CN212674034U - 一种履带式起重机用驱动轮的合格检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，包括：工作台；安装板，所述安装板固定于所述工作台顶部，所述安装板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定连接有上检测模；安装槽，所述安装槽开设于所述工作台顶部，所述安装槽内部固定安装有下检测模；上推组件。本实用新型提供的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置具有通过带动组件配合L形推动板可以对待检测的导向轮进行自动上料，且通过上检测模配合下检测模可以对导向轮的形状进行准确检测，且通过上推组件可以方便将导向轮从下检测模中推出，便于取出检测的导向轮，检测过程操作简单。使用方便，提高检测的工作效率。

Description

一种履带式起重机用驱动轮的合格检测装置

技术领域

本实用新型涉及履带式起重机领域，尤其涉及一种履带式起重机用驱动轮的合格检测装置。

背景技术

履带吊是履带式起重机的俗称，是指具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机。起重量大，可以吊重行走。具有较强的吊装能力。拆装麻烦，适合大型工厂，在厂区内工作。

驱动轮是履带式起重机不可或缺的部件，驱动轮通常为正反面交错设置有凹槽，现有驱动轮在在生产时，会存在少数驱动轮形状不是完全规范的情况，无法正常使用，目前通常通过人工观看是否合格，不能准确的进行检测。

因此，有必要提供一种履带式起重机用驱动轮的合格检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，解决了对驱动轮外形是否合格判断不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，包括：

工作台；

安装板，所述安装板固定于所述工作台顶部，所述安装板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定连接有上检测模；

安装槽，所述安装槽开设于所述工作台顶部，所述安装槽内部固定安装有下检测模；

上推组件，所述上推组件设置于所述工作台上且位于所述下检测模的下方；

存储盒，所述存储盒固定于所述工作台顶部的一侧

装配槽，所述装配槽开设于所述工作台顶部且位于所述存储盒的一侧，所述装配槽内壁底部固定安装有安装盒，所述安装盒的一侧与所述存储盒连通，所述安装盒的内部滑动连接有L形推动板；

带动组件，所述带动组件固定安装于所述安装盒上，所述带动组件与所述L形推动板传动连接。

优选的，所述上推组件包括凹槽，所述凹槽开设于所述安装槽内表面底部，所述凹槽内表面的底部连通有固定槽，所述固定槽的内部设置有第二气缸，所述第二气缸输出轴的顶端且位于凹槽的内部固定安装有推动板。

通过设置上推组件，可以将进入到下检测模中的导向轮推出，便于取出导线轮，提高检测效率。

优选的，所述L形推动板底部与所述装配槽内壁的底部滑动连接，所述装配槽内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿L形推动板且延伸至L形推动板的一侧。

通过设置滑杆使L形推动板可以沿滑杆滑动，提高L形推动板移动的稳定性。

优选的，所述带动组件包括电机，所述电机固定安装于所述安装盒底部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴表面的上下两侧分别套设有第二缠绕轮和第一缠绕轮，所述转动轴顶端与所述安装盒内壁的顶部转动连接。

优选的，所述第一缠绕轮和第二缠绕轮的表面分别固定连接有第一拉绳和第二拉绳，所述第二拉绳的一端与所述L形推动板的一侧固定连接，所述第一拉绳的一端贯穿L形推动板且延伸至L形推动板的一侧，所述装配槽内壁的一侧固定连接有导向轮，所述第一拉绳的一端穿过导向轮与所述L形推动板的内侧固定连接。

优选的，所述安装盒内壁的顶部与所述装配槽内壁的一侧均设置有触压开关。

通过设置两个触压开关，当L形推动板一次触压两个触压开关时，可以控制电机的正反向转动，实现L形推动板的自动往返运动。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有支撑盒，所述支撑盒上设置有第一收集盒和第二收集盒，所述存储盒一侧底部开设有出料口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，通过带动组件配合L形推动板可以对待检测的导向轮进行自动上料，且通过上检测模配合下检测模可以对导向轮的形状进行准确检测，且通过上推组件可以方便将导向轮从下检测模中推出，便于取出检测的导向轮，检测过程操作简单。使用方便，提高检测的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外部的结构示意图；

图3为图1所示的支撑盒俯视图。

图中标号：1、工作台，2、安装板，3、第一气缸，4、上检测模，5、安装槽，6、下检测模，7、安装盒，8、带动组件，81、电机，82、转动轴，83、第一缠绕轮，84、第二缠绕轮，85、第一拉绳，86、第二拉绳，87、导向轮，9、存储盒，10、L形推动板，11、滑杆，12、出料口，13、上推组件，131、凹槽，132、固定槽，133、第二气缸，134、推动块，14、支撑盒，15、第一收集盒，16、装配槽，17、第二收集盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部的结构示意图；图3为图1所示的支撑盒俯视图。履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，包括：

工作台1；

安装板2，所述安装板2固定于所述工作台1顶部，所述安装板2顶部固定安装有第一气缸3，所述第一气缸3输出轴的一端固定连接有上检测模4；

安装槽5，所述安装槽5开设于所述工作台1顶部，所述安装槽5内部固定安装有下检测模6；

上推组件13，所述上推组件13设置于所述工作台1上且位于所述下检测模6的下方；

存储盒9，所述存储盒9固定于所述工作台1顶部的一侧

装配槽16，所述装配槽16开设于所述工作台1顶部且位于所述存储盒9的一侧，所述装配槽16内壁底部固定安装有安装盒7，所述安装盒7的一侧与所述存储盒9连通，所述安装盒7的内部滑动连接有L形推动板10；

带动组件8，所述带动组件8固定安装于所述安装盒7上，所述带动组件8与所述L形推动板10传动连接。

存储盒9顶部为不封口的结构，存储盒9内腔截面与一个导向轮的截面大小相同，安装板2上设置有控制屏，用于控制第一气缸3、第二气缸133以及电机81的开启与关闭，且第一气缸3、第二气缸133以及电机81均通过外部电源连接供电，电机81可以正反向转动。

所述上推组件13包括凹槽131，所述凹槽131开设于所述安装槽5内表面底部，所述凹槽131内表面的底部连通有固定槽132，所述固定槽132的内部设置有第二气缸133，所述第二气缸133输出轴的顶端且位于凹槽131的内部固定安装有推动块134。

第二气缸133的表面套设有橡胶圈，提高与固定槽132之间摩擦，提高安装的稳定性。

所述L形推动板10底部与所述装配槽16内壁的底部滑动连接，所述装配槽16内壁的一侧固定连接有滑杆11，所述滑杆11的一端贯穿L形推动板10且延伸至L形推动板10的一侧。

滑杆11与L形推动板10的贯穿处为间隙配合。

所述带动组件8包括电机81，所述电机81固定安装于所述安装盒7底部，所述电机81输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴82，所述转动轴82表面的上下两侧分别套设有第二缠绕轮84和第一缠绕轮83，所述转动轴82顶端与所述安装盒7内壁的顶部转动连接。

第二缠绕轮84在起始状态时表面设置有充足的第二拉绳，满足L形推动板10的移动距离。

所述第一缠绕轮83和第二缠绕轮84的表面分别固定连接有第一拉绳85和第二拉绳86，所述第二拉绳86的一端与所述L形推动板10的一侧固定连接，所述第一拉绳85的一端贯穿L形推动板10且延伸至L形推动板10的一侧，所述装配槽16内壁的一侧固定连接有导向轮87，所述第一拉绳85的一端穿过导向轮87与所述L形推动板10的内侧固定连接。

第一拉绳85与L形推动板10贯穿处的孔为间隙配合。

所述安装盒7内壁的顶部与所述装配槽16内壁的一侧均设置有触压开关。

所述工作台1的一侧固定连接有支撑盒14，所述支撑盒14上设置有第一收集盒15和第二收集盒17，所述存储盒9一侧底部开设有出料口12。

两个触压开关用于控制电机81的正反向转动，第一收集盒15用于放置合格品，第二收集盒17用于放置不合格品。

本实用新型提供的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置的工作原理如下：

检测时间待检测的驱动轮放置到存储盒9内部，然后开启电机81，电机81起始顺时针转动，带动转动轴82顺时针转动，转动轴82带动第一缠绕轮83和第二缠绕轮84转动，从而使第一缠绕轮83对第一拉绳85收绳，第二缠绕轮84对第二拉绳86放绳，第一拉绳85拉动L形推动板10向存储盒9的一侧移动，从而推动待检测的导向轮通过出料口12移出，此时L形推动板10对位于上侧的导向轮支撑；

L形推动板10将导向轮推动至下检测模6内部，此时L形推动板10的内侧与触压开关接触，此时控制电机81反向转动，从而使第一缠绕轮83对第一拉绳85放绳，第二缠绕轮85对第二拉绳86收绳，从而将L形推动板10向回拉动，同时控制第一气缸3推动上检测模4向下移动，通过上检测模4与下检测模6与导向轮上的正反面凹槽贴合，当可以完全吻合时，即合格，当出现不完全吻合时，即为不合格，人工可以辅助使其平稳放置；

判断后第一气缸3回收，第二气缸133向上推动推动块134使导向轮移出下检测模，然后方便将其拿出，对应放置到第一收集盒15或者第二收集盒17内部；

同时此时L形推动板10触压到另一侧的触压开关，此时电机再次反向转动，依次类推进行上料，对导向轮进行检查，操作简单方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置具有如下有益效果：

通过带动组件8配合L形推动板10可以对待检测的导向轮进行自动上料，且通过上检测模4配合下检测模6可以对导向轮的形状进行准确检测，且通过上推组件13可以方便将导向轮从下检测模6中推出，便于取出检测的导向轮，检测过程操作简单。使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，其特征在于，包括：

工作台；

安装板，所述安装板固定于所述工作台顶部，所述安装板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定连接有上检测模；

安装槽，所述安装槽开设于所述工作台顶部，所述安装槽内部固定安装有下检测模；

上推组件，所述上推组件设置于所述工作台上且位于所述下检测模的下方；

存储盒，所述存储盒固定于所述工作台顶部的一侧

装配槽，所述装配槽开设于所述工作台顶部且位于所述存储盒的一侧，所述装配槽内壁底部固定安装有安装盒，所述安装盒的一侧与所述存储盒连通，所述安装盒的内部滑动连接有L形推动板；

带动组件，所述带动组件固定安装于所述安装盒上，所述带动组件与所述L形推动板传动连接。

2.根据权利要求1所述的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，其特征在于，所述上推组件包括凹槽，所述凹槽开设于所述安装槽内表面底部，所述凹槽内表面的底部连通有固定槽，所述固定槽的内部设置有第二气缸，所述第二气缸输出轴的顶端且位于凹槽的内部固定安装有推动板。

3.根据权利要求1所述的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，其特征在于，所述L形推动板底部与所述装配槽内壁的底部滑动连接，所述装配槽内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿L形推动板且延伸至L形推动板的一侧。

4.根据权利要求1所述的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，其特征在于，所述带动组件包括电机，所述电机固定安装于所述安装盒底部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴表面的上下两侧分别套设有第二缠绕轮和第一缠绕轮，所述转动轴顶端与所述安装盒内壁的顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，其特征在于，所述第一缠绕轮和第二缠绕轮的表面分别固定连接有第一拉绳和第二拉绳，所述第二拉绳的一端与所述L形推动板的一侧固定连接，所述第一拉绳的一端贯穿L形推动板且延伸至L形推动板的一侧，所述装配槽内壁的一侧固定连接有导向轮，所述第一拉绳的一端穿过导向轮与所述L形推动板的内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，其特征在于，所述安装盒内壁的顶部与所述装配槽内壁的一侧均设置有触压开关。

7.根据权利要求1所述的履带式起重机用驱动轮的合格检测装置，其特征在于，所述工作台的一侧固定连接有支撑盒，所述支撑盒上设置有第一收集盒和第二收集盒，所述存储盒一侧底部开设有出料口。

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