CN111852040A - 一种高稳定便拆卸式临时建筑的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及临时建筑技术领域，具体涉及一种高稳定便拆卸式临时建筑的组装方法，包括预制板和连接板，还包括木跳板、钢架机构、夹持固定机构和顶部搭接机构，所述连接板卡接于预制板的一侧，所述木跳板搭接设置于预制板和连接板的顶部，所述钢架机构设置于木跳板的顶部并与木跳板通过螺栓固定连接，所述夹持固定机构包括调节转手和两组转动组件，本发明通过预制板与连接板之间的卡接配合，连接板与特制木跳板之间通过夹持固定机构使得预制板和连接板紧密连接，通过顶部搭接机构保证后期使用的隔墙板之类提供载体，顶部两组卡接组件便于安装铺设，组装方便，性能稳固，极大提高了临时建筑组装拆卸效率并提高了稳定性。

Description

一种高稳定便拆卸式临时建筑的组装方法

技术领域

本发明涉及临时建筑技术领域，具体涉及一种高稳定便拆卸式临时建筑的组装方法。

背景技术

临时建筑是指必须限期内拆除且结构简易的构筑物和其他设施，同时也包括因工程需要而使用钢、钢筋混泥土、水泥、砖、木、石等其它耐久性材料的，且二年内必须限期拆除的构筑物和其他设施，临时建筑建设前也须经规划、国土、建设等部门批准，规定使用期限一般不超出二年。

目前工地上的临时建筑设施在结构上不得超过两层，在建筑用材上除了工程特殊需要外，一般不采用现浇钢筋混凝土等耐久性结构形式，但由于其建造标准较低，一般为临时性或半永久性的建筑物，不可能长时间或永久使用，多数在其可使用期限内就需拆除清理，而这些临时建筑虽然建造速度快，也不需较多劳动力，但由于其并没有用现有普遍采用的混凝土浇筑方法，因而稳定性较差，缺乏抗破坏性等缺陷。

我国专利申请号：CN201710654822.5；公开日：2019.06.11公开了一种钢结构装配式建筑组件及钢结构装配式建筑，涉及装配式钢结构技术领域。本发明提供的钢结构装配式建筑组件包括预制板及与预制板一侧卡接的工字钢连接板，预制板与工字钢连接板卡接的一侧设有沿其长度方向延伸的至少一条第一卡槽及至少一条第一凸块，另一侧设有可与第一卡槽卡接的第二凸块及可与第一凸块卡接的第二卡槽，工字钢连接板上开设有与第一凸块和第二凸块对应的卡接孔，本发明提供的钢结构装配式建筑组件具有结构简单、装配方便，装配得到的建筑结构稳定性强的优点。

我国专利申请号：CN201420544632.X；公开日：2015.02.25一种工具式模块化临时建筑包括至少一个以上的单体模板房，所述的单体模板房由方钢焊接而成的矩形框架和镶嵌在矩形框架六个面上的夹层钢板构成，在矩形框架上下端面的四个角上均焊接有支板，在支板上开设有螺钉孔，单体模板房叠加组装在一起后通过螺栓穿过支板上的螺钉孔将单体模板房连接固定。

以上两个发明的结构存在以下不足：第一个发明中的预制板和工字钢连接板，通过第一卡槽和第二凸块卡接配合，第一凸块和第二卡槽卡接配合，由于第一卡槽、第二卡槽、第一凸块和第二凸块上都设有限位槽和限位块，从而导致预制板和工字钢连接板在卡接时，并没有使其稳固卡接紧密的方法，导致限位块并不能完全卡入限位槽内，第二发明中单体模板除了螺栓并没有说明其他叠加连接情况。

根据现有技术的不足：有必要设计一种因此有必要设计一种高稳定便拆卸式临时建筑及组装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高稳定便拆卸式临时建筑的组装方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高稳定便拆卸式临时建筑的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将准备好的预制板和连接板首尾卡接；分别通过第一卡板与第一条形槽卡接，第二卡板与第二条形槽卡接，此时第一卡板顶部的若干第一凸块与第一条形槽内壁顶部的若干第二卡槽形成对应卡接，第二卡板底部的若干第一卡槽与第二条形槽内壁底部的若干第二凸块形成对应卡接，同时第一条形槽与第二条形槽之间的卡柱和第一卡板和第二卡板之间的矩形槽形成卡接，从而连着卡柱上的卡条与矩形槽内的条形卡槽相互卡接配合，此时矩形槽两端的两个挡块与卡柱两端的两道限位槽形成卡接，两个挡块旁侧的两个外槽与对应两个限位槽旁侧的两个抵块形成纵向卡接，而每个外槽内的隔块与每个抵块上的榫槽配合形成横向卡接，从而极大减小预制板和连接板之间产生的应力集中。

步骤二：组装夹持固定机构在连接板和木跳板之间；首先将连动轴插设于管套内，两端等长延伸出，接着将两个蜗杆固定套设于连动轴延伸出的两端上，将两个第一载板分别卡接于连接板上的两个容纳槽一侧，使得连动轴转动搭接于两个第一载板内，并将调节转手固定套设于连动轴的一端，接着将两个卡块旋入至带有蜗轮的双向螺纹杆两端，并且将两个卡块对应连接板和预制板顶部的两个紧固槽，两个卡块顶部滑动连接有一个滑套，将滑套调整卡接于木跳板两端底部的滑槽内，并将两组第二载板分别固定卡接于对应挡槽内对滑套进行限位。

步骤三：从而将带有夹持固定机构上半部的木跳板向下放置，通过两个卡块分别卡接于预制板和连接板的紧固槽内，通过手动转动调节转手，调节转手带动连动轴转动，连动轴带动两个容纳槽内的两个蜗杆转动，两个蜗杆带动对应两个蜗轮转动，从而两个蜗轮带动对应两个双向螺纹杆转动，两个双向螺纹杆配合顶部的两个滑套带动两组转动组件上的两个卡块相向运动，从而两组卡块将预制板和连接板卡接的更为牢固紧密。

步骤四：将两个第一立柱和两个第二立柱通过螺栓对称并固定设置于对应木跳板顶部，或是设置于两个连接板外缘，但保证调节转手前端留有空隙，将每组卡接组件中的主卡接板和从卡接板一端的插块和抵槽相互卡接配合，使得主卡接板和从卡接板呈向上抵触对称倾斜状，并带动与其铰接的立座顺着底部的凸形块卡接于两个横杆两端的整卡槽和半卡槽内，对其限位，接着利用横杆两端设有的斜角母榫分别卡接于对应第一立柱和第二立柱的顶部，再通过固定螺栓将其固定。

本发明的有益效果：

1.首先将准备好的预制板和连接板首尾卡接；分别通过第一卡板与第一条形槽卡接，第二卡板与第二条形槽卡接，此时第一卡板顶部的若干第一凸块与第一条形槽内壁顶部的若干第二卡槽形成对应卡接，第二卡板底部的若干第一卡槽与第二条形槽内壁底部的若干第二凸块形成对应卡接，同时第一条形槽与第二条形槽之间的卡柱和第一卡板和第二卡板之间的矩形槽形成卡接，从而连着卡柱上的卡条与矩形槽内的条形卡槽相互卡接配合，此时矩形槽两端的两个挡块与卡柱两端的两道限位槽形成卡接，两个挡块旁侧的两个外槽与对应两个限位槽旁侧的两个抵块形成纵向卡接，而每个外槽内的隔块与每个抵块上的榫槽配合形成横向卡接，从而将预制板和连接板之间的应力分散，进而有效减小预制板和连接板之间产生的应力集中。

2.组装夹持固定机构在连接板和木跳板之间；首先将连动轴插设于管套内，两端等长延伸出，接着将两个蜗杆固定套设于连动轴延伸出的两端上，将两个第一载板分别卡接于连接板上的两个容纳槽一侧，使得连动轴转动搭接于两个第一载板内，并将调节转手固定套设于连动轴的一端，接着将两个卡块旋入至带有蜗轮的双向螺纹杆两端，并且将两个卡块对应连接板和预制板顶部的两个紧固槽，两个卡块顶部滑动连接有一个滑套，将滑套调整卡接于木跳板两端底部的滑槽内，并将两组第二载板分别固定卡接于对应挡槽内对滑套进行限位，从而将带有夹持固定机构上半部的木跳板向下放置，通过两个卡块分别卡接于预制板和连接板的紧固槽内，通过手动转动调节转手，调节转手带动连动轴转动，连动轴带动两个容纳槽内的两个蜗杆转动，两个蜗杆带动对应两个蜗轮转动，从而两个蜗轮带动对应两个双向螺纹杆转动，两个双向螺纹杆配合顶部的两个滑套带动两组转动组件上的两个卡块相向运动，从而两组卡块将预制板和连接板卡接的更为牢固紧密，利用调节转手，带动四个卡块将预制板和连接板紧密卡紧，从而保证第一凸块与第二卡槽，第二凸块和第一卡槽紧密卡接，减小应力集中，增大纵向阻力。

3.将两个第一立柱和两个第二立柱通过螺栓对称并固定设置于对应木跳板顶部，或是设置于两个连接板外缘，但保证调节转手前端留有空隙，将每组卡接组件中的主卡接板和从卡接板一端的插块和抵槽相互卡接配合，使得主卡接板和从卡接板呈向上抵触对称倾斜状，并带动与其铰接的立座顺着底部的凸形块卡接于两个横杆两端的整卡槽和半卡槽内，对其限位，接着利用横杆两端设有的斜角母榫分别卡接于对应第一立柱和第二立柱的顶部，再通过固定螺栓将其固定，利用主卡接板和从卡接板在顶部呈抵触限位设置，其两端与对应两个横杆卡接，从而保证顶部安装铺设顶层时不会掉落，且起到有效的支撑力作用，斜角公榫与斜角母榫的配合提高了两个横杆与对应第一立柱和第二立柱的稳定性，再通过固定螺栓使其更加稳固。

本发明通过预制板与连接板之间的卡接配合，连接板与特制木跳板之间通过夹持固定机构使得预制板和连接板紧密连接，通过顶部搭接机构保证后期使用的隔墙板之类提供载体，顶部两组卡接组件便于安装铺设，组装方便，性能稳固，极大提高了临时建筑组装拆卸效率并提高了稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为本发明的局部拆分示意图；

图5为本发明的预制板立体结构示意图一；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为本发明的预制板立体结构示意图二；

图8为图7中B处的放大示意图；

图9为本发明的连接板与夹持固定机构局部拆分示意图；

图10为图9中C处的放大示意图；

图11为图9中D处的放大示意图；

图12为本发明的木跳板与第二载块局部拆分示意图；

图13为图12中E处的放大示意图；

图14为本发明的钢架机构与顶部搭接机构立体结构示意图；

图15为本发明的钢架机构局部拆分示意图；

图16为图15中F处的放大示意图；

图17为本发明的顶部搭接机构局部拆分示意图；

图18为图17中G处的放大示意图；

图19为图17中H处的放大示意图；

图中：预制板1、第一卡板10、第一凸块100、第二卡板11、第一卡槽110、矩形槽12、条形卡槽120、挡块13、外槽14、隔块140、第一条形槽15、第二卡槽150、第二条形槽16、第二凸块160、卡柱17、限位槽170、卡条171、抵块18、榫槽180、连接板2、容纳槽20、转孔200、管套201、紧固槽21、木跳板3、滑槽30、挡槽300、滑套31、钢架机构4、第一立柱40、斜角公榫400、第二立柱41、横杆42、斜角母榫420、整卡槽421、半卡槽422、固定螺栓43、夹持固定机构5、调节转手50、转动组件51、连动轴510、双向螺纹杆511、蜗轮512、蜗杆513、第一载块514、卡块515、第二载块516、顶部搭接机构6、卡接组件60、主卡接板600、插块6000、从卡接板601、抵槽6010、凸形块602、立座603。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图19所示的一种高稳定便拆卸式临时建筑，包括预制板1和连接板2，还包括木跳板3、钢架机构4、夹持固定机构5和顶部搭接机构6，所述连接板2卡接于预制板1的一侧，所述木跳板3搭接设置于预制板1和连接板2的顶部，所述钢架机构4设置于木跳板3的顶部并与木跳板3通过螺栓固定连接，所述夹持固定机构5包括调节转手50和两组转动组件51，两组所述转动组件51对称设置于连接板2与连接板2对应的木跳板3之间，两组所述转动组件51转动连接，并且两组转动组件51与连接板2和木跳板3分别卡接和滑动连接，所述顶部搭接机构6卡接卡接于钢架的顶部。

所述预制板1和与其卡接的连接板2一侧均对称并固定设有第一卡板10和第二卡板11，所述第一卡板10顶部呈水平状态固定设有若干第一凸块100，所述第二卡板11底部呈水平状态设有若干第一卡槽110，所述第一卡板10和第二卡板11之间设有矩形槽12，所述矩形槽12的两端对称并固定设有两个挡块13，并且矩形槽12内部设有条形卡槽120，两个所述挡块13与对应预制板1两端之间均设有一个外槽14，两个所述外槽14内均固定设有一个隔块140，当预制板1和连接板2卡接后，第一卡板10和第一条形槽15对应卡接，从而第一凸块100和第二卡槽150对应卡接，第二卡板11和第二条形槽16对应卡接，从而第二凸块160和当第一卡槽110对应卡接，矩形槽12与卡柱17之间进行卡接，从而矩形槽12内部的条形卡槽120与卡柱17外壁设有的卡条171对应卡接，增大了预制板1与连接板2之间紧密性阻力。

所述预制板1和与其卡接的连接板2另一侧均对称设有第一条形槽15和第二条形槽16，所述第一条形槽15内壁顶部呈水平状态设有若干第二卡槽150，所述第二条形槽16内部底部呈水平状态固定设有若干第二凸块160，所述第一条形槽15与第二条形槽16之间固定设有卡柱17，所述卡柱17的两端对称设有两道限位槽170，所述两道限位槽170与第一条形槽15和第二条形槽16均衔接，所述卡柱17外壁上固定设有卡条171，两个所述限位槽170与对应预制板1或连接板2两端之间均固定设有一个抵块18，两个所述抵块18上均设有一道榫槽180，矩形槽12两侧的挡块13与卡柱17两侧的限位槽170卡接，限位槽170旁侧的抵块18与挡块13旁侧的外槽14对应卡接设置，抵块18上的榫槽180与外槽14内的隔块140呈对应卡接设置，保证呢个预制板1与连接板2两端卡接的紧密性。

所述连接板2的两端顶部对称设有两个容纳槽20，两个所述容纳槽20之间设有转孔200，所述转孔200内固定设有管套201，所述连接板2和预制板1的两端均对称设有两道紧固槽21，所述木跳板3的两端底部均设有一道滑槽30，所述滑槽30内部设有与滑槽30内壁贴合的滑套31，所述滑套31与滑槽30固定连接，所述滑槽30的两端均设有一道挡槽300，连接板2顶部的两个容纳槽20是为蜗轮512蜗杆513提供安装空间，管套201固定设置于转孔200内，并且管套201是为连动轴510提供转动载体，避免木跳板3对连动轴510造成影响，起到隔绝的作用，木跳板3两侧底部的滑槽30和滑套31是为对应两个卡块515提供滑动卡接载体，滑套31起到有效隔绝木跳板3的作用，两个挡槽300是为两个第二载块516提供安装空间。

每组所述转动组件51包括连动轴510、双向螺纹杆511、蜗轮512、蜗杆513、第一载块514、两个卡块515和两个第二载块516，所述第一载块514卡接于对应容纳槽20的外侧，两个所述第二载块516对称卡接于对应滑槽30两端的两个挡槽300内，所述连动轴510转动设置于转孔200内，并且连动轴510的两端分别穿过两个容纳槽20与两个第一载块514转动连接，所述蜗杆513设置于对应容纳槽20内，并且蜗杆513与连动轴510固定连接，所述蜗轮512位于蜗杆513顶部并与蜗杆513均啮合连接，两个第二载块516卡接与两个滑槽30两端的挡槽300内，为双向螺纹杆511提供转动载体，并为对应两个卡块515提供限位，手动转动调节转手50，调节转手50带动连动轴510同步转动，连动轴510带动其两侧蜗杆513转动，两个蜗杆513带动对应两个蜗轮512转动，从而两个蜗轮512带动对应两个双向螺纹杆511转动。

所述蜗轮512位于滑槽30中部，所述双向螺纹杆511设置于滑槽30底部并与蜗轮512固定连接，两个所述卡块515对称设置于蜗轮512的两端，两个卡块515与双向螺纹杆511的两端均为螺纹连接，并且两个卡块515与顶部的滑套31均滑动连接，所述双向螺纹杆511的两端与对应两个第二载块516均转动连接，两个所述卡块515的底部与连接板2和与其卡接的预制板1上的两个紧固槽21均为卡接抵紧设置，所述调节转手50固定设置于连动轴510的一端并位于对应第一载块514的外部，当两个蜗轮512带动对应对应两个双向螺纹杆511转动时，两个双向螺纹杆511带动对应的两个卡块515相向运动，由于两个卡块515分别位于预制板1和连接板2的紧固槽21内，从而两组相向移动的卡块515带动预制板1和连接板2紧密贴合。

所述钢架机构4包括两个第一立柱40、两个第二立柱41和两个横杆42，两个所述第一立柱40对称并固定设置于对应木跳板3的顶部两侧，并且两个第一立柱40顶部一侧均设有斜角公榫400，两个所述第二立柱41对称并固定设置于相邻的木跳板3上，并且两个第二立柱41顶部两侧均设有一对斜角公榫400，两个第二立柱41和两个第一立柱40是为两个横杆42提供卡接限位载体，第一立柱40和第二立柱41上的斜角公榫400是为对应横杆42两端的斜角母榫420而设立的。

两个所述横杆42对称设置于两个第一立柱40和两第二立柱41两侧，每个所述横杆42的两端均设有一个斜角母榫420，两个所述斜角母榫420与对应第一立柱40和第二立柱41一侧的斜角公榫400卡接配合，每个所述斜角母榫420一侧均设有一个固定螺栓43，所述固定螺栓43与对应斜角母榫420和斜角公榫400均螺纹连接，两个所述横杆42的两端顶部均设有整卡槽421与半卡槽422，一个横杆42对应一个第一立柱40和一个第二立柱41设置，横杆42的一端斜角母榫420与第一立柱40顶部的斜角公榫400卡接配合，并且第一立柱40顶部另一侧对整卡槽421进行限位，横杆42的另一端斜角母榫420与第二立柱41顶部一端卡接配合，而其顶部的半卡槽422与另一侧的横杆42半卡槽422形成一个整卡槽421，从而对卡接组件60的凸形块602进行限位。

所述顶部搭接机构6包括两组卡接组件60，两组所述卡接组件60对称设置于两个第一立柱40之间和两个第二立柱41之间，一组所述卡接组件60包括主卡接板600、从卡接板601、两个凸形块602和两组立座603，两个所述凸形块602对称卡接于两个第一立柱40顶部的整卡槽421内，两组所述立座603对称并固定设置于两个凸形块602顶部，所述主卡接板600与从卡接板601的一端分别设有插块6000和抵槽6010，所述插块6000和抵槽6010为卡接设置，所述主卡接板600与从卡接板601的另一端分别与对应两组立座603铰接，另一组所述卡接组件60上的两个凸形块602一端卡接于横板另一端的半卡槽422内，主卡接板600和从卡接板601在顶部呈抵触限位设置，其两端与对应两个横杆42卡接，从而保证顶部安装铺设顶层时不会掉落，且起到有效的支撑力作用，斜角公榫400与斜角母榫420的配合提高了两个横杆42与对应第一立柱40和第二立柱41的稳定性，再通过固定螺栓43使其更加稳固。

一种高稳定便拆卸式临时建筑的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将准备好的预制板1和连接板2首尾卡接；分别通过第一卡板10与第一条形槽15卡接，第二卡板11与第二条形槽16卡接，此时第一卡板10顶部的若干第一凸块100与第一条形槽15内壁顶部的若干第二卡槽150形成对应卡接，第二卡板11底部的若干第一卡槽110与第二条形槽16内壁底部的若干第二凸块160形成对应卡接，同时第一条形槽15与第二条形槽16之间的卡柱17和第一卡板10和第二卡板11之间的矩形槽12形成卡接，从而连着卡柱17上的卡条171与矩形槽12内的条形卡槽120相互卡接配合，此时矩形槽12两端的两个挡块13与卡柱17两端的两道限位槽170形成卡接，两个挡块13旁侧的两个外槽14与对应两个限位槽170旁侧的两个抵块18形成纵向卡接，而每个外槽14内的隔块140与每个抵块18上的榫槽180配合形成横向卡接，从而极大减小预制板1和连接板2之间产生的应力集中。

步骤二：组装夹持固定机构5在连接板2和木跳板3之间；首先将连动轴510插设于管套201内，两端等长延伸出，接着将两个蜗杆513固定套设于连动轴510延伸出的两端上，将两个第一载板分别卡接于连接板2上的两个容纳槽20一侧，使得连动轴510转动搭接于两个第一载板内，并将调节转手50固定套设于连动轴510的一端，接着将两个卡块515旋入至带有蜗轮512的双向螺纹杆511两端，并且将两个卡块515对应连接板2和预制板1顶部的两个紧固槽21，两个卡块515顶部滑动连接有一个滑套31，将滑套31调整卡接于木跳板3两端底部的滑槽30内，并将两组第二载板分别固定卡接于对应挡槽300内对滑套31进行限位。

步骤三：从而将带有夹持固定机构5上半部的木跳板3向下放置，通过两个卡块515分别卡接于预制板1和连接板2的紧固槽21内，通过手动转动调节转手50，调节转手50带动连动轴510转动，连动轴510带动两个容纳槽20内的两个蜗杆513转动，两个蜗杆513带动对应两个蜗轮512转动，从而两个蜗轮512带动对应两个双向螺纹杆511转动，两个双向螺纹杆511配合顶部的两个滑套31带动两组转动组件51上的两个卡块515相向运动，从而两组卡块515将预制板1和连接板2卡接的更为牢固紧密。

步骤四：将两个第一立柱40和两个第二立柱41通过螺栓对称并固定设置于对应木跳板3顶部，或是设置于两个连接板2外缘，但保证调节转手50前端留有空隙，将每组卡接组件60中的主卡接板600和从卡接板601一端的插块6000和抵槽6010相互卡接配合，使得主卡接板600和从卡接板601呈向上抵触对称倾斜状，并带动与其铰接的立座603顺着底部的凸形块602卡接于两个横杆42两端的整卡槽421和半卡槽422内，对其限位，接着利用横杆42两端设有的斜角母榫420分别卡接于对应第一立柱40和第二立柱41的顶部，再通过固定螺栓43将其固定。

工作原理：

1.首先将准备好的预制板1和连接板2首尾卡接，具体如下：分别通过第一卡板10与第一条形槽15卡接，第二卡板11与第二条形槽16卡接，此时第一卡板10顶部的若干第一凸块100与第一条形槽15内壁顶部的若干第二卡槽150形成对应卡接，第二卡板11底部的若干第一卡槽110与第二条形槽16内壁底部的若干第二凸块160形成对应卡接，同时第一条形槽15与第二条形槽16之间的卡柱17和第一卡板10和第二卡板11之间的矩形槽12形成卡接，从而连着卡柱17上的卡条171与矩形槽12内的条形卡槽120相互卡接配合，此时矩形槽12两端的两个挡块13与卡柱17两端的两道限位槽170形成卡接，两个挡块13旁侧的两个外槽14与对应两个限位槽170旁侧的两个抵块18形成纵向卡接，而每个外槽14内的隔块140与每个抵块18上的榫槽180配合形成横向卡接，从而极大减小预制板1和连接板2之间产生的应力集中。

2.组装夹持固定机构5在连接板2和木跳板3之间；首先将连动轴510插设于管套201内，两端等长延伸出，接着将两个蜗杆513固定套设于连动轴510延伸出的两端上，将两个第一载板分别卡接于连接板2上的两个容纳槽20一侧，使得连动轴510转动搭接于两个第一载板内，并将调节转手50固定套设于连动轴510的一端，接着将两个卡块515旋入至带有蜗轮512的双向螺纹杆511两端，并且将两个卡块515对应连接板2和预制板1顶部的两个紧固槽21，两个卡块515顶部滑动连接有一个滑套31，将滑套31调整卡接于木跳板3两端底部的滑槽30内，并将两组第二载板分别固定卡接于对应挡槽300内对滑套31进行限位，从而将带有夹持固定机构5上半部的木跳板3向下放置，通过两个卡块515分别卡接于预制板1和连接板2的紧固槽21内，通过手动转动调节转手50，调节转手50带动连动轴510转动，连动轴510带动两个容纳槽20内的两个蜗杆513转动，两个蜗杆513带动对应两个蜗轮512转动，从而两个蜗轮512带动对应两个双向螺纹杆511转动，两个双向螺纹杆511配合顶部的两个滑套31带动两组转动组件51上的两个卡块515相向运动，从而两组卡块515将预制板1和连接板2卡接的更为牢固紧密。

3.将两个第一立柱40和两个第二立柱41通过螺栓对称并固定设置于对应木跳板3顶部，或是设置于两个连接板2外缘，但保证调节转手50前端留有空隙，将每组卡接组件60中的主卡接板600和从卡接板601一端的插块6000和抵槽6010相互卡接配合，使得主卡接板600和从卡接板601呈向上抵触对称倾斜状，并带动与其铰接的立座603顺着底部的凸形块602卡接于两个横杆42两端的整卡槽421和半卡槽422内，对其限位，接着利用横杆42两端设有的斜角母榫420分别卡接于对应第一立柱40和第二立柱41的顶部，再通过固定螺栓43将其固定。

Claims (4)

1.一种高稳定便拆卸式临时建筑的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将准备好的预制板（1）和连接板（2）首尾卡接；分别通过第一卡板（10）与第一条形槽（15）卡接，第二卡板（11）与第二条形槽（16）卡接，此时第一卡板（10）顶部的若干第一凸块（100）与第一条形槽（15）内壁顶部的若干第二卡槽（150）形成对应卡接，第二卡板（11）底部的若干第一卡槽（110）与第二条形槽（16）内壁底部的若干第二凸块（160）形成对应卡接，同时第一条形槽（15）与第二条形槽（16）之间的卡柱（17）和第一卡板（10）和第二卡板（11）之间的矩形槽（12）形成卡接，从而连着卡柱（17）上的卡条（171）与矩形槽（12）内的条形卡槽（120）相互卡接配合，此时矩形槽（12）两端的两个挡块（13）与卡柱（17）两端的两道限位槽（170）形成卡接，两个挡块（13）旁侧的两个外槽（14）与对应两个限位槽（170）旁侧的两个抵块（18）形成纵向卡接，而每个外槽（14）内的隔块（140）与每个抵块（18）上的榫槽（180）配合形成横向卡接，从而极大减小预制板（1）和连接板（2）之间产生的应力集中。

2.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于：还包括：

步骤二：组装夹持固定机构（5）在连接板（2）和木跳板（3）之间；首先将连动轴（510）插设于管套（201）内，两端等长延伸出，接着将两个蜗杆（513）固定套设于连动轴（510）延伸出的两端上，将两个第一载板分别卡接于连接板（2）上的两个容纳槽（20）一侧，使得连动轴（510）转动搭接于两个第一载板内，并将调节转手（50）固定套设于连动轴（510）的一端，接着将两个卡块（515）旋入至带有蜗轮（512）的双向螺纹杆（511）两端，并且将两个卡块（515）对应连接板（2）和预制板（1）顶部的两个紧固槽（21），两个卡块（515）顶部滑动连接有一个滑套（31），将滑套（31）调整卡接于木跳板（3）两端底部的滑槽（30）内，并将两组第二载板分别固定卡接于对应挡槽（300）内对滑套（31）进行限位。

3.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于：还包括：

步骤三：从而将带有夹持固定机构（5）上半部的木跳板（3）向下放置，通过两个卡块（515）分别卡接于预制板（1）和连接板（2）的紧固槽（21）内，通过手动转动调节转手（50），调节转手（50）带动连动轴（510）转动，连动轴（510）带动两个容纳槽（20）内的两个蜗杆（513）转动，两个蜗杆（513）带动对应两个蜗轮（512）转动，从而两个蜗轮（512）带动对应两个双向螺纹杆（511）转动，两个双向螺纹杆（511）配合顶部的两个滑套（31）带动两组转动组件（51）上的两个卡块（515）相向运动，从而两组卡块（515）将预制板（1）和连接板（2）卡接的更为牢固紧密。

4.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于：还包括：

步骤四：将两个第一立柱（40）和两个第二立柱（41）通过螺栓对称并固定设置于对应木跳板（3）顶部，或是设置于两个连接板（2）外缘，但保证调节转手（50）前端留有空隙，将每组卡接组件（60）中的主卡接板（600）和从卡接板（601）一端的插块（6000）和抵槽（6010）相互卡接配合，使得主卡接板（600）和从卡接板（601）呈向上抵触对称倾斜状，并带动与其铰接的立座（603）顺着底部的凸形块（602）卡接于两个横杆（42）两端的整卡槽（421）和半卡槽（422）内，对其限位，接着利用横杆（42）两端设有的斜角母榫（420）分别卡接于对应第一立柱（40）和第二立柱（41）的顶部，再通过固定螺栓（43）将其固定。

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