CN212667894U - 一种按压式封印启封机 - Google Patents

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潘勇
孙中春
念飞红
杨恒
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Abstract

本实用新型涉及辅助工具技术领域,且公开了一种按压式封印启封机,包括上部压手、下支座,所述上部压手设置在下支座的上方,所述上部压手的左端的正面与下支座的背面活动连接,所述下支座的左端的背面分别设置有齿轮、凸轮,所述齿轮的正面与下支座左端的背面进行连接。该按压式封印启封机,通过手按压上部压手可以带动齿轮和凸轮转动,通过齿轮转动和凸轮转动可以使下推杆运动,通过下推杆运动最后可以压紧压紧卡爪,从而压紧封印,夹紧后上部压手接着向下运动,通过上部压手继续向下运动可以带动凸轮继续转动,通过凸轮继续转动可以使下推杆向下运动,并顶出螺钉,破坏封印,最后可以使封印与螺钉分离。

Description

一种按压式封印启封机
技术领域
本实用新型涉及辅助工具技术领域,具体为一种按压式封印启封机。
背景技术
传统启封方式利用螺丝刀完全拆出螺钉与封印,随后手动破坏封印再拆出螺钉,这手动破坏的启封方式比较麻烦。因此,我们提出了一种按压式封印启封机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种按压式封印启封机,解决了传统启封方式比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种按压式封印启封机,包括上部压手、下支座,所述上部压手设置在下支座的上方,所述上部压手的左端的正面与下支座的背面活动连接,所述下支座的左端的背面分别设置有齿轮、凸轮,所述齿轮的正面与下支座左端的背面进行连接,所述齿轮的背面与凸轮的正面进行连接,所述齿轮的下方设置有下推杆,所述下推杆的顶部与齿轮的轮齿接触,所述凸轮的上方设置有上推杆,所述上推杆安装在上推杆座上,所述下推杆的底部与下推杆复位弹簧的顶部固定连接,所述下推杆的下方设置有压紧套,所述压紧套的下方安装有螺钉,所述螺钉的上方设置有封印,所述封印的上方设置有压紧卡爪,所述压紧套内部设置有外围复位弹簧,所述外围复位弹簧安装在压紧卡爪的左方。
优选的,所述上部压手的外壁套设有第一防滑套,该第一防滑套的材料是由橡胶材料制成。
优选的,所述下支座右端的外壁套设有第二防滑套,该第二防滑套的材料是由橡胶材料制。
优选的,所述上部压手的正面与下支座的背面通过螺栓进行活动连接。
优选的,所述齿轮的位置位于下支座的左端与凸轮之间。
优选的,所述压紧套的材料由铁所制成。
本实用新型提供了一种按压式封印启封机。该按压式封印启封机具备以下有益效果:
该按压式封印启封机,通过手按压上部压手可以带动齿轮和凸轮转动,通过齿轮转动和凸轮转动可以使下推杆运动,通过下推杆运动最后可以压紧压紧卡爪,从而压紧封印,夹紧后上部压手接着向下运动,通过上部压手继续向下运动可以带动凸轮继续转动,通过凸轮继续转动可以使下推杆向下运动,并顶出螺钉,破坏封印,最后可以使封印与螺钉分离,从而可以达到自动启封后保留螺钉的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上推杆座结构示意图;
图3为本实用新型右端部分结构示意图;
图4为本实用新型正面剖视结构示意图;
图5为本实用新型立体结构示意图。
图中:1上部压手、2下支座、3上推杆、4齿轮、5下推杆、6凸轮、7压紧套、8上推杆座、9螺钉、10封印、11压紧卡爪、12外围复位弹簧、13下推杆复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种按压式封印启封机,包括上部压手1、下支座2,上部压手1设置在下支座2的上方,上部压手1的外壁套设有第一防滑套,该第一防滑套的材料是由橡胶材料制成,通过在上部压手1的外壁套设第一防滑套可以起到防滑的效果,上部压手1的左端的正面与下支座2的背面活动连接,下支座2右端的外壁套设有第二防滑套,该第二防滑套的材料是由橡胶材料制成,通过在下支座2的外壁套设的第二防滑套可以起到防滑的效果,上部压手1的正面与下支座2的背面通过螺栓进行活动连接,下支座2的左端的背面分别设置有齿轮4、凸轮6,齿轮4的位置位于下支座2的左端与凸轮6之间,齿轮4的正面与下支座2左端的背面进行连接,齿轮4的背面与凸轮6的正面进行连接,齿轮4的下方设置有下推杆5,下推杆5的顶部与齿轮4的轮齿接触,凸轮6的上方设置有上推杆3,上推杆3安装在上推杆座8上,下推杆5的底部与下推杆复位弹簧13的顶部固定连接,下推杆5的下方设置有压紧套7,压紧套7的材料由橡胶材料所制成,压紧套7的下方安装有螺钉9,螺钉9的上方设置有封印10,封印10的上方设置有压紧卡爪11,压紧套7内部设置有外围复位弹簧12,外围复位弹簧12安装在压紧卡爪11的左方。
该按压式封印启封机在使用时,首先,通过螺丝刀将封印10退出到压紧卡爪11可夹紧位置,然后对准封印10按下上部压手1,通过上部压手1可以使齿轮4带动凸轮6转动,从而可以使下部的压紧套7向上运动压紧压紧卡爪11,通过压紧卡爪11再夹紧封印10,继续按压上部压手1可以使凸轮6接着运动,上推杆3的位置保持不变,封印10处于夹紧状态,下推杆5向下运动,顶动螺钉9,从而可以使螺钉9与封印10配合失效,从而破坏封印10结构,最后达到螺钉9与封印10分离的目的,分离完成后将松开上部压手1,压紧套7和下推杆5逐步恢复初始状态,压紧卡爪11松开已破坏封印10,最后完成启封流程。
综上可得,通过手按压上部压手1可以带动齿轮4和凸轮6转动,通过齿轮4转动和凸轮6转动可以使下推杆5运动,通过下推杆5运动最后可以压紧压紧卡爪11,从而压紧封印10,夹紧后上部压手1接着向下运动,通过上部压手1继续向下运动可以带动凸轮6继续转动,通过凸轮6继续转动可以使下推杆5向下运动,并顶出螺钉9,破坏封印10,最后可以使封印10与螺钉9分离,从而可以达到自动启封后保留螺钉的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种按压式封印启封机,包括上部压手(1)、下支座(2),其特征在于:所述上部压手(1)设置在下支座(2)的上方,所述上部压手(1)的左端的正面与下支座(2)的背面活动连接,所述下支座(2)的左端的背面分别设置有齿轮(4)、凸轮(6),所述齿轮(4)的正面与下支座(2)左端的背面进行连接,所述齿轮(4)的背面与凸轮(6)的正面进行连接,所述齿轮(4)的下方设置有下推杆(5),所述下推杆(5)的顶部与齿轮(4)的轮齿接触,所述凸轮(6)的上方设置有上推杆(3),所述上推杆(3)安装在上推杆座(8)上,所述下推杆(5)的底部与下推杆复位弹簧(13)的顶部固定连接,所述下推杆(5)的下方设置有压紧套(7),所述压紧套(7)的下方安装有螺钉(9),所述螺钉(9)的上方设置有封印(10),所述封印(10)的上方设置有压紧卡爪(11),所述压紧套(7)内部设置有外围复位弹簧(12),所述外围复位弹簧(12)安装在压紧卡爪(11)的左方。
2.根据权利要求1所述的一种按压式封印启封机,其特征在于:所述上部压手(1)的外壁套设有第一防滑套,该第一防滑套的材料是由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种按压式封印启封机,其特征在于:所述下支座(2)右端的外壁套设有第二防滑套,该第二防滑套的材料是由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种按压式封印启封机,其特征在于:所述上部压手(1)的正面与下支座(2)的背面通过螺栓进行活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种按压式封印启封机,其特征在于:所述齿轮(4)的位置位于下支座(2)的左端与凸轮(6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种按压式封印启封机,其特征在于:所述压紧套(7)的材料由铁所制成。
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