CN212680260U - 一种过滤流道、过滤叠片及反冲洗叠片过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业节水灌溉的技术领域，具体涉及一种过滤流道、过滤叠片及反冲洗叠片过滤器，一种过滤流道，包括第一支路以及与第一支路相连通的第二支路，第二支路由第一支路向外延伸形成，第一支路的顶端朝向两侧延伸有至少两个第一尖角，第二支路远离所述第一支路的一端延伸有至少两个第二尖角。此实用新型中将过滤流道的形状复杂化，更加复杂的流道结构使得湍动增多，水头损失明显，更利于泥沙的沉降，使得过滤效率得以提高。同时，低速区尖角增加到至少四个，使得低速区面积增大,为更多沙粒的沉积提供了可能，且至少四个尖角的布置均匀，相邻的尖角之间不会产生影响，且结构的构件方式更为简单，生产和加工过滤流道时更容易生产。

Description

一种过滤流道、过滤叠片及反冲洗叠片过滤器

技术领域

本实用新型涉及农业节水灌溉的技术领域，具体涉及一种过滤流道、过滤叠片及反冲洗叠片过滤器。

背景技术

水资源的短缺已成为全球性的问题，这一问题对粮食安全、经济安全以及人口安全等一系列的问题产生了巨大的影响。经过长期的研究发展，滴灌已经成为现在普及的灌溉方式。

滴灌是一种高效节水灌溉技术,但由于滴灌灌水器的过滤流道或孔口尺寸微小,容易发生堵塞。为了防止和减缓堵塞,滴灌系统首部需设置过滤器。过滤器作为滴灌系统的关键性设备,其工作性能直接影响整个滴灌系统运行效果。研究过滤器的工作性能及影响因素对保证滴灌系统长期正常稳定运行具有重要的指导作用和实用价值。

在现有技术中，叠片过滤器包括过滤叠片，过滤叠片上设置有过滤通道，过滤通道的纵截面是等腰三角形，三角形的顶角位于过滤通道的底部，两腰代表过滤通道的侧壁。流体在三角形截面的过滤通道中进行运动时，流体在三角形中心的地方速度最大，在靠近壁面以及三角形顶角的地方速度较小，这些速度较小的地方被称为低速区。叠片过滤器的主要过滤原理是利用低速区使泥沙沉降达到过滤的效果。

上述过滤通道的纵截面是三角形，过滤通道只有三个尖角,低速区较小，在大量泥沙涌入的情况下传统叠片过滤流道不适宜泥沙的沉降，过滤效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤叠片及反冲洗叠片过滤器，以解决现有技术中在大量泥沙涌入的情况下传统叠片过滤流道不适宜泥沙的沉降的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种过滤流道，包括第一支路以及与所述第一支路相连通的第二支路，所述第二支路由所述第一支路向外延伸形成，所述第一支路的顶端朝向两侧延伸有至少两个第一尖角，所述第二支路远离所述第一支路的一端延伸有至少两个第二尖角。

进一步地，所述第二支路的数量是至少两个，至少两个所述第二支路环绕所述第一支路的顶端设置并由所述第一支路的顶端朝向外侧延伸形成。

进一步地，所述第二支路的数量为三个，所述第一支路的顶端朝向两侧延伸有两个第一尖角，所述第一尖角分别位于相邻的两个所述第二支路之间，所述第二支路远离所述第一支路的一端延伸有两个第二尖角。

进一步地，两个所述第一尖角之间的夹角为钝角，同一所述第二支路的两个所述第二尖角之间的夹角为钝角；所述第一尖角和所述第二尖角均为锐角。

本实用新型提供一种过滤叠片，包括环形本体、环绕所述环形本体周向设置的如上述所述的过滤流道以及位于所述环形本体上的连通槽，所述过滤流道和所述连通槽均为位于所述环形本体表面上的凹槽，且所述连通槽将所述过滤流道与所述环形本体的内侧和外侧分别连通。

进一步地，所述环形本体的上设置有至少两圈环绕着所述环形本体的周向设置的若干个所述过滤流道，靠近所述环形本体外径一侧的所述过滤流道的面积大于靠近所述环形本体内径一侧的所述过滤流道的面积。

本实用新型提供一种反冲洗叠片过滤器，包括过滤装置，所述过滤装置包括过滤芯，所述过滤芯由上述所述过滤叠片堆叠形成。

进一步地，还包括对所述过滤叠片进行清洗的反冲洗装置，所述反冲洗装置包括朝向所述过滤芯喷水的反冲洗管组件以及对所述反冲洗管组件提供水压的动力组件，所述反冲洗管组件位于所述过滤芯的内部。

进一步地，所述动力组件与所述反冲洗管组件之间设置有集水装置，所述动力组件经所述集水装置与所述反冲洗管组件相连通，所述集水装置设置成锥形，且所述集水装置靠近所述反冲洗管组件一端的半径小于远离所述反冲洗管组件一端的半径。

进一步地，所述反冲洗管组件包括沿着所述过滤叠片的中心轴线设置的第一反冲洗管、安装在所述第一反冲洗管外侧壁的第二反冲洗管以及安装在所述第一反冲洗管外侧壁且与所述第二反冲洗管相垂直设置的第三反冲洗管，所述第二反冲洗管与所述第三反冲洗管的管径均小于所述第一反冲洗管，所述第二反冲洗管与所述第三反冲洗管上均设置有高压喷头。

本实用新型的有益效果在于：

1、过滤流道包括第一支路和与第一支路相连通的第二支路，第一支路上设置有至少两个第一尖角，第二支路上设置有至少两个第二尖角，此实用新型中将过滤流道的形状复杂化，更加复杂的流道结构使得湍动增多，水头损失明显，更利于泥沙的沉降，使得过滤效率得以提高。其中，湍动指的是流体处于湍流状态，此时流道中的第一个流体质点都在做不规则的、杂乱无章的运动，这样的流动模式造成了能量的损失，流体的流速相应降低，更利于泥沙的沉降。此外，上述提到的水头是指单位质量的液体所具有的机械能，由于湍动的增多，使得水头损失增加，水流流速因此降低。同时，低速区尖角增加到至少四个，使得低速区面积增大,为更多沙粒的沉积提供了可能，且低速区的至少四个尖角的布置均匀，相邻的尖角之间不会产生影响，且结构的构件方式更为简单，生产和加工过滤流道时，容易生产，效率更高且尺寸更加容易把握。

2、靠近环形本体外径一侧的过滤流道的截面积大于靠近环形本体内径一侧的过滤流道的截面积，使得过滤叠片沿过滤方向可逐渐过滤不同粒径的沙粒，以免因为整个通道纵截面相同，使得通道能过滤的沙粒的粒径也相同，容易造成过滤通道的拥堵，使得过滤效果不佳。小的在内侧，大的在外侧，先粗过滤，再精过滤，效果更好，效率更高

4、动力组件工作带动集水装置转动，集水装置设置成锥形且底端半径大于顶端半径，此种设置使得水流在集水装置内转动后更容易进入到第一反冲洗管内。第一反冲洗管的四周连接有管径更小的第二反冲洗管和第三反冲洗管，水流在两次变径之后，压力增大，最后从高压喷头喷出，冲洗过滤叠片。

5、过滤过程中，水流从进水口进入过滤器内部，从下向上、由外而内进入过滤叠片，在水的液压作用下，过滤叠片被向上挤压，最上端的过滤叠片碰到压板之后，弹性件被压缩，整个过滤芯被压紧。水流通过过滤流道时，过滤叠片是紧致的，杂质颗粒会被拦截在过滤流道内，加强过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种过滤流道的立体结构示意图；

图2为实施例1提供一种过过滤流道运用分型理论进行一次分型后的结构示意图；

图3为实施例1提供一种过滤流道运用分型理论进行二次分型后的结构示意图；

图4为实施例2提供的一种过滤叠片的整体结构示意图；

图5为实施例3提供的一种反冲洗叠片过滤器的整体结构示意图；

图6为实施例3提供的一种反冲洗叠片过滤器的俯视图；

图7为实施例3提供的一种反冲洗叠片过滤器所采用的出水阀的位置示意图；

图8为实施例3提供的一种反冲洗叠片过滤器的爆炸结构图，其中外部壳体未示。

附图标记说明：

1、过滤叠片；11、环形本体；12、过滤流道；121、第一支路； 1211、第一尖角；122、第二支路；1221、第二尖角；13、连通槽；2、过滤装置；21、进水口；22、出水口；23、排污口；24、过滤芯；25、安装架；251、法兰盘；252、支撑柱；26、出水阀；3、反冲洗装置； 31、集水装置；32、挡水板；4、反冲洗管组件；41、第一反冲洗管； 42、第二反冲洗管；43、第三反冲洗管；44、高压喷头；5、夹紧装置； 51、安装块；52、弹性件；53、压板；6、外部壳体；61、上壳体； 62、下壳体；63、卡箍；7、动力组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

参照图1，作为本实用新型实施例提供的一种过滤流道12，包括第一支路121和与第一支路121相连通的第二支路122，第二支路122 由第一支路121向外延伸形成，第一支路121的顶端朝向两侧延伸有至少两个第一尖角1211，第二支路122远离第一支路121的一端延伸有至少两个第二尖角1221。第二支路122的数量是至少两个，至少两个第二支路122环绕第一支路121的顶端设置，并由第一支路 121的顶端朝向外侧延伸形成。

参照图1，本实施例中，第二支路122的数量为三个，三个第二支路122环绕第一支路121的顶端设置，其中一个呈竖直状态，且相邻的第二支路122之间呈120°夹角。第一支路121的顶端朝向两侧延伸有两个第一尖角1211，且两个第一尖角1211之间的夹角为钝角，钝角范围为120°-150°之间设置。此时，整个装置具有8个尖角，且8个尖角设置的较为均匀，相邻的尖角之间不会产生影响，且结构的构件方式更为简单，生产和加工过滤流道时，容易生产，效率更高且尺寸更加容易把握。

作为可变实施例，第二支路122的数量还可以为两个或四个，第二支路122之间也可以呈任意夹角，其具体数量和夹角大小根据实际情况具体设置。

第一尖角1211分别位于相邻的两个第二支路122之间，具体地，第一尖角1211位于竖直的第一支路121与竖直的第一支路121底部的两个第一支路121形成的缝隙之间，第二支路122远离第一支路 121的一端延伸有两个第二尖角1221，两个第二尖角1221之间的夹角为钝角，其钝角范围为120°-150°之间设置。第一尖角1211和第二尖角1221均为锐角，其锐角范围为30°-70°之间设置。其中，两个第二尖角1221之间的夹角也可以为锐角，第一尖角1211和第二尖角1221也可均为钝角，或者一个为锐角，一个为钝角。

此实用新型中将过滤流道12的形状复杂化，更加复杂的流道结构使得湍动增多，水头损失明显，更利于泥沙的沉降，使得过滤效率得以提高。其中，湍动指的是流体处于湍流状态，此时流道中的第一个流体质点都在做不规则的、杂乱无章的运动，这样的流动模式造成了能量的损失，流体的流速相应降低，更利于泥沙的沉降。此外，上述提到的水头是指单位质量的液体所具有的机械能，由于湍动的增多，使得水头损失增加，水流流速因此降低。同时，低速区尖角增加到至八个，使得低速区面积增大,为更多沙粒的沉积提供了可能。

进一步地，参照图1，第一尖角1211和第二尖角1221均设置成圆角，采用倒圆角的设计，可以有效地减小水头损失，制造时可以更加准确的加工。此外，采用倒圆角的设计，原来尖角处的杂质更容易被清洗，提高过滤流道12的反冲洗效率。

参照图2和图3，过滤流道12形状的构建方式为：取等边三角形的两条边的中心为起点,画一个张角为120°的Y，并将Y做成空心状，Y的两条纵线占等边三角形第三条边长的1/3。进而，在此构造上进一步分形，将等边三角形其中两条边等分为四份，每条边的1/4 和3/4处为Y行的起点，1/2处为连接点，Y的张角为145°，最后得到复杂的树形流道。该形状具有很好的自相似特性,可提高过滤流道12结构的复杂度,提高过滤效率。

实施例2

参照图4，作为本实用新型实施例提供的一种过滤叠片1，包括环形本体11、环绕环形本体11周向设置的如实施例1中所述的过滤流道12以及位于环形本体11上的连通槽13，环形本体11设置成薄片状，其为闭合的环形。环形本体11的外侧为待过滤液体，环形本体11的内侧为过滤后的液体，过滤流道12和连通槽13均为位于环形本体11表面上的凹槽，连通槽13将过滤流道12与环形本体11的内侧和外侧分别连通，过滤流道12位于连通槽13的一侧。过滤流道 12和连通槽13的数量为多个，多个过滤流道12和连通槽13均匀的环绕环形本体11一周。

其中，连通槽13的数量为至少两个，所有的连通槽13一般均是沿着环形本体11的径向设置，过滤流道12的第一支路121的底部和连通槽13相连通，即过滤流道12位于连通槽13的一侧。每一连通槽13上设置有至少一个过滤流道12。

具体地，过滤叠片1的内径与外径的比值为0.76-0.82:1。过滤叠片1的材料主要是ABS塑料和脂肪族聚酯。其中，丙烯氰30％、丁二烯15％、苯乙烯40％、脂肪族聚酯12.2％、ABS柔软剂2％、纳米氧化锌0.8％，脂肪族聚酯通过化学聚合制造，纳米氧化锌通过湿化学法制造。

传统叠片所采用的材料是尼龙,尼龙具有机械强度高，韧性好，较高的抗拉、抗压强度，表面光滑，摩擦系数小，耐磨，耐腐蚀的特点。但是，它的尺寸稳定性差、抗低温能力差、耐热性差。在长期的过滤中,杂质颗粒会对叠片进行冲撞，流道内部会出现许多“伤痕”,经过长期的积累将造成过滤器的过滤效率大大降低,严重将使其报废。

本实用新型的过滤叠片1材料改变传统叠片材料所使用的尼龙材质,在一定程度上凝絮了悬浮的微生物和沙粒,与此同时,还能够达到抑制微生物的聚集,防止形成大片的生物膜,促进微生物的分解和死亡的作用。

过滤流道12中混入的脂肪族聚酯在过滤的过程中会持续的缓慢释放,在长期的过滤中抑制生物膜的行程,有效的加速生物膜的分解, 随冲洗水流一起流出过滤器；其次利用灌溉水中菌群的拮抗菌剂进行过滤叠片1的浸渍,可以有效的抑制菌群的结群并令其只能沉降而不能附着在过滤叠片1上，利用这一优势可以在反冲洗时将脱落沉降的堵塞物质冲出过滤叠片1。

进一步地，参照图4，环形本体11的上表面和下表面均设置有过滤流道12和连通槽13。环形本体11的上下表面的过滤流道12和连通槽13的数量为多个，多个过滤流道12和连通槽13均匀的环绕环形本体11一周。多个过滤叠片1叠加后,上方过滤叠片1的底面的过滤流道12与下方过滤叠片1的顶面的过滤流道12会组合成多种形状不同且复杂的新流道,提高过滤效率。

进一步地，参照图4，环形本体11从内径延伸至外径的方向上设置有至少两圈环绕着环形本体11的周向设置的若干个过滤流道12，本实施例中，设置有两圈过滤流道12，两圈过滤流道12的圆心重合。靠近环形本体11外径一侧的过滤流道12的面积大于靠近环形本体11内径一侧的过滤流道12的面积。采用上述结构设置，使得过滤叠片1沿过滤方向可逐渐过滤不同粒径的沙粒，以免因为整个通道纵截面相同，使得通道能过滤的沙粒的粒径也相同，容易造成过滤通道的拥堵，使得过滤效果不佳。

实施例3

参照图5，作为本实用新型实施例提供的一种反冲洗叠片过滤器，包括过滤装置2，过滤装置2包括过滤芯24，过滤芯24由上述实施例2所述的过滤叠片1堆叠形成。

参照图5，进一步地，反冲洗叠片过滤器还包括位于过滤装置2 的外侧外部壳体6和位于过滤芯24内侧且可对过滤叠片1进行清洗的反冲洗装置3。外部壳体6对过滤装置2起到支撑保护的作用。

参照图5和图8，具体地，外部壳体6包括下壳体62和上壳体 61，下壳体62和上壳体61通过设置的卡箍63相固定连接。上壳体 61内有过滤装置2与反冲洗装置3，下壳体62内设有进水口21、出水口22和排污口23。过滤装置2还包括安装过滤芯24的安装架25，安装架25由法兰盘251和四根支撑柱252连接在一起形成，法兰盘 251上铺设密封圈，过滤芯24套在四根支撑柱252的外侧。

参照图5和图7，具体地，反冲洗装置3包括喷水清洗过滤芯24 的反冲洗管组件4以及对反冲洗管组件4提供水压的动力组件7。动力组件7位于反冲洗管组件4的下方，动力组件7与反冲洗管组件4 之间设置有集水装置31，集水装置31设置成锥形，且底端半径大于顶端半径。本实施例中动力组件7采用叶轮，集水装置31位于动力组件7的上方且罩设动力组件7，集水装置31装置周围罩设有挡水板32，出水口22与挡水板32交界处设有出水阀26。进行反冲洗的时候，出水阀26关闭，过滤的过程中，出水阀26打开。挡水板32 的作用是过滤过程中，将过滤后的清水收集到集水装置31内，通过出水阀26流入出水口22。

参照图5，反冲洗管组件4包括与集水装置31顶端连接的第一反冲洗管41、安装在第一反冲洗管41外侧壁的第二反冲洗管42和安装在第一反冲洗管41外侧壁且与第二反冲洗管42相垂直设置的第三反冲洗管43，第二反冲洗管42与第三反冲洗管43的管径均小于第一反冲洗管41，第二反冲洗管42与第三反冲洗管43上均设置有高压喷头44。

参照图5和图6，动力组件7工作，带动集水装置31转动，集水装置31设置成锥形且底端半径大于顶端半径，此种设置使得水流在集水装置31内转动后更容易进入到第一反冲洗管41内。第一反冲洗管41的四周连接有管径更小的第二反冲洗管42和第三反冲洗管 43，水流在两次变径之后，压力增大，最后从高压喷头44喷出，冲洗过滤叠片1。

参照图5和图8，进一步地，过滤装置2的顶端设置有可夹紧过滤叠片1的夹紧装置5。夹紧装置5包括安装块51、弹性件52和压板53，安装块51位于过滤芯24上方，安装块51固定于支撑柱252 的顶端。弹性件52位于安装块51的底端，本实施例中弹性件52采用弹簧。压板53位于弹性件52的底端，压板53可抵接过滤芯24。

过滤过程中，水流从进水口21进入过滤器内部，从下向上、由外而内进入过滤叠片1，在水的液压作用下，过滤叠片1被向上挤压，最上端的过滤叠片1碰到压板53之后，弹性件52被压缩，整个过滤芯24被压紧。水流通过过滤流道12时，过滤叠片1是紧致的，杂质颗粒会被拦截在过滤流道12内，加强过滤效果。

本实用新型实施例的实施过程主要分为过滤和反冲洗两个阶段：

过滤过程中，水流从进水口21进入过滤器内部，从下向上、由外而内进入过滤叠片1，在水的液压作用下，过滤叠片1被向上挤压，最上端的过滤叠片1碰到弹性件52连接的压板53之后，弹性件52 被压缩，整个过滤芯24被压紧。水流通过树形的过滤流道12时，过滤叠片1是紧致的，杂质颗粒会被拦截在过滤流道12内，过滤后的清水在重力的作用下下落，最后回到集水装置31里，此时，打开出水口22上的出水阀26，水流进入出水口22，完成过滤过程。

反冲洗过程中，由于没有水流的液压作用，弹性件52呈自然状态，过滤叠片1是疏松的。水流从出水口22进入，此时出水阀26关闭，水流流经动力组件7时，推动动力组件7旋转，进而带动整个反冲洗装置3旋转。水流经过动力组件7以后，在锥形集水装置31内产生了离心力，具有离心力的水流在进入第一反冲洗管41时，管径变小，压力增大，进而继续向上运动。第一反冲洗管41四周连接有第二反冲洗管42和第三反冲洗管43，管径再次变小，压力继续增大，水流进入第二反冲洗管42和第三反冲洗管43后，经高压喷头44喷出，喷出的水流呈花洒状，既可以有效的冲洗过滤叠片1，又不对过滤叠片1造成高强度冲击。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤流道，其特征在于，包括第一支路(121)以及与所述第一支路(121)相连通的第二支路(122)，所述第二支路(122)由所述第一支路(121)向外延伸形成，所述第一支路(121)的顶端朝向两侧延伸有至少两个第一尖角(1211)，所述第二支路(122)远离所述第一支路(121)的一端延伸有至少两个第二尖角(1221)。

2.如权利要求1所述的一种过滤流道，其特征在于，所述第二支路(122)的数量是至少两个，至少两个所述第二支路(122)环绕所述第一支路(121)的顶端设置并由所述第一支路(121)的顶端朝向外侧延伸形成。

3.如权利要求2所述的一种过滤流道，其特征在于，所述第二支路(122)的数量为三个，所述第一支路(121)的顶端朝向两侧延伸有两个第一尖角(1211)，所述第一尖角(1211)分别位于相邻的两个所述第二支路(122)之间，所述第二支路(122)远离所述第一支路(121)的一端延伸有两个第二尖角(1221)。

4.如权利要求3所述的一种过滤流道，其特征在于，两个所述第一尖角(1211)之间的夹角为钝角，同一所述第二支路(122)的两个所述第二尖角(1221)之间的夹角为钝角；

所述第一尖角(1211)和所述第二尖角(1221)均为锐角。

5.一种过滤叠片，其特征在于，包括

环形本体(11)；

环绕所述环形本体(11)周向设置的如权利要求1至4任意一项所述的过滤流道(12)；以及

位于所述环形本体(11)上的连通槽(13)，所述过滤流道(12)和所述连通槽(13)均为位于所述环形本体(11)表面上的凹槽，且所述连通槽(13)将所述过滤流道(12)与所述环形本体(11)的内侧和外侧分别连通。

6.如权利要求5所述的一种过滤叠片，其特征在于，所述环形本体(11)上设置有至少两圈环绕着所述环形本体(11)的周向设置的若干个所述过滤流道(12)，靠近所述环形本体(11)外径一侧的所述过滤流道(12)的面积大于靠近所述环形本体(11)内径一侧的所述过滤流道(12)的面积。

7.一种反冲洗叠片过滤器，其特征在于，包括过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括过滤芯(24)，所述过滤芯(24)由上述权利要求5或6所述过滤叠片(1)堆叠形成。

8.如权利要求7所述的一种反冲洗叠片过滤器，其特征在于，还包括对所述过滤叠片(1)进行清洗的反冲洗装置(3)，所述反冲洗装置(3)包括朝向所述过滤芯(24)喷水的反冲洗管组件(4)以及对所述反冲洗管组件(4)提供水压的动力组件(7)，所述反冲洗管组件(4)位于所述过滤芯(24)的内部。

9.如权利要求8所述的一种反冲洗叠片过滤器，其特征在于，所述动力组件(7)与所述反冲洗管组件(4)之间设置有集水装置(31)，所述动力组件(7)经所述集水装置(31)与所述反冲洗管组件(4)相连通，所述集水装置(31)设置成锥形，且所述集水装置(31)靠近所述反冲洗管组件(4)一端的半径小于远离所述反冲洗管组件(4)一端的半径。

10.如权利要求8所述的一种反冲洗叠片过滤器，其特征在于，所述反冲洗管组件(4)包括：

沿着所述过滤叠片(1)的中心轴线设置的第一反冲洗管(41)；

安装在所述第一反冲洗管(41)外侧壁的第二反冲洗管(42)；以及

安装在所述第一反冲洗管(41)外侧壁且与所述第二反冲洗管(42)相垂直设置的第三反冲洗管(43)；

所述第二反冲洗管(42)与所述第三反冲洗管(43)的管径均小于所述第一反冲洗管(41)，所述第二反冲洗管(42)与所述第三反冲洗管(43)上均设置有高压喷头(44)。

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