CN212669933U - 带有张紧功能的分条整经机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种带有张紧功能的分条整经机,包括分条整经机主体和底板,导线架位于分条整经机主体的进线端,导线架上设有张紧机构,张紧机构包括张紧板和张紧辊,导线架上设有旋转轴,张紧板转动连接在旋转轴上,张紧辊的两端设有滑移块,导线架上开设有滑移槽,滑移块位于滑移槽中并和滑移槽滑动配合,滑移槽中设有张紧弹簧,张紧弹簧的一端和滑移槽的相连,另一端和滑移块相连,滑移块上设有导向圆柱,张紧板的两端设有腰形槽,导向圆柱位于腰形槽中并和腰形槽滑动配合,张紧板上设有棘轮,导线架上设有卡轴,卡轴上转动连接有棘爪,棘爪和棘轮卡合。本申请具有减小纱线未被张紧的可能性,从而方便整经机对纱线进行整经的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纺织的领域,尤其是涉及一种带有张紧功能的分条整经机。
背景技术
目前,整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类,分条整经机用于纱线整经,纱线从筒子架上的筒子引出后,经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上,倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出,再卷到织轴上。
公开号为CN108301088A的中国专利公开了一种整经机,包括机体、滚筒转盘、滚筒、导纱棒、移动杆、固定板、探测仪、显示台、电机、多个滚筒转盘分别固定在机体内部的两侧,滚筒连接多个滚筒转盘,导纱棒位于滚筒的上方,移动杆位于滚筒的下方,固定板固定在挡板的后面,多个探测仪都固定在固定板上且分别位于挡板的两侧,显示台固定在机体的一侧,电机固定在显示台内。
分条整经机工作时,电机驱动滚筒转盘旋转,滚筒转盘的旋转带动滚筒的旋转,滚筒旋转将纱线移动到导纱棒上,导纱棒开始旋转带动其上面的纱线的旋转,这时通过固定板固定的探测仪会将探测到的缠绕在导纱棒上的纱线的数据传送到显示台上,工作人员可以通过显示台观察纱线的数据,缠绕在导纱棒上的纱线通过导纱棒的旋转再移动到移动杆上,最后再通过移动杆的旋转重缠绕到滚筒上,完成对纱线的整理与检查。
针对上述中的相关技术,发明人认为,分条整经机工作时,分条整经机的进线端没有张紧功能,如果纱线未被张紧,纱线进入分条整经机后容易缠绕在一起,存在不方便分条整经机对纱线进行整经的缺陷。
实用新型内容
为了方便整经机对纱线进行整经,本申请提供一种带有张紧功能的分条整经机。
本申请提供的一种带有张紧功能的分条整经机采用如下的技术方案:
一种带有张紧功能的分条整经机,包括分条整经机主体和底板,分条整经机主体设置在底板上,所述底板上设有导线架,导线架位于分条整经机主体的进线端,导线架上设有张紧机构,张紧机构包括张紧板和张紧辊,导线架上设有旋转轴,张紧板转动连接在旋转轴上,张紧辊设有两根,张紧辊的两端设有滑移块,导线架上开设有滑移槽,滑移块位于滑移槽中并和滑移槽滑动配合,滑移槽中设有张紧弹簧,张紧弹簧的一端和滑移槽的相连,另一端和滑移块相连,靠近分条整经机主体的滑移槽内的张紧弹簧位于滑移块靠近地面的一侧,远离分条整经机主体的滑移槽内的张紧弹簧位于滑移块远离地面的一侧,滑移块上设有导向圆柱,张紧板的两端设有腰形槽,导向圆柱位于腰形槽中并和腰形槽滑动配合,张紧板上设有棘轮,棘轮的中心线和旋转轴的中心线重合,导线架上设有卡轴,卡轴上转动连接有棘爪,棘爪和棘轮卡合。
通过采用上述技术方案,将纱线依次绕过两个张紧辊,转开棘爪,使棘爪和棘轮不再卡合,转动张紧板,导向圆柱在腰形槽中移动,导向圆柱通过滑移块带动张紧辊移动,从而调节两个张紧辊之间的相对位置,从而绷紧纱线,将棘爪和棘轮卡合,对张紧板进行限位,从而实现对纱线的张紧的目的,方便整经机对纱线进行整经。
优选的,所述滑移槽中设有导向杆,张紧弹簧套设在导向杆上,导向杆贯穿滑移块设置,滑移块和导向杆滑动配合。
通过采用上述技术方案,导向杆能够对滑移块的移动方向进行导向,提高滑移块在滑动时的稳定性。
优选的,所述卡轴上设有扭簧,扭簧的一端和棘爪相连,另一端和导线架相连。
通过采用上述技术方案,通过扭簧使棘爪抵触在棘轮上,减小棘爪从棘轮的棘齿中脱离的可能性。
优选的,所述滑移块和张紧辊可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,若张紧辊损坏时,可对张紧辊进行更换,为工作人员带来便捷。
优选的,所述滑移块上设有固定块,固定块上开设有安装通槽,张紧辊的两端转动连接有安装块,安装块位于安装通槽中,安装块和固定块通过锁紧螺栓和螺母可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,拆卸时,只需拧松螺母,将锁紧螺栓和螺母拆分,使安装块从安装槽中脱离即可,安装张紧辊时,只需要将安装块放置在安装通槽中,通过锁紧螺栓和螺母使安装块和固定块连接在一起,从而完成对张紧辊的更换,拆卸更换张紧辊的步骤较为简单,方便工人对张紧辊进行拆卸更换。
优选的,靠近分条整经机主体的所述滑移槽高于远离分条整经机主体的滑移槽。
通过采用上述技术方案,两个滑移槽一高一低设置,可以增大张紧板的调节范围,能够适应更多张紧程度不同的纱线。
优选的,所述导线架上设有升降机构,升降机构设置有四组且分别位于导线架的四角处,升降机构包括固定套筒、滑动杆、螺母块、顶紧螺杆和顶紧块,滑动杆设置在底板上,固定套筒设置在导线架上,固定套筒滑动套设在滑动杆上,螺母块设置在固定套筒上,顶紧块设置在滑动杆上,顶紧螺杆和螺母块螺纹连接,顶紧螺杆的一端抵触在顶紧块上。
通过采用上述技术方案,能够根据现场的纱线高度调整导线架的高度,使导线架能够适应更多种位于不同高度的纱线,使导线架的适用范围更广。
优选的,所述滑动杆上设有支撑盘,支撑盘抵触在底板上。
通过采用上述技术方案,增大滑动杆和底板的接触面积,提高导线架的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将纱线依次绕过两个张紧辊,转开棘爪,使棘爪和棘轮不再卡合,转动张紧板,导向圆柱在腰形槽中移动,导向圆柱通过滑移块带动张紧辊移动,从而调节两个张紧辊之间的相对位置,从而绷紧纱线,将棘爪和棘轮卡合,对张紧板进行限位,从而实现对纱线的张紧的目的,方便整经机对纱线进行整经;
2.通过扭簧使棘爪抵触在棘轮上,减小棘爪从棘轮的棘齿中脱离的可能性;
3.通过采用上述技术方案,拆卸时,只需拧松螺母,将锁紧螺栓和螺母拆分,使安装块从安装槽中脱离即可,安装张紧辊时,只需要将安装块放置在安装通槽中,通过锁紧螺栓和螺母使安装块和固定块连接在一起,从而完成对张紧辊的更换,拆卸更换张紧辊的步骤较为简单,方便工人对张紧辊进行拆卸更换。
附图说明
图1是体现本申请实施例中带有张紧功能的分条整经机的总体结构示意图。
图2是体现本申请实施例中固定块和滑移块之间位置关系的结构示意图。
图3是体现本申请实施例中固定块和安装块之间位置关系的结构示意图。
图4是图1中的A部放大图。
附图标记说明:1、分条整经机主体;2、导线架;3、张紧板;4、张紧辊;5、滑移块;6、固定块;7、安装通槽;8、安装块;9、锁紧孔;10、定位孔;11、锁紧螺栓;12、螺母;13、滑移槽;14、导向杆;15、张紧弹簧;16、导向圆柱;17、腰型槽;18、棘轮;19、棘爪;20、扭簧;21、固定套筒;22、滑动杆;23、螺母块;24、顶紧螺杆;25、顶紧块;26、支撑盘;27、底板;28、旋转轴;29、卡轴;30、连接轴。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有张紧功能的分条整经机。参照图1,带有张紧功能的分条整经机包括分条整经机主体1和底板27,分条整经机主体1设置在底板27上,底板27上设有导线架2,导线架2处于分条整经机主体1的进线端,导线架2上连接有张紧机构,张紧机构包括张紧板3和张紧辊4,张紧辊4和张紧板3均设有两个。
参照图1和图2,张紧辊4的两端设有滑移块5,张紧辊4和滑移块5通过锁紧螺栓11和螺母12可拆卸连接,参照图2和图3,滑移块5上焊接有固定块6,固定块6上开设有安装通槽7,张紧辊4的两端通过连接轴30转动连接有安装块8,连接轴30与张紧辊4转动连接,安装块8焊接在连接轴30远离张紧辊4的一端,安装块8位于安装通槽7中,固定块6上设有锁紧孔9,锁紧孔9和安装通槽7连通,安装块8上设有定位孔10,锁紧螺栓11贯穿锁紧孔9和定位孔10并螺纹连接螺母12,螺母12与固定块6抵触。
参照图1和图2,导线架2上开设有滑移槽13,靠近分条整经机主体1的滑移槽13在竖直方向上的位置高于远离分条整经机主体1的滑移槽13在竖直方向上的位置,滑移块5位于滑移槽13中并和滑移槽13滑动配合,滑移槽13中焊接有导向杆14,导向杆14贯穿滑移块5设置,滑移块5和和导向杆14滑动连接,滑移槽13中设有张紧弹簧15,张紧弹簧15套设在导向杆14上,张紧弹簧15的一端和滑移槽13相连,张紧弹簧15的另一端和滑移块5相连,靠近分条整经机主体1的滑移槽13内的张紧弹簧15位于滑移块5靠近地面的一侧,远离分条整经机主体1的滑移槽13内的张紧弹簧15位于滑移块5远离地面的一侧。
参照图1和图2,导线架2的两端焊接有旋转轴28,张紧板3和旋转轴28转动连接,滑移块5远离张紧辊4的一端焊接有导向圆柱16,张紧板3的两端开设有腰型槽17,导向圆柱16位于腰型槽17中并和腰型槽17滑动配合。
参照图1和图4,张紧板3上焊接有棘轮18,棘轮18位于张紧板3和导线架2之间,棘轮18中心线和旋转轴28的中心线重合,棘轮18上设有过轴孔,旋转轴28贯穿过轴孔设置,过轴孔的中心线和旋转轴28中心线重合,过轴孔和旋转轴28之间留有空隙,导线架2上焊接有卡轴29,卡轴29上转动连接有棘爪19,棘爪19和棘轮18卡合。卡轴29上套设有扭簧20,扭簧20的一端和棘爪19相连,另一端和导线架2相连。
参照图1和图2,导线架2上设有升降机构,升降机构设有四组分别位于导线架2的四角处,导线架2通过四组升降机构设置在底板27上,升降机构包括固定套筒21、滑动杆22、螺母块23、顶紧螺杆24和顶紧块25。
参照图1和图2,滑动杆22通过支撑盘26设置在底板27上,支撑盘26焊接在底板27上,滑动杆22和支撑盘26焊接,固定套筒21焊接在导线架2上,固定套筒21套设在滑动杆22上并和滑动杆22滑动配合,螺母块23焊机在固定套杆21上,顶紧块25焊接在滑动杆22上,顶紧块25位于螺母块23的正下方,顶紧螺杆24和螺母块23螺纹连接,顶紧螺杆24贯穿螺母块23,顶紧螺杆24的朝向地面的一端抵触在顶紧块25上。
本申请实施例一种带有张紧功能的分条整经机的实施原理为:当工作人员需要对纱线进行张紧时,将导线架2抬起,旋转顶紧螺杆24,使顶紧螺杆24抵触顶紧块25,改变顶紧块25和螺母块23之间的距离,从而改变导线架2的高度,用来适应现场纱线的高度。
张紧弹簧15处于自然状态时,张紧板3处于倾斜状态,将纱线依次绕过两根张紧辊4,若张紧板3的倾斜程度难以满足将纱线张紧,拨开棘爪19,使棘轮18和棘爪19不再卡合,转动张紧板3,导向圆柱16在腰形槽17中移动,导向圆柱16通过滑移块5带动张紧辊4移动,张紧弹簧15从自然状态变为拉伸状态,从而调节两个张紧辊4之间的相对位置,使纱线被张紧辊4绷紧,将张紧辊4调节到适当位置后,松开棘爪19,使棘爪19和棘轮18卡合,对张紧板3进行限位,从而实现对纱线的张紧作用,使纱线不容易缠绕在一起,方便整经机对纱线进行整经。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有张紧功能的分条整经机,包括分条整经机主体(1)和底板(27),分条整经机主体(1)设置在底板(27)上,其特征在于:所述底板(27)上设有导线架(2),导线架(2)位于分条整经机主体(1)的进线端,导线架(2)上设有张紧机构,张紧机构包括张紧板(3)和张紧辊(4),导线架(2)上设有旋转轴(28),张紧板(3)转动连接在旋转轴(28)上,张紧辊(4)设有两根,张紧辊(4)的两端设有滑移块(5),导线架(2)上开设有滑移槽(13),滑移块(5)位于滑移槽(13)中并和滑移槽(13)滑动配合,滑移槽(13)中设有张紧弹簧(15),张紧弹簧(15)的一端和滑移槽(13)的相连,另一端和滑移块(5)相连,靠近分条整经机主体(1)的滑移槽(13)内的张紧弹簧(15)位于滑移块(5)靠近地面的一侧,远离分条整经机主体(1)的滑移槽(13)内的张紧弹簧(15)位于滑移块(5)远离地面的一侧,滑移块(5)上设有导向圆柱(16),张紧板(3)的两端设有腰形槽(17),导向圆柱(16)位于腰形槽(17)中并和腰形槽(17)滑动配合,张紧板(3)上设有棘轮(18),棘轮(18)的中心线和旋转轴(28)的中心线重合,导线架(2)上设有卡轴(29),卡轴(29)上转动连接有棘爪(19),棘爪(19)和棘轮(18)卡合。
2.根据权利要求1所述的带有张紧功能的分条整经机,其特征在于:所述滑移槽(13)中设有导向杆(14),张紧弹簧(15)套设在导向杆(14)上,导向杆(14)贯穿滑移块(5)设置,滑移块(5)和导向杆(14)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的带有张紧功能的分条整经机,其特征在于:所述卡轴(29)上设有扭簧(20),扭簧(20)的一端和棘爪(19)相连,另一端和导线架(2)相连。
4.根据权利要求1所述的带有张紧功能的分条整经机,其特征在于:所述滑移块(5)和张紧辊(4)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的带有张紧功能的分条整经机,其特征在于:所述滑移块(5)上设有固定块(6),固定块(6)上开设有安装通槽(7),张紧辊(4)的两端转动连接有安装块(8),安装块(8)位于安装通槽(7)中,安装块(8)和固定块(6)通过锁紧螺栓(11)和螺母(12)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的带有张紧功能的分条整经机,其特征在于:靠近分条整经机主体(1)的所述滑移槽(13)高于远离分条整经机主体(1)的滑移槽(13)。
7.根据权利要求1所述的带有张紧功能的分条整经机,其特征在于:所述导线架(2)上设有升降机构,升降机构设置有四组且分别位于导线架(2)的四角处,升降机构包括固定套筒(21)、滑动杆(22)、螺母块(23)、顶紧螺杆(24)和顶紧块(25),滑动杆(22)设置在底板(27)上,固定套筒(21)设置在导线架(2)上,固定套筒(21)滑动套设在滑动杆(22)上,螺母块(23)设置在固定套筒(21)上,顶紧块(25)设置在滑动杆(22)上,顶紧螺杆(24)和螺母块(23)螺纹连接,顶紧螺杆(24)的一端抵触在顶紧块(25)上。
8.根据权利要求7所述的带有张紧功能的分条整经机,其特征在于:所述滑动杆(22)上设有支撑盘(26),支撑盘(26)抵触在底板(27)上。
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CN202021184052.6U CN212669933U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 带有张紧功能的分条整经机 |
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CN113199756A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-03 | 嘉兴君和三维技术有限公司 | 一种高精确双动力3d打印机及打印方法 |
WO2023092528A1 (zh) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | 长兴皓皓纺织有限公司 | 一种损耗低的高速分条整经装置 |
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- 2020-06-23 CN CN202021184052.6U patent/CN212669933U/zh active Active
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