CN110044039A - 用于空调器的出风部件和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于空调器的出风部件及空调器，其中，出风部件包括：风机组件和导风组件，风机组件包括斜流风轮，导风组件在送风方向上位于斜流风轮的下游，导风组件包括第一叶片组，第一叶片组包括在环形空间内间隔开分布的多个第一导风叶片，至少一个第一导风叶片可转动或可柔性变形。根据本发明的用于空调器的出风部件，气流流经第一导风叶片时，气流的流动方向可以发生改变，从而避免气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

Description

用于空调器的出风部件和空调器

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的出风部件和空调器。

背景技术

相关技术中，空调器吹送出的气流的流速较高，这种制冷或制热气流如果直接吹到身上，会给用户带来比较“硬”的吹风感受，吹风时间长就会感觉过冷或过热，影响用户使用的舒适性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种用于空调器的出风部件，所述用于空调器的出风部件可以提升用户使用的舒适性。

本发明还提出了一种空调器，所述空调器包括上述出风部件。

根据本发明实施例的用于空调器的出风部件，包括：风机组件，所述风机组件包括斜流风轮；导风组件，所述导风组件在送风方向上位于所述斜流风轮的下游，所述导风组件包括第一叶片组，所述第一叶片组包括在环形空间内间隔开分布的多个第一导风叶片，至少一个所述第一导风叶片可转动或可柔性变形。

根据本发明实施例的用于空调器的出风部件，出风部件包括第一叶片组，第一叶片组对气流的流动具有导向作用，第一叶片组包括在环形空间内间隔开分布的多个第一导风叶片，通过将至少一个第一导风叶片设置成可转动或者可柔性变形，气流流经第一导风叶片时，气流的流动方向可以发生改变，从而避免气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

根据本发明的一些实施例，每个所述第一导风叶片均可转动或可柔性变形。

根据本发明的一些实施例，所述导风组件还包括第二叶片组，所述第二叶片组在送风方向上位于所述第一叶片组的上游，所述第二叶片组包括沿所述环形空间的周向间隔开分布的多个第二导风叶片，至少一个所述第二导风叶片固定不动且不可柔性变形。

根据本发明的一些实施例，每个所述第二导风叶片均固定不动且不可柔性变形。

在本发明的一些实施例中，至少一个所述第一导风叶片与一个所述第二导风叶片对应设置以构成一个第一组合叶片，所述第一组合叶片中的所述第一导风叶片的上游端与所述第二导风叶片的下游端相连，且所述第一组合叶片中的所述第一导风叶片可柔性变形。

根据本发明的一些实施例，所述第一组合叶片的截面为翼型或者板形。

在本发明的一些实施例中，至少一个所述第一导风叶片与一个所述第二导风叶片对应设置以构成一个第二组合叶片，所述第二组合叶片中的所述第一导风叶片的上游端与所述第二导风叶片的下游端不接触，且所述第二组合叶片中的所述第一导风叶片可转动。

根据本发明的一些实施例，所述第二组合叶片的截面为翼型或者板形。

根据本发明的一些实施例，所述导风组件包括：轮毂；外筒，所述外筒套设在所述轮毂外，所述外筒与所述轮毂之间限定出所述环形空间，每个所述第一导风叶片均与所述轮毂和所述外筒中的至少一个相连。

根据本发明的一些实施例，所述风机组件还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述斜流风轮相连以驱动所述斜流风轮转动，所述驱动电机在送风方向上位于所述导风组件的下游。

根据本发明的一些实施例，所述风机组件还包括：风筒，所述风筒外套于所述斜流风轮，且所述风筒的至少一部分的筒径沿着送风方向逐渐增大。

根据本发明的一些实施例，所述风机组件还包括：导流罩，所述导流罩在送风方向上位于所述导风组件的下游，且所述导流罩的外表面形成为朝向远离所述导风组件的方向凸出的曲面。

根据本发明实施例的空调器，所述空调器在出风口处设有上述用于空调器的出风部件。

根据本发明实施例的空调器，出风部件包括第一叶片组，第一叶片组对气流的流动具有导向作用，第一叶片组包括在环形空间内间隔开分布的多个第一导风叶片，通过将至少一个第一导风叶片设置成可转动或者可柔性变形，气流流经第一导风叶片时，气流的流动方向可以发生改变，从而避免气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

根据本发明的一些实施例，所述出风口为多个且沿所述空调器的长度方向间隔开分布，每个所述出风口处分别设有一个所述出风部件。

根据本发明的一些实施例，所述空调器为长度方向沿水平方向延伸的横式挂机。

在本发明的一些实施例中，每个所述出风口均朝向斜下方敞开，所述空调器的进风口位于所述空调器的顶部。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的空调器的立体图；

图2是图1中所示的空调器的主视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是根据本发明一个实施例的出风部件的爆炸图；

图5是图4中所示的导风组件的立体图；

图6是图4中所示的导风组件的主视图；

图7是图4中所示的导风组件的局部剖视图；

图8是图7中B-B处的剖视图；

图9是图7中C-C处的剖视图；

图10是图7中D-D处的剖视图；

图11是根据本发明另一个实施例的导风组件的局部剖视图；

图12是图11中E-E处的剖视图。

附图标记：

空调器100，出风部件1，

风机组件11，斜流风轮111，驱动电机112，

风筒113，导流罩114，电机压盖115，

导风组件12，第一叶片组121，第一导风叶片1211，

第二叶片组122，第二导风叶片1221，

第一组合叶片123，第二组合叶片124，轮毂125，外筒126，

驱动装置13，

出风口2，进风口3，

换热器4，PTC部件5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的用于空调器100的出风部件1，出风部件1可以应用于空调室内机、风管机或者中央空调的室内出风部分。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于空调器100的出风部件1，包括：风机组件11(参照图4)和导风组件12(参照图4)。

具体地，如图3和图4所示，风机组件11包括斜流风轮111。斜流风轮111是介于轴流式风轮和离心式风轮之间的一种风轮，斜流风轮111具有风量大、工作效率高、工作噪音低、结构紧凑、安装方便和成本低的优点。

如图5和图6所示，导风组件12在送风方向上位于斜流风轮111的下游(参照图4)，导风组件12包括第一叶片组121，第一叶片组121包括在环形空间内间隔开分布的多个第一导风叶片1211，至少一个第一导风叶片1211可转动或可柔性变形。

可以理解的是，通过控制第一导风叶片1211转动或者柔性变形，均可以改变气流的出风方向。

在斜流风轮111的驱动下，气流可以朝向导风组件12运动，并在导风组件12的导向作用下，朝向预设的方向运动。通过将至少一个第一导风叶片1211设置成可转动或者可柔性变形，气流流经第一导风叶片1211时，气流的流动方向可以发生改变，从而避免气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

具体地，可转动或可柔性变形的第一导风叶片1211可以设置有一个、两个或者更多个。在本发明的一些示例中，第一叶片组121仅具有可转动的第一导风叶片1211；在本发明的另一些示例中，第一叶片组121仅具有可柔性变形的第一导风叶片1211；在本发明的另一些示例中，第一叶片组121既具有可转动的第一导风叶片1211，又具有可柔性变形的第一导风叶片1211。

需要说明的是，在本发明中，用户可以根据需要选择出风部件1的工作模式，当用户需要无风感或者低风速的送风环境时，可以通过调节可转动或可柔性变形的第一导风叶片1211的角度，使得气流的出风方向发生偏转，从而避免气流直吹用户；当用户需要强风感或者远距离的送风环境时，也可以通过调节可转动或可柔性变形的第一导风叶片1211的出风角度，使得第一导风叶片1211的导风方向与第一导风叶片1211上游的气流方向平行，从而可以实现强风感和远距离的送风。

根据本发明实施例的用于空调器100的出风部件1，出风部件1包括第一叶片组121，第一叶片组121对气流的流动具有导向作用，第一叶片组121包括在环形空间内间隔开分布的多个第一导风叶片1211，通过将至少一个第一导风叶片1211设置成可转动或者可柔性变形，气流流经第一导风叶片1211时，气流的流动方向可以发生改变，从而避免气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

根据本发明的一些实施例，如图6所示，每个第一导风叶片1211均可转动或可柔性变形。可以理解的是，通过控制每个第一导风叶片1211转动或柔性变形，每个可转动或可柔性变形的第一导风叶片1211可以共同承担对气流的导向作用。由此，可以实现对气流流动方向的精确控制，从而更好的满足用户的需求，进一步提升用户使用的舒适性。此外，气流在流经多个可转动或可柔性变形第一导风叶片1211后，气流可以做锥形螺旋运动，从而形成旋流，进一步避免气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

具体地，可以是每个第一导风叶片1211均可转动；或者，每个第一导风叶片1211均可柔性变形；或者，部分第一导风叶片1211可转动，另一部分第一导风叶片1211可柔性变形。在本发明的一些示例中，可柔性变形的第一导风叶片1211为柔性材料件，例如，可柔性变形的第一导风叶片1211为橡胶件。

在本发明的一些示例中，出风部件1还包括驱动装置13，驱动装置13用于驱动第一导风叶片1211偏转。由此，可以实现第一导风叶片1211的自动化转动。其中，驱动装置13可以仅包括驱动机构，也可以包括驱动机构和传动机构，驱动机构和传动机构的具体构成不限，只要能够实现第一导风叶片1211转动即可。当然，本发明不限于此，例如在本发明的其他实施例中，还可以通过手动的方式转动第一导风叶片1211。

在本发明的一些示例中，多个第一导风叶片1211沿环形空间的周向均匀或者不均匀的间隔开分布，多个第二导风叶片1221沿环形空间的周向均匀或者不均匀的间隔开分布。

根据本发明的一些实施例，如图5和图6所示，导风组件12还包括第二叶片组122，第二叶片组122在送风方向上位于第一叶片组121的上游，第二叶片组122包括沿环形空间的周向间隔开分布的多个第二导风叶片1221，至少一个第二导风叶片1221固定不动且不可柔性变形。第二叶片组122对气流的流动具有预导向的作用，在第二叶片组122的导向下，可以减少气流流动的混乱度，提升气流流动的顺畅性和连续性，减少气流流动过程中的能量损失。

根据本发明的一些实施例，如图7和图9所示，每个第二导风叶片1221均固定不动且不可柔性变形。由此，可以实现对气流流动方向的精确控制，从而可以进一步提升气流流动的顺畅性和连续性，进而可以提升出风部件1(参照图4)的工作效率，减少出风部件1的工作能耗。此外，通过将每个第二导风叶片1221均设置成固定不动且不可柔性变形，还可以简化第二导风叶片1221结构的复杂度，降低第二导风叶片1221的制造难度，提升第二导风叶片1221的生产效率，减少第二导风叶片1221的生产成本。

在本发明的一些实施例中，如图9和图10所示，至少一个第一导风叶片1211与一个第二导风叶片1221对应设置以构成一个第一组合叶片123，第一组合叶片123中的第一导风叶片1211的上游端与第二导风叶片1221的下游端相连，且第一组合叶片123中的第一导风叶片1211可柔性变形。

可以理解的是，第一组合叶片123可以设置一组、两组或者更多组。在本发明的一些示例中，第一导风叶片1211设置有多个，第二导风叶片1221设置有多个，且多个第二导风叶片1221与多个第一导风叶片1211一一对应。

具体地，气流在流经第一组合叶片123时，气流可以依次流经第二导风叶片1221和第一导风叶片1211，并通过第一导风叶片1211的柔性变形，实现对气流流动方向的控制。在本发明的一些示例中，第一导风叶片1211和第二导风叶片1221的连接处可以通过二次浇注的方式一体成型。

根据本发明的一些实施例，第一组合叶片123的截面为翼型或者板形。由此，通过第一组合叶片123不仅可以实现对气流流动方向的调节，同时还可以减少气流流经第一组合叶片123时的能量损失，从而提升气流流经第一组合叶片123的顺畅性，具有节能的优点。此外，将第一组合叶片123的截面设置为翼型或者板形，可以简化第一组合叶片123结构的复杂度，降低第一组合叶片123的制造难度，提升第一组合叶片123的生产效率，减少第一组合叶片123的生产成本。

在本发明的一些实施例中，如图11和图12所示，至少一个第一导风叶片1211与一个第二导风叶片1221对应设置以构成一个第二组合叶片124，第二组合叶片124中的第一导风叶片1211的上游端与第二导风叶片1221的下游端不接触，且第二组合叶片124中的第一导风叶片1211可转动。

可以理解的是，第二组合叶片124可以设置一组、两组或者更多组。在本发明的一些示例中，第一导风叶片1211设置有多个，第二导风叶片1221设置有多个，且多个第二导风叶片1221与多个第一导风叶片1211一一对应。具体地，气流在流经第二组合叶片124时，气流可以依次流经第二导风叶片1221和第一导风叶片1211，并通过第一导风叶片1211的转动，实现对气流流动方向的控制。

根据本发明的一些实施例，第二组合叶片124的截面为翼型或者板形。由此，通过第二组合叶片124不仅可以实现对气流流动方向的调节，同时还可以减少气流流经第二组合叶片124时的能量损失，从而提升气流流经第二组合叶片124的顺畅性，具有节能的优点。此外，将第二组合叶片124的截面设置为翼型或者板形，可以简化第二组合叶片124结构的复杂度，降低第二组合叶片124的制造难度，提升第二组合叶片124的生产效率，减少第二组合叶片124的生产成本。例如，在本发明的一些示例中，第二组合叶片124为厚度相同的平板。

根据本发明的一些实施例，如图4和图5所示，导风组件12包括：轮毂125和外筒126，外筒126套设在轮毂125外，外筒126与轮毂125之间限定出环形空间，每个第一导风叶片1211均与轮毂125和外筒126中的至少一个相连。

可以理解的是，每个第一导风叶片1211均与轮毂125相连；或者，每个第一导风叶片1211均与外筒126相连；或者，每个第一导风叶片1211均与轮毂125和外筒126均相连。其中，“相连”可以包括转动相连和固定相连，也就是说，每个第一导风叶片1211均与轮毂125和外筒126中的至少一个转动相连和固定相连。通过设置轮毂125和外筒126，可以降低第一导风叶片1211连接和固定的难度。

在本发明的一些示例中，第一导风叶片1211均具有一个旋转柱，旋转柱的一端与轮毂125连接，旋转柱的一端与外筒126连接，第一导风叶片1211的一端可相对旋转柱转动。

在本发明的一些实施例中，如图8所示，第二导风叶片1221也与轮毂125和外筒126中的至少一个相连。可以理解的是，每个第二导风叶片1221均与轮毂125相连；或者，每个第二导风叶片1221均与外筒126相连；或者，每个第二导风叶片1221均与轮毂125和外筒126均相连。其中，“相连”可以包括转动相连和固定相连，也就是说，每个第二导风叶片1221均与轮毂125和外筒126中的至少一个转动相连和固定相连。通过设置轮毂125和外筒126，可以降低第二导风叶片1221连接和固定的难度。

在本发明的一些实施例中，第二导风叶片1221与外筒126一体成型。由此，一体成型的结构不仅可以保证第二导风叶片1221与外筒126的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第二导风叶片1221与外筒126的装配效率，保证了第二导风叶片1221与外筒126的连接可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本发明的另一些实施例中，第二导风叶片1221与外筒126、轮毂125一体成型。由此，一体成型的结构不仅可以保证第二导风叶片1221与外筒126、轮毂125的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第二导风叶片1221与外筒126、轮毂125的装配效率，保证了第二导风叶片1221与外筒126、轮毂125的连接可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，风机组件11还包括驱动电机112，驱动电机112与斜流风轮111相连以驱动斜流风轮111转动，驱动电机112在送风方向上位于导风组件12的下游。可以理解的是，驱动电机112可以驱动斜流风轮111转动，通过设置驱动电机112，可以实现斜流风轮111的自动化转动。此外，驱动电机112在送风方向上位于导风组件12的下游，由此可以减少驱动电机112流入导风组件12的气流的干扰，从而可以提升导风组件12对气流的导向效果，有利于提升气流流动的顺畅性。在本发明的一些示例中，风机组件11还包括电机压盖115，驱动电机112通过电机压盖115固定在轮毂125或外筒126上。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，风机组件11还包括风筒113，风筒113外套于斜流风轮111，且风筒113的至少一部分的筒径沿着送风方向逐渐增大。可以理解的是，沿着送风方向逐渐增大的风筒113与斜流风轮111结合后，部分气流可以沿着轴向流动，部分气流可以沿着径向流动，径向流动的气流与轴向流动的气流可以形成斜向外的运动轨迹，从而可以进一步避免气流沿着轴向直吹用户，从而可以进一步提升用户使用的舒适性。在本发明的一些示例中，沿着送风方向，风筒113的筒径先保持不变，然后逐渐增大。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，风机组件11还包括导流罩114，导流罩114在送风方向上位于导风组件12的下游，且导流罩114的外表面形成为朝向远离导风组件12的方向凸出的曲面。通过设置导流罩114，可以减少出风部件1的出风端的中心位置的附壁效应，从而可以减少气流流动过程中的阻力和噪声，进而可以提升气流流动的顺畅性。

下面参考附图描述根据本发明实施例的空调器100。

根据本发明实施例的空调器100，空调器100在出风口2处设有上述用于空调器100的出风部件1。

根据本发明实施例的空调器100，出风部件1包括第一叶片组121，第一叶片组121对气流的流动具有导向作用，第一叶片组121包括在环形空间内间隔开分布的多个第一导风叶片1211，通过将至少一个第一导风叶片1211设置成可转动或者可柔性变形，气流流经第一导风叶片1211时，气流的流动方向可以发生改变，从而避免气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，出风口2为多个且沿空调器100的长度方向间隔开分布，每个出风口2处分别设有一个出风部件1。

可以理解的是，通过在空调器100的长度方向间隔设置多个出风口2，从而可以提升空调器100的长度方向的送风的均匀性。此外，还可以在空调器100的长度方向实现更大范围的送风，从而提升空调器100对室内空间的温度的调节速率，进而提升空调器100的工作效率。此外，气流在流经多个出风部件1时，可以在室内空间形成微风循环和广域送风，从而可以进一步提升用户使用的舒适性。

例如，在图1所示的实施例中，出风口2设置有三个，三个出风口2沿空调器100的长度方向间隔开分布。需要说明的是，通过控制每个出风部件1上的第一导风叶片1211的偏转角度可以实现出风部件1的顺时针旋转出风或者逆时针旋转出风，每个出风部件1的出风的旋转方向可以独立控制。比如，可以是中间位置的出风部件1的出风方向是按照顺时针旋转出风，两侧的出风部件1的出风方向是按照逆时针旋转出风，当然也可以是，多个出风部件1的出风方向均按照顺时针旋转出风；或者，多个出风部件1的出风方向均按照逆时针旋转出风。

此外，每个出风部件1的第一导风叶片1211的偏转角度或者柔性变形的角度可以不同，由此，可以形成不同锥度的旋流，从而提升吹风感的多样化。

需要说明的是，出风部件1的外端面与空调器100的出风口2的外端面可以是平齐的；或者，出风部件1的外端面可以朝向远离导风组件12的方向凸出。当然，出风部件1的外端面可以朝向靠近导风组件12的方向凹入。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，空调器100为长度方向沿水平方向(如图1所示的左右方向)延伸的横式挂机。可以理解的是，用户在卧室中常选装沿水平方向延伸的横式挂机，通过在横式挂机设置多个出风口2，且每个出风口2均安装有上述出风部件1，由此保证用户提供更为舒适的休息环境，更好的保证用户的身体健康。

例如，在图1所示的实施例中，横式挂机上设置多个出风口2，且多个且沿横式挂机的长度方向(如图1所示的左右方向)间隔开分布。

在本发明的一些实施例中，每个出风口2均朝向斜下方敞开，空调器100的进风口3位于空调器100的顶部(如图3所示的上部)。可以理解的是，横式挂机多悬挂与墙壁的高处，通过将每个出风口2设置成均斜向下方敞开，可以更好的向生活区域(例如床、沙发)送风，从而可以更快的让用户感受到空调器100的制冷或者制热的效果。

此外，空调器100的进风口3位于空调器100的顶部，由此，可以将空调器100的进风口3与空调器100的出风口2间隔开，从而可以避免进入空调器100的气流与排出空调器100的气流之间的干涉，进而可以提升空调器100的工作效率，减少空调器100的能耗。

当然本发明不限于此，每个出风口2也可以沿着水平向前(如图3所示的前侧)或者竖直向下(如图3所示的下侧)敞开。在本发明的一些示例中，出风口2的中心轴线与空调器100的竖直端面之间的夹角为0-90°。

例如，在图3所示的实施例中，空调器100内还具有换热器4和PTC部件5(其中，PTC是指Positive Temperature Coefficient，即正温度系数热敏电阻)，在气流的流动方向上，换热器4位于进风口3和斜流风轮111之间，PTC部件5位于换热器4和斜流风轮111之间。

具体地，在空调器100工作时，驱动电机112驱动斜流风轮111旋转，将室内常温空气从进风口3吸入，经换热器4进行热交换后再将热交换空气从出风口2送出。此时，调整出风口2处的第一导风叶片1211的角度，使第一导风叶片1211的导风方向与第一导风叶片1211上游的气流方向平行，可实现远距离送风；当调整调整出风口2处的第一导风叶片1211的角度，使第一导风叶片1211的导风方向与第一导风叶片1211上游的气流方向呈一定夹角，可使气流做锥形螺旋运动形成旋流，多个出风部件1可在室内形成多股旋流，从而实现广域送风及整屋微风循环。

在本发明的一些实施例中，空调器100还包括开关门，开关门可打开或者关闭出风口2。可以理解的是，当空调器100不使用时，可以通过控制开关关闭出风口2，由此开关门可以将空调器100外部的灰尘隔离在空调器100的外侧，从而可以延长空调器100的使用寿命，提升空调器100工作的可靠性。具体地，开关门可以为滑动门或快门式。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种用于空调器的出风部件，其特征在于，包括：

风机组件，所述风机组件包括斜流风轮；

导风组件，所述导风组件在送风方向上位于所述斜流风轮的下游，所述导风组件包括第一叶片组，所述第一叶片组包括在环形空间内间隔开分布的多个第一导风叶片，至少一个所述第一导风叶片可转动或可柔性变形。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，每个所述第一导风叶片均可转动或可柔性变形。

3.根据权利要求1所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，所述导风组件还包括第二叶片组，所述第二叶片组在送风方向上位于所述第一叶片组的上游，所述第二叶片组包括沿所述环形空间的周向间隔开分布的多个第二导风叶片，至少一个所述第二导风叶片固定不动且不可柔性变形。

4.根据权利要求3所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，每个所述第二导风叶片均固定不动且不可柔性变形。

5.根据权利要求3所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，至少一个所述第一导风叶片与一个所述第二导风叶片对应设置以构成一个第一组合叶片，所述第一组合叶片中的所述第一导风叶片的上游端与所述第二导风叶片的下游端相连，且所述第一组合叶片中的所述第一导风叶片可柔性变形。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，所述第一组合叶片的截面为翼型或者板形。

7.根据权利要求3所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，至少一个所述第一导风叶片与一个所述第二导风叶片对应设置以构成一个第二组合叶片，所述第二组合叶片中的所述第一导风叶片的上游端与所述第二导风叶片的下游端不接触，且所述第二组合叶片中的所述第一导风叶片可转动。

8.根据权利要求7所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，所述第二组合叶片的截面为翼型或者板形。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于空调器的出风部件，所述导风组件包括：

轮毂；

外筒，所述外筒套设在所述轮毂外，所述外筒与所述轮毂之间限定出所述环形空间，每个所述第一导风叶片均与所述轮毂和所述外筒中的至少一个相连。

10.根据权利要求1所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，所述风机组件还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述斜流风轮相连以驱动所述斜流风轮转动，所述驱动电机在送风方向上位于所述导风组件的下游。

11.根据权利要求1所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，所述风机组件还包括：风筒，所述风筒外套于所述斜流风轮，且所述风筒的至少一部分的筒径沿着送风方向逐渐增大。

12.根据权利要求1所述的用于空调器的出风部件，其特征在于，所述风机组件还包括：导流罩，所述导流罩在送风方向上位于所述导风组件的下游，且所述导流罩的外表面形成为朝向远离所述导风组件的方向凸出的曲面。

13.一种空调器，其特征在于，所述空调器在出风口处设有根据权利要求1-12中任一项所述的用于空调器的出风部件。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述出风口为多个且沿所述空调器的长度方向间隔开分布，每个所述出风口处分别设有一个所述出风部件。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述空调器为长度方向沿水平方向延伸的横式挂机。

16.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，每个所述出风口均朝向斜下方敞开，所述空调器的进风口位于所述空调器的顶部。