CN216927115U - 卡扣防错识别检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车领域,尤其涉及卡扣防错识别检测工装。所述卡扣防错识别检测工装包括:底座,所述底座的顶部滑动安装有工作架,所述工作架的底部对称固定安装有插杆,所述底座的顶部对称固定安装有固定筒,所述插杆和固定筒滑动连接;升降装置,安装在底座和工作架之间;支撑架,固定安装在工作架的一侧;检测装置,固定安装在工作架的顶部。本实用新型提供的卡扣防错识别检测工装通过升降装置带动工作架的升降,方便对不同身高人们的使用;在对卡扣进行检测时,通过将卡扣放置在定位块处,通过检测装置对卡扣的安装正确与否进行检测,通过警示灯的显示确定卡扣的安装是否正确,方便人们的使用,提高了人们对卡扣的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,尤其涉及卡扣防错识别检测工装。
背景技术
汽车生产过程中,许多零部件用使用到卡扣,卡扣在装配过程中容易出现方位错扣以及漏装的情况,人们只能通过人力一个接一个的进行检测,操作繁琐。
因此,有必要提供卡扣防错识别检测工装解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可检测卡扣指定位置安装部件的卡扣防错识别检测工装。
本实用新型提供的卡扣防错识别检测工装包括:
底座,所述底座的顶部滑动安装有工作架,所述工作架的底部对称固定安装有插杆,所述底座的顶部对称固定安装有固定筒,所述插杆和固定筒滑动连接;
升降装置,安装在底座和工作架之间;
支撑架,固定安装在工作架的一侧;
检测装置,固定安装在工作架的顶部。装置在使用时,通过升降装置控制工作架的升降,以方便不同操作工的使用,同时通过检测装置对卡扣进行检测,提高了检测的效率。
优选的,所述升降装置包括:
固定框,固定安装在底座的上表面,所述固定框的中部对称滑动安装有移动杆;
双向螺杆,通过轴承转动安装在固定框的中部,所述移动杆的中部开设有螺纹孔,所述双向螺杆通过螺纹孔与移动杆螺纹连接;
电机,固定安装在固定框的一端,所述电机的输出端穿过固定框与双向螺杆固定连接;
转杆,通过轴销对称转动安装在移动杆的顶部,所述转杆远离移动杆的一端通过轴销与工作架转动连接。通过电机运作控制移动杆的移动,通过转杆的连接将带动工作架的升降,方便不同身高人们的使用。
优选的,所述电机为一种减速电机。为工作架的升降提供充足的动力。
优选的,所述检测装置包括:
检测板,固定安装在工作架的上表面,所述检测板的顶部对称固定安装有定位块;
第一识别模块,固定安装在定位块的顶部一侧;
第二识别模块,固定安装在支撑架的顶部一侧。通过将卡扣放置在定位块处,通过第一识别模块和第二识别模块对卡扣进行指定部件的检测,实现对卡扣的安装正确与否进行检测。
优选的,所述检测板靠近定位块的位置固定安装有升降旋转气缸。通过升降旋转气缸带动移动端转动,实现对卡扣的固定。
优选的,所述支撑架的中部固定安装有固定杆,所述固定杆中部安装有控制盒,所述控制盒的中部分别电性连接有复位按钮和警示灯。通过警示灯提醒人们卡扣的正确与否,卡扣错误后通过复位按钮实现对装置的复位。
优选的,所述固定杆靠近控制盒的位置固定安装有控制器,所述电机、第一识别模块、第二识别模块、升降旋转气缸和控制盒均与控制器电性连接。通过控制器实现对装置中各部件的控制,提高装置的工作协同性。
优选的,所述支撑架靠近第二识别模块的位置安装有灯管。方便在工厂内部的检测。
与相关技术相比较,本实用新型提供的卡扣防错识别检测工装具有如下有益效果:
本实用新型提供卡扣防错识别检测工装,装置在使用时,通过升降装置带动工作架的升降,方便对不同身高人们的使用;
在对卡扣进行检测时,通过将卡扣放置在定位块处,通过检测装置对卡扣的安装正确与否进行检测,通过警示灯的显示确定卡扣的安装是否正确,方便人们的使用,提高了人们对卡扣的检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的卡扣防错识别检测工装的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的升降装置的结构示意图;
图3为图1所示的局部结构示意图之一;
图4为图1所示的局部结构示意图之二。
图中标号:1、底座;2、工作架;3、插杆;4、固定筒;5、升降装置;6、支撑架;7、检测装置;51、固定框;52、移动杆;53、双向螺杆;54、电机; 55、转杆;71、检测板;72、定位块;73、第一识别模块;74、第二识别模块; 8、升降旋转气缸;9、固定杆;10、控制盒;11、复位按钮;12、警示灯;13、控制器;14、灯管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的卡扣防错识别检测工装,卡扣防错识别检测工装包括:
底座1,底座1的顶部滑动安装有工作架2,工作架2的底部对称固定安装有插杆3,底座1的顶部对称固定安装有固定筒4,插杆3和固定筒4滑动连接;
升降装置5,安装在底座1和工作架2之间;
支撑架6,固定安装在工作架2的一侧;
检测装置7,固定安装在工作架2的顶部。
需要说明的是:装置在使用时,通过升降装置5控制工作架2的升降,以方便不同操作工的使用,同时通过检测装置7对卡扣进行检测,提高了检测的效率。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,升降装置5包括:
固定框51,固定安装在底座1的上表面,固定框51的中部对称滑动安装有移动杆52;
双向螺杆53,通过轴承转动安装在固定框51的中部,移动杆52的中部开设有螺纹孔,双向螺杆53通过螺纹孔与移动杆52螺纹连接;
电机54,固定安装在固定框51的一端,电机54的输出端穿过固定框51 与双向螺杆53固定连接;
转杆55,通过轴销对称转动安装在移动杆52的顶部,转杆55远离移动杆52的一端通过轴销与工作架2转动连接;
需要说明的是:通过电机54运作控制双向螺杆53转动,进而将带动移动杆52的移动,通过转杆55的连接将带动工作架2的升降,方便对不同身高人们的使用。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,电机54为一种减速电机。为工作架2的升降提供充足的动力;
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,检测装置7包括:
检测板71,固定安装在工作架2的上表面,检测板71的顶部对称固定安装有定位块72;
第一识别模块73,固定安装在定位块72的顶部一侧;
第二识别模块74,固定安装在支撑架6的顶部一侧;
需要说明的是:通过将卡扣放置在定位块72处,通过第一识别模块73 和第二识别模块74对卡扣进行指定部件的检测,实现对卡扣的安装正确与否进行检测。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,检测板71靠近定位块72 的位置固定安装有升降旋转气缸8;
需要说明的是:通过升降旋转气缸8带动移动端转动,实现对卡扣的固定。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,支撑架6的中部固定安装有固定杆9,固定杆9中部安装有控制盒10,控制盒10的中部分别电性连接有复位按钮11和警示灯12;
需要说明的是:通过警示灯12提醒人们卡扣的正确与否,卡扣错误后,警示灯12亮红灯,通过复位按钮11实现对装置的复位,卡扣正确后,警示灯 12亮绿灯,可继续下一次对卡扣的检测。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,固定杆9靠近控制盒10 的位置固定安装有控制器13,电机54、第一识别模块73、第二识别模块74、升降旋转气缸8和控制盒10均与控制器13电性连接;
需要说明的是:通过控制器13实现对装置中各部件的控制,提高装置的工作协同性。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1至图4,支撑架6靠近第二识别模块74的位置安装有灯管14;
需要说明的是:方便在工厂内部的检测。
本实用新型提供的卡扣防错识别检测工装的工作原理如下:装置在使用时,通过电机54运作控制双向螺杆53转动,进而将带动移动杆52的移动,通过转杆55的连接将带动工作架2的升降,方便对不同身高人们的使用,在对卡扣进行检测时,通过将卡扣放置在定位块72处,通过第一识别模块73 和第二识别模块74对卡扣进行指定部件的检测,实现对卡扣的安装正确与否进行检测,通过警示灯12提醒人们卡扣的正确与否,卡扣错误后,警示灯12 亮红灯,通过复位按钮11实现对装置的复位,卡扣正确后,警示灯12亮绿灯,可继续下一次对卡扣的检测。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.卡扣防错识别检测工装,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶部滑动安装有工作架(2),所述工作架(2)的底部对称固定安装有插杆(3),所述底座(1)的顶部对称固定安装有固定筒(4),所述插杆(3)和固定筒(4)滑动连接;
升降装置(5),安装在底座(1)和工作架(2)之间;
支撑架(6),固定安装在工作架(2)的一侧;
检测装置(7),固定安装在工作架(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的卡扣防错识别检测工装,其特征在于,所述升降装置(5)包括:
固定框(51),固定安装在底座(1)的上表面,所述固定框(51)的中部对称滑动安装有移动杆(52);
双向螺杆(53),通过轴承转动安装在固定框(51)的中部,所述移动杆(52)的中部开设有螺纹孔,所述双向螺杆(53)通过螺纹孔与移动杆(52)螺纹连接;
电机(54),固定安装在固定框(51)的一端,所述电机(54)的输出端穿过固定框(51)与双向螺杆(53)固定连接;
转杆(55),通过轴销对称转动安装在移动杆(52)的顶部,所述转杆(55)远离移动杆(52)的一端通过轴销与工作架(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的卡扣防错识别检测工装,其特征在于,所述电机(54)为一种减速电机。
4.根据权利要求3所述的卡扣防错识别检测工装,其特征在于,所述检测装置(7)包括:
检测板(71),固定安装在工作架(2)的上表面,所述检测板(71)的顶部对称固定安装有定位块(72);
第一识别模块(73),固定安装在定位块(72)的顶部一侧;
第二识别模块(74),固定安装在支撑架(6)的顶部一侧。
5.根据权利要求4所述的卡扣防错识别检测工装,其特征在于,所述检测板(71)靠近定位块(72)的位置固定安装有升降旋转气缸(8)。
6.根据权利要求5所述的卡扣防错识别检测工装,其特征在于,所述支撑架(6)的中部固定安装有固定杆(9),所述固定杆(9)中部安装有控制盒(10),所述控制盒(10)的中部分别电性连接有复位按钮(11)和警示灯(12)。
7.根据权利要求6所述的卡扣防错识别检测工装,其特征在于,所述固定杆(9)靠近控制盒(10)的位置固定安装有控制器(13),所述电机(54)、第一识别模块(73)、第二识别模块(74)、升降旋转气缸(8)和控制盒(10)均与控制器(13)电性连接。
8.根据权利要求4所述的卡扣防错识别检测工装,其特征在于,所述支撑架(6)靠近第二识别模块(74)的位置安装有灯管(14)。
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CN202123391328.5U Active CN216927115U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 卡扣防错识别检测工装 |
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- 2021-12-29 CN CN202123391328.5U patent/CN216927115U/zh active Active
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