CN212676529U - 一种新型射频组件快插自锁测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及射频组件测试技术领域,尤其是一种新型射频组件快插自锁测试工装,包括射频组件和转接器,射频组件上设有连接器,转接器包括柱形本体和套筒,本体的安插端外壁上开设多个条形缺口,条形缺口自本体的安插端端面向本体的中部方向延伸,相邻条形缺口之间的安插端外壁构成可弹动的弹片,弹片外表面固定凸块状的卡扣,套筒套设在本体的外部,套筒上开设通孔,连接器的安插口内壁开设用于和卡扣配合的卡槽,当转接器的安插端和连接器的安插口安插配合时,卡扣凸出在通孔之外并安插到连接器的卡槽中,当移动套筒使得套筒和本体相对轴向移动时,卡扣能够回缩至和所述卡槽分离状态,能够实现转接器和连接器的快速插拔,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频组件测试技术领域,尤其是一种新型射频组件快插自锁测试工装。
背景技术
当前,射频组件向小型化发展,组件尺寸越来越小,通道间距离变小,通道越来越多,即射频组件中的连接器越来越多,在对射频组件测试时,连接器通过转接器和测试仪器相连,转接器和连接器之间通常采用螺纹连接的方式进行锁紧,在间距较小的通道间螺纹锁紧的方式不方便操作,浪费时间。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种新型射频组件快插自锁测试工装,能够实现转接器和连接器的快速插拔,节省时间。
本实用新型所采用的技术方案如下:一种新型射频组件快插自锁测试工装,包括射频组件和转接器,射频组件上设有连接器,转接器包括柱形本体和套筒,本体的安插端外壁上开设多个条形缺口,条形缺口自本体的安插端端面向本体的中部方向延伸,相邻条形缺口之间的安插端外壁构成可弹动的弹片,弹片外表面固定凸块状的卡扣,套筒套设在本体的外部,套筒上开设通孔,连接器的安插口内壁开设用于和卡扣配合的卡槽,当转接器的安插端和连接器的安插口安插配合时,卡扣凸出在通孔之外并安插到连接器的卡槽中,当移动套筒使得套筒和本体相对轴向移动时,卡扣能够回缩至和所述卡槽分离状态。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述条形缺口的数量为四个,其中两个条形缺口之间的安插端外壁构成可弹动的一个弹片,另外两个条形缺口之间的安插端外壁构成可弹动的另一个弹片,两个弹片的内弧面相对布置,卡扣的数量为两个。
所述卡扣布置在弹片的中部,卡扣为自本体的安插端所在方向朝向本体的中部所在方向倾斜而上的楔形块状。
所述套筒是由大直径筒体和小直径筒体拼接而成,大直径筒体和小直径筒体拼接处形成台阶,台阶处的小直径筒体上套设密封圈,大直径筒体的外表面开设两段间距布置的滚花,当转接器的安插端和连接器的安插口安插配合时,连接器的安插口端部抵靠在密封圈上。
本实用新型的有益效果如下:测试时,手持转接器将转接器的安插端安插到连接器中,卡扣受连接器的安插口内壁挤压回缩、弹片随之被挤压回缩,直至卡扣和连接器安插口内壁上的卡槽相对,卡扣弹起至卡槽中构成限位配合,转接器安插到位,转接器的另一端连接测试仪器即可对射频组件进行测试,测试完毕,推动转接器的套筒使得套筒和本体相对轴向移动,卡扣受压回缩至和卡槽分离状态,即可拔出转接器,整个过程操作方便,能够实现转接器和连接器的快速插拔,节省时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1的爆炸图。
图3是本实用新型转接器的结构图。
图4是本实用新型套筒的结构图。
图5是本实用新型本体的结构图。
其中:10、射频组件;11、连接器;20、转接器;21、本体;211、弹片;22、套筒;221、通孔;222、大直径筒体;223、小直径筒体;224、滚花;23、条形缺口;24、卡扣;25、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-5所示,本实施例的新型射频组件快插自锁测试工装,包括射频组件10和转接器20,射频组件10上设有连接器11,转接器20包括柱形本体21和套筒22,本体21的安插端外壁上开设多个条形缺口23,条形缺口23自本体21的安插端端面向本体21的中部方向延伸,相邻条形缺口23之间的安插端外壁构成可弹动的弹片211,弹片211外表面固定凸块状的卡扣24,套筒22套设在本体21的外部,套筒22上开设通孔221,连接器11的安插口内壁开设用于和卡扣24配合的卡槽,当转接器20的安插端和连接器11的安插口安插配合时,卡扣24凸出在通孔221之外并安插到连接器11的卡槽中,当移动套筒22使得套筒22和本体21相对轴向移动时,卡扣24能够回缩至和卡槽分离状态。在使用之前,即转接器20没有和连接器11配合时,转接器20的卡扣24穿过通孔221凸出在外,保证转接器20的本体21和套筒22限位配合连接,测试时,手持转接器20将转接器20的安插端安插到连接器11中,卡扣24受连接器11的安插口内壁挤压回缩、弹片211随之被挤压回缩,直至卡扣24和连接器11安插口内壁上的卡槽相对,卡扣24弹起至卡槽中构成限位配合,转接器20安插到位,转接器20的另一端连接测试仪器即可对射频组件10进行测试,测试完毕,推动转接器20的套筒22使得套筒22和本体21相对轴向移动,卡扣24受压回缩至和卡槽分离状态,即可拔出转接器20,整个过程操作方便,能够实现转接器20和连接器11的快速插拔,节省时间。
条形缺口23的数量为四个,其中两个条形缺口23之间的安插端外壁构成可弹动的一个弹片211,另外两个条形缺口23之间的安插端外壁构成可弹动的另一个弹片211,两个弹片211的内弧面相对布置,卡扣24的数量为两个。两个条形缺口23的开设使得两个条形缺口23之间的安插端外壁成悬伸状,从而可发生弹性变形。
卡扣24布置在弹片211的中部,卡扣24为自本体21的安插端所在方向朝向本体21的中部所在方向倾斜而上的楔形块状。卡扣24为倾斜状,便于推动套筒22和本体21发生相对移动。
套筒22是由大直径筒体222和小直径筒体223拼接而成,大直径筒体222和小直径筒体223拼接处形成台阶,台阶处的小直径筒体223上套设密封圈25,大直径筒体222的外表面开设两段间距布置的滚花224,当转接器20的安插端和连接器11的安插口安插配合时,连接器11的安插口端部抵靠在密封圈25上。密封圈25起到防水、防尘的效果。两段滚花224间距布置,使得摩擦性能更好,便于操作者推动套筒22。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种新型射频组件快插自锁测试工装,其特征在于:包括射频组件(10)和转接器(20),射频组件(10)上设有连接器(11),转接器(20)包括柱形本体(21)和套筒(22),本体(21)的安插端外壁上开设多个条形缺口(23),条形缺口(23)自本体(21)的安插端端面向本体(21)的中部方向延伸,相邻条形缺口(23)之间的安插端外壁构成可弹动的弹片(211),弹片(211)外表面固定凸块状的卡扣(24),套筒(22)套设在本体(21)的外部,套筒(22)上开设通孔(221),连接器(11)的安插口内壁开设用于和卡扣(24)配合的卡槽,当转接器(20)的安插端和连接器(11)的安插口安插配合时,卡扣(24)凸出在通孔(221)之外并安插到连接器(11)的卡槽中,当移动套筒(22)使得套筒(22)和本体(21)相对轴向移动时,卡扣(24)能够回缩至和所述卡槽分离状态。
2.如权利要求1所述的新型射频组件快插自锁测试工装,其特征在于:所述条形缺口(23)的数量为四个,其中两个条形缺口(23)之间的安插端外壁构成可弹动的一个弹片(211),另外两个条形缺口(23)之间的安插端外壁构成可弹动的另一个弹片(211),两个弹片(211)的内弧面相对布置,卡扣(24)的数量为两个。
3.如权利要求2所述的新型射频组件快插自锁测试工装,其特征在于:所述卡扣(24)布置在弹片(211)的中部,卡扣(24)为自本体(21)的安插端所在方向朝向本体(21)的中部所在方向倾斜而上的楔形块状。
4.如权利要求1所述的新型射频组件快插自锁测试工装,其特征在于:所述套筒(22)是由大直径筒体(222)和小直径筒体(223)拼接而成,大直径筒体(222)和小直径筒体(223)拼接处形成台阶,台阶处的小直径筒体(223)上套设密封圈(25),大直径筒体(222)的外表面开设两段间距布置的滚花(224),当转接器(20)的安插端和连接器(11)的安插口安插配合时,连接器(11)的安插口端部抵靠在密封圈(25)上。
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