CN212666691U - 一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，涉及吹膜机领域，解决因仅能吹出冷风定型而导致无法对厚度不均匀的重膜物料进行调整的问题，其包括风环本体和进风管，风环本体上设置有安装固定组件，风环本体内部设置有与进风管相连通的空腔，风环本体设置有朝向重膜物料的出风口，出风口与空腔相连通，风环本体位于出风口处设置有加热环，加热环内设置有加热组件。本实用新型中的一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环在应用过程中，能够避免直接对厚度不均匀的重膜物料定型，可以对厚度不均匀的重膜物料进行调整，从而使定型的重膜物料厚度均匀。

Description

一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环

技术领域

本实用新型涉及吹膜机领域，尤其是涉及一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环。

背景技术

吹膜机风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡，冷却介质为空气。同时气流对膜泡也起一定托扶作用。经过吹膜机成型的膜泡刚离开摸头时是呈熔融状态的，需要快速冷却定型。

在公开号为CN105965868A的中国发明专利公开了一种吹膜机机头风环冷却装置，其包括下风环、风罩和上风环；下风环上端与风罩底部连接，上风环底部与风罩上端连接，风罩呈圆柱筒状；所述下风环向上吹风吹入风罩，上风环向下吹风吹入风罩，风罩中部设置出风口；基于以上结构，能够优化冷却空气的流动状态，冷却效果更佳。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的吹膜机模头风环对刚离开膜头的重膜物料仅仅具有冷却定型的作用，在重膜物料出现厚度不均匀的情况也只能吹出冷风定型，而无法对重膜物料在薄厚不一的地方进行调整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，以解决上述技术问题，其具有可以对厚度不均匀的重膜物料进行调整的技术效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，包括风环本体和进风管，风环本体上设置有安装固定组件，所述风环本体内部设置有与进风管相连通的空腔，风环本体设置有朝向重膜物料的出风口，出风口与空腔相连通，风环本体位于出风口处设置有加热环，加热环内设置有加热组件。

通过采用上述技术方案，用安装固定组件将吹膜机模头加热风环固定在膜头上，当其对重膜物料进行定型时，进风管内的风进入吹膜机模头加热风环内，经过加热环上的加热组件，可以使得从出风口吹出的风为热风，热风可以对较厚的重膜物料加热从而使其均匀散开，由此可以实现对厚度不均匀的重膜物料进行调整的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风环本体包括内风环和外风环，所述内风环与外风环呈同轴设置，且内风环与外风环之间设置有用于穿出重膜物料的环形通道，内风环与外风环上的出风口位于环形通道的两侧。

通过采用上述技术方案，在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，重膜物料从环形通道穿出，内风环与外风环相互配合同时作用于重膜物料，不仅可以加快对重膜物料调整的速度，还提高了吹膜机模头加热风环的整体使用效果，使重膜物料厚度保持均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件沿重膜物料输送方向设置为多段，所述外风环上设置有用于控制加热组件的控制开关。

通过采用上述技术方案，在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，多段的加热组件可用开关调控吹膜机模头加热风环局部作用于重膜物料，便于对厚度不均匀的部位进行局部调整，使得吹膜机模头加热风环的整体使用更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管倾斜设置在风环本体上。

通过采用上述技术方案，在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，倾斜设置的进风管能够使吹出的风循环作用于重膜物料，提高了吹膜机模头加热风环的整体使用效果，使重膜物料厚度保持均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管内设置有除尘层。

通过采用上述技术方案，在使用吹膜机模头加热风环时，进风管内设置的除尘层可以对吹进的风进行除尘过滤，避免杂质吹入重膜物料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管可拆卸设置在风环本体上。

通过采用上述技术方案，当吹膜机模头加热风环的进风管出现损坏时，可拆卸设置的进风管便于维护和更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风环本体位于出风口处转动设置有挡风环，挡风环上设置有与出风口相互对应连通的挡风口。

通过采用上述技术方案，在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，可转动调节挡风环，挡风环上的挡风口可以随着挡风环的转动减小与出风口连通的大小，从而增大或减小风速，达到调节风速的效果，缩短了对重膜物料的调整时间，提高了吹膜机模头加热风环的作用效率，增强其整体使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡风环上设置有指针，且风环上对应设置有用于显示风环本体当前风速的刻度盘，且指针与刻度盘相互指示配合。

通过采用上述技术方案，在调节吹膜机模头加热风环的风速时，挡风环上的指针便于观察转动的位置，显示风速的刻度盘可以知悉调节后的风速，便于对风速进行掌控调节，使得吹膜机模头加热风环的整体使用更佳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，进风管内的风吹进加热风环内，经过加热环上的加热组件，可以使得从出风口吹出的热风对较厚的重膜物料加热，从而使其均匀散开，由此可以对厚度不均匀的重膜物料进行调整，避免重膜物料出现厚度不均匀的情况；

2.在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，内风环与外风环相互配合同时作用于重膜物料，可以加快对重膜物料调整的速度，倾斜设置的进风管能够使吹出的风循环作用于重膜物料，提高了吹膜机模头加热风环的整体使用效果；多段的加热组件便于对重膜物料厚度不均匀的部位进行局部调整；

3.进风管内设置的除尘层可以对吹进的风进行除尘过滤，避免杂质吹入重膜物料，可拆卸设置的进风管便于维护和更换，挡风环可转动调节风速，其指针可便于观察转动的位置，显示风速的刻度盘便于对风速进行掌控调节，整体使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一为突出显示空腔、加热环和加热组件的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例二为突出显示除尘层和挡风环的剖面示意图；

附图标记说明：1、风环本体；11、内风环；12、外风环；2、进风管；3、安装固定组件；4、空腔；5、出风口；6、加热环；7、加热组件；8、环形通道；9、控制开关；10、除尘层；13、挡风环；14、挡风口；15、指针；16、刻度盘。

具体实施方式

本实用新型在于提供一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方案不仅限于此。

实施例一：如图1和图2所示，一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，包括呈环状的风环本体1和呈圆柱体状的进风管2，风环本体1上设置有安装固定组件3，且本实施例中的安装固定组件3优选为截面呈环状的固定底盘和圆柱体状的固定柱。风环本体1内部设置有与进风管2相连通的空腔4，风环本体1设置有朝向重膜物料的出风口5，且出风口5截面呈圆形，出风口5与空腔4相连通，风环本体1位于出风口5处设置有呈环状的加热环6，加热环6内设置有加热组件7，且本实施例中的加热组件7优选为电热丝。用安装固定组件3将吹膜机模头加热风环固定在膜头上，在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，进风管2内的风经过加热环6上的加热组件7，可以使得从出风口5吹出的风为热风，热风可以对较厚的重膜物料加热从而使其均匀散开，可以实现对重膜物料薄厚不一的地方进行调整，整体使用效果好。

风环本体1包括呈圆环状的内风环11和外风环12，内风环11与外风环12呈同轴设置，且水平方向形成同心圆，内风环11与外风环12之间设置有用于穿出重膜物料的环形通道8，内风环11与外风环12上的出风口5位于环形通道8的两侧。在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，重膜物料从环形通道8中穿出，内风环11与外风环12上位于环形通道8两侧的出风口5相互配合同时作用于重膜物料，可以加快对重膜物料调整的速度，提高吹膜机模头加热风环对重膜物料的调整效果，使重膜物料厚度保持均匀。

进风管2倾斜设置在风环本体1上，且进风管2为可拆卸设置，本实施例中的可拆卸方式可以是用法兰盘拆卸，加热组件7沿重膜物料输送方向设置为多段，外风环12上设置有用于控制加热组件7的控制开关9。在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，倾斜设置的进风管2能够使吹出的风循环作用于重膜物料，提高了吹膜机模头加热风环的整体使用效果，可拆卸设置的进风管2便于维护和更换，多段的加热组件7可调控吹膜机模头加热风环局部作用于重膜物料，便于对厚度不均匀的部位进行局部调整，使重膜物料厚度保持均匀，整体使用效果好。

上述实施例的实施原理为：在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，进风管2倾斜设置，可以使循环风作用于重膜物料，有利于重膜物料厚度保持均匀，同时可拆卸设置便于维护和更换进风管2，加热组件7呈多段设置，便于控制加热部位，实现对重膜物料的局部调整，提高了吹膜机模头加热风环的整体使用效果。

实施例二：如图3和图4所示，一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，与实施例一的区别在于：进风管2内设置有呈圆柱体状的除尘层10，且本实施例中的除尘层10优选为滤筒除尘器。在使用吹膜机模头加热风环时，进风管2内设置的除尘层10可以对吹进的风进行除尘过滤，使其保持整体洁净，避免杂质吹入重膜物料。

风环本体1位于出风口5处转动设置有呈环状的挡风环13，挡风环13上设置有与出风口5相互对应连通的挡风口14，挡风环13上设置有指针15，且风环本体上对应设置有用于显示风环本体1当前风速的刻度盘16，且指针15与刻度盘16相互指示配合。在使用吹膜机模头加热风环调整重膜物料厚度时，可转动调节挡风环13，转动调节挡风口14与出风口5连通的大小，从而调节风速，提高吹膜机模头加热风环的作用效率，增强其整体使用效果，挡风环13上的指针15便于观察转动的位置，显示风速的刻度盘16可以知悉调节后的风速，便于对风速进行掌控调节，整体使用效果好。

上述实施例的实施原理为：在使用吹膜机模头加热风环时，进风管2内的除尘层10对进入的风起到了很好的过滤效果，避免杂质吹入重膜物料，挡风环13可以通过调节挡风口14与出风口5连通的大小从而达到控制风速的目的，指针15可用于观察转动的方位，再配合用于显示风速的刻度盘16，增强了其整体使用效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，包括风环本体(1)和进风管(2)，风环本体(1)上设置有安装固定组件(3)，其特征在于：所述风环本体(1)内部设置有与进风管(2)相连通的空腔(4)，风环本体(1)设置有朝向重膜物料的出风口(5)，出风口(5)与空腔(4)相连通，风环本体(1)位于出风口(5)处设置有加热环(6)，加热环(6)内设置有加热组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，其特征在于：所述风环本体(1)包括内风环(11)和外风环(12)，所述内风环(11)与外风环(12)呈同轴设置，且内风环(11)与外风环(12)之间设置有用于穿出重膜物料的环形通道（8），内风环(11)与外风环(12)上的出风口(5)位于环形通道（8）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，其特征在于：所述加热组件(7)沿重膜物料输送方向设置为多段，所述外风环(12)上设置有用于控制加热组件(7)的控制开关(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，其特征在于：所述进风管(2)倾斜设置在风环本体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，其特征在于：所述进风管(2)内设置有除尘层(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，其特征在于：所述进风管(2)可拆卸设置在风环本体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，其特征在于：所述风环本体(1)位于出风口(5)处转动设置有挡风环(13)，挡风环(13)上设置有与出风口（5）相互对应连通的挡风口(14)。

8.根据权利要求7所述的一种用于调整重膜厚度的吹膜机模头加热风环，其特征在于：所述挡风环(13)上设置有指针(15)，且风环本体（1）上对应设置有用于显示风环本体(1)当前风速的刻度盘（16），且指针(15)与刻度盘（16）相互指示配合。

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