CN213391318U - 一种新型钢绞线穿束对接接头 - Google Patents

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白荣
王彦超
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Abstract

本实用新型涉及钢绞线穿束接头装置技术领域,且公开了一种新型钢绞线穿束对接接头,包括接头保护头,所述接头保护头的外表面开设有连接孔,所述接头保护头的一端固定连接有限位环,所述接头保护头的表面设置有加固螺纹,所述接头保护头的表面开设有贯穿槽,所述接头保护头的另一端固定连接有固定块,所述固定块的内表面设置有固定齿纹,接头保护头的内部插接有预应力钢绞线。该新型钢绞线穿束对接接头,通过设置锥形的接头保护头对钢绞线的顶端进行保护,同时使用调节螺母来调节接头保护头的直径来对钢绞线进行固定,随后将牵引装置的连接部分贯穿连接孔进行牵引,从而防止钢绞线头部的粗糙面对穿束管的内部造成伤害,达到了保护穿束管的效果。

Description

一种新型钢绞线穿束对接接头
技术领域
本实用新型涉及钢绞线穿束技术领域,具体为一种新型钢绞线穿束对接接头。
背景技术
在预应力工程中,常常会使用预应力钢绞线对建筑结构进行加固支撑,件。在施工过程中,将钢绞线束穿过波纹管是其质量控制点,当然也是施工难点;现有技术中通常用牵引装置的钢丝绳(或牵引线)带动钢绞线束穿过波纹管的制作方法,用稍微错开一定间距的方式,将每束钢绞线需要的钢绞线的前端焊接在一起形成梭形,连接在牵引装置的钢丝绳上,带动钢绞线束穿过波。
传统的方式为直接将钢绞线连接在牵引装置上,通过牵引装置直接将钢绞线穿过波纹管,这种操作方式对钢绞线的前端未做任何的保护措施,从而导致钢绞线的线头容易对波纹管内部造成伤害,从而影响工程质量。
因此,本申请人提出了一种新型钢绞线穿束对接接头,用于解决上述提出的传统的钢绞线头为做保护容易对波纹管造成伤害的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型钢绞线穿束对接接头,具备保护穿束管等优点,解决了上述背景中提到的容易对穿束管内部造成伤害的问题。
(二)技术方案
为实现上述保护穿束管的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型钢绞线穿束对接接头,包括接头保护头,所述接头保护头的外表面开设有连接孔,所述接头保护头的一端固定连接有限位环,所述接头保护头的表面设置有加固螺纹,所述接头保护头的表面开设有贯穿槽,所述接头保护头的另一端固定连接有固定块,所述固定块的内表面设置有固定齿纹,所述接头保护头的内部插接有预应力钢绞线,所述预应力钢绞线的一端拨开有单线头,所述接头保护头的外表面螺纹连接有调节螺母。
接头保护头用于对钢绞线的整体进行保护,从而防止钢绞线的头部对波纹管造成伤害,而连接孔用于方便使接头保护头与牵引设备进行连接,限位环和固定块用于起到限位的作用,从而防止调节螺母过度调节而脱离装置,加固螺纹用于和调节螺母进行配合,从而使接头保护头的一端的固定块与预应力钢绞线咬死。
优选的,所述接头保护头的整体为锥形,且所述接头保护头内部最小直径与预应力钢绞线的外表面相适配。
通过将接头保护头的整体设置为锥形,从而使预应力钢绞线方便插入,同时还能使接头保护头的适用范围增大。
优选的,所述限位环和固定块的直径均大于调节螺母的内径。
限位环和固定块均用于对调节螺母进行限位,从而防止在使用的过程中调节螺母脱离整个装置。
优选的,所述贯穿槽的数量为四个,四个所述贯穿槽等距环形分布,所述贯穿槽的长度不超过接头保护头长度的一半。
贯穿槽用于使接头保护头的一端的直径能够根据调节螺母的调节而发生变化,从而起到使预应力钢绞线被固定的效果。
优选的,所述固定块被贯穿槽分割成四段,所述固定齿纹的齿牙与预应力钢绞线的外表面咬合。
优选的,所述调节螺母的内部设置有螺纹,且与加固螺纹相适配,所述调节螺母的内径小于接头保护头的最大直径。
通过调节螺母的调节来使接头保护头的直径发生变化,来对预应力钢绞线进行固定,从而使接头保护头能够适用更多型号的钢绞线。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型钢绞线穿束对接接头,具备以下有益效果:
1、该新型钢绞线穿束对接接头,通过设置锥形的接头保护头对钢绞线的顶端进行保护,同时使用调节螺母来调节接头保护头的直径来对钢绞线进行固定,随后将牵引装置的连接部分贯穿连接孔进行牵引,从而防止钢绞线头部的粗糙面对穿束管的内部造成伤害,达到了保护穿束管的效果。
2、该新型钢绞线穿束对接接头,通过在接头保护头的一端开设贯穿槽并通过调节螺纹与贯穿槽配合,从而对接头保护头一端的直径进行控制,在不同型号的钢绞线插入的时候都能够进行固定,同时只需要扳手即能完成装置的固定,从而达到了方便使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型接头保护头结构示意图;
图3为本实用新型调节螺母结构示意图。
其中:1、接头保护头;2、连接孔;3、限位环;4、加固螺纹;5、贯穿槽;6、固定块;7、固定齿纹;8、预应力钢绞线;9、单线头;10、调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型钢绞线穿束对接接头,包括接头保护头1,接头保护头1的外表面开设有连接孔2,接头保护头1的一端固定连接有限位环3,接头保护头1的表面设置有加固螺纹4,接头保护头1的表面开设有贯穿槽5,接头保护头1的另一端固定连接有固定块6,固定块6的内表面设置有固定齿纹7,接头保护头1的内部插接有预应力钢绞线8,预应力钢绞线8的一端拨开有单线头9,接头保护头1的外表面螺纹连接有调节螺母10。
通过上述技术方案,在使用的时候通过使用调节螺母10从而使固定块6的形成的直径变小,从而让固定块6内壁的固定齿纹7与预应力钢绞线8的表面咬合,然后将牵引装置与接头保护头1上端连接孔2进行连接,在进行穿管的时候接头保护头1对预应力钢绞线8的前端进行保护,从而防止预应力钢绞线8的钢丝头对穿束管内壁造成伤害,而单线头9用于和牵引装置进行连接,从而提升连接的强度。
具体的,接头保护头1的整体为锥形,且接头保护头1内部最小直径与预应力钢绞线8的外表面相适配。
通过上述技术方案,将接头保护头1的整体设置为锥形,从而使预应力钢绞线8方便插入,同时还能使接头保护头1的适用范围增大,以此来减少挑选接头保护头1的工作量。
具体的,限位环3和固定块6的直径均大于调节螺母10的内径。
通过上述技术方案,限位环3和固定块6均用于对调节螺母10进行限位,从而防止在使用的过程中调节螺母10脱离整个装置。
具体的,贯穿槽5的数量为四个,四个贯穿槽5等距环形分布,贯穿槽5的长度不超过接头保护头1长度的一半。
通过上述技术方案,贯穿槽5用于使接头保护头1的一端的直径能够根据调节螺母10的调节而发生变化,从而起到使预应力钢绞线8被固定的效果。
具体的,固定块6被贯穿槽5分割成四段,固定齿纹7的齿牙与预应力钢绞线8的外表面咬合。
通过上述技术方案,在固定块6的调紧的时候,固定齿纹7与预应力钢绞线8的表面的多股钢丝面进行咬合,从而实现对预应力钢绞线8的固定。
具体的,调节螺母10的内部设置有螺纹,且与加固螺纹4相适配,调节螺母10的内径小于接头保护头1的最大直径。
通过上述技术方案,通过调节螺母10的调节来使接头保护头1的直径发生变化,来对预应力钢绞线8进行固定,从而使接头保护头1能够适用更多型号的钢绞线。
在使用时,先将预应力钢绞线8的一端进行剥离并预留中心一根的钢绞线,然后将预应力钢绞线8插入到接头保护头1的内部并使单线头9贯穿至接头保护头1的内部,然后通过转动调节螺母10使固定块6的直径变小,从而让固定齿纹7对预应力钢绞线8进行固定,最后将牵引装置与连接孔2和单线头9进行连接,以接头保护头1对预应力钢绞线8进行包裹,以此来保护穿束管。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型钢绞线穿束对接接头,包括接头保护头(1),其特征在于:所述接头保护头(1)的外表面开设有连接孔(2),所述接头保护头(1)的一端固定连接有限位环(3),所述接头保护头(1)的表面设置有加固螺纹(4),所述接头保护头(1)的表面开设有贯穿槽(5),所述接头保护头(1)的另一端固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的内表面设置有固定齿纹(7),所述接头保护头(1)的内部插接有预应力钢绞线(8),所述预应力钢绞线(8)的一端拨开有单线头(9),所述接头保护头(1)的外表面螺纹连接有调节螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线穿束对接接头,其特征在于:所述接头保护头(1)的整体为锥形,且所述接头保护头(1)内部最小直径与预应力钢绞线(8)的外表面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线穿束对接接头,其特征在于:所述限位环(3)和固定块(6)的直径均大于调节螺母(10)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线穿束对接接头,其特征在于:所述贯穿槽(5)的数量为四个,四个所述贯穿槽(5)等距环形分布,所述贯穿槽(5)的长度不超过接头保护头(1)长度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线穿束对接接头,其特征在于:所述固定块(6)被贯穿槽(5)分割成四段,所述固定齿纹(7)的齿牙与预应力钢绞线(8)的外表面咬合。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线穿束对接接头,其特征在于:所述调节螺母(10)的内部设置有螺纹,且与加固螺纹(4)相适配,所述调节螺母(10)的内径小于接头保护头(1)的最大直径。
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