CN217367500U - 一种高精度熔体焊接滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度熔体焊接滤芯，包括外筒体，所述外筒体的左侧固定连接有第一连接板，所述外筒体的右侧设置有拼接筒，所述外筒体和拼接筒的右侧分别连接有第二连接板，所述拼接筒的左侧固定连接有连接螺筒，所述外筒体的右侧固定连接有连接接头。该高精度熔体焊接滤芯通过设置有定位锥、外筒体、安装凸块和安装凹槽，使用时，利用定位锥对外筒体定位，定位锥设置为可拆卸结构，可以更换定位锥的规格和长度，适用不同的情况使用，对定位锥安装固定时，将安装凸块滑进安装凹槽的开口处，通过旋转的方式，将安装凸块卡在安装凹槽的闭口处，从而将安装凸块和安装凹槽卡接固定，完成对定位锥的装配，解决的是定位锥不方便拆换的问题。

Description

一种高精度熔体焊接滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为一种高精度熔体焊接滤芯。

背景技术

滤芯主要是为了净化原流体中的杂质，分离液体或者气体中固体颗粒，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出分离，从而完成对液体或气体的过滤。

滤芯的种类较多，例如，活性炭滤芯、树脂滤芯、钛棒滤芯以及熔体焊接滤芯，其中，熔体焊接滤芯因具有耐高压、耐高温和耐化学腐蚀的特性，广泛应用于化纤、纺织、石油化工和工程塑料等行业，大多数的熔体焊接滤芯使用时仍然存在一些问题，例如，滤芯之间的拼接结构较复杂；设计为单层结构，导致结构强度不足，影响使用寿命；定位锥不方便拆换，使用成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度熔体焊接滤芯，以解决上述背景技术中提出的滤芯之间的拼接结构较复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度熔体焊接滤芯，包括外筒体，所述外筒体的左侧固定连接有第一连接板，所述外筒体的右侧设置有拼接筒，所述外筒体和拼接筒的右侧分别连接有第二连接板，所述拼接筒的左侧固定连接有连接螺筒，所述外筒体的右侧固定连接有连接接头，所述连接螺筒套接在连接接头的外部。

优选的，所述连接螺筒的内侧壁上设置有内螺纹，所述连接接头和连接螺筒之间形成螺纹连接。

优选的，所述外筒体的内侧固定连接有外骨架，所述外骨架的内部开设有内骨架，所述内骨架和外骨架之间支撑设置有加强架，所述内骨架的内部装配有内置滤筒。

优选的，所述内骨架和外骨架呈同心设置，所述加强架为网状不锈钢材质。

优选的，所述第一连接板的左侧固定连接有固定座，所述固定座的左侧设置有拆装座，所述拆装座的左侧固定连接有定位锥，所述固定座的内侧开设有安装凹槽，所述拆装座的右侧固定连接有安装凸块。

优选的，所述安装凸块和安装凹槽为一一对应关系。

优选的，所述安装凸块卡在安装凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度熔体焊接滤芯实现了拼接连接简易的目的，并且结构强度高，同时方便拆换，节省了使用成本；

（1）通过设置有外筒体、连接接头、拼接筒和连接螺筒，使用时，当外筒体使用的长度较短时，需要对外筒体的长度扩展，将拼接筒放在外筒体的右侧，把连接接头和连接螺筒对齐后，通过旋转的方式，将连接接头旋转拧进连接螺筒的内部，旋转拧紧后便可将外筒体和拼接筒装配在一起，完成对外筒体长度的扩展，连接方式简易；

（2）通过设置有外筒体、加强架、内骨架和外骨架，使用时，外筒体内部设置有内骨架和外骨架，两者之间形成双层的结构，增加了外筒体的结构强度，并且在内骨架和外骨架之间安装有加强架，不影响流体进入外筒体内部，同时加强支撑了内骨架和外骨架的结构，外筒体不断与水体接触，确保了使用的稳定性；

（3）通过设置有定位锥、外筒体、安装凸块和安装凹槽，使用时，利用定位锥对外筒体定位，定位锥设置为可拆卸结构，可以更换定位锥的规格和长度，适用不同的情况使用，对定位锥安装固定时，将安装凸块滑进安装凹槽的开口处，通过旋转的方式，将安装凸块卡在安装凹槽的闭口处，从而将安装凸块和安装凹槽卡接固定，完成对定位锥的装配。

附图说明

图1为本实用新型的外筒体和拼接筒之间连接的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的除尘箱俯视剖面结构示意图。

图中：1、第一连接板；2、定位锥；3、外筒体；4、连接接头；5、拼接筒；6、连接螺筒；7、第二连接板；8、加强架；9、拆装座；10、固定座；11、内骨架；12、外骨架；13、内置滤筒；14、安装凸块；15、安装凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种高精度熔体焊接滤芯，包括外筒体3，外筒体3的左侧固定连接有第一连接板1，外筒体3的右侧设置有拼接筒5，外筒体3和拼接筒5的右侧分别连接有第二连接板7，拼接筒5的左侧固定连接有连接螺筒6，外筒体3的右侧固定连接有连接接头4，连接螺筒6的内侧壁上设置有内螺纹，连接接头4和连接螺筒6之间形成螺纹连接，连接螺筒6套接在连接接头4的外部；

具体地，如图1和图2所示，当外筒体3的长度有限时，将拼接筒5放在外筒体3的右侧，通过旋转的方式，将连接接头4旋转拧进连接螺筒6的内部，旋转拧紧后便可将外筒体3和拼接筒5装配在一起，完成对外筒体3长度的扩展，可适用多种情况使用，拼接结构简易，同时增加了设备的适用范围。

实施例2：外筒体3的内侧固定连接有外骨架12，外骨架12的内部开设有内骨架11，内骨架11和外骨架12呈同心设置，加强架8为网状不锈钢材质，内骨架11和外骨架12之间支撑设置有加强架8，内骨架11的内部装配有内置滤筒13；

具体地，如图2所示，外筒体3内部设置有内骨架11和外骨架12，两者之间形成双层的结构，增加了外筒体3的结构强度，并且在内骨架11和外骨架12之间安装有加强架8，不影响流体进入外筒体3内部，同时加强支撑了内骨架11和外骨架12的结构。

实施例3：第一连接板1的左侧固定连接有固定座10，固定座10的左侧设置有拆装座9，拆装座9的左侧固定连接有定位锥2，固定座10的内侧开设有安装凹槽15，拆装座9的右侧固定连接有安装凸块14，安装凸块14和安装凹槽15为一一对应关系，安装凸块14卡在安装凹槽15的内部；

具体地，如图2、图3和图4所示，对定位锥2安装固定时，先将安装凸块14滑进安装凹槽15的开口处，通过旋转的方式，将安装凸块14卡在安装凹槽15的闭口处，安装凸块14和安装凹槽15之间形成卡合连接，从而将安装凸块14和安装凹槽15卡接固定，使用时不旋转定位锥2便不会将其分离，方便对定位锥2拆换。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，滤芯整体采用不锈钢材质，并采用先进的专业加工设备和成熟的焊接工艺精制而成，当外筒体3使用的长度较短时，需要对外筒体3的长度扩展，将拼接筒5放在外筒体3的右侧，把连接接头4和连接螺筒6对齐后，通过旋转的方式，将连接接头4旋转拧进连接螺筒6的内部，旋转拧紧后便可将外筒体3和拼接筒5装配在一起，完成对外筒体3长度的扩展，之后将外筒体3放在过滤环境中，可去除聚合物中的凝胶、催化剂和其他固体杂质等，拆卸清洗后可以重复使用，外筒体3内部设置有内骨架11和外骨架12，两者之间形成双层的结构，增加了外筒体3的结构强度，并且在内骨架11和外骨架12之间安装有加强架8，不影响流体进入外筒体3内部，同时加强支撑了内骨架11和外骨架12的结构，利用定位锥2对外筒体3定位安装，对定位锥2装配时，先将安装凸块14滑进安装凹槽15的开口处，通过旋转的方式，将安装凸块14卡在安装凹槽15的闭口处，从而将安装凸块14和安装凹槽15卡接固定，完成对定位锥2的装配。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高精度熔体焊接滤芯，包括外筒体（3），其特征在于：所述外筒体（3）的左侧固定连接有第一连接板（1），所述外筒体（3）的右侧设置有拼接筒（5），所述外筒体（3）和拼接筒（5）的右侧分别连接有第二连接板（7），所述拼接筒（5）的左侧固定连接有连接螺筒（6），所述外筒体（3）的右侧固定连接有连接接头（4），所述连接螺筒（6）套接在连接接头（4）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度熔体焊接滤芯，其特征在于：所述连接螺筒（6）的内侧壁上设置有内螺纹，所述连接接头（4）和连接螺筒（6）之间形成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度熔体焊接滤芯，其特征在于：所述外筒体（3）的内侧固定连接有外骨架（12），所述外骨架（12）的内部开设有内骨架（11），所述内骨架（11）和外骨架（12）之间支撑设置有加强架（8），所述内骨架（11）的内部装配有内置滤筒（13）。

4.根据权利要求3所述的一种高精度熔体焊接滤芯，其特征在于：所述内骨架（11）和外骨架（12）呈同心设置，所述加强架（8）为网状不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种高精度熔体焊接滤芯，其特征在于：所述第一连接板（1）的左侧固定连接有固定座（10），所述固定座（10）的左侧设置有拆装座（9），所述拆装座（9）的左侧固定连接有定位锥（2），所述固定座（10）的内侧开设有安装凹槽（15），所述拆装座（9）的右侧固定连接有安装凸块（14）。

6.根据权利要求5所述的一种高精度熔体焊接滤芯，其特征在于：所述安装凸块（14）和安装凹槽（15）为一一对应关系。

7.根据权利要求5所述的一种高精度熔体焊接滤芯，其特征在于：所述安装凸块（14）卡在安装凹槽（15）的内部。

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