CN212670334U - 一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置 - Google Patents
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Abstract
一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,其特征是:在圆柱形锁紧装置上分别设有钢绞线束贯通孔,贯通孔的右端设为锥形锁孔,分别将钢绞线的一端插装在圆柱形锁紧装置中的锥形锁孔内,用第一锚固夹片、第二锚固夹片和第三锚固夹片,将钢绞线锚固在圆柱形锁紧装置中的锥形锁孔内;将导向头的内螺纹,装在圆柱形锁紧装置的外螺纹上,圆柱形锁紧装置和导向头安装结合在一起;导向头前端自锁挂钩与钢丝的一端连接,钢丝的另一端与卷扬机上的钢丝绳连接在一起;组成一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置;该装置能够将多根钢绞线一次性穿入波纹管内,解决了钢绞线在波纹管内互相缠绕问题,提高了施工效率和施工质量,节约了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢绞线引导穿束装置,具体地说是一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置。
背景技术
目前,我国的高速铁路建设正处于快速发展阶段,桥梁是高速铁路建设重要组成部分,而高速铁路桥梁涉及到预制梁、连续梁施工极为常见,而预制梁、连续梁预应力束张拉是桥梁施工中最重要的工序之一,常见钢绞线穿装是由人工将单根钢绞线用手“送”进波纹管内,但由于大多数波纹管较长,在人工穿装钢绞线时,易造成钢绞线在波纹管内部互相缠绕,造成张拉时各根钢绞线有效长度不一致,伸长值也不相同,容易出现断丝等问题,对张拉施工产生严重的质量问题。另一种常见穿装钢绞线时,是利用焊机将多根钢绞线的端头焊在一起,利用卷扬机牵引钢丝引线的方式进行整体穿束,但钢绞线束焊接产生的热量会严重影响钢绞线的受力性能,对张拉施工也会产生严重质量问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有钢绞线穿装技术方案的不足,提供一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,装置能够将多根钢绞线束一次性穿入波纹管内,解决了在单根穿束时,钢绞线在波纹管内互相缠绕、解决了整体穿束时钢绞线端头焊接受热影响钢绞线质量问题,方便了现场钢绞线束整体穿装操作,提升了施工效率,提高了施工质量,节约了施工成本。
本实用新型的技术方案是:一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,包括圆柱形锁紧装置、卷扬机装置、锥形锁孔、导向头、锚固夹片、钢绞线、外螺纹、内螺纹、自锁挂钩、钢丝绳和波纹管。
所述的桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,其特征是:在圆柱形锁紧装置上分别设有钢绞线贯通孔,分别将钢绞线的一端插装在圆柱形锁紧装置中的锥形锁孔内,用第一锚固夹片、第二锚固夹片和第三锚固夹片,将钢绞线锚固在圆柱形锁紧装置中的锥形锁孔内;将导向头的内螺纹,装在圆柱形锁紧装置的外螺纹上,圆柱形锁紧装置和导向头安装结合在一起;导向头前端自锁挂钩与钢丝(引线)的一端连接,钢丝的另一端与卷扬机上的钢丝绳连接在一起;组成一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置。
所述的圆柱形锁紧装:圆柱形锁紧装置的轴向分别设有贯通孔,贯通孔的右端设有与锥形锁孔,圆柱形锁紧装置的外圆面上设有外螺纹。
所述的导向头,在导向头的内圆面上设有螺纹,导向头的圆锥顶端设有自锁挂钩,组成圆锥形导向头。
所述的锚固夹片,用Q235钢板冲制成梯形锚固夹片,梯形锚固夹片内外面(纵向)设为弧面,梯形锚固夹片的外弧面与锥形锁头内圆弧面配合装在一起,内弧面与钢绞线接触在一起。
本实用新型的有益效果是:一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,与现有的穿装钢绞线技术相比,规避了多次单根穿钢绞线在波纹管内互相缠绕和钢绞线端头焊接固定,导致钢绞线受热影响质量;同时规避了对应钢绞线编号的困难问题;该装置根据不同钢绞线长度和根数的需要,进行钢绞线整体穿束而不影响钢绞线的质量,且重量轻,易安装,仅需要卷扬机装置配合;具有结构合理、拆卸方便、制作简单、成本低,反复使用的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的圆柱形锁紧装、钢绞线束、导向头的结构示意图;
图3是锚固夹片结构示意图;
图4是钢绞线横截面图;
在图中1.圆柱形锁紧装置,2.锥形锁孔,3a.第一锚固夹片,3b.第二锚固夹片,3c.第三锚固夹片,4.钢绞线(线束),5. 外螺纹,6.导向头(圆锥形),7.内螺纹,8.自锁挂钩,9.钢丝(引线),10.钢丝绳,11.卷扬机,12.波纹管,13.电机,14.卷扬机装置,a.贯通孔。
具体实施方式
在本实用新型给出的图1、图2、图3和图4的实施方式中:在圆柱形锁紧装置1上分别设有钢绞线贯通孔a, 贯通孔a的右端设为锥形锁孔2,分别将钢绞线4的一端插装在圆柱形锁紧装置1中的锥形锁孔2内,用第一锚固夹片3a、第二锚固夹片3b和第三锚固夹片3c,将钢绞线4锚固在圆柱形锁紧装置1中的锥形锁孔2内;将导向头6的内螺纹7,装在圆柱形锁紧装置1的外螺纹5上,圆柱形锁紧装置1和导向头6安装结合在一起;导向头6前端自锁挂钩8与钢丝(引线)9的一端连接,钢丝9的另一端与卷扬机上的钢丝绳10连接在一起;组成一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置。
在本实施方式中,所述的圆柱形锁紧装:圆柱形锁紧装置1的轴向分别设有贯通孔a,贯通孔a的右端设有与锥形锁孔2,圆柱形锁紧装置1的外圆面上设有外螺纹5。
在本实施方式中,在导向头6的内圆面上设有螺纹7,导向头6的圆锥顶端设有自锁挂钩8,组成圆锥形导向头6。
在本实施方式中,用Q235钢板冲制成梯形锚固夹片,梯形锚固夹片内外面(纵向)设有弧面,梯形锚固夹片的外弧面与锥形锁头1内圆弧面配合装在一起,内弧面与钢绞线4接触在一起。
本实施方式中,卷扬机11和电机13安装在一起,组成卷扬机装置14。
在本实施方式中,自锁挂钩8、钢绞线4、钢丝(引线)9,卷扬机11和电机13均可在市场上购买成品。
施工步骤是:首先在地面上分别将钢绞线穿入圆柱形锁紧装置1上的轴向贯通孔a内,钢绞线的一端处在锥形锁孔2内,使用第一锚固夹片3a、第二锚固夹片3b和第三锚固夹片3c,将钢绞线的右端锁紧在圆柱形锁紧装置1上的锥形锁孔2内;将导向头6的内螺纹7装在圆柱形锁紧装置1的外螺纹5上,使导向头6和圆柱形锁紧装1安装结合在一起;
将钢丝(引线)9的一端提前由人工从波纹管12内穿入,钢丝9的一端装在导向头前端自锁挂钩8上,钢丝9的另一端与卷扬机上的钢丝绳10连接在一起,完成安装后,启动电机缓缓开动卷扬机11,卷扬机11上的钢丝绳10将钢丝(引线)9慢慢拉动,直至将钢绞线4从波纹管12内的一端拉到另一端,完成将钢绞线4整体穿装进波纹管的过程。
当钢绞线束穿进波纹管12内完成后,将钢丝(引线)9和自锁挂钩8解开,用砂轮机从波纹管12的尾端,将钢绞线4整体切割断,然后将圆锥形导向头6从圆柱形锁紧装置1上拧开卸掉;从锥形锁孔2内卸掉第一锚固锁紧片3a、第二锚固锁紧片3b和第三锚固锁紧片3c,即完成整个施工步骤,并将各个部件回收以备下次使用。
在本实施方式中,可根据现场不同类型波纹管直径和不同钢绞线数量的需要,在该装置基础上进行调整安装,使其符合波纹管钢绞线整体穿装的需要。
Claims (4)
1.一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,包括圆柱形锁紧装置、卷扬机装置、锥形锁孔、导向头、锚固夹片、钢绞线、外螺纹、内螺纹、自锁挂钩、钢丝绳和波纹管;其特征是:在圆柱形锁紧装置上分别设有贯通孔,分别将钢绞线的一端插装在圆柱形锁紧装置中的锥形锁孔内,用第一锚固夹片、第二锚固夹片和第三锚固夹片,将钢绞线锚固在圆柱形锁紧装置中的锥形锁孔内;将导向头的内螺纹,装在圆柱形锁紧装置的外螺纹上,圆柱形锁紧装置和导向头安装结合在一起;导向头前端自锁挂钩与钢丝的一端连接,钢丝的另一端与卷扬机上的钢丝绳连接在一起;构成一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,其特征是:所述的圆柱形锁紧装:圆柱形锁紧装置的轴向分别设有贯通孔,轴向贯通孔的右端设有与锥形锁孔,圆柱形锁紧装置的外圆面上设有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,其特征是:在导向头的内圆面上设有螺纹,导向头的圆锥顶端设有自锁挂钩,组成圆锥形导向头。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置,其特征是:用Q235钢板冲制成梯形锚固夹片,梯形锚固夹片内外面设有弧面,梯形锚固夹片的外弧面与锥形锁头内圆弧面配合装在一起,内弧面与钢绞线接触在一起。
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CN202021279621.5U CN212670334U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种桥梁波纹管钢绞线整体穿束装置 |
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CN114291491A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-08 | 翔实光电科技(昆山)有限公司 | 一种用于输送带接头对接的穿插机构及使用方法 |
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