CN212671226U

CN212671226U - 一种墙板安装机

Info

Publication number: CN212671226U
Application number: CN202020661084.4U
Authority: CN
Inventors: 黎志中
Original assignee: Guangdong Yongji Construction Foundation Co ltd
Current assignee: Guangdong Yongji Construction Foundation Co ltd
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-04-26

Abstract

本实用新型涉及一种墙板安装机，其包括机架、立板机构、配重块以及控制系统，其中，机架包括第一板架和第二板架，第一板架的一端设有翻转轮，机架可以翻转轮的轮轴为转轴进行翻转，将墙板设于机架上并通过机架的翻转完成墙板的立板与安装，立板机构协助机架完成翻转。该墙板安装机完成了墙板的立板与安装，节省了人力物力，提升了施工效率，此外还具有结构简单、使用方便等优点。

Description

一种墙板安装机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种墙板安装机。

背景技术

墙板作为一种建筑材料广泛应用于建筑施工领域，在施工过程中，通常需要将堆放的墙板托举并翻转成立直状态，方便后续的安装与使用，而在现有技术中这个工序大多依靠人工完成，浪费人力物力，施工效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种墙板安装机，其能够通过机械完成墙板的托举与翻转，减少了操作人员的劳动量，提升了施工效率。

基于此，本实用新型提供了一种墙板安装机，其包括：

机架，所述机架包括第一板架和设于所述第一板架上的第二板架，所述第一板架的一端设有轮轴，所述轮轴上设有翻转轮，所述机架可以所述轮轴为转轴进行翻转，所述机架可通过所述翻转达到卧式状态和立式状态，所述卧式状态为所述第一板架倒下、所述第二板架竖起，所述立式状态为所述第一板架竖起、所述第二板架倒下，所述机架设有行走动力装置，所述行走动力装置用于驱动所述翻转轮，所述第一板架设有所述轮轴的一端还设有兜底板，所述第一板架设有第一滚轮，所述第一滚轮用于在所述机架处于卧式状态时支撑所述第一板架，所述第一板架上还设有用于固定墙板的限位件；

立板机构，所述立板机构包括用于将所述机架从卧式状态切换到立式状态的立板顶升装置以及用于将所述机架从立式状态切换到卧式状态的回顶顶升装置，所述立板顶升装置设于所述第一板架上，所述回顶顶升装置设于所述第二板架上；

配重块，所述配重块设于所述机架上；

控制系统，所述控制系统用于控制所述行走动力装置、所述立板顶升装置以及所述回顶顶升装置；

其中，所述立板顶升装置以及所述回顶顶升装置具有伸缩杆。

作为优选方案，所述第二板架上设有第二滚轮，所述第二滚轮用于在所述机架处于所述立式状态时支撑所述第二板架。

作为优选方案，所述第一板架上还设有横移轮装置，所述横移轮装置包括壳体以及设于所述壳体内的横移轮轴和横移轮，所述壳体与所述转轴铰接连接并通过支撑油缸与所述第一板架相连接，所述横移轮轴与所述转轴通过锥齿轮相连接，所述横移轮穿设于所述横移轮轴上。

作为优选方案，所述第一板架设有所述轮轴的一端还设有液压缸，所述液压缸与所述兜底板相连接。

作为优选方案，所述立板顶升装置与所述转轴之间的距离占所述第一板架总长度的30％-80％。

作为优选方案，所述立板顶升装置靠近所述第一板架的一端设有第一缓冲轮，所述第一缓冲轮为万向轮。

作为优选方案，所述回顶顶升装置远离所述立板顶升装置的一端设有第二缓冲轮，所述第二缓冲轮也为万向轮。

作为优选方案，所述立板顶升装置以及所述回顶顶升装置为液压油缸。

作为优选方案，所述行走动力装置为液压马达。

作为优选方案，所述控制系统包括动力电池组、直流电机、油泵、油箱以及操作阀，所述直流电机和操作阀与所述动力电池组电连接，所述油箱、所述油泵、所述行走动力装置、所述立板顶升装置、所述回顶顶升装置以及所述操作阀之间通过管路相连接，所述油泵与所述直流电机传动连接。

本实用新型实施例提供的一种墙板安装机，与现有技术相比，其有益效果在于：

使用前将机架调整为卧式状态，第一板架倒下、第二板架竖起，使用时，通过人工或其他机械设备将墙板放置于第一板架上，使用限位件固定墙板，启动立板顶升装置与回顶顶升装置，随着立板顶升装置的伸缩杆的不断伸出，机架进行翻转，位于第一板架上的墙板也随之发生倾斜并落在兜底板上，基于兜底板和限位件的设置，墙板始终稳定在机架上不会发生脱落，当机架翻转一定角度时，回顶顶升装置的伸缩杆接触地面，此时收缩回顶顶升装置的伸缩杆，机架继续翻转直至第一板架竖起、第二板架倒下，机架到达立式状态，完成墙板的立直；最后，在墙板远离兜底板的一端设置胶片，使用人工或机械顶升墙板位于兜底板的一端，使墙板进入安装工位，顶升完成后在墙板靠近兜底板的一端底部设置楔形垫块固定墙板，完成墙板的安装，取下限位件解除对墙板的固定，推出机架，墙板的安装与运输顺利完成。基于此，该墙板安装机能够完成墙板的立板与安装，节省了人力物力，提升了工作效率，同时，该装置操作简单、使用起来也十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的墙板安装机的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例的墙板安装机的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例的墙板安装机的结构示意图之三。

图中：1、机架、11、第一板架；111、兜底板；112、第一滚轮；113、液压缸；12、第二板架；121、第二滚轮；13、翻转轮；14、行走动力装置；15、横移轮装置；151、壳体；152、横移轮轴；153、横移轮；154、支撑油缸；2、立板机构；21、立板顶升装置；22、回顶顶升装置；23、第一缓冲轮；24、第二缓冲轮；3、配重块；4、控制系统；41、动力电池组；42、直流电机；43、油泵；44、油箱；45、操作阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下“第一”信息也可以被称为“第二”信息，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种墙板安装机，其包括机架1、立板机构2、配重块3和控制系统4，机架1包括第一板架11和设于第一板架11上的第二板架12，第一板架11的一端设有轮轴，轮轴上设有翻转轮13，机架1可以轮轴为转轴进行翻转，机架1可通过翻转达到卧式状态和立式状态，卧式状态为第一板架11倒下、第二板架12竖起，立式状态为第一板架11竖起、第二板架12倒下，机架1设有行走动力装置14，行走动力装置14用于驱动翻转轮13，第一板架11设有轮轴的一端还设有兜底板111，第一板架11设有第一滚轮112，第一滚轮112用于在机架1处于卧式状态时支撑第一板架11，第一板架11上还设有用于固定墙板的限位件；立板机构2包括用于将机架1从卧式状态切换到立式状态的立板顶升装置21以及用于将机架1从立式状态切换到卧式状态的回顶顶升装置22，立板顶升装置21设于第一板架11上，回顶顶升装置22设于第二板架12上；配重块3设于机架1上；控制系统4用于控制行走动力装置14、立板顶升装置21以及回顶顶升装置22；另外，立板顶升装置21以及回顶顶升装置22具有伸缩杆。

基于上述结构，使用前将机架1调整为卧式状态，第一板架11倒下、第二板架12竖起；使用时，通过人工或其他机械设备将墙板放置于第一板架11上，使用限位件固定墙板，启动立板顶升装置21与回顶顶升装置22，随着立板顶升装置21的伸缩杆的不断伸出，机架1进行翻转，位于第一板架11上的墙板也随之发生倾斜并落在兜底板111上，基于兜底板111和限位件的设置，墙板始终稳定在机架1上不会发生脱落，当机架1翻转一定角度时，回顶顶升装置22的伸缩杆接触地面，此时收缩回顶顶升装置22的伸缩杆，机架1继续翻转直至第一板架11竖起、第二板架12倒下，机架1到达立式状态，完成墙板的立直；最后，在墙板远离兜底板111的一端设置胶片，使用人工或机械顶升墙板位于兜底板111的一端，使墙板进入安装工位，顶升完成后在墙板靠近兜底板111的一端底部设置楔形垫块固定墙板，完成墙板的安装，取下限位件解除对墙板的固定，推出机架1，墙板的安装与运输顺利完成。基于此，该墙板安装机能够完成墙板的立板与安装，节省了人力物力，提升了工作效率，同时，该装置操作简单、使用起来也十分的方便。

可选的，作为本实用新型提供的墙板安装机的一种具体实施方式，第二板架12上设有第二滚轮121，第二滚轮121用于在机架1处于立式状态时支撑机架1，同时与翻转轮13一起实现机架1在立式状态的运动。第一滚轮112与第二滚轮121作为该墙板安装机运动时的从动轮，既可以选择与翻转轮13运动方向一致的单向轮，也可以选择可调节方向的万向轮。

在本实用新型实施例中，翻转轮13为只朝一个方向转动的单向轮，其能够在行走动力装置14的驱动下带动第一滚轮112实现墙板安装机的位移，但是位移方向是单一的。为了实现墙板安装机的多方向运动，如图1和图3所示，第一板架11上还设有横移轮装置15，横移轮装置15包括壳体151以及设于壳体151内的横移轮轴152和横移轮153，壳体151与转轴铰接连接并通过支撑油缸154与第一板架11相连接，横移轮轴152与转轴通过锥齿轮相连接，横移轮153穿设于横移轮轴152上。

具体而言，横移轮装置15需要在机架1处于卧式状态下使用，未使用时横移轮15位于第一板架11的底部，不与地面相接触，使用时，启动支撑油缸154顶升第一板架11使横移轮153朝向地面运动，当横移轮153落在地面上时继续顶升第一板架11，直至翻转轮13离开地面，此时横移轮153与第一滚轮112落在地面上，启动行走动力装置14，行走动力装置14控制转轴进行转动，横移轮轴152在转轴的作用下也一起发生转动带动横移轮153转动，实现机架1在另一个方向上的运动。也即，通过翻转轮13以及横移轮153的共同作用实现机架1在各个方向上的运动。

可选的，作为本实用新型提供的墙板安装机的一种具体实施方式，第一板架11设有轮轴的一端还设有液压缸113，液压缸113与兜底板111相连接，用于驱动兜底板111进行移动，从而对立直后的墙板进行调整，帮助完成墙板的安装。

可选的，作为本实用新型提供的墙板安装机的一种具体实施方式，立板顶升装置21在第一板架11上的设置位置满足以下条件：立板顶升装置21与转轴之间的距离占第一板架11总长度的30％-80％。需要注意的是，因转轴与其所在的第一板架11的端部之间的距离较小可忽略不计，为了便于理解，将立板顶升装置21至第一板架11设置转轴的一端的端面的距离描述为立板顶升装置21至转轴的距离。在此范围内，立板顶升装置21能够保持较好的运转，确保快速稳定的将机架1从卧式状态翻转至立式状态。另外，立板顶升装置21只设有一个，当墙板的大小与质量发生变化时，通过调整立板顶升装置21的位置即可获得最好的翻转效果，结构简单、使用方便。

可选的，如图1所示，作为本实用新型提供的墙板安装机的一种具体实施方式，立板顶升装置21靠近第一板架11的一端设有第一缓冲轮23，第一缓冲轮23在机架1从立式状态翻转为卧式状态时先于立板顶升装置21的伸缩杆接触地面，防止立板顶升装置21的升缩杆直接落在地面造成损伤，进一步的，第一缓冲轮23为方向可调的万向轮，其能够配合翻转轮13和第一滚轮112一起运动，实现机架1在卧式状态下的水平移动。

可选的，如图1所示，作为本实用新型提供的墙板安装机的一种具体实施方式，回顶顶升装置22远离立板顶升装置21的一端设有第二缓冲轮24，同样的，第二缓冲轮24在机架11从卧式状态翻转为立式状态时先于回顶顶升装置22的伸缩杆接触地面，防止回顶顶升装置22的伸缩杆直接落在地面造成损伤，进一步的，第二缓冲轮24为方向可调的万向轮，其能够配合翻转轮13一起运动，实现机架1在立式状态下的运动，帮助墙板完成立直后的位置调整。

可选的，如图1所示，作为本实用新型提供的墙板安装机的一种具体实施方式，立板顶升装置21以及回顶顶升装置22优选为液压油缸，结构简单常见，顶升效果突出，有利于控制生产成本。

进一步的，基于液压油缸的设置，行走动力装置14优选为液压马达。如此，只需要设置油路即可解决各装置的驱动问题，优化了结构。

作为优选方案，所述控制系统4包括动力电池组41、直流电机42、油泵43、油箱44以及操作阀45，所述直流电机42和操作阀45与所述动力电池组41电连接，所述油箱44、所述油泵43、所述行走动力装置14、所述立板顶升装置21、所述回顶顶升装置22以及所述操作阀45之间通过管路相连接，所述油泵43与所述直流电机42传动连接。

基于上述结构，动力电池组41为直流电机42提供电力，油泵43则在直流电机42的驱动下从油箱44抽取液压油并将液压油通过管理传输至各装置中，实现整个墙板运输立板装置的使用，工作人员通过操作阀45控制各个部位的进出油来实现对各装置的启动与关闭，整个结构自成一体，不需要外接电源，避免了多余的接线，也不会受到场地的限制，使用起来十分的方便。

综上，本实用新型实施例提供的墙板安装机包括机架、立板机构、配重块以及控制系统，其中，机架包括第一板架和第二板架，第一板架的一端设有翻转轮，机架可以翻转轮的轮轴为转轴进行翻转，将墙板设于机架上并通过机架的翻转完成墙板的立板与安装，立板机构协助机架完成翻转。该墙板安装机完成了墙板的立板与安装，节省了人力物力，提升了施工效率，此外还具有结构简单、使用方便等优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种墙板安装机，其特征在于，包括：

配重块，所述配重块设于所述机架上；

2.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述第二板架上设有第二滚轮，所述第二滚轮用于在所述机架处于所述立式状态时支撑所述第二板架。

3.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述第一板架上还设有横移轮装置，所述横移轮装置包括壳体以及设于所述壳体内的横移轮轴和横移轮，所述壳体与所述转轴铰接连接并通过支撑油缸与所述第一板架相连接，所述横移轮轴与所述转轴通过锥齿轮相连接，所述横移轮穿设于所述横移轮轴上。

4.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述第一板架设有所述轮轴的一端还设有液压缸，所述液压缸与所述兜底板相连接。

5.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述立板顶升装置与所述转轴之间的距离占所述第一板架总长度的30％-80％。

6.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述立板顶升装置靠近所述第一板架的一端设有第一缓冲轮，所述第一缓冲轮为万向轮。

7.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述回顶顶升装置远离所述立板顶升装置的一端设有第二缓冲轮，所述第二缓冲轮也为万向轮。

8.根据权利要求1所述的墙板安装机，其特征在于，所述立板顶升装置以及所述回顶顶升装置为液压油缸。

9.根据权利要求8所述的墙板安装机，其特征在于，所述行走动力装置为液压马达。

10.根据权利要求9所述的墙板安装机，其特征在于，所述控制系统包括动力电池组、直流电机、油泵、油箱以及操作阀，所述直流电机和操作阀与所述动力电池组电连接，所述油箱、所述油泵、所述行走动力装置、所述立板顶升装置、所述回顶顶升装置以及所述操作阀之间通过管路相连接，所述油泵与所述直流电机传动连接。