CN212674376U - 一种复合材料lpg气瓶气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LPG气瓶气密性检测技术领域，公开了一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，包括蓄水容器(1)及设置在蓄水容器(1)上的传输导轨(2)，传输导轨(2)包括输入段(21)、检测段(23)及用于连接输入段(21)与检测段(23)的输送连接段(22)，输入段(21)设置于蓄水容器(1)外，检测段(23)浸入蓄水容器(1)的水面下；输送连接段(22)上设有用于控制LPG气瓶输送至检测段(23)的阻挡机构(3)，阻挡机构(3)包括架设在输送连接段(22)上的固定架(31)及安装在固定架(31)上的活动挡板(32)；该LPG气瓶气密性检测装置通过传输导轨将待检测的LPG气瓶输入蓄水容器中，不需要人力移动气瓶到水中，检测效率高。

Description

一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及LPG气瓶气密性检测技术领域，具体涉及一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置。

背景技术

复合材料LPG气瓶由可回收聚合物材料(HDPE)和复合材料(玻璃纤维)制成，复合气缸比传统钢瓶轻50％以上，从而减少运输过程中的能耗。我国液化石油气瓶阀的生产厂家根据GB7512-2006《液化石油气瓶阀检测标准》，采用水没法检测液化石油气瓶阀的气密性，将被测件充满空气后放入水中，观察是否有气泡产生，通过一定时间产生气泡的多少来判断泄漏的程度。这种方法操作简单，不需要操作人员较高的技术，可以确定出泄漏的位置。但是此种方法受人为因素影响，检测效率低。如授权公告号为CN205898384U的实用新型专利，其公开了一种钢瓶气密性检测装置，通过电动升降台带动钢瓶浸入水池中，实现钢瓶自动气密性检测。该装置虽然不需要人力移动钢瓶到水池中，但仍然需要人力加钢瓶放到承载台上，而且电动升降台反复浸入水中，也容易损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，该LPG气瓶气密性检测装置通过传输导轨将待检测的LPG气瓶输入蓄水容器中，不需要人力移动气瓶到水中，检测效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，包括蓄水容器及设置在蓄水容器上的传输导轨，传输导轨包括输入段、检测段及用于连接输入段与检测段的输送连接段，输入段设置于蓄水容器外，检测段浸入蓄水容器的水面下；输送连接段上设有用于控制LPG气瓶输送至检测段的阻挡机构，阻挡机构能够控制LPG气瓶在输送连接段上移动的速度，保证LPG气瓶分批输送至检测段上，方便检测。

作为优选，阻挡机构包括架设在输送连接段上的固定架及安装在固定架上的活动挡板，固定架两端设有导向杆，活动挡板穿设在导向杆上，并能够沿输入段至检测段方向和检测段至输入段方向移动。

作为优选，阻挡机构还包括用于控制活动挡板移动的驱动组件，驱动组件包括安装于固定架上的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有丝杆，丝杆与活动挡板螺纹连接，驱动电机运转，带动丝杆转动，从而能够带动活动挡板移动。

作为优选，输入段与检测段均水平设置，且输入段的高度高于检测段的高度；活动挡板底端与检测段间高度差能够使LPG气瓶通过，而活动挡板底端与输入段间高度差小于LPG气瓶的厚度，从而活动挡板能够挡住LPG气瓶，使得LPG气瓶分批输送至检测段上，方便检测。

作为优选，检测段端部设有挡停板，用于防止LPG气瓶随着检测段输送而落入蓄水容器中。

作为优选，检测段端部设有提升机构，用于带动检测完毕后的LPG气瓶升降至蓄水容器的水面上。

作为优选，提升机构包括载物平台、设于载物平台两侧的滑动导轨及带动载物平台沿滑动导轨上下升降的驱动器，带动检测完毕后的LPG气瓶升降至蓄水容器的水面上，方便拿取检测完毕的LPG气瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的LPG气瓶气密性检测装置通过设置的传输导轨将待检测的LPG气瓶输送至蓄水容器中，不需要人力移动气瓶到水中；同时，一次可以同时观察2个以上气瓶，检测效率高。设置的阻挡机构能够控制LPG气瓶在输送连接段上移动的速度，保证LPG气瓶分批输送至检测段上，方便检测。

附图说明

图1为本实施例1-3中复合材料LPG气瓶气密性检测装置的结构示意图I。

图2为本实施例1-3中复合材料LPG气瓶气密性检测装置的结构示意图II。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的侧视图。

图5为本实施例4中复合材料LPG气瓶气密性检测装置的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

附图中：1-蓄水容器、2-传输导轨、21-输入段、22-输送连接段、23-检测段、3-阻挡机构、31-固定架、32-活动挡板、33-导向杆、34-驱动组件、341-驱动电机、342-丝杆、4-挡停板、5-提升机构、51-载物平台、52-滑动导轨、53-驱动器、10-LPG气瓶。

具体实施方式

实施例1：请参见图1-4，本实用新型一较佳实施例提供一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其用于检测LPG气瓶10的气密性，而本例中LPG气瓶10为复合材料LPG气瓶，即该LPG气瓶10包括内胆及内胆外侧设有复合材料层，复合材料层根据实际情况进行选择，可以选用玻璃纤维材料及环氧树脂材料；内胆可以选用HDPE材料，HDPE材料为高密度聚乙烯，其来源广泛，价格便宜，作为内胆材料可以防止气体溢出。

具体的，本LPG气瓶气密性检测装置包括蓄水容器1及设置在蓄水容器1上的传输导轨2，蓄水容器1选用透明玻璃方型水池，便于观察LPG气瓶浸入水中产生的气泡；传输导轨2包括输入段21、检测段23及用于连接输入段21与检测段23的输送连接段22，输入段21设置于蓄水容器1外，检测段23浸入蓄水容器1的水面下；传输导轨2可以选用所有能够带动LPG气瓶10运输的传输导轨，如本例中传输导轨2是由若干根导辊组成，相邻导辊由齿轮与链条或皮带轮与皮带连接，最前端导辊通过链条或皮带连接至电机上，电机运转，带动导辊转动，实现运输LPG气瓶10。同时，输送连接段22上设有用于控制LPG气瓶10输送至检测段23的阻挡机构3，阻挡机构3能够控制LPG气瓶10在输送连接段22上移动速度，保证LPG气瓶10分批输送至检测段23上，方便检测。

实施例2：本实用新型一较佳实施例提供一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其与上述实施例1的区别仅在于：阻挡机构3包括架设在输送连接段22上的固定架31及安装在固定架31上的活动挡板32，固定架31两端设有导向杆33，活动挡板32穿设在导向杆33上；阻挡机构3还包括用于控制活动挡板32移动的驱动组件34，驱动组件34包括安装于固定架31上的驱动电机341，驱动电机341的输出轴连接有丝杆342，丝杆342与活动挡板32螺纹连接。驱动电机341运转，带动丝杆342转动，从而能够带动活动挡板32沿输入段21至检测段23方向和检测段23至输入段21方向移动。

输入段21与检测段23均水平设置，且输入段21的高度高于检测段23的高度；活动挡板32底端与检测段23间高度差能够使LPG气瓶10通过，而活动挡板32底端与输入段21间高度差小于LPG气瓶10的厚度，从而活动挡板32能够挡住LPG气瓶10，使得LPG气瓶10分批输送至检测段23上，方便检测。

实施例3：本实用新型一较佳实施例提供一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其与上述实施例的区别仅在于：检测段23端部设有挡停板4；挡停板4能够挡住LPG气瓶10在检测段23上的输送，防止LPG气瓶10继续随着检测段23输送而落入蓄水容器1中。

实施例4：请参见图5和图6，本实用新型一较佳实施例提供一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其与实施例3的区别仅在于：

实施例1-3检测完毕后的LPG气瓶10得人工从蓄水容器1中取出或者再配合其他装置取检测完毕后的LPG气瓶10。本例中，检测段23端部没有设置挡停板4而是设有提升机构5，提升机构5包括载物平台51、设于载物平台51两侧的滑动导轨52及带动载物平台51沿滑动导轨52上下升降的驱动器53，用于带动检测完毕后的LPG气瓶10升降至蓄水容器1的水面上，方便拿取检测完毕的LPG气瓶10。而驱动器53根据实际情况可以选取气缸或绞车或其他可升降的驱动设备。

工作原理(以实施例4为例)：

使用时，通过运输小车或者人工将待检测的LPG气瓶10放置于传输导轨2的输入段21，传输导轨2的电机运转，带动导辊转动，将LPG气瓶10输送至输送连接段22上，LPG气瓶10被活动挡板32挡住，此时驱动电机341运转，带动丝杆342转动，从而能够带动活动挡板32沿输入段21至检测段23方向移动，带动LPG气瓶10移动；当活动挡板32移动至输送连接段22与检测段23间时，LPG气瓶10不再被活动挡板32挡住而进入到检测段23上，工作人员通过观察水池内LPG气瓶10是否有气泡产生，判断LPG气瓶10是否泄露，一次可以同时观察2个以上气瓶，不需要人力移动气瓶到水中，检测效率高；

此时，驱动电机341反转运作，带动丝杆342转动，能够带动活动挡板32沿检测段23至输入段21方向移动，再次挡住下一批带检测的LPG气瓶10；

上一批LPG气瓶10检测完毕后，传输导轨2的电机继续运转，将检测完毕后的LPG气瓶10输送至载物平台51，驱动器53工作，带动检测完毕后的LPG气瓶10升降至蓄水容器1的水面上，方便工作人员拿取检测完毕的LPG气瓶10。

Claims (7)

1.一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，包括蓄水容器(1)及设置在蓄水容器(1)上的传输导轨(2)，其特征在于，传输导轨(2)包括输入段(21)、检测段(23)及用于连接输入段(21)与检测段(23)的输送连接段(22)，输入段(21)设置于蓄水容器(1)外，检测段(23)浸入蓄水容器(1)的水面下；输送连接段(22)上设有用于控制LPG气瓶输送至检测段(23)的阻挡机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其特征在于，阻挡机构(3)包括架设在输送连接段(22)上的固定架(31)及安装在固定架(31)上的活动挡板(32)，固定架(31)两端设有导向杆(33)，活动挡板(32)穿设在导向杆(33)上，并能够沿输入段(21)至检测段(23)方向和检测段(23)至输入段(21)方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其特征在于，阻挡机构(3)还包括用于控制活动挡板(32)移动的驱动组件(34)，驱动组件(34)包括安装于固定架(31)上的驱动电机(341)，驱动电机(341)的输出轴连接有丝杆(342)，丝杆(342)与活动挡板(32)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其特征在于，输入段(21)与检测段(23)均水平设置，且输入段(21)的高度高于检测段(23)的高度；活动挡板(32)底端与检测段(23)间高度差能够使LPG气瓶通过。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其特征在于，检测段(23)端部设有挡停板(4)，用于防止LPG气瓶随着检测段(23)输送而落入蓄水容器中。

6.根据权利要求4所述的一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其特征在于，检测段(23)端部设有提升机构(5)，用于带动检测完毕后的LPG气瓶升降至蓄水容器(1)的水面上。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料LPG气瓶气密性检测装置，其特征在于，提升机构(5)包括载物平台(51)、设于载物平台(51)两侧的滑动导轨(52)及带动载物平台(51)沿滑动导轨(52)上下升降的驱动器(53)。

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