CN212674374U - 一种管道密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道密封性检测装置，所述管道密封性检测装置包括水箱(1)、密封夹持机构、升降机构和加压机构，该密封夹持机构含有安装板(9)、第一夹板(11)、第二夹板(16)和驱动部件(10)，驱动部件(10)能够使第一夹板(11)向靠近第二夹板(16)的方向移动，第一夹板(11)和第二夹板(16)能够密封夹持测试管(20)的两端，所述升降机构能够使该密封夹持机构向下移动并进入水箱(1)，该加压机构能够向测试管(20)内注气。该管道密封性检测装置解决了现有技术中加压机与测试管之间连接不稳定的问题，大大提高了管道密封性检测的效率。

Description

一种管道密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，具体是一种管道密封性检测装置。

背景技术

现有的石油管道在进行密封性测试时一般采用加压机对石油管道的内部进行加压，再放入水中进行观察有没有气泡，但是现有的加压器和测试管之间缺少加固装置，使得加压机不能很好的对测试管进行加压，进而降低检测的效率，更会影响检测的质量和精度。

实用新型内容

为了提高管道密封性检测效率，本实用新型提供了一种管道密封性检测装置，该管道密封性检测装置解决了现有技术中加压机与测试管之间连接不稳定的问题，大大提高了管道密封性检测的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道密封性检测装置，包括水箱、密封夹持机构、升降机构和加压机构，水箱的上端为开放状态，该密封夹持机构位于水箱的上方，该密封夹持机构含有安装板、第一夹板、第二夹板和驱动部件，第一夹板和第二夹板在安装板上左右间隔设置，驱动部件能够使第一夹板向靠近第二夹板的方向移动，第一夹板和第二夹板能够密封夹持测试管的两端，所述升降机构能够使该密封夹持机构向下移动并进入水箱，该加压机构能够向测试管内注气。

第一夹板的右侧面外设有依次连接的第一固定块、第一密封塞和第一定位块，第一密封塞能够与测试管的端部密封连接，第一定位块的外径小于或等于测试管的内径。

安装板上设有水平滑槽，水平滑槽沿左右方向设置，第一固定块的下端连接有滑销，滑销匹配的设置于水平滑槽内。

安装板呈水平状态，驱动部件为水平液压缸，驱动部件固定于安装板上，驱动部件、第一夹板和第二夹板沿从左向右的方向依次排列。

第二夹板的左侧面外设有依次连接的第二固定块、第二密封塞和第二定位块，第二密封塞能够与测试管的端部密封连接，第二定位块的外径小于或等于测试管的内径。

所述加压机构含有气泵和气管，第二固定块、第二密封塞和第二定位块内设有内部通道，气泵能够依次通过气管和内部通道向测试管内注气。

气管的一端与气泵连接，气管的另一端与内部通道连接，内部通道的一端位于第二定位块的左侧，内部通道的另一端位于第二固定块的上端。

所述管道密封性检测装置还包括水平安装架和立柱，水平安装架位于水箱的正上方，立柱的上端与水平安装架的端部连接固定。

所述升降机构含有依次连接的直立液压缸、活动板和连接杆，直立液压缸固定于水平安装架上，连接杆的下端与安装板连接，所述加压机构位于水平安装架上。

立柱的内侧设有竖直滑槽，活动板的端部设有滑杆，滑杆匹配的设置于竖直滑槽内。

本实用新型的有益效果是：利用水平液压缸推动第一夹板运动，配合第二夹板将测试管夹紧，并用密封塞将两个端口密封，使得对其内部进行加压时更加的稳定，提高了测试的精度、质量和效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述管道密封性检测装置的工作状态示意图。

图2是图1中A部位的放大示意图。

图3是图1中B部位的放大示意图。

1、水箱；2、立柱；3、水平安装架；4、直立液压缸；5、活动板；6、滑杆；7、竖直滑槽；8、连接杆；9、安装板；10、驱动部件；11、第一夹板；12、第一固定块；13、第一密封塞；14、滑销；15、水平滑槽；16、第二夹板；17、第二固定块；18、第二密封塞；19、气管；20、测试管；21、第一定位块；22、第二定位块；23、气泵；24、内部通道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种管道密封性检测装置，包括水箱1、密封夹持机构、升降机构和加压机构，水箱1的上端为开放状态，该密封夹持机构位于水箱1的上方，该密封夹持机构含有安装板9、第一夹板11、第二夹板16和驱动部件10，第一夹板11和第二夹板16在安装板9上左右间隔设置，驱动部件10能够使第一夹板11向靠近第二夹板16的方向移动，第一夹板11和第二夹板16能够密封夹持测试管20的两端，所述升降机构能够使该密封夹持机构向下移动并进入水箱1，该加压机构能够向测试管20内注入高压气体，如图1至图3所示。

在本实施例中，安装板9为平板，第一夹板11和第二夹板16均为立板，第一夹板11与第二夹板16平行，第一夹板11和第二夹板16均位于安装板9的上表面，第二夹板16与安装板9连接固定，驱动部件10与安装板9连接固定，第一夹板11能够左右移动，所述升降机构能够使该密封夹持机构沿竖直方向移动。

在本实施例中，第一夹板11的右侧面外设有依次固定连接的第一固定块12、第一密封塞13和第一定位块21，第一密封塞13的材质可以为橡胶，第一密封塞13的直径大于测试管20的外径，从而使第一密封塞13能够与测试管20的端部密封连接，第一定位块21的外径小于或等于测试管20的内径。

在本实施例中，安装板9上设有水平滑槽15，即安装板9的上表面内设有水平滑槽15，水平滑槽15沿左右方向设置，即水平滑槽15的延伸方向为左右方向，如图1和图2所示，第一固定块12的下端刚性连接有滑销14，滑销14匹配的设置于水平滑槽15内，滑销14与水平滑槽15起导向作用。

在本实施例中，安装板9呈水平状态，安装板9为长条形板状结构，安装板9的长度方向为左右方向，驱动部件10为水平液压缸，驱动部件10固定于安装板9上，驱动部件10、第一夹板11和第二夹板16沿从左向右的方向依次排列。该水平液压缸的缸筒与安装板9刚性连接，该水平液压缸的活塞杆与第一夹板11刚性连接，如图1所示。

在本实施例中，第二夹板16的左侧面外设有依次固定连接的第二固定块17、第二密封塞18和第二定位块22，第二密封塞18的外径大于测试管20的外径，从而使第二密封塞18能够与测试管20的端部密封连接，第二定位块22的外径小于或等于测试管20的内径。

在本实施例中，所述加压机构含有气泵23和气管19，第二固定块17、第二密封塞18和第二定位块22内设有内部通道24(如图3中虚线所示)，气泵23能够依次通过气管19和内部通道24向测试管20内注气。

具体的，气管19的一端与气泵23连接，气管19的另一端与内部通道24连接，内部通道24的一端位于第二定位块22的左侧，内部通道24的另一端位于第二固定块17的上端，如图3所示。第一定位块21和第二定位块22的材质可以为橡胶。

在本实施例中，所述管道密封性检测装置还包括水平安装架3和两根立柱2，水平安装架3位于水箱1的正上方，两根立柱2的上端与水平安装架3的左右两端连接固定。

在本实施例中，所述升降机构含有依次连接的直立液压缸4、活动板5和连接杆8，直立液压缸4固定于水平安装架3上，活动板5与安装板9上下平行间隔设置，连接杆8为直立状态，连接杆8的下端与安装板9连接，所述加压机构位于水平安装架3上。

在本实施例中，直立液压缸4的缸筒与水平安装架3刚性连接，直立液压缸4的活塞杆穿过水平安装架3，直立液压缸4的活塞杆与活动板5刚性连接，活动板5的两端与安装板9通过连接杆8刚性连接。立柱2的内侧设有竖直滑槽7，活动板5的端部设有滑杆6，滑杆6匹配的设置于竖直滑槽7内，滑杆6与竖直滑槽7起导向作用。

下面介绍该管道密封性检测装置的工作过程。

在水箱1内承装设定的水(如自来水)，水箱1内的水面达到预定高度，安装板9位于水箱1外的正上方。

将测试管20放置到第一夹板11和第二夹板16之间，启动驱动部件10，驱动部件10推动第一夹板11向靠近第二夹板16方向运动，第一密封塞13和第二密封塞18夹紧测试管20的两端，防止空气进入，第一定位块21和第二定位块22插入测试管20的两端，如图1所示。

启动直立液压缸4，使活动板5和安装板9均向下移动，测试管20、第一夹板11和第二夹板16也同时向下移动，直至测试管20全部进入水箱1中的水面以下(即测试管20完全浸在水中)。

启动(高压)气泵23，利用气管19往测试管20内输送高压空气进行加压，观察测试管20的管壁中附近是否有气泡产生。

为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，其中的方位词“上”表示图1中的上侧方向，“下”表示图1中的下侧方向，“左”表示图1中的左侧方向，“右”表示图1中的右侧方向。本实用新型采用了阅读者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种管道密封性检测装置，其特征在于，所述管道密封性检测装置包括水箱(1)、密封夹持机构、升降机构和加压机构，水箱(1)的上端为开放状态，该密封夹持机构位于水箱(1)的上方，该密封夹持机构含有安装板(9)、第一夹板(11)、第二夹板(16)和驱动部件(10)，第一夹板(11)和第二夹板(16)在安装板(9)上左右间隔设置，驱动部件(10)能够使第一夹板(11)向靠近第二夹板(16)的方向移动，第一夹板(11)和第二夹板(16)能够密封夹持测试管(20)的两端，所述升降机构能够使该密封夹持机构向下移动并进入水箱(1)，该加压机构能够向测试管(20)内注气。

2.根据权利要求1所述的管道密封性检测装置，其特征在于，第一夹板(11)的右侧面外设有依次连接的第一固定块(12)、第一密封塞(13)和第一定位块(21)，第一密封塞(13)能够与测试管(20)的端部密封连接，第一定位块(21)的外径小于或等于测试管(20)的内径。

3.根据权利要求1所述的管道密封性检测装置，其特征在于，安装板(9)上设有水平滑槽(15)，水平滑槽(15)沿左右方向设置，第一固定块(12)的下端连接有滑销(14)，滑销(14)匹配的设置于水平滑槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的管道密封性检测装置，其特征在于，安装板(9)呈水平状态，驱动部件(10)为水平液压缸，驱动部件(10)固定于安装板(9)上，驱动部件(10)、第一夹板(11)和第二夹板(16)沿从左向右的方向依次排列。

5.根据权利要求1所述的管道密封性检测装置，其特征在于，第二夹板(16)的左侧面外设有依次连接的第二固定块(17)、第二密封塞(18)和第二定位块(22)，第二密封塞(18)能够与测试管(20)的端部密封连接，第二定位块(22)的外径小于或等于测试管(20)的内径。

6.根据权利要求5所述的管道密封性检测装置，其特征在于，所述加压机构含有气泵(23)和气管(19)，第二固定块(17)、第二密封塞(18)和第二定位块(22)内设有内部通道(24)，气泵(23)能够依次通过气管(19)和内部通道(24)向测试管(20)内注气。

7.根据权利要求6所述的管道密封性检测装置，其特征在于，气管(19)的一端与气泵(23)连接，气管(19)的另一端与内部通道(24)连接，内部通道(24)的一端位于第二定位块(22)的左侧，内部通道(24)的另一端位于第二固定块(17)的上端。

8.根据权利要求1所述的管道密封性检测装置，其特征在于，所述管道密封性检测装置还包括水平安装架(3)和立柱(2)，水平安装架(3)位于水箱(1)的正上方，立柱(2)的上端与水平安装架(3)的端部连接固定。

9.根据权利要求8所述的管道密封性检测装置，其特征在于，所述升降机构含有依次连接的直立液压缸(4)、活动板(5)和连接杆(8)，直立液压缸(4)固定于水平安装架(3)上，连接杆(8)的下端与安装板(9)连接，所述加压机构位于水平安装架(3)上。

10.根据权利要求9所述的管道密封性检测装置，其特征在于，立柱(2)的内侧设有竖直滑槽(7)，活动板(5)的端部设有滑杆(6)，滑杆(6)匹配的设置于竖直滑槽(7)内。

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