CN212668575U - 一种粉煤灰喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉煤灰喂料装置，属于喂料装置的技术领域，它包括多个喂料斗，喂料斗设置在一侧设有开口的车间内；还包括在所述喂料斗上方设置的除尘机构，还包括在所述车间开口处安装的能够升降的幕帘，幕帘的上端固定连接有支撑杆，支撑杆连接有能够驱动支撑杆升降的驱动装置；所述除尘机构包括固定在所述喂料斗上方的支撑板。本实用新型通过设置能够升降的幕帘，具有减少扬尘从喂料斗内散出的量的效果。

Description

一种粉煤灰喂料装置

技术领域

本实用新型涉及喂料装置的技术领域，尤其是涉及一种粉煤灰喂料装置。

背景技术

空气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。粉煤灰是生产空气砖的原材料之一，生产中常使用铲车、挖掘机等运输设备将大批量的粉煤灰运送到投料车间投入喂料装置中，由喂料装置将粉煤灰移送到生产的下一个工序处。

目前，授权公告号为CN206297954U的专利文件公开了一种投料装置，其主要技术方案是，包括料斗，在所述料斗的下方设置有输送机构，在所述料斗内还设置有防蓬料机构，避免了料斗经常出现蓬料、堵料的现象。

上述的投料装置存在如下缺陷：使用铲车、挖掘机等运输设备向料斗内投入粉煤灰后，粉煤灰会产生较大的扬尘扩散到料斗外的环境中，从而影响空气环境质量，对工作人员的身体健康造成影响，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种粉煤灰喂料装置，其通过设置能够升降的幕帘，具有减少扬尘从喂料斗内散出的量的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉煤灰喂料装置，包括多个喂料斗，喂料斗设置在一侧设有开口的车间内；还包括在所述喂料斗上方设置的除尘机构，还包括在所述车间开口处安装的能够升降的幕帘，幕帘的上端固定连接有支撑杆，支撑杆连接有能够驱动支撑杆升降的驱动装置；所述除尘机构包括固定在所述喂料斗上方的支撑板。

通过采用上述技术方案，当通过驱动装置使支撑杆带动幕帘升起时，幕帘能够将喂料斗的上部开口露出，从而铲车、挖掘机能够向喂料斗内倾倒物料，物料倾倒完毕后，通过驱动装置将支撑杆降下，从而支撑板、幕帘能够和喂料斗之间形成较为封闭的空间，减少扬尘从喂料斗内散出的量，从而保护空气环境的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括在所述车间开口外的地面上开设的沉降坑，沉降坑的侧面开设有两组条形槽，每组条形槽均为两个，且两个条形槽分别设置在沉降坑的两个相对的侧面上；所述驱动装置还包括在沉降坑内安装的两个传动板，每个传动板的两个相对设置的边缘均分别固定有一个滑块，同一个传动板上的两个滑块相对设置，且每个滑块均滑动配合在一个所述条形槽内，两个传动板相互铰接；

所述驱动装置还包括在所述车间开口外的地面上安装的支撑架，所述沉降坑从支撑架内穿过；所述驱动装置还包括在所述支撑架上固定设置的第一定滑轮，还包括在所述车间开口上部固定设置的第二定滑轮，还包括在所述支撑杆和所述传动板之间连接的拉绳，拉绳的一端固定在支撑杆上，另一端分别向上绕过第二定滑轮、第一定滑轮后固定在传动板上；所述驱动装置还包括在所述支撑架上转动支撑的支撑滑轮，支撑滑轮上绕设有传动绳，传动绳的一端固定在所述传动板上，另一端固定设置有配重块。

通过采用上述技术方案，在配重块的作用下，传动绳能够拉动传动板移动，使滑块在条形槽内滑动，两个传动板在铰接部位向上凸起，当通过铲车、挖掘机向喂料斗内投料时，铲车、挖掘机从传动板上压过，使两个传动板重新落到沉降坑内，则传动板能够通过拉绳拉动支撑杆向上移动，从而使支撑杆带动幕帘向上移动将喂料斗的开口露出，方便铲车、挖掘机向喂料斗内投料，而投料过后铲车、挖掘机开走，在配重块的作用下两个传动板相互铰接的位置重新向上凸起，将拉绳向上送出一段距离，从而支撑杆在重力的作用下会带动幕帘向下移动，使支撑板、幕帘和喂料斗能够重新形成较为封闭的空间，减少扬尘从喂料斗内散出的量，从而保护空气环境的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆上连接有两根拉绳，每根拉绳均绕过一个所述第一定滑轮和一个所述第二定滑轮，两根拉绳远离支撑杆的端部均连接在所述传动板上。

通过采用上述技术方案，两根拉绳能够同时拉动支撑杆，支撑杆受力更加均衡，从而支撑杆在上下移动时将更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑滑轮在所述传动板两侧的所述支撑架上均转动支撑有一个，每个支撑滑轮上均绕设有一个所述传动绳，两个传动绳的端部均固定在传动板上，另一端均固定设置有所述的配重块。

通过采用上述技术方案，两个配重块能够使传动板受力更加平衡，降低了传动板发生卡阻的几率，保证传动板上的铲车、挖掘机开走后能够顺利的复位。

本实用新型的进一步设置为：所述除尘机构还包括在所述支撑板上方安装的风管，还包括与风管连接的多个支管，支管的一端与风管相连通，另一端穿过所述支撑板与支撑板下部相连通，风管连接有负压风源。

通过采用上述技术方案，支管能够在支撑板的下方形成负压，铲车、挖掘机在向喂料斗内倾倒物料时，支管产生的负压有助于降低扬尘、保护环境。

本实用新型的进一步设置为：所述车间开口两侧的墙面上均开设有滑槽，滑槽沿上下方向开设，且两个滑槽沿水平方向相互对应设置，所述支撑杆的两端分别穿设在滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽将支撑杆的滑动方向进行了限定，保证了支撑杆上下滑动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆设置为中空的杆状结构，支撑杆上安装有喷淋装置，喷淋装置包括在支撑杆穿过滑槽的端部安装的阀门，阀门连接有供水管道，喷淋装置还包括在支撑杆上开设的多个喷淋孔，喷淋孔朝向所述喂料斗设置。

通过采用上述技术方案，阀门打开后，供水管道向支撑杆内部供水，水从喷淋孔内喷向喂料斗，增加了空气的湿度，从而有利于减少扬尘。

本实用新型的进一步设置为：所述阀门上连接有控制装置，控制装置包括同轴固定在阀门转轴上的齿轮，还包括在开设有所述滑槽的墙面上固定设置的齿条，齿条与齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，由于齿轮与齿条相互啮合，因此在齿轮上下移动时能够同时发生转动，从而控制阀门的开启与关闭，实现了将喷淋操作与幕帘的位置进行关联的功能，避免支撑杆长时间喷淋造成的水资源浪费。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 驱动装置使支撑杆带动幕帘升起时，幕帘能够将喂料斗的上部开口露出，从而铲车、挖掘机能够向喂料斗内倾倒物料，物料倾倒完毕后，通过驱动装置将支撑杆降下，从而支撑板、幕帘能够和喂料斗之间形成较为封闭的空间，减少扬尘从喂料斗内散出的量，从而保护空气环境的质量；

2. 在传动板、拉绳等结构的控制作用下，铲车、挖掘机向喂料斗内送料时幕帘会自动向上升起，便于卸料，而卸料完毕后，幕帘能够自动降下，从使支撑板、幕帘和喂料斗能够形成较为封闭的空间，减少扬尘从喂料斗内散出，保护空气环境的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是传动板和沉降坑的连接关系示意图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图；

图4喷淋装置的结构示意图。

图中，01、车间；1、喂料斗；2、除尘机构；21、支撑板；22、风管；23、支管；3、幕帘；4、支撑杆；5、驱动装置；51、沉降坑；511、条形槽；52、传动板；521、滑块；53、支撑架；54、第一定滑轮；55、第二定滑轮；56、拉绳；57、支撑滑轮；571、传动绳；572、配重块；6、滑槽；7、喷淋装置；71、阀门；72、供水管道；73、喷淋孔；8、控制装置；81、齿轮；82、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本申请公开的一种粉煤灰喂料装置，包括多个喂料斗1，喂料斗1设置在一侧设有开口的车间01内；还包括在喂料斗1上方设置的除尘机构2，以及在车间01开口处安装的能够升降的幕帘3，幕帘3由多个相邻的条形带排列组成，幕帘3的上端固定连接有支撑杆4，支撑杆4水平设置，支撑杆4连接有能够驱动支撑杆4升降的驱动装置5；除尘机构2包括固定在喂料斗1上方的支撑板21，当通过驱动装置5使支撑杆4带动幕帘3升起时，幕帘3能够将喂料斗1的上部开口露出，从而铲车、挖掘机能够向喂料斗1内倾倒物料，物料倾倒完毕后，通过驱动装置5将支撑杆4降下，从而支撑板21、幕帘3能够和喂料斗1之间形成较为封闭的空间，减少扬尘从喂料斗1内散出的量，从而保护空气环境的质量。

参考图1和图2，驱动装置5包括在车间01开口外的地面上开设的沉降坑51，沉降坑51的侧面开设有两组条形槽511，每组条形槽511均为两个，且两个条形槽511分别设置在沉降坑51的两个相对的侧面上；驱动装置5还包括在沉降坑51内安装的两个传动板52，每个传动板52的两个相对设置的边缘均分别固定有一个滑块521，同一个传动板52上的两个滑块521相对设置，且每个滑块521均滑动配合在一个条形槽511内，两个传动板52相互铰接；驱动装置5还包括在车间01开口外的地面上安装的支撑架53，支撑架53为倒U形结构且两端固定在沉降坑51外的地面上，沉降坑51从支撑架53内穿过；驱动装置5还包括在支撑架53上固定设置的第一定滑轮54，还包括在车间01开口上部固定设置的第二定滑轮55，还包括在支撑杆4和传动板52之间连接的拉绳56，拉绳56的一端固定在支撑杆4上，另一端分别向上绕过第二定滑轮55、第一定滑轮54后固定在传动板52上；驱动装置5还包括在支撑架53上转动支撑的支撑滑轮57，支撑滑轮57上绕设有传动绳571，传动绳571的一端固定在传动板52上，另一端固定设置有配重块572，在配重块572的作用下，传动绳571能够拉动传动板52移动，使滑块521在条形槽511内滑动，两个传动板52在铰接部位向上凸起，当通过铲车、挖掘机向喂料斗1内投料时，铲车、挖掘机从传动板52上压过，使两个传动板52重新落到沉降坑51内，则传动板52能够通过拉绳56拉动支撑杆4向上移动，从而使支撑杆4带动幕帘3向上移动将喂料斗1的开口露出，方便铲车、挖掘机向喂料斗1内投料，而投料过后铲车、挖掘机开走，在配重块572的作用下两个传动板52相互铰接的位置重新向上凸起，将拉绳56向上送出一段距离，从而支撑杆4在重力的作用下会带动幕帘3向下移动，使支撑板21、幕帘3和喂料斗1能够重新形成较为封闭的空间，减少扬尘从喂料斗1内散出的量，从而保护空气环境的质量。

参考图1和图2，为了使支撑杆4受力均衡，在支撑杆4上连接有两根拉绳56，每根拉绳56均绕过一个第一定滑轮54和一个第二定滑轮55，两根拉绳56远离支撑杆4的端部均连接在传动板52上，从而两根拉绳56能够同时拉动支撑杆4，使支撑杆4在上下移动时更加稳定；支撑滑轮57在传动板52两侧的支撑架53上均转动支撑有一个，每个支撑滑轮57上均绕设有一个传动绳571，两个传动绳571的端部均固定在传动板52上，另一端均固定设置有上述的配重块572，从而两个配重块572能够使传动板52受力更加平衡，降低了传动板52发生卡阻的几率，保证传动板52上的铲车、挖掘机开走后能够顺利的复位。

参考图1，除尘机构2还包括在支撑板21上方安装的风管22，还包括与风管22连接的多个支管23，支管23的一端与风管22相连通，另一端穿过支撑板21与支撑板21下部相连通，风管22连接有负压风源，从而支管23能够在支撑板21的下方形成负压，铲车、挖掘机在向喂料斗1内倾倒物料时，支管23产生的负压有助于降低扬尘、保护环境。

参考图1和图3，为了使支撑杆4能够顺利的上下滑动，在车间01开口两侧的墙面上均开设有滑槽6，滑槽6沿上下方向开设，且两个滑槽6沿水平方向相互对应设置，支撑杆4的两端分别穿设在滑槽6内，滑槽6将支撑杆4的滑动方向进行了限定，保证了支撑杆4上下滑动的稳定性。

参考图1和图3，为了进一步减少扬尘的产生，将支撑杆4设置为中空的杆状结构，在支撑杆4上安装有喷淋装置7，结合图4，喷淋装置7包括在支撑杆4穿过滑槽6的端部安装的阀门71，阀门71连接有供水管道72，用于提供水源；喷淋装置7还包括在支撑杆4上开设的多个喷淋孔73，喷淋孔73朝向喂料斗1设置，阀门71打开后，供水管道72向支撑杆4内部供水，水从喷淋孔73内喷向喂料斗1，增加了空气的湿度，从而有利于减少扬尘。

参考图1和图3，为了节约水源，使支撑杆4向上移动将幕帘3升起时进行喷淋，而支撑杆4向下移动将幕帘3降下时不再进行喷淋，在阀门71上连接有控制装置8；控制装置8包括同轴固定在阀门71转轴上的齿轮81，还包括在开设滑槽6的墙面上固定设置的齿条82，齿条82与齿轮81相啮合，当支撑杆4上下移动时，支撑杆4能够带动齿轮81上下移动，由于齿轮81与齿条82相互啮合，因此在齿轮81上下移动时能够同时发生转动，从而控制阀门71的开启与关闭，实现了将喷淋操作与幕帘3的位置进行关联的功能。

本实用新型的工作原理是，当通过驱动装置5使支撑杆4带动幕帘3升起时，幕帘3能够将喂料斗1的上部开口露出，从而铲车、挖掘机能够向喂料斗1内倾倒物料，物料倾倒完毕后，通过驱动装置5将支撑杆4降下，从而支撑板21、幕帘3能够和喂料斗1之间形成较为封闭的空间，减少扬尘从喂料斗1内散出的量，从而保护空气环境的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉煤灰喂料装置，包括多个喂料斗(1)，喂料斗(1)设置在一侧设有开口的车间(01)内；其特征在于：还包括在所述喂料斗(1)上方设置的除尘机构(2)，还包括在所述车间(01)开口处安装的能够升降的幕帘(3)，幕帘(3)的上端固定连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)连接有能够驱动支撑杆(4)升降的驱动装置(5)；所述除尘机构(2)包括固定在所述喂料斗(1)上方的支撑板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰喂料装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括在所述车间(01)开口外的地面上开设的沉降坑(51)，沉降坑(51)的侧面开设有两组条形槽(511)，每组条形槽(511)均为两个，且两个条形槽(511)分别设置在沉降坑(51)的两个相对的侧面上；所述驱动装置(5)还包括在沉降坑(51)内安装的两个传动板(52)，每个传动板(52)的两个相对设置的边缘均分别固定有一个滑块(521)，同一个传动板(52)上的两个滑块(521)相对设置，且每个滑块(521)均滑动配合在一个所述条形槽(511)内，两个传动板(52)相互铰接；

所述驱动装置(5)还包括在所述车间(01)开口外的地面上安装的支撑架(53)，所述沉降坑(51)从支撑架(53)内穿过；所述驱动装置(5)还包括在所述支撑架(53)上固定设置的第一定滑轮(54)，还包括在所述车间(01)开口上部固定设置的第二定滑轮(55)，还包括在所述支撑杆(4)和所述传动板(52)之间连接的拉绳(56)，拉绳(56)的一端固定在支撑杆(4)上，另一端分别向上绕过第二定滑轮(55)、第一定滑轮(54)后固定在传动板(52)上；所述驱动装置(5)还包括在所述支撑架(53)上转动支撑的支撑滑轮(57)，支撑滑轮(57)上绕设有传动绳(571)，传动绳(571)的一端固定在所述传动板(52)上，另一端固定设置有配重块(572)。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰喂料装置，其特征在于：所述支撑杆(4)上连接有两根拉绳(56)，每根拉绳(56)均绕过一个所述第一定滑轮(54)和一个所述第二定滑轮(55)，两根拉绳(56)远离支撑杆(4)的端部均连接在所述传动板(52)上。

4.根据权利要求2所述的一种粉煤灰喂料装置，其特征在于：所述支撑滑轮(57)在所述传动板(52)两侧的所述支撑架(53)上均转动支撑有一个，每个支撑滑轮(57)上均绕设有一个所述传动绳(571)，两个传动绳(571)的端部均固定在传动板(52)上，另一端均固定设置有所述的配重块(572)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种粉煤灰喂料装置，其特征在于：所述除尘机构(2)还包括在所述支撑板(21)上方安装的风管(22)，还包括与风管(22)连接的多个支管(23)，支管(23)的一端与风管(22)相连通，另一端穿过所述支撑板(21)与支撑板(21)下部相连通，风管(22)连接有负压风源。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种粉煤灰喂料装置，其特征在于：所述车间(01)开口两侧的墙面上均开设有滑槽(6)，滑槽(6)沿上下方向开设，且两个滑槽(6)沿水平方向相互对应设置，所述支撑杆(4)的两端分别穿设在滑槽(6)内。

7.根据权利要求6所述的一种粉煤灰喂料装置，其特征在于：所述支撑杆(4)设置为中空的杆状结构，支撑杆(4)上安装有喷淋装置(7)，喷淋装置(7)包括在支撑杆(4)穿过滑槽(6)的端部安装的阀门(71)，阀门(71)连接有供水管道(72)，喷淋装置(7)还包括在支撑杆(4)上开设的多个喷淋孔(73)，喷淋孔(73)朝向所述喂料斗(1)设置。

8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰喂料装置，其特征在于：所述阀门(71)上连接有控制装置(8)，控制装置(8)包括同轴固定在阀门(71)转轴上的齿轮(81)，还包括在开设有所述滑槽(6)的墙面上固定设置的齿条(82)，齿条(82)与齿轮(81)相啮合。

Images