CN212670031U - 一种新型纺织面料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织面料生产装置，属于纺织品生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体右侧外壁开设有出料口，且所述出料口底面外壁安装有连接架，所述连接架内部安装有电机A，所述电机A上表面滑动连接有旋转轴A。本实用新型通过电机A运行驱动旋转轴A转动从而带动旋转轴B转动，进而使得纺织面料从入料口进入并随后从出料口运输出，实现了流水式不间断的染色生产，通过若干转动轴既可以使得纺织面料在染料桶中充分染色，也使得纺织面料处于绷紧状态，通过电机B运行驱动滑块沿着滑轨滑动从而可以夹紧纺织面料，使纺织面料上含有的大部分水分可以去除，再由烘干机运行可以将纺织面料上附有的水分完全去除，适合被广泛推广和使用。

Description

一种新型纺织面料生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种面料生产装置，特别涉及一种新型纺织面料生产装置。

背景技术

纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。

专利号CN 201821999646.5公布的一种纺织面料生产装置，通过利用鼓风机和负压风机的配合使用，能够将纺织面料生产过程中产生的飞絮聚集在装置上方，并且通过驱动电机带动清洁装置转动，对飞絮进行清理，从而达到清洁纺织面料生产过程中产生的飞絮，提高了生产车间的环境质量。

上述专利方案虽解决了传统纺织面料生产装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的纺织面料生产装置生产装置无法实现纺织面料的连续染色，导致纺织面料染色速度较慢，影响了生产速度；2、现有的纺织面料生产装置在染色过后无法及时的进行去水烘干成品纺织面料，导致纺织面料染色质量较差，严重影响了成品纺织面料品质；为此，我们提出一种新型纺织面料生产装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型通过电机A运行驱动旋转轴A转动从而带动旋转轴B转动，进而使得纺织面料从入料口进入并随后从出料口运输出，实现了流水式不间断的染色生产，通过若干转动轴既可以使得纺织面料在染料桶中充分染色，也使得纺织面料处于绷紧状态，通过电机B运行驱动滑块沿着滑轨滑动从而可以夹紧纺织面料，使纺织面料上含有的大部分水分可以去除，再由烘干机运行可以将纺织面料上附有的水分完全去除，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型纺织面料生产装置，包括箱体，所述箱体右侧外壁开设有出料口，且所述出料口底面外壁安装有连接架，所述连接架内部安装有电机A，所述电机A上表面滑动连接有旋转轴A，且所述电机A外侧壁衔接有开关A，所述箱体内部安装有染料桶，且所述染料桶内侧壁与转动轴的一端固定连接，所述染料桶右侧外壁与入水管的一端固定连接，所述箱体内侧壁衔接有竖板，所述竖板通过滑轨与滑块的外表面一侧滑动连接，且所述滑块的外表面另一侧衔接有连接板，所述连接板外侧壁通过连接轴与转动轮的两端滑动连接，所述箱体内侧壁固定连接有烘干机，且所述烘干机外侧壁开设有通孔，所述箱体底面内壁安装有电机B，且所述电机B外侧壁衔接有开关B。

可选的，所述箱体左侧外壁开设有入料口，所述入料口底面外壁衔接有旋转轴B，且所述旋转轴B的连接结构和旋转轴A的连接结构相同。

可选的，所述入水管的开口端位于竖板的下方位置，所述滑块和连接板的数目为两个，且两个所述连接板均匀分布在滑轨外表面。

可选的，所述竖板位于染料桶和烘干机的中间位置，所述转动轴的数目为若干个，且若干个所述转动轴均匀分布在染料桶和箱体内侧壁。

可选的，所述开关A的信号输出端与电机A的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与烘干机和电机B的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型运行时，首先通过电机A运行可以驱动旋转轴A转动，从而带动旋转轴B转动，进而使得纺织面料可以从入料口进入并随后从出料口运输出，实现了流水式不间断的染色生产，且通过在染料桶内部和箱体内侧壁安装有的若干转动轴既可以使得纺织面料在染料桶中充分染色，也使得纺织面料始终处于绷紧状态，整个过程提高了纺织面料的染色速度，同时也使纺织面料可以充分染色。

2、本实用新型运行时，首先通过电机B运行可以驱动两个滑块沿着滑轨滑动，由滑块滑动可以带动连接板上的转动轮夹紧纺织面料，使纺织面料上含有的大部分水分可以流出至入水管开口端，并由入水管可以流回染料桶中，既去除了纺织面料上的水分，也使得染料桶中的水分可以循环使用，随后由烘干机运行可以将纺织面料上附有的水分完全去除，整个过程实现了及时完全去除纺织面料上附有的水分，提高了纺织面料的染色质量，同时也保证了装置的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型纺织面料生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型纺织面料生产装置的滑轨结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型纺织面料生产装置的电路结构示意图。

图中：1、箱体；2、旋转轴B；3、入料口；4、烘干机；5、通孔；6、出料口；7、旋转轴A；8、开关A；9、电机A；10、连接架；11、开关B；12、电机B；13、竖板；14、入水管；15、转动轴；16、染料桶；17、滑轨；18、滑块；19、连接板；20、连接轴；21、转动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种新型纺织面料生产装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种新型纺织面料生产装置，包括箱体1，所述箱体1右侧外壁开设有出料口6，且所述出料口6底面外壁安装有连接架10，所述连接架10内部安装有电机A9，所述电机A9上表面滑动连接有旋转轴A7，且所述电机A9外侧壁衔接有开关A8，所述箱体1内部安装有染料桶16，且所述染料桶16内侧壁与转动轴15的一端固定连接，所述染料桶16右侧外壁与入水管14的一端固定连接，所述箱体1内侧壁衔接有竖板13，所述竖板13通过滑轨17与滑块18的外表面一侧滑动连接，且所述滑块18的外表面另一侧衔接有连接板19，所述连接板19外侧壁通过连接轴20与转动轮21的两端滑动连接，所述箱体1内侧壁固定连接有烘干机4，且所述烘干机4外侧壁开设有通孔5，所述箱体1底面内壁安装有电机B12，且所述电机B12外侧壁衔接有开关B11，通过烘干机4运行可以将纺织面料上附有的水分完全去除，整个过程实现了及时完全去除纺织面料上附有的水分，提高了纺织面料的染色质量。

参考图1所示，所述箱体1左侧外壁开设有入料口3，所述入料口3底面外壁衔接有旋转轴B2，且所述旋转轴B2的连接结构和旋转轴A7的连接结构相同，通过电机A9运行可以驱动旋转轴A7转动，从而带动旋转轴B2转动，进而使得纺织面料可以从入料口3进入并随后从出料口6运输出，实现了流水式不间断的染色生产。

参考图1和图2所示，所述入水管14的开口端位于竖板13的下方位置，所述滑块18和连接板19的数目为两个，且两个所述连接板19均匀分布在滑轨17外表面，通过电机B12运行可以驱动两个滑块18沿着滑轨17滑动，由滑块18滑动可以带动连接板19上的转动轮21夹紧纺织面料，使纺织面料上含有的大部分水分可以流出至入水管14开口端，并由入水管14可以流回染料桶16中，既去除了纺织面料上的水分，也使得染料桶16中的水分可以循环使用。

参考图1所示，所述竖板13位于染料桶16和烘干机4的中间位置，所述转动轴15的数目为若干个，且若干个所述转动轴15均匀分布在染料桶16和箱体1内侧壁，通过在染料桶16中和箱体1内侧壁安装有的若干转动轴15既可以使得纺织面料在染料桶16中充分染色，也使得纺织面料始终处于绷紧状态。

参考图1和图3所示，所述开关A8的信号输出端与电机A9的信号输入端连接，所述开关B11的信号输出端与烘干机4和电机B12的信号输入端连接，通过操控开关A8和开关B11的开合可以分别独立操控电机A9、烘干机4和电机B12电路的断通，操控便捷且安全性能优异。

本实用新型实施例提供一种新型纺织面料生产装置，使用时，首先接通电源，接着打开开关A8，随后通过电机A9运行可以驱动旋转轴A7转动，从而带动旋转轴B2转动，进而使得纺织面料可以从入料口3进入并随后从出料口6运输出，实现了流水式不间断的染色生产，且通过在染料桶16内部和箱体1内侧壁安装有的若干转动轴15既可以使得纺织面料在染料桶16中充分染色，也使得纺织面料始终处于绷紧状态，与此同时打开开关B11，通过电机B12运行可以驱动两个滑块18沿着滑轨17滑动，由滑块18滑动可以带动连接板19上的转动轮21沿着连接轴20转动从而夹紧纺织面料，使纺织面料上含有的大部分水分可以流出至入水管14开口端，并由入水管14可以流回染料桶16中，既去除了纺织面料上的水分，也使得染料桶16中的水分可以循环使用，随后由烘干机4运行可以将纺织面料上附有的水分完全去除。

需要说明的是，本实用新型为一种新型纺织面料生产装置，包括箱体1、旋转轴B2、入料口3、烘干机4、通孔5、出料口6、旋转轴A7、开关A8、电机A9、连接架10、开关B11、电机B12、竖板13、入水管14、转动轴15、染料桶16、滑轨17、滑块18、连接板19、连接轴20、转动轮21。所述电机A9的具体型号可选用NCH32-750W-40SMG1型电动机，所述滑块18的具体型号可选用KUVE30-B-SL型电磁滑块，所述电机B12的具体型号可选用D180M-O250030C-E型伺服电机，所述烘干机4的具体型号可选用101-00S型烘干机。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型纺织面料生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧外壁开设有出料口(6)，且所述出料口(6)底面外壁安装有连接架(10)，所述连接架(10)内部安装有电机A(9)，所述电机A(9)上表面滑动连接有旋转轴A(7)，且所述电机A(9)外侧壁衔接有开关A(8)，所述箱体(1)内部安装有染料桶(16)，且所述染料桶(16)内侧壁与转动轴(15)的一端固定连接，所述染料桶(16)右侧外壁与入水管(14)的一端固定连接，所述箱体(1)内侧壁衔接有竖板(13)，所述竖板(13)通过滑轨(17)与滑块(18)的外表面一侧滑动连接，且所述滑块(18)的外表面另一侧衔接有连接板(19)，所述连接板(19)外侧壁通过连接轴(20)与转动轮(21)的两端滑动连接，所述箱体(1)内侧壁固定连接有烘干机(4)，且所述烘干机(4)外侧壁开设有通孔(5)，所述箱体(1)底面内壁安装有电机B(12)，且所述电机B(12)外侧壁衔接有开关B(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料生产装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧外壁开设有入料口(3)，所述入料口(3)底面外壁衔接有旋转轴B(2)，且所述旋转轴B(2)的连接结构和旋转轴A(7)的连接结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料生产装置，其特征在于：所述入水管(14)的开口端位于竖板(13)的下方位置，所述滑块(18)和连接板(19)的数目为两个，且两个所述连接板(19)均匀分布在滑轨(17)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料生产装置，其特征在于：所述竖板(13)位于染料桶(16)和烘干机(4)的中间位置，所述转动轴(15)的数目为若干个，且若干个所述转动轴(15)均匀分布在染料桶(16)和箱体(1)内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织面料生产装置，其特征在于：所述开关A(8)的信号输出端与电机A(9)的信号输入端连接，所述开关B(11)的信号输出端与烘干机(4)和电机B(12)的信号输入端连接。

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