CN106765602A - 空调室内机及其导风组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室内机及其导风组件，所述空调室内机的导风组件包括：出风框，所述出风框设在所述空调室内机的出风口内；连杆，所述连杆在上下方向上可移动地设在所述空调室内机的出风口内；导风百叶，所述导风百叶包括多个沿上下方向间隔开设置的导风叶片，所述导风叶片包括首尾依次相连的第一段、第二段和第三段，其中所述第二段相对于所述第一段和所述第三段的硬度小且可产生形变，所述导风叶片的首端连接在所述出风框上，所述导风叶片上还设有卡柱，所述卡柱与所述连杆相连。根据本发明实施例的导风组件的导风调节角度大，送风范围大，可以提高用户的舒适度。

Description

空调室内机及其导风组件

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调室内机的导风组件和具有该导风组件的空调室内机。

背景技术

相关技术中，空调室内机的送风通常是利用导风板或者导风百叶进行引导送风。现有技术中的空调室内机的导风百叶由于结构的限制，会使得空调送风时导风调节角度小，进而会影响用户的舒适性。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调室内机的导风组件，该导风组件的导风调节角度大，送风范围大，可以提高用户的舒适度。

本发明还提出一种具有该导风组件的空调室内机。

根据本发明第一方面实施例的空调室内机的导风组件包括：出风框，所述出风框设在所述空调室内机的出风口内；连杆，所述连杆在上下方向上可移动地设在所述空调室内机的出风口内；导风百叶，所述导风百叶包括多个沿上下方向间隔开设置的导风叶片，所述导风叶片包括首尾依次相连的第一段、第二段和第三段，其中所述第二段相对于所述第一段和所述第三段的硬度小且可产生形变，所述导风叶片的首端连接在所述出风框上，所述导风叶片上还设有卡柱，所述卡柱与所述连杆相连。

根据本发明实施例的空调室内机的导风组件，通过将导风叶片的第二段制造成相对于第一段和第三段的硬度小且可产生形变的结构，由此相对于现有技术中的直摆叶而言，导风组件进行导风时，第二段可以自然形成一定的弧度，减少因摆叶角度变化带来的气流冲击，进而减少风量损失和风阻。而且该导风叶片的第二段两侧的第一段和第三段的硬度大于第二段的硬度，从而还可以保证导风叶片具有一定的形变能力的同时，导风叶片的形变可控，导风调节角度大，送风范围大，可以提高用户的舒适度。

在一些优选实施例中，所述第二段的厚度较所述第一段和所述第二段的厚度小。

在一些优选实施例中，所述第二段由软质材料制成。

在一些优选实施例中，所述第一段的首端设有连接柱，所述连接柱用于连接在所述出风框上。

在一些优选实施例中，所述第一段的侧视图为直线形，和/或所述第三段的侧视图为直线形。

在一些优选实施例中，所述第一段沿出风方向平行延伸。

在一些优选实施例中，所述卡柱包括第一卡柱和第二卡柱，所述第一卡柱设在所述第二段上，所述第二卡柱设在所述第三段上，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一卡柱与所述第一连杆相连，所述第二卡柱与所述第二连杆相连。

在一些优选实施例中，所述第一卡柱设在所述第二段的从其首端至尾端方向的1/3～2/3的长度区间内。

在一些优选实施例中，所述第二段上从所述第一卡柱处沿所述第二段的宽度方向设有加强筋。

根据本发明第二方面实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳沿竖向延伸且挂设在竖直延伸的安装基体上，所述机壳的侧壁上设有出风口；根据本发明第一方面实施例的空调室内机的导风组件，所述导风组件设在所述出风口处；室内换热器和风机，所述室内换热器和所述风机均设在所述机壳内。

由于根据本发明实施例的导风组件具有上述有益效果，因此通过设置该导风组件从而可以使空调室内机具有相应的优点，因此根据本发明实施例的空调室内机的送风范围大，送风距离长，送风效果好，用户的体感效果更好，可以提高用户的使用舒适性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调室内机的立体图；

图2是图1所示的空调室内机的侧视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图，图中的导风百叶为制热送风时的打开状态；

图4是图2中沿A-A线的剖视图，图中的导风百叶为制冷送风时的打开状态；

图5是根据本发明实施例的导风叶片的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的导风叶片的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

空调室内机1000；机壳200；出风口2001；室内换热器500；风机600；

导风组件100；

导风百叶10；导风叶片1；第一段11；第二段12；第三段13；连接柱14；卡柱15；第一卡柱151；第二卡柱152；

出风框20；连杆30；第一连杆301；第二连杆302。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的空调室内机1000的导风组件100。导风组件100用于安装到空调室内机1000的出风口2001处且用于对空调室内机1000的出风进行引导。空调室内机1000可以包括机壳200，机壳200上设有该出风口2001。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的空调室内机1000的导风组件100包括：出风框20、连杆30和导风百叶10。

出风框20设在空调室内机1000的出风口2001内，连杆30在上下方向上可移动地设在空调室内机1000的出风口2001内。其中，出风框20相对于空调室内机1000的出风口2001为固定结构，连杆30可以在上下方向内往复移动。

导风百叶10包括多个沿上下方向间隔开设置的导风叶片1，其中每个导风叶片1的首端连接在出风框20上，导风叶片1上还设有卡柱15，卡柱15与连杆30相连。当连杆30在上下方向运动时，可以带动导风叶片1运动，进而改变导风叶片1的导风角度。其中，每个导风叶片1的结构相同，且导风叶片1包括首尾依次相连的第一段11、第二段12和第三段13，也就是说，第二段12的首端与第一段11的尾端相连，第三段13的首端与第二段12的尾端相连。

需要说明的是，上述的“首端”是指在出风的方向上位于上游方向的一端，当然“尾端”是指在出风的方向上位于下游方向的一端。例如从图3和图4可以看出，本实施例中空调室内机1000的出风口2001位于空调器的侧壁上，出风时，空气从左至右吹出，因此参照图3和图4的视图可以知道的是，导风叶片1的首端是指导风叶片1的左端，导风叶片1的尾端是指导风叶片1的右端；相应地，第一段11的首端是指第一段11的左端，第一段11的尾端是指第一段11的右端；第二段12的首端是指第二段12的左端，第二段12的尾端是指第二段12的右端；第三段13的首端是指第三段13的左端，第三段13的尾端是指第三段13的右端。这里的“左右”方向是根据附图中的方向标示而言。

在本发明的实施例中，第二段12相对于第一段11和第三段13的硬度小且可产生形变，即第二段12构成柔性部，由此导风组件100进行导风时，第二段12可以自然形成一定的弧度，减少因摆叶角度变化带来的气流冲击，进而减少风量损失和风阻。

根据本发明实施例的空调室内机1000的导风组件100，通过将导风叶片1的第二段12制造成相对于第一段11和第三段13的硬度小且可产生形变的结构，由此相对于现有技术中的直摆叶而言，导风组件100进行导风时，第二段12可以自然形成一定的弧度，减少因摆叶角度变化带来的气流冲击，进而减少风量损失和风阻。而且该导风叶片1的第二段12两侧的第一段11和第三段13的硬度大于第二段12的硬度，从而还可以保证导风叶片1具有一定的形变能力的同时，导风叶片1的形变可控，导风调节角度大，送风范围大，可以提高用户的舒适度。

下面将参考图1-图6详细描述根据本发明实施例的空调室内机1000的导风组件100。

在本发明的一个实施例中，第二段12的厚度较第一段11和第二段12的厚度小。可选地，第一段11、第二段12和第三段13的制造材料可以是相同的，仅仅将第二段12的材料厚度减小，以使第二段12的硬度小于第一段11和第二段12的硬度，并且使第二段12可以在一定程度上具有形变的能力。由此可以使导风叶片1的制造成本得到降低，制造工艺简单。

在本发明的另一个实施例中，第二段12由软质材料制成，例如第二段12可以由橡胶、硅胶等软质材料进行制造，第一段11和第三段13可以由硬质材料进行制造，例如硬质的塑料等。这样可以使第二段12的形变能力能够得到提高。其中，第一段11、第二段12和第三段13的厚度可以相同，由此可以降低因导风叶片1的表面结构不均匀而对气流产生干扰。

在本发明的一些实施例中，第一段11的侧视图为直线形，也就是说，第一段11的形状可以是平板状，由此可以使第一段11的制造更加简单。当然第一段11的侧视图还可以是弧形，也就是说，第一段11还可以是弧形板状，由此可以使第一段11的形状更加适于气流的流态，从而可以进一步减小风阻。

在本发明的另一些实施例中，第三段13的侧视图为直线形。也就是说，第三段13的形状可以是平板状，由此可以使第三段13的制造更加简单。当然第三段13的侧视图还可以是弧形，也就是说，第三段13还可以是弧形板状，由此可以使第三段13的形状更加适于气流的流态，从而可以进一步减小风阻。

当然在本发明的再一些实施例中，第一段11和第三段13的侧视图均可以是直线型，也就是说，第一段11和第三段13的形状可以均是平板状，由此可以使第一段11和第三段13的制造更加简单。当然，第一段11和第三段13的侧视图还可以均为弧形，也就是说，第一段11和第三段13还可以均为弧形板状，由此可以使第一段11和第三段13的形状更加适于气流的流态，从而可以进一步减小风阻。

如图3和图4所示，第一段11沿出风方向平行延伸。也就是说，当导风叶片1安装到位后，第一段11与出风方向平行设置，例如在本发明的实施例中，出风口2001设在空调室内机1000的右侧壁上，出风时气流从左至右吹出，第一段11安装到位后，第一段11的延伸方向与气流吹出的方向平行，即第一段11也沿左右方向延伸。由此这样多个导风叶片1安装到出风框20后，多个导风叶片1的第一段11将出风口2001分成多个出风区域，可以对气流起到分流的作用，送风的效果更好。

可选地，在本发明的可选示例中，第一段11的首端设有连接柱14，连接柱14用于连接在出风框20上。由此可以使第一段11更加方便、容易地安装到出风框20上。

在本发明的实施例中，如图3-6所示，卡柱15包括第一卡柱151和第二卡柱152，第一卡柱151设在第二段12上，第二卡柱152设在第三段13上，连杆30包括第一连杆301和第二连杆302，第一卡柱151与第一连杆301相连，第二卡柱152与第二连杆302相连。这样可以实现双连杆控制导风叶片1的变形角度，这样可以使导风叶片1的导风角度的变化范围得到提高。其中第一连杆301可控制柔性的第二段12的变形形状，第二连杆302控制导风叶片1的尾端的出风角度，进而控制摆风的方向，第一连杆301和第二连杆302可以通过步进电机分别控制，在向左右或者上下摆风时双连杆在一定控制规则下，同时进行动作。

第一卡柱151设在第二段12上，以使第二段12的柔性结构具有一定的强度，其中优选地，第一卡柱151设在第二段12的从其首端至尾端方向的1/3～2/3的长度区间内。这样不仅可以保证第二段12的强度，还可以使第二段12的变形更加受控。

进一步地，第二段12上从第一卡柱151处沿第二段12的宽度方向设有加强筋。也就是说，第二段12上可以设置加强筋，该加强筋从第一卡柱151的位置开始且沿第二段12的宽度方向延伸，这样可以进一步提高第二段12的强度，从而可以使第二段12的变形幅度一致。

根据本发明实施例的空调室内机1000的导风组件100，常规的导风叶片的摆风角度最大在60度左右，而根据本发明实施例的导风组件100，由于利用了由第一连杆301和第二连杆302构成的双连杆柔性导风叶片1的结构，不仅降低了送风的风阻，而且送风角度β可以提高到0～80°范围内(如图6所示)。

下面描述根据本发明第二方面实施例的空调室内机1000。根据本发明实施例的空调室内机1000包括：机壳200、导风组件100、室内换热器500和风机600。

机壳200沿竖向延伸且挂设在竖直延伸的安装基体上，机壳200的侧壁上设有出风口2001，风组件为根据本发明第一方面实施例的空调室内机1000的风组件，风组件设在出风口2001处。具体地，导风叶片1的首端连接到空调室内机1000的机壳200上，具体地，出风口2001处设有出风框20，导风叶片1的首端连接到出风框20上，具体地，导风叶片1上设有连接柱14，该导风叶片1通过该连接柱14连接到出风框20上。导风叶片1上设置卡柱15，卡柱15包括第一卡柱151和第二卡柱152，第一卡柱151设在第二段12上，第二卡柱152设在第三段13上，连杆30包括第一连杆301和第二连杆302，第一卡柱151与第一连杆301相连，第二卡柱152与第二连杆302相连。

由于根据本发明实施例的导风组件100具有上述有益效果，因此通过设置该导风组件100从而可以使空调室内机1000具有相应的优点，因此根据本发明实施例的空调室内机1000的送风范围大，送风距离长，送风效果好，用户的体感效果更好，可以提高用户的使用舒适性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室内机的导风组件，其特征在于，包括：

出风框，所述出风框设在所述空调室内机的出风口内；

连杆，所述连杆在上下方向上可移动地设在所述空调室内机的出风口内；

导风百叶，所述导风百叶包括多个沿上下方向间隔开设置的导风叶片，所述导风叶片包括首尾依次相连的第一段、第二段和第三段，其中所述第二段相对于所述第一段和所述第三段的硬度小且可产生形变，所述导风叶片的首端连接在所述出风框上，所述导风叶片上还设有卡柱，所述卡柱与所述连杆相连。

2.根据权利要求1所述的空调室内机的导风组件，其特征在于，所述第二段的厚度较所述第一段和所述第二段的厚度小。

3.根据权利要求1所述的空调室内机的导风组件，其特征在于，所述第二段由软质材料制成。

4.根据权利要求1所述的空调室内机的导风组件，其特征在于，所述第一段的首端设有连接柱，所述连接柱用于连接在所述出风框上。

5.根据权利要求1所述的空调室内机的导风组件，其特征在于，所述第一段的侧视图为直线形，和/或所述第三段的侧视图为直线形。

6.根据权利要求5所述的空调室内机的导风组件，其特征在于，所述第一段沿出风方向平行延伸。

7.根据权利要求1所述的空调室内机的导风组件，其特征在于，所述卡柱包括第一卡柱和第二卡柱，所述第一卡柱设在所述第二段上，所述第二卡柱设在所述第三段上，

所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一卡柱与所述第一连杆相连，所述第二卡柱与所述第二连杆相连。

8.根据权利要求7所述的空调室内机的导风组件，其特征在于，所述第一卡柱设在所述第二段的从其首端至尾端方向的1/3～2/3的长度区间内。

9.根据权利要求7所述的空调室内机的导风组件，其特征在于，所述第二段上从所述第一卡柱处沿所述第二段的宽度方向设有加强筋。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳沿竖向延伸且挂设在竖直延伸的安装基体上，所述机壳的侧壁上设有出风口；

根据权利要求1-9中任一项所述的空调室内机的导风组件，所述导风组件设在所述出风口处；

室内换热器和风机，所述室内换热器和所述风机均设在所述机壳内。