CN211423075U - 一种用于液压油循环管路中的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于液压油循环管路中的过滤装置,该用于液压油循环管路中的过滤装置,包括管壳,所述管壳内沿液压油流动方向依次设有过滤网和支撑网,所述支撑网的网孔不小于所述过滤网网孔的2倍,所述过滤网和所述支撑网之间形成填充层,所述填充层中密集排列有钢珠。该用于液压油循环管路中的过滤装置,在过滤网后设置填充层,其内设有钢珠,钢珠之间形成缝隙,能够将湍流状态的液压油汇聚成流动方向相同的成若干股,使得经过填充层的液压油流动方向趋向于一致,获得流动较为稳定的液压油,进而使得机械液压系统较稳定,其对应的驱动结构也较为稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油过滤领域,尤其涉及一种用于液压油循环管路中的过滤装置。
背景技术
大型机械设备中,多采用液压系统驱动,液压驱动的动力为液压油路,液压油在循环过程中往往会产生油污染问题,因此,需要通过过滤结构进行过滤。以滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,从而使元件正常工作。现有技术中,过滤结构所含有的滤网在过滤液压油时,存在以下问题:液压油经由过滤网过滤时,液压油在过滤网前的流动状态较为稳定,流动方向单一,其经过滤网过滤后,液压油流动截面方向上截面面积产生较大变化,使得液压油的流动状态趋向于湍流,易产生少量气泡,导致液压油流动方向混乱,如此将会影响液压系统中整个循环管路流体稳定性,进一步影响对应的驱动结构的稳定性。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于液压油循环管路中的过滤装置,以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题,或至少提供一种有益的选择。
为达到上述目的,解决方案为:
一种用于液压油循环管路中的过滤装置,包括管壳,所述管壳内沿液压油流动方向依次设有过滤网和支撑网,所述支撑网的网孔不小于所述过滤网网孔的2倍,所述过滤网和所述支撑网之间形成填充层,所述填充层中密集排列有钢珠。
工作原理:液压油流经过滤装置时,首先接触过滤网,通过过滤网基本可以将液压油中的杂质截留在过滤网前,液压油经过过滤网实现过滤。在此过程中,液压油在过滤网前的流动状态较为稳定,流动方向单一;其经过滤网过滤后,由于液压油流动截面方向上截面面积产生较大变化,使得液压油的流动状态趋向于湍流,易产生少量气泡,导致液压油流动方向混乱,如此将会影响整个循环管路流体稳定性,进一步影响液压油驱动结构的稳定性。本申请在过滤网后设置填充层,其内设有钢珠,钢珠之间形成缝隙,能够将湍流状态的液压油汇聚成流动方向相同的成若干股,使得经过填充层的液压油流动方向趋向于一致,获得流动较为稳定的液压油,进而使得机械液压系统较稳定,其对应的驱动结构也较为稳定。
可选的,所述钢珠为磁性钢珠。
可选的,所述管壳内设有与所述过滤网配合卡接的上卡台,且所述过滤网通过一上环形固定件将其固定于所述管壳中。如此设置,便于长期使用后更换过滤网和填充层的钢珠;同时便于安装时检查填充层是否在规定空间内填充,即通过过滤网是否准确卡设于上卡台上确定,若过滤网卡设不正确,将会导致其在管壳内歪斜,从而使其在受到液压油冲击时容易变形,降低其使用寿命。上卡台的设置可以保证过滤网较为准确卡设,克服上述问题。
可选的,所述上环形固定件与所述管壳之间螺纹连接。具体连接方式可以采用上环形固定件外接固定方式,也可以采用上环形固定件内接固定方式。采用外接固定方式,更便于两者之间安装固定,好操作,节省安装时间。
可选的,所述上环形固定件内形成有L连接部,所述L连接部的一侧形成抵接部,另一侧形成内螺纹部,所述管壳外侧形成有与内螺纹部配合连接的外螺纹部,所述管壳的端部和过滤网的顶部分别与所述抵接部接触。其中,上卡台与上环形固定件实现了过滤网顶部和底部的双定位检测,以便更准确安装过滤网。其中,所述上环形固定件与所述管壳之间设有密封片,以实现较好密封效果。
可选的,所述管壳内还设有与所述支撑网配合卡接的下卡台,且所述支撑网通过一下环形固定件将其固定于管壳中。
可选的,所述下环形固定件与所述管壳之间螺纹连接。
可选的,所述下环形固定件的结构与所述上环形固定件的结构相同,如此设置,便于整个过滤装置的加工,节省加工时间。同样的,所述下环形固定件与所述管壳之间也设有密封片。
本实用新型采用上述技术方案,所具有的优点是:本申请在过滤网后设置填充层,其内设有钢珠,钢珠之间形成缝隙,能够将湍流状态的液压油汇聚成流动方向相同的成若干股,使得经过填充层的液压油流动方向趋向于一致,获得流动较为稳定的液压油,进而使得机械液压系统较稳定,其对应的驱动结构也较为稳定。
附图说明
图1为本实用新型液压油流动状态结构示意图;
图2为本实用新型其中一种实施例的结构示意图;
图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图;
图4为图2中上环形固定件的结构示意图。
图中,1、管壳,2、过滤网,3、支撑网,4、填充层,5、上环形固定件,6、密封片,7、下环形固定件;11、上卡台,12、下卡台,51、L连接部,511、抵接部,512、内螺纹部。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式并结合附图,对本实用新型进行详细阐述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1所示,本实施例中,该用于液压油循环管路中的过滤装置,包括管壳1,所述管壳1内沿液压油流动方向依次设有过滤网2和支撑网3,所述支撑网3的网孔不小于所述过滤网2网孔的2倍,所述过滤网2和所述支撑网3之间形成填充层4,所述填充层4中密集排列有钢珠。
工作原理:液压油流经过滤装置时,首先接触过滤网2,通过过滤网2基本可以将液压油中的杂质截留在过滤网2前,液压油经过过滤网2实现过滤。在此过程中,液压油在过滤网2前的流动状态较为稳定,流动方向单一;其经过滤网2过滤后,由于液压油流动截面方向上截面面积产生较大变化,使得液压油的流动状态趋向于湍流,易产生少量气泡,导致液压油流动方向混乱,如此将会影响整个循环管路流体稳定性,进一步影响液压油驱动结构的稳定性。本申请在过滤网2后设置填充层,其内设有钢珠,钢珠之间形成缝隙,能够将湍流状态的液压油汇聚成流动方向相同的成若干股,使得经过填充层4的液压油流动方向趋向于一致,获得流动较为稳定的液压油,进而使得机械液压系统较稳定,其对应的驱动结构也较为稳定。
可理解的,所述钢珠采用磁性钢珠,能够将过滤未除去的微小磁性杂质吸附,从而实现微小磁性杂质除去目的。
如图2所示,在其中一个实施例中,所述管壳1内设有与所述过滤网2配合卡接的上卡台11,且所述过滤网2通过一上环形固定件5将其固定于所述管壳1中,如此设置,便于长期使用后更换过滤网2和填充层的钢珠;同时便于安装时检查填充层4是否在规定空间内填充钢珠,即通过过滤网2是否准确卡设于上卡台11上确定,若过滤网2卡设不正确,将会导致其在管壳1内歪斜,从而使其在受到液压油冲击时容易变形,降低其使用寿命。上卡台11的设置可以保证过滤网2较为准确卡设,克服上述问题。其中,所述上环形固定件5与所述管壳1之间可以采用螺纹连接,具体连接方式可以采用如图2所示的外接固定方式,也可以采用如图3所示的内接固定方式。采用图2所示方式,更便于两者之间安装固定,好操作,节省安装时间。
如图4所示,具体的外接固定方式中,所述上环形固定件5内形成有L连接部51,所述L连接部51的一侧形成抵接部511,另一侧形成内螺纹部512,所述管壳1外侧形成有与内螺纹部512配合连接的外螺纹部,所述管壳1的端部和过滤网2的顶部分别与所述抵接部接触。其中,上卡台11与上环形固定件2实现了过滤网2顶部和底部的双定位检测,以便更准确安装过滤网2。可理解的,所述上环形固定件5与所述管壳1之间设有密封片6,以实现较好密封效果。
如图2或3所示,所述管壳1内还设有与所述支撑网3配合卡接的下卡台12,且所述支撑网3通过一下环形固定件7将其固定于管壳1中。其中,所述下环形固定件7与所述管壳1之间也采用螺纹连接;所述下环形固定件7的结构与所述上环形固定件5的结构也相同,如此设置,便于整个过滤装置的加工。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,包括管壳,所述管壳内沿液压油流动方向依次设有过滤网和支撑网,所述支撑网的网孔不小于所述过滤网网孔的2倍,所述过滤网和所述支撑网之间形成填充层,所述填充层中密集排列有钢珠。
2.根据权利要求1所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述钢珠为磁性钢珠。
3.根据权利要求1所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述管壳内设有与所述过滤网配合卡接的上卡台,且所述过滤网通过一上环形固定件将其固定于所述管壳中。
4.根据权利要求3所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述上环形固定件与所述管壳之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述上环形固定件内形成有L连接部,所述L连接部的一侧形成抵接部,另一侧形成内螺纹部,所述管壳外侧形成有与内螺纹部配合连接的外螺纹部,所述管壳的端部和过滤网的顶部分别与所述抵接部接触。
6.根据权利要求5所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述上环形固定件与所述管壳之间设有密封片。
7.根据权利要求3-6任一项所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述管壳内还设有与所述支撑网配合卡接的下卡台,且所述支撑网通过一下环形固定件将其固定于管壳中。
8.根据权利要求7所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述下环形固定件与所述管壳之间螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述下环形固定件的结构与所述上环形固定件的结构相同。
10.根据权利要求9所述的用于液压油循环管路中的过滤装置,其特征在于,所述下环形固定件与所述管壳之间设有密封片。
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