CN211229583U - 一种钢绞线牵引用端头固定装置 - Google Patents

Abstract

一种钢绞线牵引用端头固定装置，包括固定筒及牵引封盖，其中牵引端盖的一端通过螺纹与固定筒同轴并螺纹连接，牵引端盖的另一端固装有与卷扬机连接的钢环；固定筒的内壁上制有限位环，该固定筒的内部同轴安装有由限位环轴向限位的绞线固定盘，且固定筒的外壁上穿透并螺纹连接有顶紧支撑在绞线固定盘周向外壁上的紧固螺栓；绞线固定盘沿牵引方向夹装固定钢绞线。该固定装置在牵引施工中将钢绞线越拉越紧，不会松脱，再利用牵引封盖连接卷扬机，省工省力，牵引速度快，安全性能高。

Description

一种钢绞线牵引用端头固定装置

技术领域

本实用新型涉及牵引夹具技术领域，涉及一种钢绞线牵引用端头固定装置。

背景技术

现浇梁和大跨度的连续梁(悬臂梁)施工中，对于较长钢绞线的安装，常规穿束时都是采用人工一束一束穿或者用“2-3-4-3-2”叠加错开焊接，卷扬机牵引穿束。第一种施工方式费事费力，第二种施工方式中每个接头上的每根钢绞线都有70cm左右的材料浪费，而且很容易捅破波纹管或者造成管道堵死。

经对公开专利进行检索，发现以下公开专利：

张拉端锚具(CN110359634A)一种用于锚索锚固的张拉端锚具，包括锚板，锚板上设有供预应力筋穿过的锚固孔，锚固孔的内端为外侧大、内侧小的锥孔，锥孔与夹片的外周形状相符，锥孔的前端设有与预应力筋的外护套的端面构成抵靠配合的阻挡面，阻挡面上设有孔洞供钢绞线穿过。与现有技术中需要剥除较长的外护套相反，该发明在使用时仅需剥除较短的外护套，在张拉预应力筋时，阻挡面作为外护套端面位移终点，将外护套限定在锥孔外侧，有效阻止外护套进入锥孔导致的安全隐患。

通过对比分析，申请人认为，本申请在钢绞线固定结构及牵引结构等方面与现有技术存在较大区别，因此上述专利不影响本申请的新颖性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种钢绞线牵引用端头固定装置，该固定装置在牵引施工中将钢绞线越拉越紧，不会松脱，再利用牵引封盖连接卷扬机，省工省力，牵引速度快，安全性能高。

一种钢绞线牵引用端头固定装置，包括固定筒及牵引封盖，其中牵引端盖的一端通过螺纹与固定筒同轴并螺纹连接，牵引端盖的另一端固装有与卷扬机连接的钢环；固定筒的内壁上制有限位环，该固定筒的内部同轴安装有由限位环轴向限位的绞线固定盘，且固定筒的外壁上穿透并螺纹连接有顶紧支撑在绞线固定盘周向外壁上的紧固螺栓；绞线固定盘沿牵引方向夹装固定钢绞线。

而且，绞线固定盘上制有多个轴向贯通的固定孔，该固定孔朝向牵引封盖的一侧均制为锥形开口；锥形开口的内壁上均配合夹装有张拉工具夹片。

本实用新型的优点和技术效果是：

本实用新型的一种钢绞线牵引用端头固定装置，由牵引封盖实现固定筒与卷扬机可拆卸的固定连接，由固定筒内的限位环轴向限位绞线固定盘，由绞线固定盘内的张拉工具夹片配合夹装钢绞线，由紧固螺栓固定绞线固定盘。

本实用新型的一种钢绞线牵引用端头固定装置，解决了现有技术中人工拖拽钢绞线的劳动强度问题以及用“2-3-4-3-2”叠加错开焊接方法的钢绞线浪费问题，并且具备快拆功能，具体为：1、绞线固定盘设计为与固定筒内壁的快拆结构，便于钢绞线的拆装以及根据钢绞线直径更换不同规格的绞线固定盘；2、固定筒与牵引封盖采用螺纹连接，便于施工人员手动连接或拆卸；而且本装置结构简单，成本低廉，是一种具有较高创造性的钢绞线牵引用端头固定装置。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型绞线固定盘的俯视图(实施例一)；

图3为本实用新型绞线固定盘的俯视图(实施例二)；

图中：1-固定筒；2-限位环；3-紧固螺栓；4-绞线固定盘；5-牵引封盖；6-钢环；7-螺纹；8-张拉工具夹片；9-锥形开口；10-固定孔；11-拼装片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种钢绞线牵引用端头固定装置，包括固定筒1及牵引封盖5，其中牵引端盖的一端通过螺纹7与固定筒同轴并螺纹连接，牵引端盖的另一端固装有与卷扬机连接的钢环6；固定筒的内壁上制有限位环2，该固定筒的内部同轴安装有由限位环轴向限位的绞线固定盘4，且固定筒的外壁上穿透并螺纹连接有顶紧支撑在绞线固定盘周向外壁上的紧固螺栓3；绞线固定盘沿牵引方向夹装固定钢绞线。

而且，绞线固定盘上制有多个轴向贯通的固定孔10，该固定孔朝向牵引封盖的一侧均制为锥形开口9；锥形开口的内壁上均配合夹装有张拉工具夹片8。

另外，本实用新型优选的，绞线固定盘可以为如图2所示的整体式结构，也可以为如图3所示的多片拼装结构，在图3中，圆形的绞线固定盘由多个条形的拼装片11拼接组成，由多个拼装片侧壁制出的半圆形凹槽拼接组成固定孔，该固定孔内同样设有锥形开口，该锥形开口内同样配合夹装有张拉工具夹片，该设计解决了张拉工具夹片受力过大后抱死，进而难以从绞线固定盘上拆卸钢绞线的问题。

为更清楚的说明本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实例：

本实用新型的一种钢绞线牵引用端头固定装置，使用时需先在固定筒内部穿装待固定的钢绞线，而后向固定筒带有螺纹一端的钢绞线上安装绞线固定盘，安装时需注意在钢绞线上缠绕胶布或缠绕薄铝片，此时绞线固定盘的每个固定孔内均活动放置有三片张拉工具夹片，安装好钢绞线后将绞线固定盘同轴装入到固定筒内部，而后用紧固螺栓将钢绞线固定盘固定，最后手动旋紧固定筒与牵引封盖的螺纹连接，将钢环通过钢丝绳连接到卷扬机上即完成全部安装工序，刚交先在牵引时，绞线固定盘由限位环轴向限位，此时固定孔锥形开口内的张拉工具夹片将抱紧并固定钢绞线，防止钢绞线松脱；最后拆卸时仅需与牵引方向相反施力，使张拉工具夹片松脱(如图2所示)，或直接拆除紧固螺栓，倒出拼装片(如图3所示)即可完成拆除施工。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢绞线牵引用端头固定装置，其特征在于：包括固定筒及牵引封盖，其中牵引端盖的一端通过螺纹与固定筒同轴并螺纹连接，牵引端盖的另一端固装有与卷扬机连接的钢环；所述固定筒的内壁上制有限位环，该固定筒的内部同轴安装有由限位环轴向限位的绞线固定盘，且固定筒的外壁上穿透并螺纹连接有顶紧支撑在绞线固定盘周向外壁上的紧固螺栓；所述绞线固定盘沿牵引方向夹装固定钢绞线。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线牵引用端头固定装置，其特征在于：所述绞线固定盘上制有多个轴向贯通的固定孔，该固定孔朝向牵引封盖的一侧均制为锥形开口；所述锥形开口的内壁上均配合夹装有张拉工具夹片。

Images