CN207516596U - 一种光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光纤连接器，其包括前框套和插芯组件，所述前框套具有用于安装所述插芯组件的安装孔，所述插芯组件包括插芯和尾柄，所述尾柄包括尾柄头部和尾柄缩颈部，所述尾柄头部套接在所述插芯的一端，所述尾柄头部的截面为四边形，所述安装孔的截面形状为与所述尾柄头部的截面形状相匹配的四边形。本实用新型的光纤连接器具有较高的连接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤光纤连接器领域，具体涉及一种高精度的光纤连接器。
背景技术
现有技术中，光纤光纤连接器中的插芯在光纤连接器的轴向上是可以移动的，且在轴向压缩插芯时插芯可以转动角度。这就存在在测试光纤连接器时对测试值造成很大影响。光纤连接器在测试时只要插芯存在旋转在角度测试上会存在偏差，都会对测试数据造成很大的影响，在重复测试的稳定性上面很难达到要求。如何降低光纤连接器的插芯在压缩时的旋转角度成了急需解决的问题。另外，在光纤连接器插入适配器后，光纤连接器后端的外力会对光纤连接器之间的对接受到影响，如何降低此类影响也是急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高精度的光纤连接器，其可以在不影响插芯活动性的情况下降低光纤连接器插芯在后缩时的旋转角度，从而提升光纤连接器的精度，降低在光纤连接器插入适配器后与光纤连接器对接后光纤连接器后端的外力对对接质量的影响。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种光纤连接器，其包括前框套和插芯组件，所述前框套具有用于安装所述插芯组件的安装孔，所述插芯组件包括插芯和尾柄，所述尾柄包括尾柄头部和尾柄缩颈部，所述尾柄头部套接在所述插芯的一端，所述尾柄头部的截面为四边形，所述安装孔的截面形状为与所述尾柄头部的截面形状相匹配的四边形。
进一步地，所述尾柄头部朝向所述插芯头部的一面为弧面结构，所述安装孔的内壁向内突出形成与弧面结构相吻合的弧形孔，从而使得所述插芯的从所述弧形孔中穿过时，所述尾柄被所述弧形孔挡住。
进一步地，所述光纤连接器还包括与所述前框套相连接的后框套，所述后框套包括中空的压接铝管和固定套接于所述压接铝管的连接柄，所述连接柄上设置有凸起部。
进一步地，所述连接柄上设置有卡扣，所述前框套上设置有卡口，所述连接柄插入到所述前框套时，所述卡扣与所述卡口相卡合，从而固定所述前框套和所述后框套。
进一步地，所述光纤连接器还包括套接于所述尾柄缩颈部的套管和套设于所述套管的弹簧，所述弹簧的一端与所述尾柄头部相抵触，另一端与所述压接铝管相抵触。
进一步地，所述套管与所述尾柄缩颈部连接的一端的内壁设置有突起，所述尾柄缩颈部上设置有凹槽，所述突起嵌入到所述凹槽中，从而固定所述套管与所述尾柄缩颈部。
进一步地，所述光纤连接器还包括尾套和压接环，所述压接环套设在所述后框套的压接铝管和光纤上，所述尾套套设在所述压接环和光纤上。
进一步地，所述压接环套内设置有中空铆钉，所述中空铆钉具有一个从钉身到钉帽的通孔，光纤的纤心从所述中空铆钉的钉身中穿过，所述中空铆钉的钉帽边缘压住光纤的外皮，从而将光纤固定。
进一步地，所述光纤连接器还包括夹板，所述尾套的头部设置有限位槽，所述夹板上设置有与所述限位槽对应的突起和与所述后框套的连接柄上的凸起部对应的限位部，从而使得所述夹板夹持所述尾套和所述后框套时，将所述尾套和所述后框套固定。
进一步地，所述光纤连接器还包括插接在前框套上的防尘帽，所述防尘帽包括帽体、第一缩颈部和第二缩颈部，所述第一缩颈部和所述第二缩颈部内部设置有贯通的空腔，所述第二缩颈部上分散设置有多个突出筋，所述防尘帽插入到所述前框套时，所述第一缩颈部和所述第二缩颈部之间的台阶抵触到所述前框套，所述插芯插入到所述空腔中。
与现有技术相比较，本实用新型的光纤连接器将插芯组件的尾柄头部由六边形设计成四边形，大大降低了插芯在对接后在向后缩时的角度旋转大大提升了对接的准确性和重复插拔的稳定性；将尾柄头部与插芯的连接部为弧面结构，且所述安装孔内设置有与所述连接部的弧面结构相吻合的弧形孔，在插芯压缩后回弹时此结构具有导向作用能保证其回弹位置不会发生变化，大大降低了插芯在连接器中回弹后的旋转位移，提升了连接器的稳定性和连接时的精度，降低了外力对对接质量的影响；所述后框套在结构上将后框套拆分为所述后框套和所述夹板两个部件，在不影响连接器性能和使用的情况下缩短了所述后框套的长度，从而使所述连接器总长度缩短，使所述连接器在插入所述适配器后稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型的光纤连接器的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型的光纤连接器的截面示意图。
图3为本实用新型的前框套的立体结构示意图和截面示意图。
图4为本实用新型的前框套的截面示意图。
图5为本实用新型的插芯组件的立体结构示意图。
图6为四边形插接方式和六边形插接方式的旋转角度对比示意图。
图7为本实用新型的后框套的立体结构示意图。
图8为现有技术的后框套和本实用新型的后框套的对比示意图。
图9为图2中的A部分的放大示意图。
图10为图2中的B部分的放大示意图。
图11为本实用新型的夹板的立体结构示意图。
图12为本实用新型的防尘帽的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不，用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。
请一并参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种光纤连接器，其包括防尘帽1、前框套2、插芯组件3、弹簧4、套管5、后框套6、夹板7、压接环8、中空铆钉9和尾套10。所述防尘帽1插接在所述前框套2的一端，所述后框套6插接在所述前框套2的另一端。所述插芯组件3、弹簧4、套管5设置在所述前框套2和所述后框套6形成的空腔中。所述尾套10套接于所述后框套6之上，所述夹板7夹持在所述尾套10和所述后框套6上。所述压接环8、所述中空铆钉9压接在所述后框套6上。光纤11从所述尾套10和所述后框套6中穿过，直到穿过所述插芯组件3。
请一并参阅图3、图4和图5，所述前框套2具有用于安装所述插芯组件3的安装孔201和用于与所述后框套6连接的后端孔204。所述前框套2上设置有弹片202和卡口203。所述插芯组件3包括插芯301和固定套接在所述插芯一端的尾柄302。所述尾柄302包括尾柄头部303和尾柄缩颈部304。所述尾柄头部303的截面为四边形，所述安装孔201的截面形状与所述尾柄头部303的截面形状相匹配的四边形。所述尾柄头部303朝向所述插芯301头部的一面305为弧面结构。所述尾柄缩颈部304上设置有凹陷部306。所述安装孔201的内壁向内突出形成与所述弧面结构相吻合的弧形孔205，从而使得所述插芯301的从所述弧形孔205中穿过时，所述尾柄302被所述弧形孔205挡住。
请参阅图6，从图6可知，在外围尺寸和间距相同的情况下，四边形插接比六边形插接的旋转角度要小很多。由于所述尾柄头部303的截面为四边形，所述安装孔201的截面形状与所述尾柄头部303的截面形状相匹配的四边形，大大降低了所述插芯组件3在对接所述前框套2后在向后缩时的角度旋转，从而大大提升了对接的准确性和重复插拔的稳定性。
请参阅图7和图8，所述后框套6由现有技术的结构更改为本实用新型的后框套6和所述夹板7，所述后框套6包括中空的压接铝管601和固定套接于所述压接铝管601上的连接柄602，所述连接柄602上设置有凸起部603和卡扣604，所述连接柄602插入到所述前框套2的后端孔204时，所述卡扣604与所述前框套2的卡口203相卡合，从而固定所述前框套2和所述后框套6。本实用新型在结构上将现有技术的后框套上的从按把部位拆分为所述后框套6和所述夹板7两个部件，在不影响光纤连接器性能和使用的情况下缩短了所述后框套的长度，从而使光纤连接器总长度缩短，使所述光纤连接器在插入所述适配器后稳定性更好。
请参阅图9，所述套管5套接于所述尾柄缩颈部304，所述弹簧4套设于所述套管5上，所述弹簧4的一端与所述尾柄头部303相抵触，另一端与所述压接铝管601相抵触。所述套管5与所述尾柄缩颈部304连接的一端的内壁设置有突起501，所述突起501嵌入到所述所述尾柄缩颈部304的凹槽306中，从而固定所述套管5与所述尾柄缩颈部304。
请参阅图10，所述压接环8套设在所述后框套6的压接铝管601和光纤11上，所述尾套10套设在所述压接环8和光纤11上。所述中空铆钉9设置于所述压接环8内。所述中空铆钉9具有一个从钉身901到钉帽902的通孔903。光纤11的纤心111从所述中空铆钉9的钉身901中穿过，所述中空铆钉9的钉帽902边缘压住光纤11的纤皮112，从而将光纤11固定。所述尾套10的头部设置有限位槽101，所述夹板7上设置有与所述限位槽101对应的突起701和与所述后框套6的连接柄602上的凸起部603对应的限位部702，从而使得所述夹板7夹持所述尾套10和所述后框套6时，将所述尾套10和所述后框套6固定。
如图11所示，所述夹板7可为单联夹板或多联夹板。
如图12所示，所述防尘帽1包括帽体121、第一缩颈部122和第二缩颈部123，所述第一缩颈部122和所述第二缩颈部123内部设置有贯通的空腔124，所述第二缩颈部123上分散设置有多个突出筋125，所述防尘帽1插入到所述前框套2时，所述第一缩颈部122和所述第二缩颈部123之间的台阶抵触到所述前框套2的端部，所述插芯301插入到所述空腔124中，所述突出筋125与所述前框套2的安装孔201的内壁相接触。通过防尘帽1上的突出筋125与前框套2前端孔内壁压缩而戴紧所述防尘帽1，并所述第一缩颈部122和所述第二缩颈部123之间的台阶对所述防尘帽1进行了限位，防止所述防尘帽1对所述插芯301的直接接触，从而在拔插所述防尘帽1时不会影响到所述插芯301。
综上所述，本实用新型的光纤连接器将插芯组件的尾柄头部由六边形设计成四边形，大大降低了插芯在对接后在向后缩时的角度旋转大大提升了对接的准确性和重复插拔的稳定性；将尾柄头部与插芯的连接部为弧面结构，且所述安装孔内设置有与所述连接部的弧面结构相吻合的弧形孔，在插芯压缩后回弹时此结构具有导向作用能保证其回弹位置不会发生变化，大大降低了插芯在连接器中回弹后的旋转位移，提升了连接器的稳定性和连接时的精度，降低了外力对对接质量的影响；所述后框套在结构上将后框套拆分为所述后框套和所述夹板两个部件，在不影响连接器性能和使用的情况下缩短了所述后框套的长度，从而使所述连接器总长度缩短，使所述连接器在插入所述适配器后稳定性更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光纤连接器，其特征在于，包括前框套和插芯组件，所述前框套具有用于安装所述插芯组件的安装孔，所述插芯组件包括插芯和尾柄，所述尾柄包括尾柄头部和尾柄缩颈部，所述尾柄头部套接在所述插芯的一端，所述尾柄头部的截面为四边形，所述安装孔的截面形状为与所述尾柄头部的截面形状相匹配的四边形。
2.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述尾柄头部朝向所述插芯头部的一面为弧面结构，所述安装孔的内壁向内突出形成与弧面结构相吻合的弧形孔，从而使得所述插芯的从所述弧形孔中穿过时，所述尾柄被所述弧形孔挡住。
3.如权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器还包括与所述前框套相连接的后框套，所述后框套包括中空的压接铝管和固定套接于所述压接铝管的连接柄，所述连接柄上设置有凸起部。
4.如权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于，所述连接柄上设置还有卡扣，所述前框套上设置有卡口，所述连接柄插入到所述前框套时，所述卡扣与所述卡口相卡合，从而固定所述前框套和所述后框套。
5.如权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器还包括套接于所述尾柄缩颈部的套管和套设于所述套管上的弹簧，所述弹簧的一端与所述尾柄头部相抵触，另一端与所述压接铝管相抵触。
6.如权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述套管与所述尾柄缩颈部连接的一端的内壁设置有突起，所述尾柄缩颈部上设置有凹槽，所述突起嵌入到所述凹槽中，从而固定所述套管与所述尾柄缩颈部。
7.如权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器还包括尾套和压接环，所述压接环套设在所述后框套的压接铝管和光纤上，所述尾套套设在所述压接环和光纤上。
8.如权利要求7所述的光纤连接器，其特征在于，所述压接环套内设置有中空铆钉，所述中空铆钉具有一个从钉身到钉帽的通孔，光纤的纤心从所述中空铆钉的钉身中穿过，所述中空铆钉的钉帽边缘压住光纤的外皮，从而将光纤固定。
9.如权利要求7所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器还包括夹板，所述尾套的头部设置有限位槽，所述夹板上设置有与所述限位槽对应的突起和与所述后框套的连接柄上的凸起部对应的限位部，从而使得所述夹板夹持所述尾套和所述后框套时，将所述尾套和所述后框套固定。
10.如权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器还包括插接在前框套上的防尘帽，所述防尘帽包括帽体、第一缩颈部和第二缩颈部，所述第一缩颈部和所述第二缩颈部内部设置有贯通的空腔，所述第二缩颈部上分散设置有多个突出筋，所述防尘帽插入到所述前框套时，所述第一缩颈部和所述第二缩颈部之间的台阶抵触到所述前框套，所述插芯插入到所述空腔中。
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