压操作,当蜡模铸件的弯曲部与矫正块3顶部面相抵触时,保持矫正机构4和蜡模铸件保持5-10min,即实现了蜡模铸件的矫正,另外,所述矫正台设有定时报警装置,根据本定时报警装置能够方便工人对矫正时间进行计时,且能够对工人进行提醒,从而保证矫正质量,特别的,所述矫正块3设为蜡模材质,通过将矫正块3与蜡模铸件设为同一材质,使得蜡模铸件在技能下压较正式不会被矫正块3划伤,并且使矫正块3也具有一定的硬度;
此外,所述矫正台1台面的头端设有第二防脱块1.3,该防脱块对应矫正机构4的一端设有与蜡模铸件对应配合的弧形槽,该防脱块能够用于卡放蜡模铸件的头部,并且由于第二防脱块1.3有着一定的长度,所以使得左、右下横臂蜡模铸件的头端均能够放置在该防脱块上;所述两矫正机构4对应安装在矫正台1台面的头端,矫正机构4包含固定杆4.1、转套4.2、支撑杆4.3、升降杆和压紧块4.5,所述固定杆4.1的底端与矫正台1的台面对应固定连接,固定杆4.1的顶端套设有能够转动的转套4.2,通过转套4.2的转动来调整压紧块4.5的位置,根据需要,所述固定杆4.1的顶端设有驱动转套4.2旋转的旋转电机,进一步减少了工人的工作量,转套4.2的外壁与支撑杆4.3的一端对应固定连接,且支撑杆4.3与固定杆4.1对应垂直,支撑杆4.3的另一端设有螺孔,所述手轮螺杆4.4与该螺孔对应螺纹连接,且手轮螺杆4.4与支撑杆4.3对应垂直,手轮螺杆4.4对应矫正台1的一端设有压紧块4.5,通过转动手轮螺杆4.4头端的手轮来控制手轮螺杆4.4的上升和下降,进而让压紧块4.5放松或压紧蜡模铸件,以此来对蜡模铸件进行矫正操作;所述第一防脱块1.2位于矫正台1台面的尾端,且第一防脱块1.2对应矫正机构4的一端设有与蜡模铸件对应配合的弧形槽,该防脱块能够用于卡放蜡模铸件的尾部,从而让蜡模铸件的定位更加准确,并且能够防止蜡模铸件脱离矫正台1的台面。
实施本实用新型所述的一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置时,首先将定位块2和矫正块3放置在对应位置,然后再将下横臂蜡模铸件放置在定位块2和第一防脱块1.2上,接下来转动转套4.2将压紧块4.5移动至矫正点的上方,并且通过转动手轮螺杆4.4来控制压紧块4.5下降,从而将蜡模铸件的弯曲部进行下压,直至蜡模铸件弯曲部的底部面与矫正块3的顶部面相抵触,最后再保持压紧状态5-10min后,松开矫正机构4,此时蜡模铸件即矫正完成;然后再将矫正后的蜡模铸件放在测量台上进行测量。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,其特征是:包含矫正台(1),以及安装在矫正台(1)台面的两个矫正机构(4)和第一防脱块(1.2);所述矫正台(1)的台面放置有用于支撑蜡模铸件的定位块(2),以及能够判断蜡模铸件弯曲程度的矫正块(3);所述两矫正机构(4)对应安装在矫正台(1)台面的头端,矫正机构(4)包含固定杆(4.1)、转套(4.2)、支撑杆(4.3)、手轮螺杆(4.4)和压紧块(4.5),所述固定杆(4.1)的底端与矫正台(1)的台面对应固定连接,固定杆(4.1)的顶端套设有能够转动的转套(4.2),转套(4.2)的外壁与支撑杆(4.3)的一端对应固定连接,且支撑杆(4.3)与固定杆(4.1)对应垂直,支撑杆(4.3)的另一端设有螺孔;所述手轮螺杆(4.4)与该螺孔对应螺纹连接,且手轮螺杆(4.4)与支撑杆(4.3)对应垂直,手轮螺杆(4.4)对应矫正台(1)的一端设有压紧块(4.5);所述第一防脱块(1.2)位于矫正台(1)台面的尾端,且第一防脱块(1.2)对应矫正机构(4)的一端设有与蜡模铸件对应配合的弧形槽。
2.如权利要求1所述的用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,其特征是:所述矫正台(1)的台面设有滑槽(1.1),且定位块(2)对应滑动安装在滑槽(1.1)内。
3.如权利要求1所述的用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,其特征是:所述固定杆(4.1)的顶端设有驱动转套(4.2)旋转的旋转电机。
4.如权利要求1所述的用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,其特征是:所述矫正台(1)台面的头端设有第二防脱块(1.3),该防脱块对应矫正机构(4)的一端设有与蜡模铸件对应配合的弧形槽。
5.如权利要求1所述的用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,其特征是:所述矫正台(1)设有定时报警装置。
6.如权利要求1所述的用于下横臂蜡模铸件的矫正装置,其特征是:所述矫正块(3)设为蜡模材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114192741A (zh) * 2021-12-15 2022-03-18 中国航发动力股份有限公司 一种涡轮叶片的弯扭尺寸矫正方法

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