CN210976083U - 一种建筑组装墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑组装墙体，包括墙体本体，所述墙体本体的两侧面分别设置有插接槽和插接块，所述插接槽与所述插接块相对应；所述插接块表面设置有安装腔，所述安装腔内部安装有锁紧组件；所述插接槽靠近所述墙体本体表面的内壁设置有锁紧孔，所述锁紧孔与所述安装腔相对应；所述墙体本体表面设置有滑动腔，所述滑动腔与所述锁紧孔同轴，且所述滑动腔与所述锁紧孔相连通，所述滑动腔内部安装有解锁组件。有益效果在于：通过锁紧组件和锁紧孔能够实现墙体之间的组装锁紧，通过解锁组件能够解除锁紧组件和锁紧孔的锁紧，便于实现墙体之间的拆分，操作简单便捷，便于实现墙体的多次利用，使用效果好。

Description

一种建筑组装墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑组装墙体。

背景技术

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。为了提高施工效率，市场上出现了组装墙体，指通过组装结构即可建立墙面，达到快速建立墙面的效果。但是，目前的组装墙体组装固定操作复杂不便，影响施工效率的同时影响组装墙体的回收再利用，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑组装墙体，以解决现有技术中目前的组装墙体组装固定操作复杂不便，影响施工效率的同时影响组装墙体的回收再利用，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过锁紧组件和锁紧孔能够实现墙体之间的组装锁紧，通过解锁组件能够解除锁紧组件和锁紧孔的锁紧，便于实现墙体之间的拆分，操作简单便捷，便于实现墙体的多次利用，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑组装墙体，包括墙体本体，所述墙体本体的两侧面分别设置有插接槽和插接块，所述插接槽与所述插接块相对应；所述插接块表面设置有安装腔，所述安装腔内部安装有锁紧组件；

所述插接槽靠近所述墙体本体表面的内壁设置有锁紧孔，所述锁紧孔与所述安装腔相对应，用于配合所述锁紧组件实现所述插接块和所述插接槽的锁紧固定；所述墙体本体表面设置有滑动腔，所述滑动腔与所述锁紧孔同轴，且所述滑动腔与所述锁紧孔相连通，所述滑动腔内部安装有解锁组件，用于解锁所述锁紧组件和所述锁紧孔之间的锁紧。

采用上述一种建筑组装墙体，使用装置时，选取两块所述墙体本体，使所述插接块与所述插接槽相对应，并将所述插接块插入所述插接槽内部，使所述安装腔与所述锁紧孔同轴，通过所述锁紧组件和所述锁紧孔配合实现所述插接块和所述插接槽的锁紧固定，从而实现两块所述墙体本体之间的组装锁紧，需要拆除所述墙体本体使，通过所述解锁组件实现所述锁紧孔与所述锁紧组件的锁紧解除，从而便于将所述插接块从所述插接槽内部拔出，实现两块所述墙体本体的拆除，装置操作简单便捷，便于实现组装和拆除，便于实现多次利用，使用效果好。

作为优选，所述锁紧组件包括限位环，所述限位环安装在所述安装腔的出口端，所述限位环与所述锁紧孔相对应，所述限位环内部滑动安装有锁紧柱，所述锁紧柱的外端成倒锥形结构，所述锁紧柱的内端伸入所述安装腔内部，所述锁紧柱的内端安装有滑动板，所述滑动板和所述安装腔的内底部之间安装有锁紧弹簧。

作为优选，所述滑动板的外径尺寸与所述安装腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述锁紧柱的外径尺寸与所述锁紧孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述解锁组件包括限位板，所述限位板安装在所述滑动腔的出口端，所述限位板表面贯穿设置有导向孔和导向槽，所述导向孔与所述锁紧孔同轴，所述导向槽与所述导向孔相连通，所述导向槽共有两个且对称分布在所述导向孔外侧，所述导向孔内部滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的外端面设置有一字型凹槽，所述滑动柱外端安装有限位块，所述限位块位于所述导向槽内部，所述滑动柱外侧安装有挡板和复位弹簧，所述挡板位于所述限位板和所述滑动腔内地底部之间，所述复位弹簧位于所述挡板和所述滑动腔内底部之间。

作为优选，所述挡板的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述插接块的外部尺寸与所述插接槽的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：通过锁紧组件和锁紧孔能够实现墙体之间的组装锁紧，通过解锁组件能够解除锁紧组件和锁紧孔的锁紧，便于实现墙体之间的拆分，操作简单便捷，便于实现墙体的多次利用，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的组装立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的锁紧组件结构放大示意图；

图4是本实用新型的解锁组件结构放大示意图；

图5是本实用新型的限位板主视放大示意图；

图6是本实用新型的组装后右视剖视局部放大示意图。

附图标记说明如下：

1、墙体本体；101、插接槽；102、滑动腔；103、锁紧孔；2、插接块； 201、安装腔；3、锁紧组件；301、限位环；302、锁紧柱；303、滑动板； 304、锁紧弹簧；4、解锁组件；401、限位板；402、限位块；403、一字型凹槽；404、导向孔；405、挡板；406、复位弹簧；407、滑动柱；408、导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种建筑组装墙体，包括墙体本体1，墙体本体1的两侧面分别设置有插接槽101和插接块2，插接槽101 与插接块2相对应；插接块2表面设置有安装腔201，安装腔201内部安装有锁紧组件3；

插接槽101靠近墙体本体1表面的内壁设置有锁紧孔103，锁紧孔103 与安装腔201相对应，用于配合锁紧组件3实现插接块2和插接槽101的锁紧固定；墙体本体1表面设置有滑动腔102，滑动腔102与锁紧孔103同轴，且滑动腔102与锁紧孔103相连通，滑动腔102内部安装有解锁组件4，用于解锁锁紧组件3和锁紧孔103之间的锁紧。

作为可选的实施方式，锁紧组件3包括限位环301，限位环301安装在安装腔201的出口端，限位环301与锁紧孔103相对应，限位环301内部滑动安装有锁紧柱302，锁紧柱302的外端成倒锥形结构，锁紧柱302的内端伸入安装腔201内部，锁紧柱302的内端安装有滑动板303，滑动板303 和安装腔201的内底部之间安装有锁紧弹簧304，进行组装时，将插接块2插入插接槽101内部，由于锁紧柱302的外端成倒锥形结构，插接槽101 与锁紧柱302的倒锥形外端接触，插接槽101对锁紧柱302施加沿着锁紧柱302长度方向的分力，克服锁紧弹簧304的弹力，使锁紧柱302的外端完全进入限位环301内部，当插接块2完全插入插接槽101内部，锁紧孔 103与锁紧柱302同轴时，利用锁紧弹簧304的弹力推动滑动板303，使滑动板303带动锁紧柱302移动，使锁紧柱302插入锁紧孔103内部，实现插接块2和插接槽101的锁紧固定，完成两块墙体本体1之间的组装锁紧。

滑动板303的外径尺寸与安装腔201的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使滑动板303在安装腔201内部平稳滑动，便于插接柱插入锁紧孔103内部。

锁紧柱302的外径尺寸与锁紧孔103的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使锁紧柱302与锁紧孔103充分接触，保证插接块2和插接槽101的锁紧固定的稳固性。

解锁组件4包括限位板401，限位板401安装在滑动腔102的出口端，限位板401表面贯穿设置有导向孔404和导向槽408，导向孔404与锁紧孔103同轴，导向槽408与导向孔404相连通，导向槽408共有两个且对称分布在导向孔404外侧，导向孔404内部滑动安装有滑动柱407，滑动柱407 的外端面设置有一字型凹槽403，滑动柱407外端安装有限位块402，限位块402位于导向槽408内部，滑动柱407外侧安装有挡板405和复位弹簧 406，挡板405位于限位板401和滑动腔102内地底部之间，复位弹簧406 位于挡板405和滑动腔102内底部之间，复位弹簧406的端部最多有一端固定，正常状态时，限位块402与导向槽408相对应，利用复位弹簧406 的弹力推动挡板405，使挡板405带动滑动柱407移动，直至挡板405与限位板401接触，此时位于挡板405外侧的锁紧柱302的外端部的长度为锁紧孔103的深度的一半，且锁紧柱302的内端伸入锁紧孔103内部的长度为锁紧孔103深度的一半，当锁紧柱302插入锁紧孔103内部时，锁紧柱 302的外端面与滑动柱407的内端面相接处，需要拆除墙体本体1时，克服复位弹簧406的弹力，压动滑动柱407，使挡板405随着滑动柱407向滑动腔102内部移动，直至滑动柱407的外端穿出导向孔404，通过滑动柱407 将锁紧柱302推出锁紧孔103，实现锁紧组件3和锁紧孔103的锁紧解除，通过一字型凹槽403旋转滑动柱407，使限位块402与导向槽408处于垂直状态，通过限位板401对滑动柱407进行限位，使锁紧组件3和锁紧孔103处于解锁状态，从而便于将插接块2从插接槽101内部拔出，实现墙体本体1的拆除。

挡板405的外径尺寸与滑动腔102的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使挡板405在滑动腔102内部平稳滑动，保证滑动柱407与导向孔404始终处于同轴状态，便于辅助实现解锁功能。

插接块2的外部尺寸与插接槽101的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使插接块2与插接槽101充分接触，保证两块墙体本体1之间的组装稳固性。

采用上述结构，使用装置时，选取两块墙体本体1，使插接块2与插接槽101相对应，并将插接块2插入插接槽101内部，使安装腔201与锁紧孔103同轴，通过锁紧组件3和锁紧孔103配合实现插接块2和插接槽101 的锁紧固定，从而实现两块墙体本体1之间的组装锁紧，需要拆除墙体本体1使，通过解锁组件4实现锁紧孔103与锁紧组件3的锁紧解除，从而便于将插接块2从插接槽101内部拔出，实现两块墙体本体1的拆除，装置操作简单便捷，便于实现组装和拆除，便于实现多次利用，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种建筑组装墙体，其特征在于：包括墙体本体(1)，所述墙体本体(1)的两侧面分别设置有插接槽(101)和插接块(2)，所述插接槽(101)与所述插接块(2)相对应；所述插接块(2)表面设置有安装腔(201)，所述安装腔(201)内部安装有锁紧组件(3)；

所述插接槽(101)靠近所述墙体本体(1)表面的内壁设置有锁紧孔(103)，所述锁紧孔(103)与所述安装腔(201)相对应，用于配合所述锁紧组件(3)实现所述插接块(2)和所述插接槽(101)的锁紧固定；所述墙体本体(1)表面设置有滑动腔(102)，所述滑动腔(102)与所述锁紧孔(103)同轴，且所述滑动腔(102)与所述锁紧孔(103)相连通，所述滑动腔(102)内部安装有解锁组件(4)，用于解锁所述锁紧组件(3)和所述锁紧孔(103)之间的锁紧。

2.根据权利要求1所述一种建筑组装墙体，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括限位环(301)，所述限位环(301)安装在所述安装腔(201)的出口端，所述限位环(301)与所述锁紧孔(103)相对应，所述限位环(301)内部滑动安装有锁紧柱(302)，所述锁紧柱(302)的外端成倒锥形结构，所述锁紧柱(302)的内端伸入所述安装腔(201)内部，所述锁紧柱(302)的内端安装有滑动板(303)，所述滑动板(303)和所述安装腔(201)的内底部之间安装有锁紧弹簧(304)。

3.根据权利要求2所述一种建筑组装墙体，其特征在于：所述滑动板(303)的外径尺寸与所述安装腔(201)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

4.根据权利要求3所述一种建筑组装墙体，其特征在于：所述锁紧柱(302)的外径尺寸与所述锁紧孔(103)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

5.根据权利要求1所述一种建筑组装墙体，其特征在于：所述解锁组件(4)包括限位板(401)，所述限位板(401)安装在所述滑动腔(102)的出口端，所述限位板(401)表面贯穿设置有导向孔(404)和导向槽(408)，所述导向孔(404)与所述锁紧孔(103)同轴，所述导向槽(408)与所述导向孔(404)相连通，所述导向槽(408)共有两个且对称分布在所述导向孔(404)外侧，所述导向孔(404)内部滑动安装有滑动柱(407)，所述滑动柱(407)的外端面设置有一字型凹槽(403)，所述滑动柱(407)外端安装有限位块(402)，所述限位块(402)位于所述导向槽(408)内部，所述滑动柱(407)外侧安装有挡板(405)和复位弹簧(406)，所述挡板(405)位于所述限位板(401)和所述滑动腔(102)内地底部之间，所述复位弹簧(406)位于所述挡板(405)和所述滑动腔(102)内底部之间。

6.根据权利要求5所述一种建筑组装墙体，其特征在于：所述挡板(405)的外径尺寸与所述滑动腔(102)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

7.根据权利要求1所述一种建筑组装墙体，其特征在于：所述插接块(2)的外部尺寸与所述插接槽(101)的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

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