CN210288461U - 一种通信监控杆基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信监控杆基础，包括若干大小相同的预制块、固定板、紧固件和若干地脚螺栓，若干地脚螺栓均竖向设置且其底端固定连接在固定板上；若干所述预制块依次穿过地脚螺栓并叠置在所述固定板上；若干所述预制块与固定板通过紧固件相互连接。本实用新型结构新颖，先在工厂内批量生产出预制块，当订单到达后，根据塔体的高度选择对应数量的预制块输送到现场进行拼装；该拼装过程简单，只需工人现场用扳手将紧固件与地脚螺栓上的螺母拧紧即可，从而大大缩短了基础施工周期。另外，由于地脚螺栓的底端直接固定连接在固定板上，故其抗拨强度可满足工程要求，因此预制块上可不用设置柱头，从而减少了塔基的埋置深度，避免开挖通道。

Description

一种通信监控杆基础

技术领域

本实用新型涉及通信塔技术领域，尤其涉及一种通信监控杆基础。

背景技术

随着5G基站建设的开启，大量6米或8米的通信监控杆需要在短时间内完成，且场景遍布城市、乡镇和农村。地面通信塔在安装时，通常需要在安装场地临时开挖基坑，浇灌混凝土等，其基础从开始制造到完全呈现大约需要两周左右的时间，施工周期较长，效率低下。目前，采用预制独立基础是搭建通信塔基础最普遍的方式之一，通过预制混凝土块，将独立基础分成多块可拼接的分块，然后运输到现场后进行组装。但该方式目前仍存在以下缺点：

首先，通信塔的基础上层部分通常留有用以埋置地脚螺栓的柱头，从而加深了基坑的开挖深度，在部分安装场地中可能还需要开挖管道；其次，对于不同高度的通信塔，其基础尺寸也不相同；而在同一个塔体的基础中，也分成多个不同预制块，其预制块的通用性较差，灵活性不高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种通信监控杆基础。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种通信监控杆基础，包括若干大小相同的预制块、固定板、紧固件和若干地脚螺栓，其中：

若干所述地脚螺栓均竖向设置，且其底端固定连接在固定板上；

若干所述预制块依次穿过地脚螺栓并叠置在所述固定板上；

若干所述预制块与固定板通过紧固件相互连接。

本实用新型提供的一种通信监控杆基础，是针对6米或8米(10米以内)通信塔设计的配重式独立基础，该独立基础由若干大小相同的预制块拼接而成。因此，可先在工厂内批量生产出预制块，当订单达到后，根据塔体的高度选择对应数量的预制块输送到现场进行拼装。该拼装过程简单，只需工人现场用扳手将紧固件和地脚螺栓上的螺母拧紧即可，从而大大缩短了基础施工周期。另外，由于该地脚螺栓的底端直接固定连接在固定板上，故其抗拨强度可满足工程要求，因此在预制块上可不用额外设置柱头用以加深地脚螺栓的埋置深度，从而减少了塔基的开挖深度，避免开挖通道。

进一步地，所述预制块呈长方体状。

进一步地，所述预制块采用混凝土制成，且该混凝土的强度等级为C40。

进一步地，所述预制块上设有若干用于穿过地脚螺栓的第一通孔。

进一步地，所述固定板也呈长方体状，且其长度和宽度与预制块相同。

进一步地，所述固定板的中间设有用于连接地脚螺栓的第一安装孔。

进一步地，所述紧固件为紧固螺栓。

综上所述，本实用新型提供的一种通信监控塔基础具有如下技术效果：

本实用新型提供的一种通信监控杆基础，是针对6米或8米(10米以内)通信塔设计的配重式独立基础，该独立基础由若干大小相同的预制块拼接而成。因此，可先在工厂内批量生产出预制块，当订单达到后，根据塔体的高度选择对应数量的预制块输送到现场进行拼装。该拼装过程简单，只需工人现场用扳手将紧固件和地脚螺栓上的螺母拧紧即可，从而大大缩短了基础施工周期。另外，由于该地脚螺栓的底端直接固定连接在固定板上，故其抗拨强度可满足工程要求，因此在预制块上可不用额外设置柱头用以加深地脚螺栓的埋置深度，从而减少了塔基的开挖深度，避免开挖通道。

附图说明

图1为本实用新型实施例通信监控杆基础的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例通信监控杆基础的结构示意图；

图3为本实用新型实施例通信监控杆基础安装到基坑上的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的通信监控杆基础的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

通信监控杆基础1、预制块11、第一通孔111、第二通孔112、固定板12、第一安装孔121、第二安装孔122、地脚螺栓13、紧固件14、塔身2、基坑3。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

参阅图1-3，其公开了一种通信监控杆基础1，是针对6米通信塔设计的配重式独立基础，该独立基础由若干大小相同的预制块11、固定板12、若干紧固件14和若干地脚螺栓13组成。在本实施例中，该固定板12呈长方体状，且其外部尺寸为：长1.2m、宽1.2m、高0.02m。在固定板12的中间位置处设有若干用于固定连接地脚螺栓13的第一安装孔121，在固定板12上靠近四周边的位置处设有用于固定连接紧固件14的第二安装孔122。在本实施例中，该紧固件14为紧固螺栓，该地脚螺栓13与紧固件14均竖向设置，两者底端的螺帽均与固定板12上的第一安装孔121、第二安装孔122焊接固定。

再参阅图2，该6米通信塔的独立基础包括两层大小相同的预制块11，在本实施例中，该预制块11呈长方体状，且其长度和宽度均与固定板12一致，其高度为0.6m。预制块11上对应固定板12上的第一安装孔121的位置处预留有用于地脚螺栓13穿过的第一通孔111，预制块11上对应固定板12上的第二安装孔122的位置处预留有用于紧固件14穿过的第二通孔112，当两层预制块11依次穿过紧固件14和地脚螺栓13并叠置在固定板12上后，通过扳手将紧固件14上的螺母拧紧，从而实现预制块11与固定板12的相互连接。

另外，该预制块11采用混凝土制成，且该混凝土的强度等级为C40。

参阅图3，本实用新型的通信监控杆基础1的生产及安装过程如下：

1、先批量生产出预制块11，在预制块11上对应紧固件14和地脚螺栓13穿过的位置设置PVC管，以形成第一通孔111和第二通孔112；

2、生产固定板12，将固定板12与紧固件14和地脚螺栓13底端的螺帽相互焊接固定，随后将若干预制块11依次穿过紧固件14和地脚螺栓13并叠置在固定板12上；

3、灌注水泥到螺孔内，然后扳手将紧固件14和地脚螺栓13上的螺母拧紧；

4、开挖基坑3，将组装好的独立基础吊装到基坑3中，独立基础与基坑3之间的间隙用混凝土浇筑填充。

实施例二

参阅图4，其结构与实施例一中通信监控杆基础1的区别在于：该通信监控杆基础1是针对8米通信塔设计的配重式独立基础，其独立基础包括三层大小相同的预制块11。由此可知，当需要搭建8米的通信塔基础时，只需要调整叠置在固定板12上的预制块11的数量即可。因此，该预制块11可以重复利用，其适应性较高。

综上所述，本实用新型提供的一种通信监控杆基础1，是针对6米或8米(10米以内)通信塔设计的配重式独立基础，该独立基础由若干大小相同的预制块11拼接而成。因此，可先在工厂内批量生产出预制块11，当订单达到后，选择对应数量的预制块11输送到现场进行拼装即可。该拼装过程简单，只需工人现场用扳手将紧固件14与地脚螺栓13上的螺母拧紧即可，从而大大缩短了基础施工周期。另外，由于该地脚螺栓13均穿过预制块11且底端直接固定连接在固定板12上，故其抗拨强度可满足工程要求，因此预制块11上可不用设置柱头，从而减少了塔基的埋置深度，避免开挖通道。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种通信监控杆基础，其特征在于：包括若干大小相同的预制块、固定板、紧固件和若干地脚螺栓，其中：

若干所述地脚螺栓均竖向设置，且其底端固定连接在固定板上；

若干所述预制块依次穿过地脚螺栓并叠置在所述固定板上；

若干所述预制块与固定板通过紧固件相互连接。

2.根据权利要求1所述的通信监控杆基础，其特征在于，所述预制块呈长方体状。

3.根据权利要求2所述的通信监控杆基础，其特征在于，所述预制块采用混凝土制成，且该混凝土的强度等级为C40。

4.根据权利要求3所述的通信监控杆基础，其特征在于，所述预制块上设有若干用于穿过地脚螺栓的第一通孔。

5.根据权利要求1所述的通信监控杆基础，其特征在于，所述固定板也呈长方体状，且其长度和宽度与预制块相同。

6.根据权利要求5所述的通信监控杆基础，其特征在于，所述固定板的中间设有用于连接地脚螺栓的第一安装孔。

7.根据权利要求1所述的通信监控杆基础，其特征在于，所述紧固件为紧固螺栓。

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