CN212680751U - 一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的左侧连通有加料管，所述搅拌箱顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至搅拌箱的内腔，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱底部的四角均设置有支撑机构。本实用新型通过设置箱体、加热箱、加热机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管、加热横管、固定机构和回流管相互配合，达到了对水性绝缘涂料循环加热的优点，使水性绝缘涂料在进行搅拌时，能够充分的对水性绝缘涂料进行加热搅拌，提高了搅拌装置的搅拌效率，同时提高了水性绝缘涂料的均匀度，方便工人使用。

Description

一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。

水性绝缘涂料在生产时，需要用到搅拌装置，目前现有的搅拌装置有以下缺点：现有的搅拌装置不具有对水性绝缘涂料循环加热的功能，导致水性绝缘涂料在进行搅拌时，不能够充分的对水性绝缘涂料进行加热搅拌，降低了搅拌装置的搅拌效率，同时降低了水性绝缘涂料的均匀度，不方便工人使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，具备对水性绝缘涂料循环加热的优点，解决了现有的搅拌装置不具有对水性绝缘涂料循环加热的功能，导致水性绝缘涂料在进行搅拌时，不能够充分的对水性绝缘涂料进行加热搅拌的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的左侧连通有加料管，所述搅拌箱顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至搅拌箱的内腔，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱底部的四角均设置有支撑机构，所述支撑机构的底部固定连接有底板，所述搅拌箱底部的中心处连通有排料管，所述排料管的内腔连通有排料阀，所述搅拌箱两侧的底部均固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热机构，所述加热机构包括导热板、加热管和加热丝，所述加热箱的底部连通有抽风管，所述抽风管的底部连通有抽风机，所述抽风机的内侧设置有安装机构，所述抽风机的底部连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿至搅拌箱的内腔并连通有加热横管，所述加热横管的两侧均设置有固定机构，所述加热横管顶部的两侧均连通有回流管，所述回流管远离加热横管的一端贯穿至箱体的内腔并与加热箱的顶部连通。

优选的，所述导热板的外侧与加热箱的内壁固定连接，所述加热管的外端与导热板的内侧固定连接，所述加热丝的外端与导热板的内侧固定连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的顶部通过螺栓与底板的顶部固定连接，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与搅拌箱的底部固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板外侧的顶部和底部均通过螺栓与箱体的内壁固定连接，所述安装板外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架，所述安装支架的外侧与抽风机的表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括安装块，所述安装块内侧的顶部和底部均通过螺栓与搅拌箱的内壁固定连接，所述安装块的内侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧与加热横管的外侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、加热箱、加热机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管、加热横管、固定机构和回流管相互配合，达到了对水性绝缘涂料循环加热的优点，使水性绝缘涂料在进行搅拌时，能够充分的对水性绝缘涂料进行加热搅拌，提高了搅拌装置的搅拌效率，同时提高了水性绝缘涂料的均匀度，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置加热机构，对加热箱内腔的空气进行加热的作用，通过设置安装机构，对抽风机起到方便安装固定的作用，通过设置固定机构，对加热横管起到固定的作用，防止加热横管出现晃动，通过设置回流管，对加热箱内腔的空气起到可循环的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、搅拌箱；2、加料管；3、伺服电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、支撑机构；61、支撑块；62、支撑柱；7、底板；8、排料管；9、排料阀；10、箱体；11、加热箱；12、加热机构；121、导热板；122、加热管；123、加热丝；13、抽风管；14、抽风机；15、安装机构；151、安装板；152、安装支架；16、出风管；17、加热横管；18、固定机构；181、安装块；182、固定柱；19、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部的左侧连通有加料管2，搅拌箱1顶部的中心处固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底部贯穿至搅拌箱1的内腔，转轴4的表面固定连接有搅拌叶5，搅拌箱1底部的四角均设置有支撑机构6，支撑机构6的底部固定连接有底板7，搅拌箱1底部的中心处连通有排料管8，排料管8的内腔连通有排料阀9，搅拌箱1两侧的底部均固定连接有箱体10，箱体10内壁的顶部固定连接有加热箱11，加热箱11的内腔设置有加热机构12，加热机构12包括导热板121、加热管122和加热丝123，加热箱11的底部连通有抽风管13，抽风管13的底部连通有抽风机14，抽风机14的内侧设置有安装机构15，抽风机14的底部连通有出风管16，出风管16远离抽风机14的一端贯穿至搅拌箱1的内腔并连通有加热横管17，加热横管17的两侧均设置有固定机构18，加热横管17顶部的两侧均连通有回流管19，回流管19远离加热横管17的一端贯穿至箱体10的内腔并与加热箱11的顶部连通，导热板121的外侧与加热箱11的内壁固定连接，加热管122的外端与导热板121的内侧固定连接，加热丝123的外端与导热板121的内侧固定连接，支撑机构6包括支撑块61，支撑块61的顶部通过螺栓与底板7的顶部固定连接，支撑块61的顶部固定连接有支撑柱62，支撑柱62的顶部与搅拌箱1的底部固定连接，安装机构15包括安装板151，安装板151外侧的顶部和底部均通过螺栓与箱体10的内壁固定连接，安装板151外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架152，安装支架152的外侧与抽风机14的表面固定连接，固定机构18包括安装块181，安装块181内侧的顶部和底部均通过螺栓与搅拌箱1的内壁固定连接，安装块181的内侧固定连接有固定柱182，固定柱182的内侧与加热横管17的外侧固定连接，通过设置加热机构12，对加热箱11内腔的空气进行加热的作用，通过设置安装机构15，对抽风机14起到方便安装固定的作用，通过设置固定机构18，对加热横管17起到固定的作用，防止加热横管17出现晃动，通过设置回流管19，对加热箱11内腔的空气起到可循环的作用，通过设置箱体10、加热箱11、加热机构12、抽风管13、抽风机14、安装机构15、出风管16、加热横管17、固定机构18和回流管19相互配合，达到了对水性绝缘涂料循环加热的优点，使水性绝缘涂料在进行搅拌时，能够充分的对水性绝缘涂料进行加热搅拌，提高了搅拌装置的搅拌效率，同时提高了水性绝缘涂料的均匀度，方便工人使用。

使用时，工人首先通过加料管2对搅拌箱1的内腔加入水性绝缘涂料，然后通过外设控制器打开伺服电机3，伺服电机3启动带动转轴4和搅拌叶5对水性绝缘涂料进行搅拌，同时工人通过外设控制器打开加热管122、加热丝123和抽风机14，加热管122和加热丝123启动开始对加热箱11内腔的空气进行加热，同时抽风机14启动通过抽风管13对加热箱11内腔的热空气进行抽动，热空气然后再通过出风管16进入加热横管17的内腔，通过加热横管17对搅拌箱1内腔的水性绝缘涂料进行加热，然后再通过回流管19使空气回流进入加热箱11进行加热，能够充分的对水性绝缘涂料进行加热搅拌，提高了搅拌装置的搅拌效率，同时提高了水性绝缘涂料的均匀度，方便工人使用，从而达到了对水性绝缘涂料循环加热的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部的左侧连通有加料管(2)，所述搅拌箱(1)顶部的中心处固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底部贯穿至搅拌箱(1)的内腔，所述转轴(4)的表面固定连接有搅拌叶(5)，所述搅拌箱(1)底部的四角均设置有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)的底部固定连接有底板(7)，所述搅拌箱(1)底部的中心处连通有排料管(8)，所述排料管(8)的内腔连通有排料阀(9)，所述搅拌箱(1)两侧的底部均固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)内壁的顶部固定连接有加热箱(11)，所述加热箱(11)的内腔设置有加热机构(12)，所述加热机构(12)包括导热板(121)、加热管(122)和加热丝(123)，所述加热箱(11)的底部连通有抽风管(13)，所述抽风管(13)的底部连通有抽风机(14)，所述抽风机(14)的内侧设置有安装机构(15)，所述抽风机(14)的底部连通有出风管(16)，所述出风管(16)远离抽风机(14)的一端贯穿至搅拌箱(1)的内腔并连通有加热横管(17)，所述加热横管(17)的两侧均设置有固定机构(18)，所述加热横管(17)顶部的两侧均连通有回流管(19)，所述回流管(19)远离加热横管(17)的一端贯穿至箱体(10)的内腔并与加热箱(11)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述导热板(121)的外侧与加热箱(11)的内壁固定连接，所述加热管(122)的外端与导热板(121)的内侧固定连接，所述加热丝(123)的外端与导热板(121)的内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑机构(6)包括支撑块(61)，所述支撑块(61)的顶部通过螺栓与底板(7)的顶部固定连接，所述支撑块(61)的顶部固定连接有支撑柱(62)，所述支撑柱(62)的顶部与搅拌箱(1)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述安装机构(15)包括安装板(151)，所述安装板(151)外侧的顶部和底部均通过螺栓与箱体(10)的内壁固定连接，所述安装板(151)外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架(152)，所述安装支架(152)的外侧与抽风机(14)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性绝缘涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定机构(18)包括安装块(181)，所述安装块(181)内侧的顶部和底部均通过螺栓与搅拌箱(1)的内壁固定连接，所述安装块(181)的内侧固定连接有固定柱(182)，所述固定柱(182)的内侧与加热横管(17)的外侧固定连接。

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