CN212668936U - 吊装用具及具有其的吊装用装置 - Google Patents

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孙书亮
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吴军
夏超
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Abstract

本实用新型涉及吊装用具,包括:吊装部;固定筒体,与吊装部在轴向方向上一体连接,且轴向通孔穿过吊装部与固定筒体,固定筒体具有贯穿其筒壁的径向通孔;固定调节部,包括整螺栓,其中:吊装部在上下两侧分别设置有第一与第二吊耳;调整螺栓穿过径向通孔且基于螺纹连接而固定到固定筒体,调整螺栓适于调整其相对于固定筒体在径向方向上的位置。本实用新型还涉及吊装用装置,包括:两个吊装用具;一根横向梁,横向梁穿过两个吊装用具的轴向通孔,其中:基于调整螺栓的拧紧操作,两个吊装用具固定于横向梁。利用上述技术方案,可以提供快装式吊装工具,其易于搬运,安装简单,可适用多种平衡梁,满足了现场不同吊装任务的需求,提高了吊装的效率。

Description

吊装用具及具有其的吊装用装置
技术领域
本实用新型的实施例涉及吊装领域,尤其涉及一种快装式的吊装用具以及一种具有该吊装用具的吊装用装置。
背景技术
施工现场吊装任务重、吊装要求高,且吊装环境复杂、吊装范围广泛,因此,对吊装工具的安全性、通用性、便携性都有较高的要求。
但是,现有技术中的吊装工具其安装的便捷性、通用性存在不足。
实用新型内容
为解决现有技术中的技术问题的至少一个方面,提出本实用新型。
本实用新型的实施例提出了一种吊装用具,其包括:
吊装部;
固定筒体,所述固定筒体与所述吊装部在轴向方向上一体连接,且一个轴向通孔穿过所述吊装部与所述固定筒体,所述固定筒体具有至少一个贯穿其筒壁的径向通孔;
固定调节部,所述固定调节部包括至少一个调整螺栓,所述调整螺栓安装到所述固定筒体,
其中:
所述吊装部在所述轴向通孔的上下两侧分别设置有第一吊耳与第二吊耳,所述第一吊耳与第二吊耳分别设置有第一吊装孔与第二吊装孔;
所述调整螺栓穿过对应的径向通孔且基于螺纹连接而固定到所述固定筒体,所述调整螺栓适于调整其相对于固定筒体在径向方向上的位置。
可选的,所述固定筒体具有在周向上等距离间隔开的多个径向通孔,所述固定调节部包括对应的多个调整螺栓。
可选的,所述径向通孔内设置有内螺纹,所述调整螺栓与所述内螺纹螺纹连接。
可选的,至少一个径向通孔的轴线与所述轴向通孔的轴线所限定的平面与所述第一吊装孔与所述第二吊装孔的轴线垂直。
可选的,所述径向通孔包括设置在所述固定筒体的下侧、且位于所述轴向通孔的轴线的两侧的两个径向通孔。
可选的,所述吊装用具还包括螺母,所述螺母与调整螺栓配合且设置在所述调整螺栓与所述固定筒体的外壁之间。进一步可选的,所述螺母与所述固定筒体的外壁抵接的抵接面为与所述固定筒体的外壁面型面配合的面。
可选的,所述吊装用具还包括止动块,述止动块面对所述径向通孔的一侧设置有固定孔,所述止动块面的与所述固定孔相对的一侧设置有固定面结构,所述调整螺栓的端部固定于所述固定孔内。
可选的,在所述径向通孔的内端,在所述固定筒体的内壁设置有容纳空间,所述容纳空间在垂直于所述径向通孔的截面上的尺寸大于所述径向通孔的尺寸;所述止动块设置于所述容纳空间内,所述容纳空间允许所述止动块沿径向通孔的轴向方向上移动。
可选的,所述调整螺栓与所述止动块螺纹连接。
可选的,所述容纳空间还允许所述止动块在所述容纳空间内转动;或者所述容纳空间仅允许所述止动块沿径向通孔的轴向方向上移动。
可选的,所述固定面结构面对固定通孔的轴向通孔内部的一侧为粗糙面;和/或所述固定面结构面对轴向通孔内部的一侧具有弹性。可选的,所述固定面结构面对轴向通孔内部的一侧具有弧形形状。
本实用新型还涉及一种吊装用装置,包括:
至少两个上述吊装用具;和
一根横向梁,所述横向梁穿过所述吊装用具的轴向通孔,
其中:
所述横向梁穿过所述至少两个吊装用具的轴向通孔,所述至少两个吊装用具在轴向方向上彼此间隔开,
基于所述至少两个吊装用具的调整螺栓的拧紧操作,所述至少两个吊装用具固定于所述横向梁。
基于上述技术方案,可以容易的组装吊装用的工具,且这些吊装用的工具可适用多种平衡梁,大大满足了现场不同吊装任务的需求,节约成本,提高了吊装的效率。
附图说明
以下描述与附图可以更好地帮助理解本实用新型所公布的各种实施例中的这些和其他特点、优点,图中相同的附图标记始终表示相同的部件,其中:
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的吊装用装置的示意图;
图2-4分别是沿图1中的A-A向、B-B向所截得的剖视图,以及C部分的放大视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
本实用新型提出了一种可调节、快装式的吊装用具,它通过止动装置卡接固定到平衡梁(管状)上,从而对现场物项的吊装具有广泛的适应性,平衡梁选取范围广泛,组装便捷、使用安全。
如图1-4所示,平衡梁(例如为管状)6穿过快装式吊装用具的连接通孔1,利用止动装置4(如图所示,止动装置4示例性包括调整螺栓4-1,防松螺母4-2 以及止动块4-3)固定、卡接该平衡梁,平衡梁6长度可根据实际需要进行调节 (即调节最外侧的两个吊装用具之间的轴向距离),还可以通过调整调整螺栓 4-1的径向位置来适应平衡梁6的直径变化。调整螺栓4-1设置于径向通孔5之内。
如图1-4所示,此吊装用具包括止动装置4、上连接孔2、下连接孔3、连接通孔1、径向通孔5等。
使用时,上连接孔2连接吊钩,下连接孔3连接被吊设备,水平起吊,完成吊装工作。
平衡梁所选管状物项须采用壁厚较厚,强度较大的材料,以达到防变形及抗弯的目的。
此快装式吊装工具应采用低碳钢或铝合金钢等材料,以达到重量轻、强度大的目的。
调整螺栓4-1应采用高强螺栓,以达到连接强度大,抗弯、抗剪的目的。调整螺栓的螺栓长度应较长,以便根据平衡梁所选管状物项的直径变化加以调节。
止动块4-3应采用合金钢等材料,以达到强度大、重量轻的目的;止动块上设有防滑纹,以达到防滑移的目的;止动块与调整螺栓是螺纹连接,可方便拆卸。
如本领域技术人员能够理解的,上连接孔2、下连接孔3到快装式吊装工具外边缘的尺寸应小于(配套使用的)卸扣的长度,以方便卸扣的连接使用。
在实际操作中,具体的:选一管状平衡梁,平衡梁穿过两个吊装工具的连接通孔(如需要可以增加若干个此吊装工具),根据被吊设备实际需要的吊装宽度,用止动装置的调整螺栓固定位置。上连接孔通过卸扣、吊带或钢丝绳与吊机的吊钩相连,下连接孔通过卸扣、吊带或钢丝绳与被吊设备连接,平稳起吊并试吊10分钟,检查平衡梁及吊装工具无异常后,继续平衡起吊,完成此次吊装任务。
如本领域技术人员能够理解的,连接通孔1的直径应大于平衡梁所选圆管的直径。
还需要指出的是,本实用新型中,平衡梁6可以是圆管,也可以说具有其他横截面形状的梁状物,这些均在本实用新型的保护范围之内。
需要指出的是,在本实用新型中,吊装用具也可以单独使用,也可以与另外的吊装工具一起装设到平衡梁上使用。
在本实用新型中,利用三个调整螺栓来将吊装用具固定在平衡梁上。但是本实用新型不限于此。例如,可以使用其他数量的调整螺栓。进一步的,可以不设置位于顶部的调整螺栓,而是设置位于吊装用具的下侧的在连接通孔1的轴线两侧的两个调整螺栓(通过该两个调整螺栓与连接通孔的顶部来形成平衡梁与吊装用具之间的相对固定)。
在本实用新型中,如图4所示,止动块设置于固定筒体的内壁的容纳空间内,但是,本实用新型不限于此,例如,也可以不设置容纳空间。
在本实施例的进一步的实施例中,所述容纳空间的深度不小于所述止动块的厚度。
对于容纳空间与止动块的配合,所述容纳空间还允许所述止动块在所述容纳空间内转动;或者所述容纳空间仅允许所述止动块沿径向通孔的轴向方向上移动。虽然没有示出,有利的,止动块的面对轴向通孔内部的一侧具有弧形形状。有利的,止动块的面对轴向通孔内部的一侧具有弹性。
基于以上,本实用新型提出了如下技术方案:
1、一种吊装用具,包括:
吊装部;
固定筒体,所述固定筒体与所述吊装部在轴向方向上一体连接,且一个轴向通孔穿过所述吊装部与所述固定筒体,所述固定筒体具有至少一个贯穿其筒壁的径向通孔;
固定调节部,所述固定调节部包括至少一个调整螺栓,所述调整螺栓安装到所述固定筒体,
其中:
所述吊装部在所述轴向通孔的上下两侧分别设置有第一吊耳与第二吊耳,所述第一吊耳与第二吊耳分别设置有第一吊装孔与第二吊装孔;
所述调整螺栓穿过对应的径向通孔且基于螺纹连接而固定到所述固定筒体,所述调整螺栓适于调整其相对于固定筒体在径向方向上的位置。
2、根据1所述的吊装用具,其中:
所述固定筒体具有在周向上等距离间隔开的多个径向通孔,所述固定调节部包括对应的多个调整螺栓。
3、根据1所述的吊装用具,其中:
所述径向通孔内设置有内螺纹,所述调整螺栓与所述内螺纹螺纹连接。
4、根据1所述的吊装用具,其中:
所述吊装用具还包括螺母,所述螺母与调整螺栓配合且设置在所述调整螺栓与所述固定筒体的外壁之间。
5、根据4所述的吊装用具,其中:
所述螺母与所述固定筒体的外壁抵接的抵接面为与所述固定筒体的外壁面型面配合的面。
6、根据1所述的吊装用具,其中:
至少一个径向通孔的轴线与所述轴向通孔的轴线所限定的平面与所述第一吊装孔与所述第二吊装孔的轴线垂直。
7、根据1所述的吊装用具,其中:
所述径向通孔包括设置在所述固定筒体的下侧、且位于所述轴向通孔的轴线的两侧的两个径向通孔。
8、根据1-7中任一项所述的吊装用具,其中:
所述吊装用具还包括止动块,述止动块面对所述径向通孔的一侧设置有固定孔,所述止动块面的与所述固定孔相对的一侧设置有固定面结构,所述调整螺栓的端部固定于所述固定孔内。
9、根据8所述的吊装用具,其中:
在所述径向通孔的内端,在所述固定筒体的内壁设置有容纳空间,所述容纳空间在垂直于所述径向通孔的截面上的尺寸大于所述径向通孔的尺寸;
所述止动块设置于所述容纳空间内,所述容纳空间允许所述止动块沿径向通孔的轴向方向上移动。
10、根据9所述的吊装用具,其中:
所述容纳空间的深度不小于所述止动块的厚度。
11、根据8所述的吊装用具,其中:
所述调整螺栓与所述止动块螺纹连接。
12、根据9所述的吊装用具,其中:
所述容纳空间还允许所述止动块在所述容纳空间内转动;或者
所述容纳空间仅允许所述止动块沿径向通孔的轴向方向上移动。
13、根据8所述的吊装用具,其中:
所述固定面结构面对轴向通孔内部的一侧为粗糙面;和/或
所述固定面结构面对轴向通孔内部的一侧具有弹性。
14、根据13所述的吊装用具,其中:
所述固定面结构面对轴向通孔内部的一侧具有弧形形状。
15、一种吊装用装置,包括:
至少两个根据1-14中任一项所述的吊装用具;和
一根横向梁,所述横向梁穿过所述吊装用具的轴向通孔,
其中:
所述横向梁穿过所述至少两个吊装用具的轴向通孔,所述至少两个吊装用具在轴向方向上彼此间隔开,
基于所述至少两个吊装用具的调整螺栓的拧紧操作,所述至少两个吊装用具固定于所述横向梁。
基于本实用新型的技术方案,提出了快装式吊装工具,其操作简单快捷,可适用多种平衡梁,大大满足了现场不同吊装任务的需求,节约成本,提高了吊装的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种吊装用具,其特征在于,包括:
吊装部;
固定筒体,所述固定筒体与所述吊装部在轴向方向上一体连接,且一个轴向通孔穿过所述吊装部与所述固定筒体,所述固定筒体具有至少一个贯穿其筒壁的径向通孔;
固定调节部,所述固定调节部包括至少一个调整螺栓,所述调整螺栓安装到所述固定筒体,
其中:
所述吊装部在所述轴向通孔的上下两侧分别设置有第一吊耳与第二吊耳,所述第一吊耳与第二吊耳分别设置有第一吊装孔与第二吊装孔;
所述调整螺栓穿过对应的径向通孔且基于螺纹连接而固定到所述固定筒体,所述调整螺栓适于调整其相对于固定筒体在径向方向上的位置。
2.根据权利要求1所述的吊装用具,其特征在于:
所述固定筒体具有在周向上等距离间隔开的多个径向通孔,所述固定调节部包括对应的多个调整螺栓。
3.根据权利要求1所述的吊装用具,其特征在于:
所述径向通孔内设置有内螺纹,所述调整螺栓与所述内螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的吊装用具,其特征在于:
所述吊装用具还包括螺母,所述螺母与调整螺栓配合且设置在所述调整螺栓与所述固定筒体的外壁之间。
5.根据权利要求4所述的吊装用具,其特征在于:
所述螺母与所述固定筒体的外壁抵接的抵接面为与所述固定筒体的外壁面型面配合的面。
6.根据权利要求1所述的吊装用具,其特征在于:
至少一个径向通孔的轴线与所述轴向通孔的轴线所限定的平面与所述第一吊装孔与所述第二吊装孔的轴线垂直。
7.根据权利要求1所述的吊装用具,其特征在于:
所述径向通孔包括设置在所述固定筒体的下侧、且位于所述轴向通孔的轴线的两侧的两个径向通孔。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的吊装用具,其特征在于:
所述吊装用具还包括止动块,述止动块面对所述径向通孔的一侧设置有固定孔,所述止动块面的与所述固定孔相对的一侧设置有固定面结构,所述调整螺栓的端部固定于所述固定孔内。
9.根据权利要求8所述的吊装用具,其特征在于:
在所述径向通孔的内端,在所述固定筒体的内壁设置有容纳空间,所述容纳空间在垂直于所述径向通孔的截面上的尺寸大于所述径向通孔的尺寸;
所述止动块设置于所述容纳空间内,所述容纳空间允许所述止动块沿径向通孔的轴向方向上移动。
10.根据权利要求9所述的吊装用具,其特征在于:
所述容纳空间的深度不小于所述止动块的厚度。
11.根据权利要求8所述的吊装用具,其特征在于:
所述调整螺栓与所述止动块螺纹连接。
12.根据权利要求9所述的吊装用具,其特征在于:
所述容纳空间还允许所述止动块在所述容纳空间内转动;或者
所述容纳空间仅允许所述止动块沿径向通孔的轴向方向上移动。
13.根据权利要求8所述的吊装用具,其特征在于:
所述固定面结构面对轴向通孔内部的一侧为粗糙面;和/或
所述固定面结构面对轴向通孔内部的一侧具有弹性。
14.根据权利要求13所述的吊装用具,其特征在于:
所述固定面结构面对轴向通孔内部的一侧具有弧形形状。
15.一种吊装用装置,其特征在于,包括:
至少两个根据权利要求1-14中任一项所述的吊装用具;和
一根横向梁,所述横向梁穿过所述吊装用具的轴向通孔,
其中:
所述横向梁穿过所述至少两个吊装用具的轴向通孔,所述至少两个吊装用具在轴向方向上彼此间隔开,
基于所述至少两个吊装用具的调整螺栓的拧紧操作,所述至少两个吊装用具固定于所述横向梁。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Lifting tools and lifting devices with them

Granted publication date: 20210309

Pledgee: China Construction Bank Corporation Shanghai Xuhui sub branch

Pledgor: Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co.,Ltd.

Registration number: Y2024310000378