CN212672157U - 一种用于回油管路中的过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于回油管路中的过滤器,该用于回油管路中的过滤器,包括外壳,在壳体上设有出油口和外进油口,在外壳内形成有容置腔;设于容置腔内的锥形外网,所述锥形外网与外壳之间形成有油液通道,所述锥形外网的顶部设有内进油口,所述内进油口与外进油口连通,侧部分布有若干第一出油孔,第一出油孔经油液通道与出油口连通;设于锥形外网内的多个内网单片,多个内网单片能够拼接成一锥形内网,每个内网单片的背面通过弹簧与锥形外网连接,所述锥形内网的扩口直径不小于内进油口的直径。锥形内网设置,便于接收油液冲击,从而实现弹簧弹性变化撞击锥形外网,降低锥形外网表面杂质滞留程度,从而避免短流现象。

Description

一种用于回油管路中的过滤器
技术领域
本实用新型涉及油管过滤领域,尤其涉及一种用于回油管路中的过滤器。
背景技术
大型机械设备中,多采用液压系统驱动,液压驱动的动力为液压油路,液压油在循环过程中往往会产生油污染问题,因此,需要通过过滤结构进行过滤。以滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,从而使元件正常工作。现有技术中,过滤结构存在容易堵塞的缺陷,从而发生短流情况,影响液压驱动的使用。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于回油管路中的过滤器,以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题,或至少提供一种有益的选择。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种用于回油管路中的过滤器,包括:
外壳,所述外壳上设有出油口和外进油口,所述外壳内形成有容置腔;
设于容置腔内的锥形外网,所述锥形外网与所述外壳之间形成有油液通道,所述锥形外网的顶部设有内进油口,所述内进油口与所述外进油口连通,所述锥形外网的侧部分布有若干第一出油孔,第一出油孔经油液通道与出油口连通;
设于锥形外网内的多个内网单片,多个内网单片能够拼接成一锥形内网,每个内网单片的背面通过弹簧与所述锥形外网连接,所述锥形内网的扩口直径不小于所述内进油口的直径。
使用时,将过滤器连接在回油管路中,当油液依次经外进油口、内进油口进入锥形外网内时,油液首先冲击锥形外网内的锥形内网,在油液冲击下,若干内网单片向外围移动,压缩弹簧,并对于弹簧连接的锥形外网形成撞击力,避免被第一出油孔截留在锥形外网的杂质滞留在锥形外网上;另一方面杂质也会沿锥形外网内侧向其底部聚集。
其中,弹簧的弹性量与油液在管路中的液压油有关。
可选的,为了便于连接,所述外壳的底部设有出油口,顶部设有外进油口,所述外进油口向内延伸有第一连接管,所述第一连接管外设有外螺纹,所述内进油口向外延伸有第二连接管,所述第二连接管内设有与外螺纹配合连接的内螺纹。
可选的,所述外壳为锥形,且锥向与锥形外网相同,如此设置,可以汇聚经过第一出油孔的油液,避免短流,增大流速;所述外壳包括壳体,及与壳体顶部可拆卸连接的壳盖,所述外进油口设于所述壳盖上,如此设置,方便拆卸清洗锥形内网和锥形外网结构。
可选的,所述锥形外网的侧部均匀分布有第一出油孔,所述内网单片上均匀分布有第二出油孔,所述第二出油孔的大小大于所述第一出油孔的大小。第一出油孔用于截留杂质,第二出油孔能够经过油液和大部分杂质。
可选的,所述第二出油孔不小于第一出油孔的二倍。
可选的,所述弹簧沿油流动方向轴向设置,降低弹簧变形。
所述锥形内网设于所述锥形外网内中上部,如此设计,可在锥形外网内底部聚集一部分杂质,避免影响锥形内网弹性活动行程。
本实用新型采用上述技术方案,所具有的优点是:
1、锥形内网设置,可以便于接收油液冲击,从而实现弹性变化,撞击锥形外网,降低锥形外网表面杂质滞留程度;锥形外网的设置,能够使得其表面杂质沿斜面沉积在锥形外网内底部,避免堵塞第一出油孔,从而避免短流现象。
2、本申请结构方便清洗,且外壳锥形设计,能够使经过第一出油孔的油液汇集,增大流速,进一步避免短流现象。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视结构示意图;
图2为图1沿A-A向剖视结构示意图;
图3为图2中内网单片撑开状态的结构示意图;
图4为本实用新型另一种方案的结构示意图。
图中,1、外壳,11、出油口,12、外进油口,13、第一连接管,2、锥形外网,21、内进油口,22、第一出油孔,23、第二连接管,3、内网单片,31、第二出油孔,4、弹簧。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式并结合附图,对本实用新型进行详细阐述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-3所示,本实施例中,该用于回油管路中的过滤器,包括:
外壳1,所述外壳1上设有出油口11和外进油口12,所述外壳1内形成有容置腔13;
设于容置腔13内的锥形外网2,所述锥形外网2与所述外壳1之间形成有油液通道,所述锥形外网2的顶部设有内进油口21,所述内进油口21与所述外进油口11连通,所述锥形外网2的侧部分布有若干第一出油孔22,第一出油孔22经油液通道与出油口11连通;
设于锥形外网2内的多个内网单片3,多个内网单片能够拼接成一锥形内网,每个内网单片3的背面通过弹簧4与所述锥形外网2连接,所述锥形内网的扩口直径不小于所述内进油口21的直径。
使用时,将过滤器连接在回油管路中,当油液依次经外进油口12、内进油口21进入锥形外网内时,油液首先冲击锥形外网2内的锥形内网,在油液冲击下,若干内网单片3向外围移动,压缩弹簧4,并对于弹簧4连接的锥形外网形成撞击力,避免被第一出油孔22截留在锥形外网的杂质滞留在锥形外网2上;另一方面杂质也会沿锥形外网2内侧向其底部聚集。
其中,弹簧4的弹性量与油液在管路中的液压油有关。
可理解的,为了便于连接,所述外壳1的底部设有出油口11,顶部设有外进油口12,所述外进油口12向内延伸有第一连接管13,所述第一连接管13外设有外螺纹,所述内进油口21向外延伸有第二连接管23,所述第二连接管23内设有与外螺纹配合连接的内螺纹。
可理解的,所述锥形外网2的侧部均匀分布有第一出油孔22,所述内网单片上均匀分布有第二出油孔31,所述第二出油孔31的大小大于所述第一出油孔22的大小。第一出油孔22用于截留杂质,第二出油孔31能够经过油液和大部分杂质。
可理解的,所述第二出油孔31不小于第一出油孔的2倍。
可理解的,所述弹簧4沿油流动方向轴向设置,降低弹簧变形。
所述锥形内网设于所述锥形外网2内中上部,如此设计,可在锥形外网内底部聚集一部分杂质,避免影响锥形内网弹性活动行程。
可理解的,如图4所示,在其中一个实施例中,所述外壳1为锥形,且锥向与锥形外网相同,如此设置,可以汇聚经过第一出油孔22的油液,避免短流,增大流速;所述外壳1包括壳体,及与壳体顶部可拆卸连接的壳盖,所述外进油口12设于所述壳盖上,如此设置,方便拆卸清洗锥形内网和锥形外网结构。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种用于回油管路中的过滤器,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳上设有出油口和外进油口,所述外壳内形成有容置腔;
设于容置腔内的锥形外网,所述锥形外网与所述外壳之间形成有油液通道,所述锥形外网的顶部设有内进油口,所述内进油口与所述外进油口连通,所述锥形外网的侧部分布有若干第一出油孔,第一出油孔经油液通道与出油口连通;
设于锥形外网内的多个内网单片,多个内网单片能够拼接成一锥形内网,每个内网单片的背面通过弹簧与所述锥形外网连接,所述锥形内网的扩口直径不小于所述内进油口的直径。
2.根据权利要求1所述的用于回油管路中的过滤器,其特征在于,所述外壳的底部设有出油口,顶部设有外进油口,所述外进油口向内延伸有第一连接管,所述第一连接管外设有外螺纹,所述内进油口向外延伸有第二连接管,所述第二连接管内设有与外螺纹配合连接的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的用于回油管路中的过滤器,其特征在于,所述外壳为锥形,且锥向与锥形外网相同,所述外壳包括壳体,及与壳体顶部可拆卸连接的壳盖,所述外进油口设于所述壳盖上。
4.根据权利要求1所述的用于回油管路中的过滤器,其特征在于,所述锥形外网的侧部均匀分布有第一出油孔,所述内网单片上均匀分布有第二出油孔,所述第二出油孔的大小大于所述第一出油孔的大小。
5.根据权利要求4所述的用于回油管路中的过滤器,其特征在于,所述第二出油孔不小于第一出油孔的2倍。
6.根据权利要求1所述的用于回油管路中的过滤器,其特征在于,所述弹簧沿油流动方向轴向设置。
7.根据权利要求1所述的用于回油管路中的过滤器,其特征在于,所述锥形内网设于所述锥形外网内中上部。
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