CN212670625U - 一种智慧路灯预制拼装组合基础装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智慧路灯预制拼装组合基础装置，包括预制混凝土基础主体、预制混凝土插板、预制混凝土手孔井盖板、后浇混凝土及砂砾垫层；所述预制混凝土基础主体为六面体形状，在中部留有插槽，待预制混凝土插板插入插槽后，基础平面形成两个方格，较大一格为手孔井，手孔井盖板也为预制；较小一格放置灯杆法兰盘，待基础及穿线管安装就位后再安装灯杆法兰盘及其锚拴，并用细石混凝土浇筑这一格，此做法用以适应不同规格的灯杆法兰盘。本实用新型可以解决传统的装置存在的技术问题：1、灯杆基础与手孔井为两个单体，因体积大而与步道范围的其它管线“争夺”位置；2、现浇混凝土基础湿作业多，现场浇筑养护时间长等。

Description

一种智慧路灯预制拼装组合基础装置

技术领域

本实用新型涉及一种多功能的智慧路灯预制拼装组合基础的改进技术。

背景技术

新一代信息技术逐渐运用于基础设施建设之中，有助于缓解“大城市病”，实现精细化和动态管理，并提升城市管理成效和改善市民生活质量。智慧路灯是城市信息化的一种应用形式。目前已应用的智慧路灯总高约10米，灯头尺寸较大，灯杆挂载了新型设备并预留挂接5G基站的条件。由于杆体及上部构件的自重和迎风面积都大于普通路灯，传至基础顶面的荷载也明显增大，基础的尺寸也必然增大；又由于穿线数量的增加，每座智慧路灯的手孔井尺寸比普通手孔井增大约40％。路灯须布设在步道上，基础与手孔井组合起来，和步道范围的其它管线“争夺”位置的矛盾更加突出。比如位于北京市区的某工程的人行步道宽2.5米，两个构筑物无论如何紧凑摆放，至少会占据约2.3米的宽度，堵塞了其它管线的路由，导致管线无法布置。传统的现浇混凝土基础，湿作业多，施工过程中浇筑和养护等工作占用道路时间长、占用空间大，尤其在城市道路改造工程中对市民出行带来明显不便。因此，急需一种既集约又安全的基础设计方案来解决目前面临的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智慧路灯预制拼装组合基础装置，以解决由于智慧路灯的基础及手孔井尺寸比普通的路灯基础及手孔井增大约40％，造成与步道范围的其它管线“争夺”位置的矛盾更加突出的技术问题；还解决传统的现浇混凝土基础湿作业多，施工过程中现场浇筑养护时间长、占用空间大，尤其在城市道路改造工程中对市民出行带来明显不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种智慧路灯预制拼装组合基础装置，包括预制混凝土基础主体、预制混凝土插板、预制混凝土手孔井盖板、后浇混凝土及砂砾垫层；所述预制混凝土基础主体为六面体形状，在中部留有插槽，待预制混凝土插板插入插槽后，基础平面形成两个方格，较大一格为手孔井，手孔井侧壁顶部有盖板卡槽，孔井盖板也为预制；较小一格放置灯杆法兰盘及其锚拴，待基础及穿线管安装就位后再安装灯杆法兰盘及其锚拴，并用细石混凝土浇筑这一格，以适应不同规格的灯杆法兰盘。

在不同的工程中，灯头、杆体和挂载设备荷载不同，所处地点的风荷载不同，根据路灯基础与手孔井组合的混凝土基础的形状，在确保满足荷载要求的前提下，应尽量减小基础装置的尺寸、减轻构件自重。

本实用新型的优点及积极效果如下：

该产品主要采用工厂加工，现场拼装，可以实现批量化生产，基础大小及高度可以按需定制，控制重量，降低吊装运输的难度。从减少占用空间角度，较大的手孔井是不利因素，但本装置将其与路灯基础组合起来，共同承担上部荷载，化不利为有利。该产品通用性强，质量可靠，可以实现大量生产使用，应用后能有效的解决人行步道空间占用问题，减少施工对环境的影响，提高智慧路灯施工的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图。

图2为图1的应沿1-1方向的剖面示意图。

图3为图1的应沿2-2方向的剖面示意图。

图中编号：1-预制主体混凝土基础主体，2-底板预埋DN200PVC管，3-插板，4-水泥砂浆灌缝，5-后浇C30细石混凝土，6-手孔井预制混凝土盖板，7-水泥砂浆灌实、压紧及盖板下座浆，8-M10水泥砂浆卧底20厚，9-砂砾垫层150厚，10-预留电缆穿线管，11-钢制成品灯杆法兰盘及其锚拴，15-设计地面，16-车行道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1、2、3所示，一种智慧路灯预制拼装混凝土组合基础装置，包括预制主体混凝土基础1、底板预埋DN200PVC管2、内填砾石、预制混凝土插板3、安装插板后水泥砂浆灌缝4、后浇C30细石混凝土5、手孔井预制混凝土盖板6、水泥砂浆灌缝及座浆 7、M10水泥砂浆卧底20厚8、砂砾垫层150厚9、预留电缆穿线管10、钢制成品灯杆法兰盘及其锚拴11、插板吊钩、预制主体混凝土基础吊钩、安装插板后水泥砂浆灌缝、设计地面15、车行道16、手孔井预制混凝土盖板吊钩、

毫米孔、

半圆槽。

本实用新型的所述组合基础主体为六面体形状，在中部留有插槽。待预制混凝土插板插入插槽后，基础平面形成两个方格，较大一格为手孔井，手孔井侧壁顶部有盖板卡槽，孔井盖板也为预制。较小一格放置灯杆法兰盘，待基础及穿线管安装就位后再安装灯杆法兰盘及其锚拴，并用细石混凝土浇筑这一格，以适应不同规格的灯杆法兰盘。根据路灯基础与手孔井组合的混凝土基础的形状，自重是主要的有利荷载，但从运输与吊装便利角度考虑，需要尽量减轻构件自重。因此，需要把混凝土构件的自重控制在一个合理的范围：本专利基础示例的自重为8.957吨，插板自重为0.876吨，手孔井盖板自重为0.286吨。

作为本实用新型进一步的方案：在不同的工程中灯头、杆体和挂载设备可能荷载更大，所处地点的风荷载可能不同，本实用新型提供了设计思路和方法，用以解决类似的问题。

该产品的使用步骤如下：步骤一，施工单位根据施工图纸的设计要求在工厂加工好各个部件，注意按照电气设计图纸预留好电缆穿线管10；步骤二，现场测量放线，定位，开槽；步骤三，将工厂加工好的各个构件运至现场，进行现场拼装；步骤四，基底安顺序铺砂砾垫层150厚9及M10水泥砂浆卧底20厚8，放置预制主体混凝土基础1，安装就位后将预制主体混凝土基础吊钩切断并对断头适当防腐处理；步骤五，将预制混凝土插板3沿基础插槽安装，再在插槽底部及两侧用水泥砂浆灌缝4灌严；步骤六，在完成电气穿线及支架安装后，安装手孔井预制混凝土盖板6，注意电缆支架不属于本专利范围，为电气设计选用的成品，可以预先安装于基础主体内也可以在现场后安装；步骤七，安装钢制成品灯杆法兰盘及其锚拴11，并在其下浇筑C30细石混凝土5。

该产品主要部件采用工厂预制生产，占用施工现场施工资源少；现场按步骤安装，保证了手孔井功能及对各种灯杆产品的适应能力；该产品通用性强，可以工厂批量化生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种智慧路灯预制拼装组合基础装置，其特征在于，包括预制混凝土基础主体、预制混凝土插板、预制混凝土手孔井盖板、后浇混凝土及砂砾垫层；所述预制混凝土基础主体为六面体形状，在中部留有插槽，待预制混凝土插板插入插槽后，基础平面形成两个方格，较大一格为手孔井，手孔井侧壁顶部有盖板卡槽，手孔井盖板也为预制；较小一格放置灯杆法兰盘及其锚拴。

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